CN211467838U - 一种胶印机用湿度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶印机用湿度调节装置，其技术方案要点是包括有输送装置和湿度调节器，输送装置呈梯形结构设置，输送装置内沿其输送方向依次包括有加湿斜面和去湿平面以及控湿斜面，湿度调节器包括有控湿外壳和感应装置，控湿外壳内设置有加湿器和去湿器以及控湿器，加湿器设置于加湿斜面相对位置的上方，去湿器设置于去湿平面相对位置处，控湿器设置于控湿斜面相对位置的下方，感应装置与控湿器和去湿器和加湿器之间耦接有集中处理器，控湿外壳与输送架合围形成供纸张输送的输送通道，该湿度调节装置具有自动检测环境温度的相对湿度的功能，并且能够自动对纸张进行加湿或者去湿。

Description

一种胶印机用湿度调节装置

技术领域

本实用新型涉及湿度调节装置，更具体地说，它涉及一种胶印机用湿度调节装置。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开以及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面胶印机。

印刷生产过程中，车间温度、湿度与油墨性质的原因，都会对纸张的印刷质量造成一定影响，如果温度过高，相对湿度过低，纸质容易发脆，印刷中易产生静电，静电会造成套印不准，另一方面静电也会造成印刷设备故障，甚至还会由于放电引起线路火灾；如果温度过低，相对湿度过高，油墨印刷在纸张上不容易干燥，容易产生糊版现象，纸张会随着水分的变化，其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化，纸张尺寸也会发生伸缩，甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象，该纸张出现皱折的现象不仅容易使印刷机不能正常运转，延误工期，同时也容易影响印刷质量，甚至造成废品。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶印机用湿度调节装置，该湿度调节装置具有自动检测环境温度的相对湿度的功能，并且能够自动对纸张进行加湿或者去湿。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶印机用湿度调节装置，包括有供纸张输送经过的输送装置和能够对输送装置内的纸张进行去湿或者加湿的湿度调节器，所述输送装置呈梯形结构设置，所述输送装置内沿其输送方向依次包括有呈斜边结构设置的加湿斜面、和呈平面结构设置的去湿平面、以及呈斜边结构设置的控湿斜面；

所述湿度调节器包括有围绕在输送装置外侧的控湿外壳、和用于检测车间内相对湿度的感应装置，所述控湿外壳内设置有用于对加湿斜面上纸张的一侧面进行润版液加湿操作的加湿器、和用于对去湿平面上纸张进行去湿操作的去湿器、以及用于对控湿斜面上纸张的另一侧面进行加湿或者去湿操作的控湿器，所述加湿器设置于加湿斜面相对位置的上方，所述去湿器设置于去湿平面相对位置处，所述控湿器设置于控湿斜面相对位置的下方，所述感应装置与控湿器和去湿器和加湿器之间耦接有集中处理器，所述控湿外壳与输送架合围形成供纸张输送的输送通道，所述输送装置将纸张从加湿斜面处输送通道的进口端送入再经过去湿平面后从输送通道的出口端送出。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括有安装在机架上并且呈梯形结构设置的输送架和用于将纸张沿输送架输送的输送带，所述输送架安装在机架上的三个面分别为加湿斜面、去湿平面、控湿斜面，所述输送带上密设有透气孔，所述输送带包括有位于加湿斜面上的第一传送带、和位于去湿平面上的第二传送带、和位于控湿斜面上的第三传送带、以及用于驱动第一传送带、第二传送带、第三传送带转动的转动辊和驱动转动辊转动的转动电机，输送装置在输送纸张过程中先输送到第一传送带上再经第一传送带输送到第二传送带上再经第二传送带输送到第三传送带上再经第三传送从输送通道的出口端送出。

本实用新型进一步设置为：所述去湿器包括有设置在去湿平面上下两侧面对纸张两面进行热烘干的热干器和/或设置在去湿平面上侧对纸张正面进行风烘干的风干器。

本实用新型进一步设置为：所述控湿外壳位于控湿斜面处输送通道的出口端设置有能够对纸张两面进行酒精喷洒的酒精喷雾器，所述控湿外壳内设置有控制酒精喷雾器自动启闭的控制感应开关，所述控制感应开关设置于酒精喷雾器与去湿平面之间，所述控湿外壳上设置有用于控制控制感应开关启闭的启闭开关。

本实用新型进一步设置为：所述控湿器包括有设置在加湿斜面下方的第一进风口、和设置在去湿平面下方的第二进风口、以及设置在控湿斜面下方的第一出风口和第二出风口，所述第一出风口内设置有用于对控湿斜面上纸张进行去湿操作的加热鼓风装置，所述第二出风口内设置有用于对控湿斜面上纸张进行加湿操作的喷洒鼓风装置，所述加热鼓风装置或喷洒鼓风装置运作过程中会对加湿斜面和去湿平面上的纸张形成吸附作用。

