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CN211763398U - 一种吹塑机用定位装置 - Google Patents

一种吹塑机用定位装置 Download PDF

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CN211763398U
CN211763398U CN202020041498.7U CN202020041498U CN211763398U CN 211763398 U CN211763398 U CN 211763398U CN 202020041498 U CN202020041498 U CN 202020041498U CN 211763398 U CN211763398 U CN 211763398U
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CN202020041498.7U
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Inventor
马耀东
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Langfang Aia Plastics Co ltd
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Langfang Youbang Plastics Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及吹塑技术领域,且公开了一种吹塑机用定位装置,包括机体,所述机体的顶部固定安装有控制台,所述机体的内部固定安装有移动台。该吹塑机用定位装置,由双头气缸驱动左右输出端,将两个合模合并,再由移动台带动双头气缸位移,驱使两个合模向注塑头靠近,在下侧吹塑头随着合模机构移动时,滑环向上侧移动,带动位移传感器的输出端移动,致使内部电信号反生变化并传输到控制台,监控位移距离,待滑环与减震杆前后依次接触,并最终合并,对减震杆形成挤压力,传递到压力传感器内部,形成压差,电阻数值变换,改变输出电信号传递到控制台,通过这样的方式,监测合模移动到注塑头之间的精准位移,达到了加工辅助定位的目的。

