CN110920227B - 一种具有湿度调节功能的胶印机 - Google Patents
一种具有湿度调节功能的胶印机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110920227B CN110920227B CN201911180732.2A CN201911180732A CN110920227B CN 110920227 B CN110920227 B CN 110920227B CN 201911180732 A CN201911180732 A CN 201911180732A CN 110920227 B CN110920227 B CN 110920227B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- humidity
- conveying
- inclined plane
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 41
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 39
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 37
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0423—Drying webs by convection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有湿度调节功能的胶印机，其技术方案要点是包括有机架和纸张输送装置、湿度调节装置和印刷装置，纸张输送装置包括有输送架和输送带，输送带上密设有透气孔，输送架依次包括有加湿斜面和去湿平面控湿斜面，湿度调节装置包括有控湿外壳和感应装置，控湿外壳内设置有加湿器和去湿器以及控湿器，加湿器设置于加湿斜面相对位置的上方，去湿器设置于去湿平面相对位置处，控湿器设置于控湿斜面相对位置的下方，感应装置与控湿器和去湿器和加湿器之间耦接有集中处理器，控湿外壳与输送架合围形成供纸张输送的输送通道，该胶印机具有自动检测环境温度的相对湿度的功能，并且能够自动对纸张进行加湿或者去湿。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶印机，更具体地说，它涉及一种具有湿度调节功能的胶印机。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开以及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面胶印机。
印刷生产过程中，车间温度、湿度与油墨性质的原因，都会对纸张的印刷质量造成一定影响，如果温度过高，相对湿度过低，纸质容易发脆，印刷中易产生静电，静电会造成套印不准，另一方面静电也会造成印刷设备故障，甚至还会由于放电引起线路火灾；如果温度过低，相对湿度过高，油墨印刷在纸张上不容易干燥，容易产生糊版现象，纸张会随着水分的变化，其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化，纸张尺寸也会发生伸缩，甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象，该纸张出现皱折的现象不仅容易使印刷机不能正常运转，延误工期，同时也容易影响印刷质量，甚至造成废品。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有湿度调节功能的胶印机，该胶印机具有自动检测环境温度的相对湿度的功能，并且能够自动对纸张进行加湿或者去湿。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有湿度调节功能的胶印机，包括有机架和设置在机架上的纸张输送装置、湿度调节装置和印刷装置，所述纸张输送装置将纸张输送到湿度调节装置内加湿或者去湿后输送到印刷装置内印刷，所述纸张输送装置包括有呈梯形结构设置的输送架和用于将纸张沿输送架输送的输送带，所述输送带上密设有透气孔，所述输送架依次包括有远离印刷装置呈斜边结构设置的加湿斜面、和呈平面结构设置的去湿平面、以及靠近印刷装置呈斜边结构设置的控湿斜面；
所述湿度调节装置包括有围绕在输送架外侧的控湿外壳、和用于检测车间内相对湿度的感应装置，所述控湿外壳内设置有用于对加湿斜面上纸张的一侧进行润版液加湿操作的加湿器、和用于对去湿平面上纸张进行去湿操作的去湿器、以及用于对控湿斜面上纸张的另一侧面进行加湿或者去湿操作的控湿器，所述加湿器设置于加湿斜面相对位置的上方，所述去湿器设置于去湿平面相对位置处，所述控湿器设置于控湿斜面相对位置的下方，所述感应装置与控湿器和去湿器和加湿器之间耦接有集中处理器，所述控湿外壳与输送架合围形成供纸张输送的输送通道，所述输送带将纸张从加湿斜面处输送通道的进口端进入再经过去湿平面最后从输送通道的出口端送出。
