CN212532274U - 一种胶水灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水灌装装置，包括封盖机构、灌装机构、吸盖机构、机箱和底座；封盖机构、灌装机构和吸盖机构均安装于机箱上；机箱安装于底座的上表面，底座上设有输送机构，可以使灌满胶水的胶水桶，在未封盖的情况下不需要在进行移动输送，防止胶水在内部凝结成块，可以控制出料。

Description

一种胶水灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种胶水灌装装置。

背景技术

但是现有的胶水灌装设备，灌装完胶水后的胶水桶还需要输送到下一工位进行封盖密封，灌满涂胶水的料桶在进行输送时，桶内的胶水不免会发生晃动，尤其是输送运动开始或结束的时候，晃动尤为厉害，胶水不免会溅出到辊道上，对辊道造成污染，且在进行胶水的灌装过程中经常会出现胶水凝结而导致胶水无法继续灌装，同时胶水的灌装过程中经常还会出现胶水喷洒在外侧的情况出现造成极大浪费，降低装置实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种胶水灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶水灌装装置，包括封盖机构、灌装机构、吸盖机构、机箱和底座；所述封盖机构、所述灌装机构和所述吸盖机构均安装于所述机箱上；所述机箱安装于所述底座的上表面，所述底座上设有输送机构；

所述封盖机构包括第一转臂，所述第一转臂一端设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述第一转臂，且端部设有压盖头；第一转臂的另一端设有竖直的第一转轴，所述第一转轴与所述机箱内的第一电机连接；

所述灌装机构包括支撑架，所述支撑架外侧固定连接有支撑板，且所述支撑板上端固定连接有灌装箱，所述灌装箱上端设有进料管和搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和刮壁叶，所述搅拌电机输出端穿过所述灌装箱延伸至所述灌装箱内部；所述搅拌电机输出端连接有所述搅拌轴，所述刮壁叶位于所述搅拌轴上，所述搅拌轴的底端设有加热棒；所述灌装箱下端固定连接有出料管，且所述出料管外侧固定连接有电磁阀，所述出料管的下端与下料连接部相连，且所述出料管为伸缩软管；所述支撑板下端固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆活动端通过连接杆与所述下料连接部固定连接；所述下料连接部的底部高于所述封盖机构和所述吸盖机构；

所述吸盖机构包括第二转臂，所述第二转臂一端设有竖直的安装柱，所述安装柱的下端固定在安装板的中心位置；所述安装板的下方设有吸盖气囊，所述吸盖气囊通过气管与减压阀相连；所述第二转臂的另一端设有竖直的第二转轴，所述第二转轴与所述机箱内的第二电机连接。

进一步，所述下料连接部包括下料嘴、活动接口，所述活动接口套在所述下料嘴上，且所述活动接口的两端设有活动槽，所述活动槽内设有弹簧，所述弹簧与所述活动接口相连，活动接口在弹簧的驱动下在活动槽内滑动，弹簧为收缩状态时，下料嘴伸出活动连接部，下料嘴与活动连接部之间形成容纳盛装瓶口边沿的容纳槽，瓶口被固定在下料连接部上，防止灌装时胶水漏出。

进一步，所述下料嘴下料嘴下端的周侧设有安装槽，所述安装槽内设有相连的弹簧和滚珠，所述滚珠安装在靠近所述安装槽槽口的一端，所述槽口为圆形状，且所述槽口的直径小于滚珠的直径，在弹簧收缩时，瓶口边沿被固定在活动接口与下料嘴形成的容纳槽内时，滚珠在弹簧的驱动下，可以从槽口突出来，使得下料嘴对瓶口边沿有夹紧力，进一步固定下料连接部与瓶口额连接，槽口的直径小于滚珠的直径目的在于将滚珠固定在安装槽内。

进一步，所述灌装箱内部设有隔热层，隔热层采用铝箔、PE、PP Fabric、PA、MPET经过机械加工淋膜复合而成，能够更好的起到保温隔热的效果。

进一步，所述灌装箱的前端面设有液位观察窗，且所述液位观察窗上设置有刻度值，可以随时观察灌装箱内胶水的容量。

进一步，所述底座底部四周设有调平脚，提高底座的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：可以使灌满胶水的胶水桶，在未封盖的情况下不需要在进行移动输送，胶水桶在同一个位置即可实现灌装以及封盖工作；避免胶水在输送过程中溅出污染辊道，在灌装箱内部增加搅拌组件和加热棒，防止胶水在内部凝结成块，从而影响整体灌装速度下降，或出料口堵塞导致整体无法进行灌装，且出料管设置有电磁阀，保证灌装箱的出料可以被控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型胶水灌装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型灌装箱内部结构示意图；