Description

一种吹塑机用定位装置
技术领域
本实用新型涉及吹塑技术领域,具体为一种吹塑机用定位装置。
背景技术
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
目前吹塑机都是通过预先输入的编程数据,进行机构行走配合加工,但在机器长时间运转下,行走机构会出现惯性位移偏差,从而造成产品加工偏差,为了解决上述问题我们提出了一种吹塑机用定位装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吹塑机用定位装置,具备加工辅助定位等优点,解决了目前吹塑机都是通过预先输入的编程数据,进行机构行走配合加工,但在机器长时间运转下,行走机构会出现惯性位移偏差,从而造成产品加工偏差的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工辅助定位目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吹塑机用定位装置,包括机体,所述机体的顶部固定安装有控制台,所述机体的内部固定安装有移动台,所述移动台的内部固定安装有双头气缸,所述双头气缸的右输出端固定安装有合模机构,所述机体的内部固定安装有切割机构,所述机体的左侧固定安装有注塑头,所述注塑头的正面固定安装有进料管,所述机体的正面固定安装有压力传感器,所述注塑头与机体之间固定安装有与压力传感器固定连接的减震杆,所述机体的左侧固定安装有数量为两个的接料板,两个所述接料板之间固定安装有安装杆,两个所述接料板之间固定安装有位移传感器,所述位移传感器与安装杆之间固定安装有加强板,所述位移传感器的输出端固定安装有滑环,所述双头气缸的左输出端和合模机构的左侧均固定安装有合模,所述合模机构的内部和机体的正面固定安装有吹塑头。
优选的,所述合模机构包括安装板和顶杆,所述双头气缸的右输出端固定安装有安装板,所述安装板的左侧且位于双头气缸的下方固定安装有支杆,所述切割机构包括气缸、安装框架和切刀,所述机体的内部固定安装有气缸,所述机体的内部固定安装有与气缸固定连接的安装框架,所述安装框架的内部固定安装有切刀。
优选的,所述压力传感器的数量为两个,且压力传感器呈对称设置分布与注塑头上下两侧,所述压力传感器和位移传感器与控制台电连接。
优选的,所述减震杆延伸至注塑头下方一端的长度和滑环的长度总和不小于位移传感器与机体之间的距离。
优选的,所述安装杆位于接料板左侧,所述位移传感器位于安装杆与机体之间。
优选的,所述滑环呈Y字形,所述滑环的两个分叉端均与下侧吹塑头固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种吹塑机用定位装置,具备以下有益效果:
该吹塑机用定位装置,通过设置机体,由双头气缸驱动左右输出端,将两个合模合并,再由移动台带动双头气缸位移,驱使两个合模向注塑头靠近,在下侧吹塑头随着合模机构移动时,滑环向上侧移动,带动位移传感器的输出端移动,致使内部电信号反生变化并传输到控制台,监控位移距离,待滑环与减震杆前后依次接触,并最终合并,对减震杆形成挤压力,传递到压力传感器内部,形成压差,电阻数值变换,改变输出电信号传递到控制台,通过这样的方式,监测合模移动到注塑头之间的精准位移,达到了加工辅助定位的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型A处结构放大图。
图中:1机体、2控制台、3移动台、4双头气缸、5合模机构、6切割机构、7注塑头、8进料管、9压力传感器、10减震杆、11接料板、12安装杆、 13位移传感器、14加强板、15滑环、16合模、17吹塑头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种吹塑机用定位装置,包括机体1,机体1的顶部固定安装有控制台2,机体1的内部固定安装有移动台3,移动台3的内部固定安装有双头气缸4,双头气缸4的右输出端固定安装有合模机构5,机体1的内部固定安装有切割机构6,合模机构5包括安装板和顶杆,双头气缸4的右输出端固定安装有安装板,安装板的左侧且位于双头气缸4的下方固定安装有支杆,切割机构6包括气缸、安装框架和切刀,机体1的内部固定安装有气缸,机体的内部固定安装有与气缸固定连接的安装框架,安装框架的内部固定安装有切刀,机体1的左侧固定安装有注塑头7,注塑头7的正面固定安装有进料管8,机体1的正面固定安装有压力传感器9,压力传感器9的数量为两个,且压力传感器9呈对称设置分布与注塑头7上下两侧,压力传感器9 和位移传感器13与控制台2电连接,注塑头7与机体1之间固定安装有与压力传感器9固定连接的减震杆10,机体1的左侧固定安装有数量为两个的接料板11,两个接料板11之间固定安装有安装杆12,两个接料板11之间固定安装有位移传感器13,减震杆10延伸至注塑头7下方一端的长度和滑环15 的长度总和不小于位移传感器13与机体1之间的距离,安装杆12位于接料板11左侧,位移传感器13位于安装杆12与机体1之间,位移传感器13与安装杆12之间固定安装有加强板14,位移传感器13的输出端固定安装有滑环15,双头气缸4的左输出端和合模机构5的左侧均固定安装有合模16,合模机构5的内部和机体1的正面固定安装有吹塑头17,滑环15呈Y字形,滑环15的两个分叉端均与下侧吹塑头17固定连接,通过设置机体1,由双头气缸4驱动左右输出端,将两个合模16合并,再由移动台3带动双头气缸4位移,驱使两个合模16向注塑头7靠近,在下侧吹塑头17随着合模机构5移动时,滑环15向上侧移动,带动位移传感器13的输出端移动,致使内部电信号反生变化并传输到控制台2,监控位移距离,待滑环15与减震杆10前后依次接触,并最终合并,对减震杆10形成挤压力,传递到压力传感器9内部,形成压差,电阻数值变换,改变输出电信号传递到控制台2,通过这样的方式,监测合模16移动到注塑头7之间的精准位移,达到了加工辅助定位的目的。
综上所述,该吹塑机用定位装置,通过设置机体1,由双头气缸4驱动左右输出端,将两个合模16合并,再由移动台3带动双头气缸4位移,驱使两个合模16向注塑头7靠近,在下侧吹塑头17随着合模机构5移动时,滑环 15向上侧移动,带动位移传感器13的输出端移动,致使内部电信号反生变化并传输到控制台2,监控位移距离,待滑环15与减震杆10前后依次接触,并最终合并,对减震杆10形成挤压力,传递到压力传感器9内部,形成压差,电阻数值变换,改变输出电信号传递到控制台2,通过这样的方式,监测合模 16移动到注塑头7之间的精准位移,达到了加工辅助定位的目的,解决了目前吹塑机都是通过预先输入的编程数据,进行机构行走配合加工,但在机器长时间运转下,行走机构会出现惯性位移偏差,从而造成产品加工偏差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吹塑机用定位装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定安装有控制台(2),所述机体(1)的内部固定安装有移动台(3),所述移动台(3)的内部固定安装有双头气缸(4),所述双头气缸(4)的右输出端固定安装有合模机构(5),所述机体(1)的内部固定安装有切割机构(6),所述机体(1)的左侧固定安装有注塑头(7),所述注塑头(7)的正面固定安装有进料管(8),所述机体(1)的正面固定安装有压力传感器(9),所述注塑头(7)与机体(1)之间固定安装有与压力传感器(9)固定连接的减震杆(10),所述机体(1)的左侧固定安装有数量为两个的接料板(11),两个所述接料板(11)之间固定安装有安装杆(12),两个所述接料板(11)之间固定安装有位移传感器(13),所述位移传感器(13)与安装杆(12)之间固定安装有加强板(14),所述位移传感器(13)的输出端固定安装有滑环(15),所述双头气缸(4)的左输出端和合模机构(5)的左侧均固定安装有合模(16),所述合模机构(5)的内部和机体(1)的正面固定安装有吹塑头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机用定位装置,其特征在于:所述合模机构(5)包括安装板和顶杆,所述双头气缸(4)的右输出端固定安装有安装板,所述安装板的左侧且位于双头气缸(4)的下方固定安装有支杆,所述切割机构(6)包括气缸、安装框架和切刀,所述机体(1)的内部固定安装有气缸,所述机体的内部固定安装有与气缸固定连接的安装框架,所述安装框架的内部固定安装有切刀。
3.根据权利要求1所述的一种吹塑机用定位装置,其特征在于:所述压力传感器(9)的数量为两个,且压力传感器(9)呈对称设置分布与注塑头(7)上下两侧,所述压力传感器(9)和位移传感器(13)与控制台(2)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑机用定位装置,其特征在于:所述减震杆(10)延伸至注塑头(7)下方一端的长度和滑环(15)的长度总和不小于位移传感器(13)与机体(1)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑机用定位装置,其特征在于:所述安装杆(12)位于接料板(11)左侧,所述位移传感器(13)位于安装杆(12)与机体(1)之间。
6.根据权利要求1所述的一种吹塑机用定位装置,其特征在于:所述滑环(15)呈Y字形,所述滑环(15)的两个分叉端均与下侧吹塑头(17)固定连接。
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Patentee after: Langfang AIA Plastics Co.,Ltd.

Address before: Sun Shi Zhen Peng Ge Zhuang Cun, Wen'an County, Langfang City, Hebei Province

Patentee before: Langfang Youbang Plastics Co.,Ltd.

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