本发明进一步设置为：所述输送带包括有位于加湿斜面上的第一传送带、和位于去湿平面上的第二传送带、和位于控湿斜面上的第三传送带、以及用于驱动第一传送带、第二传送带、第三传送带转动的转动辊和驱动转动辊转动的转动电机，纸张输送装置在输送纸张过程中先输送到第一传送带上再经第一传送带输送到第二传送带上再经第二传送带输送到第三传送带上再经第三传送从输送通道的出口端送出。
本发明进一步设置为：所述去湿器包括有设置在去湿平面上下两侧对纸张两面进行热烘干的热干器和/或设置在去湿平面上侧对纸张正面进行风烘干的风干器。
本发明进一步设置为：所述控湿外壳位于控湿斜面处输送通道的出口端设置有能够对纸张两面进行酒精喷洒的酒精喷雾器，所述控湿外壳内设置有控制酒精喷雾器自动启闭的控制感应开关，所述控制感应开关设置于酒精喷雾器与去湿平面之间，所述控湿外壳上设置有用于控制控制感应开关启闭的启闭开关。
本发明进一步设置为：所述控湿器包括有设置在加湿斜面下方的第一进风口、和设置在去湿平面下方的第二进风口、以及设置在控湿斜面下方的第一出风口和第二出风口，所述第一出风口内设置有用于对控湿斜面上纸张进行去湿操作的加热鼓风装置，所述第二出风口内设置有用于对控湿斜面上纸张进行加湿操作的喷洒鼓风装置，所述加热鼓风装置或喷洒鼓风装置运作过程中会对加湿斜面和去湿平面上的纸张形成吸附作用。
本发明进一步设置为：所述控湿外壳内设置有用于控制加湿器启闭的加湿感应开关和用于控制去湿器启闭的去湿感应开关、以及用于控制控湿器启闭的控湿感应开关，所述加湿感应开关设置在加湿器与输送通道进口端之间，所述去湿感应开关设置在去湿器与加湿斜面之间，所述控湿感应开关设置在控湿器与去湿平面之间，当加湿感应开关先触发控湿感应开关后触发时喷洒鼓风装置与加湿器一并启动，当去湿感应开关先触发控湿感应开关后触发时加热鼓风装置与去湿器一并启动。
本发明进一步设置为：所述感应装置包括有设置在控湿外壳外侧壁上用于显示感应装置检测出来的温度和湿度的湿度计和温度计。
综上所述，本发明具有以下有益效果：该湿度调节装置与输送架配合使用，能够对位于输送架区域内的纸张进行加湿和去湿处理，并且针对的对象为要进行印刷的纸张，对未进行印刷和不用进行印刷的纸张不进行湿度调节操作，从而减少无端的浪费，节约能源、节省公司开支，而且小范围调控湿度相对于大范围调控湿度而言更加准确；相对于平面加湿而言斜面加湿更具好处，不仅覆盖面广，而且节约空间，并且只要在选择合适的角度情况下能够在一次喷射下将纸张完全覆盖；平面去湿能够避免意外情况，具有稳定的去湿效果；该控湿斜面的设计好处不需要通过纸张反转装置，将正反面对调，就能对另一面进行加湿或者去湿，该设计减少工作流程，节约工作时效，从而起到加快印刷的作用。
附图说明
图1为胶印机的平面结构示意图；
图2为湿度调节装置的平面剖视图；
图3为输送架的平面结构示意图。
附图标记：1、纸张输送装置；11、输送架；111、加湿斜面；112、去湿平面；113、控湿斜面；12、输送带；121、第一传送带；122、第二传送带；123、第三传送带；124、转动辊；2、湿度调节装置；21、控湿外壳；211、加湿器；2111、加湿感应开关；212、去湿器；2121、去湿感应开关；213、控湿器；2131、第一进风口；2132、第二进风口；2133、第一出风口；2134、第二出风口；2135、加热鼓风装置；2136、喷洒鼓风装置；2137、控湿感应开关；22、感应装置；23、输送通道；24、酒精喷雾器；241、控制感应开关；242、启闭开关；3、印刷装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至图3所示，为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有湿度调节功能的胶印机，包括有机架和设置在机架上的纸张输送装置1、湿度调节装置2和印刷装置3，纸张输送装置1将纸张输送到湿度调节装置2内加湿或者去湿后输送到印刷装置3内印刷，该湿度调节装置2与输送架11配合使用，能够对位于输送架11区域内的纸张进行加湿或去湿处理，相对于控制一整个车间的相对湿度而言，改变湿度的区域较小，并且针对的对象为要进行印刷的纸张，对未进行印刷和不用进行印刷的纸张不进行湿度调节操作，从而减少无端的浪费，节约能源、节省公司开支，而且小范围调控湿度相对于大范围调控湿度而言更加准确，不会出现边缘区域与中心区域出现湿度差的情况；纸张输送装置1包括有呈梯形结构设置的输送架11和用于将纸张沿输送架11输送的输送带12，输送带12上密设有透气孔，该透气孔的设置能够方便后续控湿器213对纸张的背面进行去湿或者加湿操作；