本实用新型进一步设置为：所述控湿外壳内设置有用于控制加湿器启闭的加湿感应开关和用于控制去湿器启闭的去湿感应开关、以及用于控制控湿器启闭的控湿感应开关，所述加湿感应开关设置在加湿器与输送通道进口端之间，所述去湿感应开关设置在去湿器与加湿斜面之间，所述控湿感应开关设置在控湿器与去湿平面之间，当加湿感应开关先触发控湿感应开关后触发时喷洒鼓风装置与加湿器一并启动，当去湿感应开关先触发控湿感应开关后触发时加热鼓风装置与去湿器一并启动。

本实用新型进一步设置为：所述感应装置包括有设置在控湿外壳外侧壁上用于显示感应装置检测出来的温度和湿度的湿度计和温度计。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该湿度调节器与输送装置配合使用，能够对位于输送装置内的纸张进行加湿和去湿处理，并且针对的对象为要进行印刷的纸张，对未进行印刷和不用进行印刷的纸张不进行湿度调节操作，从而减少无端的浪费，节约能源、节省公司开支，而且小范围调控湿度相对于大范围调控湿度而言更加准确；相对于平面加湿而言斜面加湿更具好处，不仅覆盖面广，而且节约空间，并且只要在选择合适的角度情况下能够在一次喷射下将纸张完全覆盖；平面去湿能够避免意外情况，具有稳定的去湿效果；该控湿斜面的设计好处不需要通过纸张反转装置，将正反面对调，就能对另一面进行加湿或者去湿，该设计减少工作流程，节约工作时效，从而起到加快印刷的作用。

附图说明

图1为湿度调节装置的平面结构剖视图；

图2为输送装置的平面结构示意图。

附图标记：1、输送装置；11、输送架；12、加湿斜面；13、去湿平面；14、控湿斜面；2、输送带；21、第一传送带；22、第二传送带；23、第三传送带；24、转动辊；3、湿度调节器；31、控湿外壳；311、酒精喷雾器；312、控制感应开关；32、感应装置；33、加湿器；331、加湿感应开关；34、去湿器；341、去湿感应开关；35、控湿器；351、第一进风口；352、第二进风口；353、第一出风口；3531、加热鼓风装置；354、第二出风口；3541、喷洒鼓风装置；355、控湿感应开关；36、输送通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图2所示，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶印机用湿度调节装置，包括有供纸张输送经过的输送装置1和能够对输送装置1内的纸张进行去湿或者加湿的湿度调节器3，该湿度调节器3与输送装置1配合使用，能够对位于输送装置1区域内的纸张进行加湿或去湿处理，相对于控制一整个车间的相对湿度而言，改变湿度的区域较小，并且针对的对象为要进行印刷的纸张，对未进行印刷和不用进行印刷的纸张不进行湿度调节操作，从而减少无端的浪费，节约能源、节省公司开支，而且小范围调控湿度相对于大范围调控湿度而言更加准确，不会出现边缘区域与中心区域出现湿度差的情况；

