CN212614155U - 一种锁舌可翻转的自动锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁舌可翻转的自动锁体，包括壳体及锁舌，壳体内设有固定架，固定架转动连接有转动块；壳体内还设有驱动部件，驱动部件与转动块间设有锁定组件，驱动部件驱使锁定组件对转动块实现解锁或上锁；转动块与固定架间设有复位部件，复位部件驱使转动块相对固定架转动复位；锁舌通过伸缩组件活动设于转动块，锁舌设有弧形导向面，弧形导向面与锁舌翻转方向相对应。本实用新型具有以下优点和效果：采用锁舌可相对壳体翻转的方式，当频繁开关门时，无需驱动部件完全上锁，通过推拉门体即可实现开关门，使用较方便，省时省力，当长时间处于关门状态且需要完全上锁时，驱动部件可驱使锁定组件对转动块实现止转。

Description

一种锁舌可翻转的自动锁体

技术领域

本实用新型涉及锁体技术领域，特别涉及一种锁舌可翻转的自动锁体。

背景技术

锁体是锁的主要组成部分，其主要有单向锁体、三向锁体及四向锁体等，常用于防盗门、保险柜门体以及抽屉中。常见的锁体的锁舌主要采用内外伸缩的方式实现上锁或解锁，当需要上锁时，通过电子验证或钥匙上锁的方式，使锁舌与门体上的锁孔对应插接，当需要解锁时，通过电子验证或钥匙开锁的方式，使锁舌缩回至锁体内，与锁孔相脱离，即可实现解锁。

但上述锁体存在以下缺点：当锁体解锁后，由于锁舌与锁孔完全脱离，若门处于虚掩状态时，风轻轻吹过即可使门自动打开，若需使门始终处于关闭状态时需通过电子验证或钥匙完全上锁，如此，在使用者进出较频繁的情况下使用，需每次进行上锁或开锁过程，存在使用较麻烦、费时费力的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种锁舌可翻转的自动锁体，采用锁舌可相对壳体翻转的方式，具有使用方便、省时省力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁舌可翻转的自动锁体，包括壳体及锁舌，壳体内固定连接有固定架，固定架转动连接有转动块，锁舌安装于转动块内；

壳体内还设有驱动部件，驱动部件与转动块间设有锁定组件，驱动部件驱使锁定组件对转动块实现解锁或上锁；

转动块与固定架之间设有复位部件，复位部件驱使转动块相对固定架转动复位；

锁舌通过伸缩组件活动设于转动块，锁舌设置有弧形导向面，弧形导向面与锁舌翻转方向相对应。

通过采用上述技术方案，在初始状态下（即上锁时），锁舌插入至锁孔中，验证通过后，驱动部件驱动锁定组件对转动块初步解锁，然后拉动安装有锁体的门体，锁舌受到锁孔边沿的阻挡而与转动块一同翻转，随后，在复位部件的作用下翻转复位，此时，锁舌与锁孔之间完全解锁；当门体需要关上时，推动门体，在弧形导向面的导向作用及伸缩组件的配合作用下，当锁舌受到阻力时缩入转动块中，形成避让，当锁舌对准锁孔后，在伸缩组件的作用下伸出并对应插入至锁孔内，如此，当频繁开关门时，无需通过驱动部件驱使锁定组件进行完全上锁，通过推拉门体即可实现开关门，使用较方便，省时省力，当长时间处于关门状态且需要完全上锁时，驱动部件可驱使锁定组件对转动块实现止转。

本实用新型的进一步设置为：锁定组件包括锁定滑槽及锁定块，锁定块滑动设置于壳体内，转动块的端部设置有转轴，锁定滑槽对应开设于转轴端部；驱动部件驱使锁定块脱离或插入锁定滑槽。

通过采用上述技术方案，当完全上锁时，驱动部件驱动锁定块运动，使其对应插入至锁定滑槽中，如此，即可对转动块实现止转的作用，即使向外拉动门体，转动块也无法转动，无法实现开锁过程。