输送架11依次包括有远离印刷装置3呈斜边结构设置的加湿斜面111、和呈平面结构设置的去湿平面112、以及靠近印刷装置3呈斜边结构设置的控湿斜面113，湿度调节装置2包括有围绕在输送架11外侧的控湿外壳21、和用于检测车间内相对湿度的感应装置22，控湿外壳21内设置有用于对加湿斜面111上纸张的一侧面进行润版液加湿操作的加湿器211、和用于对去湿平面112上纸张进行去湿操作的去湿器212、以及用于对控湿斜面113上纸张的另一侧面进行加湿或者去湿操作的控湿器213，加湿器211设置于加湿斜面111相对位置的上方，去湿器212设置于去湿平面112相对位置处，控湿器213设置于控湿斜面113相对位置的下方，该输送架11的设计，被分为三个不同的加湿或去湿的区域，从而起到更好的加湿效果或去湿效果，加湿斜面111的设计，在对加湿斜面111上的纸张进行加湿时，通过加湿器211喷射出雾状的润版液，润版液在重力和喷射时的助力作用下会向下前方喷洒，从而对加湿斜面111上纸张进行加湿，该方法相对于平面加湿而言，斜面加湿在一次喷洒时所覆盖的范围广，在对相同面积的纸张的表面进行加湿时斜面加湿所需要的喷射空间要小于平面加湿，在对较大面积的纸张的表面进行加湿时，平面加湿需要足够高的高度才能够将喷洒出的润版液覆盖于整张纸张上，易造成设备高度无端变高，从而在前期安装、后期维护过程中造成安装与维护的不便问题，除此之外雾状的润版液在喷射过程中无法如同液体喷射般能够直接通过喷射器的助力喷射较远的距离(喷射器只能起到辅助作用而不能起到决定性作用)，从而在平面喷洒过程中很难一次性完全覆盖纸张，从而只能沿纸张的长度方向设置有多个喷射口，但是多个喷射口在喷射过程中容易出现喷洒重合区域，从而导致重合区域内的湿度值要大于不重合区域内的湿度值从而导致纸张上湿度不均匀，造成后期印刷过程中重合区域湿度过高使得油墨无法快速干燥，从而出现区域性糊版，相对于平面加湿而言斜面加湿更具好处，不仅覆盖面广，而且节约空间，并且只要在选择合适的角度情况下能够在一次喷射下将纸张完全覆盖；去湿平面112的设计，由于去湿大致以烘干为主，通过热风吹送起到最快、最有效的去湿效果，然而相对斜面而言，如果在斜面中对纸张的正面进行烘干处理，容易对纸张造成一股向下的作用力，在向上运输的斜面中，会导致输送压力增大，输送速度减缓等情况，从而造成不必要的资源浪费，严重的会导致纸张的偏移，甚至会出现将纸张吹飞的情况，妨碍印刷进程；在向下运输的斜面中，会导致纸张移动过快，导致与前后纸张距离发生变化，在间歇印刷过程会导致印刷错误，印刷遗漏等情况，所以平面去湿能够避免此等情况，具有稳定的去湿效果，控湿斜面113的设计能够通过控湿器213对将要沿控湿斜面113向下输送的纸张进行背面处理，该控湿斜面113的设计好处不需要通过纸张反转装置，将正反面对调，就能对另一面进行加湿或者去湿，该设计减少工作流程，节约工作时效，从而起到加快印刷的作用。
感应装置22与控湿器213和去湿器212和加湿器211之间耦接有集中处理器，该集中处理器的设置，能够在集中处理器内设置最适合当前纸张的湿度值，通过与感应装置22感应到的相对湿度值相比对，从而控制去湿器212或加湿器211或控湿器213启闭，更加自动化，节约人工成本，减少产品成本，控湿外壳21与输送架11合围形成供纸张输送的输送通道23，输送带12将纸张从加湿斜面111处输送通道23的进口端进入再经过去湿平面112最后从输送通道23的出口端送出。
输送带12包括有位于加湿斜面111上的第一传送带121、和位于去湿平面112上的第二传送带122、和位于控湿斜面113上的第三传送带123、以及用于驱动第一传送带121、第二传送带122、第三传送带123转动的转动辊124和驱动转动辊124转动的转动电机，纸张输送装置1在输送纸张过程中先输送到第一传送带121上再经第一传送带121输送到第二传送带122上再经第二传送带122输送到第三传送带123上再经第三传送从输送通道23的出口端送出，该输送带12的设计，能够方便纸张输送装置1将纸张输送到输送架11上，并且分段设计能够在后期维护中对各个区域进行单独维护，相对于一体设计的输送带12而言，更具灵活性。
去湿器212包括有设置在去湿平面112上下两侧对纸张两面进行热烘干的热干器和/或设置在去湿平面112上侧对纸张正面进行风烘干的风干器，去湿器212大致分为热烘干与风烘干两种操作，热烘干相对于风烘干的优点，去湿稳定，噪音较低，能够对纸张的两侧同时进行去湿操作，通过控制温度能够起到较为稳定的去湿效果，风烘干相对于热烘干的优点，去湿效果快，能够直接作用于纸张表面减少不必要的能源消耗，较为节约能源，减少产品成本。