输送装置1呈梯形结构设置，输送装置1内沿其输送方向依次包括有呈斜边结构设置的加湿斜面12、和呈平面结构设置的去湿平面13、以及呈斜边结构设置的控湿斜面14；湿度调节器3包括有围绕在输送装置1外侧的控湿外壳31、和用于检测车间内相对湿度的感应装置32，控湿外壳31内设置有用于对加湿斜面12上纸张的一侧面进行润版液加湿操作的加湿器33、和用于对去湿平面13上纸张进行去湿操作的去湿器34、以及用于对控湿斜面14上纸张的另一侧面进行加湿或者去湿操作的控湿器35，加湿器33设置于加湿斜面12相对位置的上方，去湿器34设置于去湿平面13相对位置处，控湿器35设置于控湿斜面14相对位置的下方，该输送装置1的设计，被分为三个不同的加湿或去湿的区域，从而起到更好的加湿效果或去湿效果，加湿斜面12的设计，在对加湿斜面12上的纸张进行加湿时，通过加湿器33喷射出雾状的润版液，润版液在重力和喷射时的助力作用下会向下前方喷洒，从而对加湿斜面12上纸张进行加湿，该方法相对于平面加湿而言，斜面加湿在一次喷洒时所覆盖的范围广，在对相同面积的纸张的表面进行加湿时斜面加湿所需要的喷射空间要小于平面加湿，在对较大面积的纸张的表面进行加湿时，平面加湿需要足够高的高度才能够将喷洒出的润版液覆盖于整张纸张上，易造成设备高度无端变高，从而在前期安装、后期维护过程中造成安装与维护的不便问题，除此之外雾状的润版液在喷射过程中无法如同液体喷射般能够直接通过喷射器的助力喷射较远的距离(喷射器只能起到辅助作用而不能起到决定性作用)，从而在平面喷洒过程中很难一次性完全覆盖纸张，从而只能沿纸张的长度方向设置有多个喷射口，但是多个喷射口在喷射过程中容易出现喷洒重合区域，从而导致重合区域内的湿度值要大于不重合区域内的湿度值从而导致纸张上湿度不均匀，造成后期印刷过程中重合区域湿度过高使得油墨无法快速干燥，从而出现区域性糊版，相对于平面加湿而言斜面加湿更具好处，不仅覆盖面广，而且节约空间，并且只要在选择合适的角度情况下能够在一次喷射下将纸张完全覆盖；去湿平面13的设计，由于去湿大致以烘干为主，通过热风吹送起到最快、最有效的去湿效果，然而相对斜面而言，如果在斜面中对纸张的正面进行烘干处理，容易对纸张造成一股向下的作用力，在向上运输的斜面中，会导致输送压力增大，输送速度减缓等情况，从而造成不必要的资源浪费，严重的会导致纸张的偏移，甚至会出现将纸张吹飞的情况，妨碍印刷进程；在向下运输的斜面中，会导致纸张移动过快，导致与前后纸张距离发生变化，在间歇印刷过程会导致印刷错误，印刷遗漏等情况，所以平面去湿能够避免此等情况，具有稳定的去湿效果，控湿斜面14的设计能够通过控湿器35对将要沿控湿斜面14向下输送的纸张进行背面处理，该控湿斜面14的设计好处不需要通过纸张反转装置，将正反面对调，就能对另一面进行加湿或者去湿，该设计减少工作流程，节约工作时效，从而起到加快印刷的作用。

感应装置32与控湿器35和去湿器34和加湿器33之间耦接有集中处理器，该集中处理器的设置，能够在集中处理器内设置最适合当前纸张的湿度值，通过与感应装置32感应到的相对湿度值相比对，从而控制去湿器34或加湿器33或控湿器35启闭，更加自动化，节约人工成本，减少产品成本，控湿外壳31与输送架11合围形成供纸张输送的输送通道36，输送装置1将纸张从加湿斜面12处输送通道36的进口端送入再经过去湿平面13后从输送通道36的出口端送出。

输送装置1包括有安装在机架上并且呈梯形结构设置的输送架11和用于将纸张沿输送架11输送的输送带2，输送架11安装在机架上的三个面分别为加湿斜面12、去湿平面13、控湿斜面14，输送带2上密设有透气孔，该透气孔的设置能够方便后续控湿器35对纸张的背面进行去湿或者加湿操作；输送带2包括有位于加湿斜面12上的第一传送带21、和位于去湿平面13上的第二传送带22、和位于控湿斜面14上的第三传送带23、以及用于驱动第一传送带21、第二传送带22、第三传送带23转动的转动辊24和驱动转动辊24转动的转动电机，输送装置1在输送纸张过程中先输送到第一传送带21上再经第一传送带21输送到第二传送带22上再经第二传送带22输送到第三传送带23上再经第三传送从输送通道36的出口端送出，该输送带2的设计，能够方便纸张输送装置1将纸张输送到输送架11上，并且分段设计能够在后期维护中对各个区域进行单独维护，相对于一体设计的输送带2而言，更具灵活性。

去湿器34包括有设置在去湿平面13上下两侧面对纸张两面进行热烘干的热干器和/或设置在去湿平面13上侧对纸张正面进行风烘干的风干器，去湿器34去湿操作方法大致分为热烘干与风烘干两种操作方法，热烘干相对于风烘干的优点，去湿稳定，噪音较低，能够对纸张的两侧同时进行去湿操作，通过控制温度能够起到较为稳定的去湿效果，风烘干相对于热烘干的优点，去湿效果快，能够直接作用于纸张表面减少不必要的能源消耗，较为节约能源，减少产品成本。