本实用新型的进一步设置为：驱动部件包括驱动电机，驱动部件与转动块之间设有位移组件，位移组件包括齿条及设于驱动电机输出轴的齿轮，齿轮与齿条相啮合；固定架固设有滑动轴，锁定块一体成型有齿条座，齿条设置于齿条座上，且齿条座及齿条相对滑动轴滑移配合，驱动电机通过位移组件驱动锁定块脱离或插入锁定滑槽。

通过采用上述技术方案，上锁时，转动块转动至锁定滑槽与锁定块处于同一直线的位置，驱动电机驱动齿轮转动，在啮合作用下，齿条移动向靠近锁定滑槽的方向移动，并通过齿条座带动锁定块向锁定滑槽内滑移，直至锁定块插入至锁定滑槽中，此时，转动块止转；开锁时，驱动电机驱动齿轮反向转动，在啮合作用下，齿条反向移动，并通过齿条座带动锁定块脱离锁定滑槽，使转动块可带动锁舌自由翻转。

本实用新型的进一步设置为：滑动轴套设有驱动弹簧，齿条座设置有与齿条相抵配合的台阶，齿条相对齿条座滑移设置；驱动弹簧驱使台阶始终与齿条相抵，驱动弹簧的另一端抵于固定架。

通过采用上述技术方案，当驱动电机带动齿轮转动时，齿条移动，移动瞬间齿条与台阶分离产生间隙，当齿条向靠近锁定滑槽的方向运动时，由于齿条座受到驱动弹簧的作用力，使齿条座向齿条移动的方向同向滑移填补空隙，台阶重新与齿条相抵，同时齿条座在移动过程中带动锁定块插入至锁定滑槽中实现锁定；当驱动电机带动齿轮反向转动时，齿条反向移动，在台阶的抵挡作用下，带动锁定块脱离锁定滑槽，即可实现解锁。

本实用新型的进一步设置为：滑动轴还套设有辅助弹簧，辅助弹簧与驱动弹簧相对设置，辅助弹簧的一端抵于齿条，辅助弹簧的另一端抵于固定架。

通过采用上述技术方案，在辅助弹簧的弹力作用下，可使齿条端部始终与台阶相抵紧。

本实用新型的进一步设置为：锁定块的端部设置有插入导向面。

通过采用上述技术方案，在锁定块的端部设置插入导向面，当转动块及锁舌卡住时，即锁定滑槽并未完全与锁定块处于同一直线上时，在插入导向面的导向作用下，仅需锁定块前端部分插入于锁定滑槽中，即可通过锁定块带动转动块转动适当角度，使锁定滑槽转至与锁定块处于同一直线上，便于锁定块快速插入锁定滑槽中。

本实用新型的进一步设置为：复位部件设置为扭簧，转动块的端部开设有嵌入槽，扭簧一端嵌入于嵌入槽，扭簧的另一端抵于固定架。

通过采用上述技术方案，当转动块带动锁舌翻转时，扭簧被压缩，当转动块在自然状态下未受外界作用力时，扭簧驱动转动块翻转复位。

本实用新型的进一步设置为：伸缩组件包括伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端抵于锁舌，伸缩弹簧的另一端抵于转动块。

通过采用上述技术方案，当锁舌受到外部作用力后，缩入至转动块内，对伸缩弹簧进行压缩，当锁舌不再受外部作用力时，在伸缩弹簧的弹力作用下伸出转动块复位。

本实用新型的进一步设置为：锁舌内设置有固定杆，伸缩弹簧套设于固定杆，转动块开设有供固定杆穿过的避让孔。

通过采用上述技术方案，将伸缩弹簧套设于固定杆上，伸缩弹簧被压缩时不易偏移，且当锁舌缩入转动块内时，固定杆可穿过避让孔。

本实用新型的进一步设置为：转动块设置有限位柱，锁舌侧壁对应开设有限位滑槽，限位滑槽沿锁舌伸入转动块的路径开设。

通过采用上述技术方案，当锁舌相对转动块伸缩时，限位滑槽与限位柱相对滑移，在一定程度上可防止锁舌在伸缩时发生偏转，且还可对锁舌起到防脱的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用锁舌可相对壳体翻转的方式，当频繁开关门时，无需通过驱动部件驱使锁定组件进行完全上锁，通过推拉门体即可实现开关门，使用较方便，省时省力，当长时间处于关门状态且需要完全上锁时，驱动部件可驱使锁定组件对转动块实现止转；