图3为本实用新型封盖机构的示意图；

图4为本实用新型吸盖机构的示意图；

图5为本实用新型下料连接部的弹簧收缩时的结构示意图；

图6本实用新型下料连接部与胶水桶连接时的结构示意图。

图中所标各部件的名称如下：1、封盖机构；101、第一转臂；102、气缸；103、活塞杆；104、压盖头；105、第一转轴；106、第一电机；2、灌装机构；201、支撑架；202、支撑板；203、灌装箱；204、进料管；205、搅拌组件；206、出料管；207、加热棒；208、电动伸缩杆；209、连接杆；210、电磁阀；211、下料连接部；2111、下料嘴；2112、活动接口；2113、活动槽；2114、弹簧；2115、安装槽；2116、滚珠；3、吸盖机构；301、第二转臂；302、安装柱；303、安装板；304、吸盖气囊；305、第二转轴；306、第二电机；4、机箱；5、底座；6、调平脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图6，示出了一个实施例中的一种胶水灌装装置，包括封盖机构1、灌装机构2、吸盖机构3、机箱4和底座5；封盖机构1、灌装机构2和吸盖机构3均安装于机箱4上；机箱4安装于底座5的上表面，底座5上设有输送机构上设有输送辊，用于传送胶水桶，

封盖机构1包括第一转臂101，第一转臂101一端设有气缸102，气缸102的活塞杆103穿过第一转臂101，且端部设有压盖头104；第一转臂101的另一端设有竖直的第一转轴105，第一转轴105与机箱4内的第一电机106连接；

灌装机构2包括支撑架201，支撑架201外侧固定连接有支撑板202，且支撑板202上端固定连接有灌装箱203，灌装箱203上端设有进料管204和搅拌组件205；搅拌组件205包括搅拌电机、搅拌轴和刮壁叶，刮壁叶在使用时能够通过搅拌电机带动搅拌轴高速旋转从而带动刮壁叶旋转，在刮壁叶旋转的旋转作用下刮壁叶会对隔热层内壁上沾有的胶水刮净，解决了在使用时胶水容易粘在灌装箱203内壁不容易清洗的现象，搅拌电机输出端穿过灌装箱203延伸至灌装箱203内部，且搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴，刮壁叶位于搅拌轴上，搅拌轴的底端设有加热棒207，灌装箱203下端固定连接有出料管206，且出料管206外侧固定连接有电磁阀210，出料管206的下端与下料连接部211相连，且所述出料管206为伸缩软管，支撑板202下端固定连接有电动伸缩杆208，且电动伸缩杆208活动端通过连接杆209与下料连接部211固定连接；下料连接部211的底部高于封盖机构1和吸盖机构3；

吸盖机构3包括第二转臂301，第二转臂301一端设有竖直的安装柱302，安装柱302的下端固定在圆形安装板303的中心位置；安装板303的下方设有三个吸盖气囊304，吸盖气囊304通过气管与减压阀相连；第二转臂301的另一端设有竖直的第二转轴305，第二转轴305与机箱4内的第二电机306连接。

进一步作为优选的实施方式，所述下料连接部211包括下料嘴2111、活动接口2112，所述活动接口2112套在所述下料嘴2111上，且所述活动接口2112的两端设有活动槽2113，所述活动槽2113内设有弹簧2114，所述弹簧2114与所述活动接口2112相连，活动接口2112在弹簧2114的驱动下在活动槽2113内滑动，弹簧2114为收缩状态时，下料嘴2111伸出活动连接部，下料嘴2111与活动连接部之间形成容纳盛装瓶口边沿的容纳槽，瓶口被固定在下料连接部211上，防止灌装时胶水漏出。

进一步作为优选的实施方式，所述下料嘴2111下料嘴2111下端的周侧设有安装槽2115，所述安装槽2115内设有相连的弹簧2114和滚珠2116，所述滚珠2116安装在靠近所述安装槽2115槽口的一端，所述槽口为圆形状，且所述槽口的直径小于滚珠2116的直径，在弹簧2114收缩时，瓶口边沿被固定在活动接口2112与下料嘴2111形成的容纳槽内时，滚珠2116在弹簧2114的驱动下，可以从槽口突出来，使得下料嘴2111对瓶口边沿有夹紧力，进一步固定下料连接部211与瓶口额连接，槽口的直径小于滚珠2116的直径目的在于将滚珠2116固定在安装槽2115内。