控湿外壳31位于控湿斜面14处输送通道36的出口端设置有能够对纸张两面进行酒精喷洒的酒精喷雾器311，控湿外壳31内设置有控制酒精喷雾器311自动启闭的控制感应开关312，控制感应开关312设置于酒精喷雾器311与去湿平面13之间，控湿外壳31上设置有用于控制控制感应开关312启闭的启闭开关，当控制感应开关312感到纸张时会驱动酒精喷雾器311启动，使得酒精喷雾器311对纸张正反两侧均进行喷射，当控制感应开关312感应不到纸张时，酒精喷雾器311关闭，除此之外启闭开关的设置能够控制感应开关312是否启闭，从而在不需要酒精时不开启，避免无端浪费，酒精喷雾器311向纸张上喷洒酒精能够降低润版液的表面张力，从而让水膜在纸张更容易展开，酒精还可以通过润版液的循坏，把纸张上的热量带走，除此之外能够在印刷过程中将纸张上酒精传导至胶辊与胶辊之间，将辊与辊之间摩擦产生的热量带走，尽可能的降低机器运作过程中有热量引起的变形，保证印刷精度。

控湿器35包括有设置在加湿斜面12下方的第一进风口351、和设置在去湿平面13下方的第二进风口352、以及设置在控湿斜面14下方的第一出风口353和第二出风口354，第一出风口353内设置有用于对控湿斜面14上纸张进行去湿操作的加热鼓风装置3531，第二出风口354内设置有用于对控湿斜面14上纸张进行加湿操作的喷洒鼓风装置3541，加热鼓风装置3531或喷洒鼓风装置3541运作过程中会对加湿斜面12和去湿平面13上的纸张形成吸附作用。该控湿器35的设计，既能对纸张背面进行去湿或者加湿操作，该控湿器35启动的同时能够对加湿斜面12和去湿平面13上的纸张起到有效的吸附作用，防止加湿斜面12上的纸张出现下滑、偏移现象，防止去湿平面13上的纸张在风烘干操作过程中出现偏移现象，避免造成前后纸张间距不一，影响后续的印刷操作，除此之外能够对控湿斜面14上的纸张进行鼓风操作：1、在热风干过程中能够加快对纸张背面的烘干操作，并且设置在向下的斜面上即便加热鼓风装置3531将纸张吹离传送带，纸张也能在自身的重力作用下向斜下方移动，从而避免了纸张停滞不前的情况；2、在加湿过程中，纸张背面湿度与传送带的湿度均加高，从而会出现纸张附着在传送带上，在后续收纸过程中，造成纸张不易收集，所以在加湿过程附带鼓风装置从而有效减弱纸张附着传送带的现象，保证印刷过程、纸张收集过程的顺利进行。

控湿外壳31内设置有用于控制加湿器33启闭的加湿感应开关331和用于控制去湿器34启闭的去湿感应开关341、以及用于控制控湿器35启闭的控湿感应开关355，加湿感应开关331设置在加湿器33与输送通道36进口端之间，去湿感应开关341设置在去湿器34与加湿斜面12之间，控湿感应开关355设置在控湿器35与去湿平面13之间，当加湿感应开关331先触发控湿感应开关355后触发时喷洒鼓风装置3541与加湿器33一并启动，当去湿感应开关341先触发控湿感应开关355后触发时加热鼓风装置3531与去湿器34一并启动，该加湿器33与去湿器34并联，加湿器33与喷洒鼓风装置3541串联、去湿器34与加热鼓风装置3531串联，既可以形成在加湿器33启动的基础下喷洒鼓风装置3541才有可能启动或者去湿器34启动的基础下加热鼓风装置3531才有可能启动，从而确保该湿度调节装置双面加湿与双面去湿一体，不会出现去湿加湿混合操作的情况。

感应装置32包括有设置在控湿外壳31外侧壁上用于显示感应装置32检测出来的温度和湿度的湿度计和温度计，该湿度计和温度计的设计能够方便使用者直观的看出车间内温度与湿度的情况，并且由于感应装置32是裸露在外部的(感应装置32裸露设置能够更加准确的捕捉车间内的湿度，从而确保湿度的准确性)，有可能在长时间的使用下，存在感应不准的现象，使用者能够通过与控湿外壳31上的湿度计和温度计与自带的湿度计和温度计对比，不仅检测方便而且能够用来检测感应装置32是否灵敏，从而保证该胶印机能够正常持续运作。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶印机用湿度调节装置，其特征是：包括有供纸张输送经过的输送装置(1)和能够对输送装置(1)内的纸张进行去湿或者加湿的湿度调节器(3)，所述输送装置(1)呈梯形结构设置，所述输送装置(1)内沿其输送方向依次包括有呈斜边结构设置的加湿斜面(12)、和呈平面结构设置的去湿平面(13)、以及呈斜边结构设置的控湿斜面(14)；