2.采用驱动弹簧与辅助弹簧相配合，使齿条始终与齿条座的台阶相抵；

3.采用在锁定块的端部设置插入导向面的方式，当转动块及锁舌卡住时，即锁定滑槽并未完全与锁定块处于同一直线上时，锁定块仅需将前端部分插入锁定滑槽中，即可带动转动块转动适当角度，使两者处于同一直线，便于锁定块快速插入锁定滑槽中。

附图说明

图1是实施例的整体结构关系示意图。

图2是实施例的内部结构关系示意图。

图3是实施例的驱动部件、位移组件、锁定组件及锁舌的结构关系示意图。

图4是实施例的驱动部件、位移组件、锁定组件及锁舌的爆炸图。

图5是实施例的锁舌翻转状态的结构关系示意图。

图中：1、壳体；11、锁体外壳；12、电池盖；13、驱动电机；131、齿轮；2、固定架；3、转动块；31、转轴；311、锁定滑槽；312、嵌入槽；32、避让孔；33、限位柱；4、锁舌；41、弧形导向面；42、固定杆；43、限位滑槽；5、滑动轴；51、齿条；511、滑孔；52、齿条座；521、下弧形滑槽；522、台阶；523、锁定块；5231、插入导向面；53、驱动弹簧；54、辅助弹簧；6、扭簧；7、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。为了便于说明，下述的“左”、“右”均与附图3所示方向一致。

一种锁舌可翻转的自动锁体，如图1、图2和图5所示，包括有壳体1，壳体1包括锁体外壳11、盖于锁体外壳11的锁体后盖及电池盖12，壳体1内固定连接有固定架2，固定架2转动连接有转动块3，转动块3内伸缩设置有锁舌4，转动块3可带动锁舌4翻转，锁舌4设置有弧形导向面41，弧形导向面41与锁舌4翻转方向相对应。

如图2-4所示，壳体1内设置有驱动部件，驱动部件设置为驱动电机13，驱动电机13的输出轴设置有齿轮131；固定架2上设置有滑动轴5，滑动轴5的轴线与驱动电机13输出轴的轴线相垂直，滑动轴5上滑动设置有齿条51及齿条座52，齿条51与齿轮131相啮合，齿条座2的上表面开设有下弧形滑槽521，齿条51下表面嵌于下弧形滑槽521中，齿条51沿轴向开设有滑孔511，滑动轴5穿过滑孔511，驱动电机13驱动齿条51沿滑动轴5轴向滑移，齿条座52左端设置有台阶522，齿条51左端与台阶522相抵配合，齿条51可相对齿条座52向右滑移，滑动轴5的左端套设有驱动弹簧53，驱动弹簧53的一端抵于固定架2，驱动弹簧53的另一端抵于齿条座52，滑动轴5的右端套设有辅助弹簧54，辅助弹簧54与驱动弹簧53相对设置，辅助弹簧54的一端抵于齿条51，辅助弹簧54的另一端抵于固定架2，辅助弹簧54与驱动弹簧53配合，使齿条51始终与齿条座52相抵。

如图4所示，驱动电机13与转动块3之间设置有锁定组件，锁定组件包括一体成型于齿条座52的锁定块523及开设于转动块3的锁定滑槽311，转动块3的两侧设置有转轴31，锁定滑槽311沿转轴31径向对应开设于靠近锁定块523一侧转轴31的端部；锁定块523滑动设置于壳体1内，齿条座52与锁定块523整体呈“Z”字形，当齿条座52相对滑动轴5滑移时，带动锁定块523同向滑移，使其插入或脱离锁定滑槽311，锁定块523靠近锁定滑槽311的端部设置有插入导向面5231。