控湿外壳21位于控湿斜面113处输送通道23的出口端设置有能够对纸张两面进行酒精喷洒的酒精喷雾器24，控湿外壳21内设置有控制酒精喷雾器24自动启闭的控制感应开关241，控制感应开关241设置于酒精喷雾器24与去湿平面112之间，控湿外壳21上设置有用于控制控制感应开关241启闭的启闭开关242，当控制感应开关241感到纸张时会驱动酒精喷雾器24启动，使得酒精喷雾器24对纸张正反两侧均进行喷射，当控制感应开关241感应不到纸张时，酒精喷雾器24关闭，除此之外启闭开关242的设置能够控制感应开关241是否启闭，从而在不需要酒精时不开启，避免无端浪费，酒精喷雾器24向纸张上喷洒酒精能够降低润版液的表面张力，从而让水膜在纸张更容易展开，酒精还可以通过润版液的循坏，把纸张上的热量带走，除此之外能够在印刷过程中将纸张上酒精传导至胶辊与胶辊之间，将辊与辊之间摩擦产生的热量带走，尽可能的降低机器运作过程中有热量引起的变形，保证印刷精度。
控湿器213包括有设置在加湿斜面111下方的第一进风口2131、和设置在去湿平面112下方的第二进风口2132、以及设置在控湿斜面113下方的第一出风口2133和第二出风口2134，第一出风口2133内设置有用于对控湿斜面113上纸张进行去湿操作的加热鼓风装置2135，第二出风口2134内设置有用于对控湿斜面113上纸张进行加湿操作的喷洒鼓风装置2136，加热鼓风装置2135或喷洒鼓风装置2136运作过程中会对加湿斜面111和去湿平面112上的纸张形成吸附作用。该控湿器213的设计，既能对纸张背面进行去湿或者加湿操作，该控湿器213启动的同时能够对加湿斜面111和去湿平面112上的纸张起到有效的吸附作用，防止加湿斜面111上的纸张出现下滑、偏移现象，防止去湿平面112上的纸张在风烘干操作过程中出现偏移现象，避免造成前后纸张间距不一，影响后续的印刷操作，除此之外能够对控湿斜面113上的纸张进行鼓风操作：1、在热风干过程中能够加快对纸张背面的烘干操作，并且设置在向下的斜面上即便加热鼓风装置2135将纸张吹离传送带，纸张也能在自身的重力作用下向斜下方移动，从而避免了纸张停滞不前的情况；2、在加湿过程中，纸张背面湿度与传送带的湿度均加高，从而会出现纸张附着在传送带上，在后续收纸过程中，造成纸张不易收集，所以在加湿过程附带鼓风装置从而有效减弱纸张附着传送带的现象，保证印刷过程、纸张收集过程的顺利进行。
控湿外壳21内设置有用于控制加湿器211启闭的加湿感应开关2111和用于控制去湿器212启闭的去湿感应开关2121、以及用于控制控湿器213启闭的控湿感应开关2137，该加湿感应开关2111、去湿感应开关2121、控湿感应开关2137的设计能够对输送架11上的纸张进行间歇性去湿和加湿，在无纸张经过时停止工作，从而保证最有效的节约效果；加湿感应开关2111设置在加湿器211与输送通道23进口端之间，去湿感应开关2121设置在去湿器212与加湿斜面111之间，控湿感应开关2137设置在控湿器213与去湿平面112之间，当加湿感应开关2111先触发控湿感应开关2137后触发时喷洒鼓风装置2136与加湿器211一并启动，当去湿感应开关2121先触发控湿感应开关2137后触发时加热鼓风装置2135与去湿器212一并启动，该加湿器211与去湿器212并联，加湿器211与喷洒鼓风装置2136串联、去湿器212与加热鼓风装置2135串联，既可以形成在加湿器211启动的基础下喷洒鼓风装置2136才有可能启动或者去湿器212启动的基础下加热鼓风装置2135才有可能启动，从而确保该湿度调节装置2双面加湿与双面去湿一体，不会出现去湿加湿混合操作的情况。
感应装置22包括有设置在控湿外壳21外侧壁上用于显示感应装置22检测出来的温度和湿度的湿度计和温度计，该湿度计和温度计的设计能够方便使用者直观的看出车间内温度与湿度的情况，并且由于感应装置22是裸露在外部的(感应装置22裸露设置能够更加准确的捕捉车间内的湿度，从而确保湿度的准确性)，有可能在长时间的使用下，存在感应不准的现象，使用者能够通过与控湿外壳21上的湿度计和温度计与自带的湿度计和温度计对比，不仅检测方便而且能够用来检测感应装置22是否灵敏，从而保证该胶印机能够正常持续运作。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有湿度调节功能的胶印机，包括有机架和设置在机架上的纸张输送装置(1)、湿度调节装置(2)和印刷装置(3)，所述纸张输送装置(1)将纸张输送到湿度调节装置(2)内加湿或者去湿后输送到印刷装置(3)内印刷，其特征是：所述纸张输送装置(1)包括有呈梯形结构设置的输送架(11)和用于将纸张沿输送架(11)输送的输送带(12)，所述输送带(12)上密设有透气孔，所述输送架(11)依次包括有远离印刷装置(3)呈斜边结构设置的加湿斜面(111)、和呈平面结构设置的去湿平面(112)、以及靠近印刷装置(3)呈斜边结构设置的控湿斜面(113)；