所述湿度调节器(3)包括有围绕在输送装置(1)外侧的控湿外壳(31)、和用于检测车间内相对湿度的感应装置(32)，所述控湿外壳(31)内设置有用于对加湿斜面(12)上纸张的一侧面进行润版液加湿操作的加湿器(33)、和用于对去湿平面(13)上纸张进行去湿操作的去湿器(34)、以及用于对控湿斜面(14)上纸张的另一侧面进行加湿或者去湿操作的控湿器(35)，所述加湿器(33)设置于加湿斜面(12)相对位置的上方，所述去湿器(34)设置于去湿平面(13)相对位置处，所述控湿器(35)设置于控湿斜面(14)相对位置的下方，所述感应装置(32)与控湿器(35)和去湿器(34)和加湿器(33)之间耦接有集中处理器，所述控湿外壳(31)与输送架(11)合围形成供纸张输送的输送通道(36)，所述输送装置(1)将纸张从加湿斜面(12)处输送通道(36)的进口端送入再经过去湿平面(13)后从输送通道(36)的出口端送出。

2.根据权利要求1所述的一种胶印机用湿度调节装置，其特征是：所述输送装置(1)包括有安装在机架上并且呈梯形结构设置的输送架(11)和用于将纸张沿输送架(11)输送的输送带(2)，所述输送架(11)安装在机架上的三个面分别为加湿斜面(12)、去湿平面(13)、控湿斜面(14)，所述输送带(2)上密设有透气孔，所述输送带(2)包括有位于加湿斜面(12)上的第一传送带(21)、和位于去湿平面(13)上的第二传送带(22)、和位于控湿斜面(14)上的第三传送带(23)、以及用于驱动第一传送带(21)、第二传送带(22)、第三传送带(23)转动的转动辊(24)和驱动转动辊(24)转动的转动电机，输送装置(1)在输送纸张过程中先输送到第一传送带(21)上再经第一传送带(21)输送到第二传送带(22)上再经第二传送带(22)输送到第三传送带(23)上再经第三传送从输送通道(36)的出口端送出。

3.根据权利要求1所述的一种胶印机用湿度调节装置，其特征是：所述去湿器(34)包括有设置在去湿平面(13)上下两侧面对纸张两面进行热烘干的热干器和/或设置在去湿平面(13)上侧对纸张正面进行风烘干的风干器。

4.根据权利要求1所述的一种胶印机用湿度调节装置，其特征是：所述控湿外壳(31)位于控湿斜面(14)处输送通道(36)的出口端设置有能够对纸张两面进行酒精喷洒的酒精喷雾器(311)，所述控湿外壳(31)内设置有控制酒精喷雾器(311)自动启闭的控制感应开关(312)，所述控制感应开关(312)设置于酒精喷雾器(311)与去湿平面(13)之间，所述控湿外壳(31)上设置有用于控制控制感应开关(312)启闭的启闭开关。

5.根据权利要求1所述的一种胶印机用湿度调节装置，其特征是：所述控湿器(35)包括有设置在加湿斜面(12)下方的第一进风口(351)、和设置在去湿平面(13)下方的第二进风口(352)、以及设置在控湿斜面(14)下方的第一出风口(353)和第二出风口(354)，所述第一出风口(353)内设置有用于对控湿斜面(14)上纸张进行去湿操作的加热鼓风装置(3531)，所述第二出风口(354)内设置有用于对控湿斜面(14)上纸张进行加湿操作的喷洒鼓风装置(3541)，所述加热鼓风装置(3531)或喷洒鼓风装置(3541)运作过程中会对加湿斜面(12)和去湿平面(13)上的纸张形成吸附作用。

6.根据权利要求5所述的一种胶印机用湿度调节装置，其特征是：所述控湿外壳(31)内设置有用于控制加湿器(33)启闭的加湿感应开关(331)和用于控制去湿器(34)启闭的去湿感应开关(341)、以及用于控制控湿器(35)启闭的控湿感应开关(355)，所述加湿感应开关(331)设置在加湿器(33)与输送通道(36)进口端之间，所述去湿感应开关(341)设置在去湿器(34)与加湿斜面(12)之间，所述控湿感应开关(355)设置在控湿器(35)与去湿平面(13)之间，当加湿感应开关(331)先触发控湿感应开关(355)后触发时喷洒鼓风装置(3541)与加湿器(33)一并启动，当去湿感应开关(341)先触发控湿感应开关(355)后触发时加热鼓风装置(3531)与去湿器(34)一并启动。

7.根据权利要求1所述的一种胶印机用湿度调节装置，其特征是：所述感应装置(32)包括有设置在控湿外壳(31)外侧壁上用于显示感应装置(32)检测出来的温度和湿度的湿度计和温度计。

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