如图2和图4所示，转动块3与固定架2之间设有复位部件，复位部件设置为扭簧6，扭簧6套设于转动块3上另一侧的转轴31上，且另一侧的转轴31端部开设有嵌入槽312，扭簧6一端嵌入于嵌入槽312中，扭簧6的另一端抵于固定架2上。当转动块3带动锁舌4翻转时，扭簧6被压缩，当转动块3在自然状态下未受外界作用力时，扭簧6驱动转动块3翻转复位。

如图4所示，锁舌4与转动块3之间设置有伸缩组件，伸缩组件包括伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的一端抵于锁舌4内壁，伸缩弹簧7的另一端抵于转动块3内壁，锁舌4内沿伸缩方向设置有固定杆42，伸缩弹簧7套设于固定杆42，转动块3内对应开设有供固定杆42穿过的避让孔32。转动块3的侧壁设置有限位柱33，锁舌4侧壁对应开设有限位滑槽43，限位滑槽43沿锁舌4伸入转动块3的路径开设。当锁舌4相对转动块3伸缩时，限位滑槽43于限位柱33相对滑移，在一定程度上可防止锁舌4在伸缩时发生偏转，且还可对锁舌起到防脱作用。

当锁舌4受到外部作用力后，缩入至转动块3内，对伸缩弹簧7进行压缩，当锁舌4不再受外部作用力时，在伸缩弹簧7的弹力作用下伸出转动块3复位。将伸缩弹簧7套设于固定杆42上，伸缩弹簧7被压缩时不易偏移，且当锁舌4缩入转动块3内时，固定杆42可穿过避让孔32。

本实用新型的基本工作原理为：在初始状态下（即上锁状态时），锁舌4插入于锁孔中，验证通过后，驱动电机13驱动齿轮131顺时针转动（图3），带动齿条51向左移动，由于齿条51左端与齿条座52的台阶522相抵，使得齿条座52带动锁定块523向左移动，且锁定块523完全脱离锁定滑槽311实现初步解锁，此时，驱动弹簧53被压缩，转动块3可带动锁舌4相对翻转。

当打开门体时，向外拉动安装有锁体的门体，锁舌4受到锁孔边沿的阻挡而与转动块3一同翻转（图5为翻转状态），当锁舌4远离锁孔后，在扭簧6的作用下使转动块3翻转复位（图1为复位状态），此时，锁舌4与锁孔之间完全解锁；当门体关上时，向内推动门体，在弧形导向面41的导向作用及伸缩组件的配合作用下，当锁舌4受到阻力时缩入转动块3中，形成避让，当锁舌4对准锁孔后，在伸缩弹簧7的作用下伸出并对应插入至锁孔内，如此，当频繁开关门时，无需通过驱动电机13驱使锁定组件进行完全上锁，通过推拉门体即可实现开关门，使用较方便，省时省力。

当长时间处于关门状态且需要完全上锁时，驱动电机13驱动齿轮131逆时针方向转动，使齿条51向右滑移，移动瞬间齿条51与台阶522分离产生间隙，由于齿条座52受到驱动弹簧53的作用力，使齿条座52也向右滑移填补空隙，台阶522重新与齿条51相抵，同时齿条座52在移动过程中带动锁定块523插入至锁定滑槽311中实现止转锁定，此时即使向外拉动门体，转动块3也无法转动，无法实现开锁过程。当转动块3完全翻转至复位状态时，锁定滑槽311与锁定块523处于同一直线上，当转动块3卡住未完全翻转复位时，在插入导向面5231的导向作用下，仅需锁定块523前端部分插入于锁定滑槽311中，即可通过锁定块523带动转动块3转动适当角度，使锁定滑槽311转至与锁定块523处于同一直线上，便于锁定块523快速插入锁定滑槽311中。

在此需要说明的是，本实用新型不仅适用于门体，还可适用于抽屉等具有开关过程的任何部件上。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种锁舌可翻转的自动锁体，包括壳体(1)及锁舌(4)，其特征在于：所述壳体(1)内固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)转动连接有转动块(3)，所述锁舌(4)安装于所述转动块(3)内；