所述湿度调节装置(2)包括有围绕在输送架(11)外侧的控湿外壳(21)、和用于检测车间内相对湿度的感应装置(22)，所述控湿外壳(21)内设置有用于对加湿斜面(111)上纸张的一侧面进行润版液加湿操作的加湿器(211)、和用于对去湿平面(112)上纸张进行去湿操作的去湿器(212)、以及用于对控湿斜面(113)上纸张的另一侧面进行加湿或者去湿操作的控湿器(213)，所述加湿器(211)设置于加湿斜面(111)相对位置的上方，所述去湿器(212)设置于去湿平面(112)相对位置处，所述控湿器(213)设置于控湿斜面(113)相对位置的下方，所述感应装置(22)与控湿器(213)和去湿器(212)和加湿器(211)之间耦接有集中处理器，所述控湿外壳(21)与输送架(11)合围形成供纸张输送的输送通道(23)，所述输送带(12)将纸张从加湿斜面(111)处输送通道(23)的进口端进入再经过去湿平面(112)最后从输送通道(23)的出口端送出；
所述去湿器(212)包括有设置在去湿平面(112)上下两侧对纸张两面进行热烘干的热干器和/或设置在去湿平面(112)上侧对纸张正面进行风烘干的风干器；
所述控湿器(213)包括有设置在加湿斜面(111)下方的第一进风口(2131)、和设置在去湿平面(112)下方的第二进风口(2132)、以及设置在控湿斜面(113)下方的第一出风口(2133)和第二出风口(2134)，所述第一出风口(2133)内设置有用于对控湿斜面(113)上纸张进行去湿操作的加热鼓风装置(2135)，所述第二出风口(2134)内设置有用于对控湿斜面(113)上纸张进行加湿操作的喷洒鼓风装置(2136)，所述加热鼓风装置(2135)或喷洒鼓风装置(2136)运作过程中会对加湿斜面(111)和去湿平面(112)上的纸张形成吸附作用；
所述控湿外壳(21)内设置有用于控制加湿器(211)启闭的加湿感应开关(2111)和用于控制去湿器(212)启闭的去湿感应开关(2121)、以及用于控制控湿器(213)启闭的控湿感应开关(2137)，所述加湿感应开关(2111)设置在加湿器(211)与输送通道(23)进口端之间，所述去湿感应开关(2121)设置在去湿器(212)与加湿斜面(111)之间，所述控湿感应开关(2137)设置在控湿器(213)与去湿平面(112)之间，当加湿感应开关(2111)先触发控湿感应开关(2137)后触发时喷洒鼓风装置(2136)与加湿器(211)一并启动，当去湿感应开关(2121)先触发控湿感应开关(2137)后触发时加热鼓风装置(2135)与去湿器(212)一并启动；
所述加湿器(211)设置于加湿斜面(111)的上方，所述加湿器(211)用于喷射雾状的润版液，润版液在重力和喷射时的助力作用下会向下前方喷洒，从而对加湿斜面(111)上纸张进行加湿。
2.根据权利要求1所述的一种具有湿度调节功能的胶印机，其特征是：所述输送带(12)包括有位于加湿斜面(111)上的第一传送带(121)、和位于去湿平面(112)上的第二传送带(122)、和位于控湿斜面(113)上的第三传送带(123)、以及用于驱动第一传送带(121)、第二传送带(122)、第三传送带(123)转动的转动辊(124)和驱动转动辊(124)转动的转动电机，纸张输送装置(1)在输送纸张过程中，先输送到第一传送带(121)上，再经第一传送带(121)输送到第二传送带(122)上，再经第二传送带(122)输送到第三传送带(123)上，再经第三传送带(123)从输送通道(23)的出口端送出。
3.根据权利要求1所述的一种具有湿度调节功能的胶印机，其特征是：所述控湿外壳(21)位于控湿斜面(113)处输送通道(23)的出口端设置有能够对纸张两面进行酒精喷洒的酒精喷雾器(24)，所述控湿外壳(21)内设置有控制酒精喷雾器(24)自动启闭的控制感应开关(241)，所述控制感应开关(241)设置于酒精喷雾器(24)与去湿平面(112)之间，所述控湿外壳(21)上设置有用于控制控制感应开关(241)启闭的启闭开关(242)。
4.根据权利要求1所述的一种具有湿度调节功能的胶印机，其特征是：所述感应装置(22)包括有设置在控湿外壳(21)外侧壁上用于显示感应装置(22)检测出来的温度和湿度的湿度计和温度计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911180732.2A CN110920227B (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种具有湿度调节功能的胶印机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911180732.2A CN110920227B (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种具有湿度调节功能的胶印机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110920227A CN110920227A (zh) | 2020-03-27 |