进一步作为优选的实施方式，所述灌装箱203内部设有隔热层，隔热层采用铝箔、PE、PP Fabric、PA、MPET经过机械加工淋膜复合而成，能够更好的起到保温隔热的效果。

进一步作为优选的实施方式，所述灌装箱203的前端面设有液位观察窗，且所述液位观察窗上设置有刻度值，可以随时观察灌装箱203内胶水的容量。

进一步作为优选的实施方式，所述底座5底部四周设有调平脚6，提高底座5的稳定性。

本实施例的工作原理：首先将胶水桶放置在输送机构上的输送辊上，控制器控制输送机构将胶水桶运输到下料连接部211下端，接着打开电磁阀210使灌装箱203内部的胶水落入出料管206中，同时控制电动伸缩杆208工作，电动伸缩杆208活动端伸长并带动下料连接部211下移，使下料连接部211的活动接口2112将胶水桶进料口套住，从而方便胶水灌装，胶水灌装结束后，关闭电磁阀210，同时控制电动伸缩杆208收缩将套筒207拉起，接着吸盖气囊304通过减压阀的作用将桶盖吸取，第二电机306带动第二转臂301转动到胶水桶的上方，将桶盖放在胶水桶的桶口上，最后第一电机106带动第一转臂101转动到胶水桶上方，气缸102带动压盖头104下压，将桶盖压紧，完成灌装的同时封盖，期间胶水桶运输过程中搅拌电机带动搅拌轴进行旋转，加热棒207加热，防止胶水凝结成块，造成整体堵塞。

本实用新型的有益效果：可以使灌满胶水的胶水桶，在未封盖的情况下不需要在进行移动输送，胶水桶在同一个位置即可实现灌装以及封盖工作；避免胶水在输送过程中溅出污染辊道，在灌装箱内部增加搅拌组件和加热棒，防止胶水在内部凝结成块，从而影响整体灌装速度下降，或出料口堵塞导致整体无法进行灌装，且出料管设置有电磁阀，保证灌装箱的出料可以被控制。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种胶水灌装装置，其特征在于：包括封盖机构、灌装机构、吸盖机构、机箱和底座；所述封盖机构、所述灌装机构和所述吸盖机构均安装于所述机箱上；所述机箱安装于所述底座的上表面，所述底座上设有输送机构；

所述封盖机构包括第一转臂，所述第一转臂一端设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述第一转臂，且端部设有压盖头；第一转臂的另一端设有竖直的第一转轴，所述第一转轴与所述机箱内的第一电机连接；

所述灌装机构包括支撑架，所述支撑架外侧固定连接有支撑板，且所述支撑板上端固定连接有灌装箱，所述灌装箱上端设有进料管和搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和刮壁叶，所述搅拌电机输出端穿过所述灌装箱延伸至所述灌装箱内部；所述搅拌电机输出端连接有所述搅拌轴，所述刮壁叶位于所述搅拌轴上，所述搅拌轴的底端设有加热棒；所述灌装箱下端固定连接有出料管，且所述出料管外侧固定连接有电磁阀，所述出料管的下端与下料连接部相连，且所述出料管为伸缩软管；所述支撑板下端固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆活动端通过连接杆与所述下料连接部固定连接；所述下料连接部的底部高于所述封盖机构和所述吸盖机构；

所述吸盖机构包括第二转臂，所述第二转臂一端设有竖直的安装柱，所述安装柱的下端固定在安装板的中心位置；所述安装板的下方设有吸盖气囊，所述吸盖气囊通过气管与减压阀相连；所述第二转臂的另一端设有竖直的第二转轴，所述第二转轴与所述机箱内的第二电机连接。

2.根据权利要求1所述的胶水灌装装置，其特征在于：所述下料连接部包括下料嘴、活动接口，所述活动接口套在所述下料嘴上，且所述活动接口的两端设有活动槽，所述活动槽内设有弹簧，所述弹簧与所述活动接口相连。

3.根据权利要求2所述的胶水灌装装置，其特征在于：所述下料嘴下端的周侧设有安装槽，所述安装槽内设有相连的弹簧和滚珠，所述滚珠安装在靠近所述安装槽槽口的一端，所述槽口为圆形状，且所述槽口的直径小于滚珠的直径。

4.根据权利要求1所述的胶水灌装装置，其特征在于：所述灌装箱内部设有隔热层。

5.根据权利要求1所述的胶水灌装装置，其特征在于：所述灌装箱的前端面设有液位观察窗，且所述液位观察窗上设置有刻度值。

6.根据权利要求1所述的胶水灌装装置，其特征在于：所述底座底部四周设有调平脚。

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