所述壳体(1)内还设有驱动部件，所述驱动部件与所述转动块(3)间设有锁定组件，所述驱动部件驱使所述锁定组件对所述转动块(3)实现解锁或上锁；

所述转动块(3)与所述固定架(2)之间设有复位部件，所述复位部件驱使所述转动块(3)相对所述固定架(2)转动复位；

所述锁舌(4)通过伸缩组件活动设于所述转动块(3)，所述锁舌(4)设置有弧形导向面(41)，所述弧形导向面(41)与所述锁舌(4)翻转方向相对应。

2.根据权利要求1所述的一种锁舌可翻转的自动锁体，其特征在于：所述锁定组件包括锁定滑槽(311)及锁定块(523)，所述锁定块(523)滑动设置于所述壳体(1)内，所述转动块(3)的端部设置有转轴(31)，所述锁定滑槽(311)对应开设于所述转轴(31)端部；所述驱动部件驱使所述锁定块(523)脱离或插入所述锁定滑槽(311)。

3.根据权利要求2所述的一种锁舌可翻转的自动锁体，其特征在于：所述驱动部件包括驱动电机(13)，所述驱动部件与所述转动块(3)之间设有位移组件，所述位移组件包括齿条(51)及设于所述驱动电机(13)输出轴的齿轮(131)，所述齿轮(131)与所述齿条(51)相啮合；所述固定架(2)固设有滑动轴(5)，所述锁定块(523)一体成型有齿条座(52)，所述齿条(51)设置于所述齿条座(52)上，且所述齿条座(52)及所述齿条(51)相对所述滑动轴(5)滑移配合，所述驱动电机(13)通过所述位移组件驱动所述锁定块(523)脱离或插入所述锁定滑槽(311)。

4.根据权利要求3所述的一种锁舌可翻转的自动锁体，其特征在于：所述滑动轴(5)套设有驱动弹簧(53)，所述齿条座(52)设置有与所述齿条(51)相抵配合的台阶(522)，所述齿条(51)相对所述齿条座(52)滑移设置；所述驱动弹簧(53)驱使所述台阶(522)始终与所述齿条(51)相抵，所述驱动弹簧(53)的另一端抵于所述固定架(2)。

5.根据权利要求4所述的一种锁舌可翻转的自动锁体，其特征在于：所述滑动轴(5)还套设有辅助弹簧(54)，所述辅助弹簧(54)与所述驱动弹簧(53)相对设置，所述辅助弹簧(54)的一端抵于所述齿条(51)，所述辅助弹簧(54)的另一端抵于所述固定架(2)。

6.根据权利要求2所述的一种锁舌可翻转的自动锁体，其特征在于：所述锁定块(523)的端部设置有插入导向面(5231)。

7.根据权利要求1所述的一种锁舌可翻转的自动锁体，其特征在于：所述复位部件设置为扭簧(6)，所述转动块(3)的端部开设有嵌入槽(312)，所述扭簧(6)一端嵌入于所述嵌入槽(312)，所述扭簧(6)的另一端抵于所述固定架(2)。

8.根据权利要求1所述的一种锁舌可翻转的自动锁体，其特征在于：所述伸缩组件包括伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的一端抵于所述锁舌(4)，所述伸缩弹簧(7)的另一端抵于所述转动块(3)。

9.根据权利要求8所述的一种锁舌可翻转的自动锁体，其特征在于：所述锁舌(4)内设置有固定杆(42)，所述伸缩弹簧(7)套设于所述固定杆(42)，所述转动块(3)开设有供所述固定杆(42)穿过的避让孔(32)。

10.根据权利要求1所述的一种锁舌可翻转的自动锁体，其特征在于：所述转动块(3)设置有限位柱(33)，所述锁舌(4)侧壁对应开设有限位滑槽(43)，所述限位滑槽(43)沿所述锁舌(4)伸入所述转动块(3)的路径开设。

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