| CN110920227B true CN110920227B (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=69852114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911180732.2A Active CN110920227B (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种具有湿度调节功能的胶印机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110920227B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114407522A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 中煤航测遥感集团有限公司 | 调湿预处理装置和印刷生产线 |
| CN115432478A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-06 | 广西真龙彩印包装有限公司 | 一种胶印喷码连线机构及设备 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203846348U (zh) * | 2014-05-29 | 2014-09-24 | 重庆九发包装印务有限公司 | 变形纸张湿式干式两用平整装置 |
| CN204936478U (zh) * | 2015-05-18 | 2016-01-06 | 长沙东升绝缘材料有限公司 | 纸张湿度自动调节装置 |
| CN205871473U (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-11 | 湖州佳宁印刷有限公司 | 印刷机的纸张处理装置 |
| CN109183511A (zh) * | 2018-08-18 | 2019-01-11 | 昆明弗格圣普科技有限公司 | 一种造纸过程中的加湿降尘工艺 |
| CN211467838U (zh) * | 2019-11-27 | 2020-09-11 | 温州劲嘉彩印有限公司 | 一种胶印机用湿度调节装置 |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201911180732.2A patent/CN110920227B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110920227A (zh) | 2020-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008207485A (ja) | 印刷機及び印刷方法 | |
| CN110920227B (zh) | 一种具有湿度调节功能的胶印机 | |
| CN108032616A (zh) | 一种快速烘干油墨的印刷机及其使用方法 | |
| CN107160850A (zh) | 一种循环风烘干油墨的印刷机 | |
| JP2011161840A (ja) | 画像記録装置 | |
| US5787810A (en) | Sheet-guiding system for a printing press | |
| US5540152A (en) | Delivery conveyor with control window ventilation and extraction system | |
| US8333149B2 (en) | Drying equipment with false air treatment for printing machines | |
| CN211467838U (zh) | 一种胶印机用湿度调节装置 | |
| JP2010234743A (ja) | 被印刷媒体排出部用排気装置および被印刷媒体排出装置、並びに印刷機 | |
| US6223448B1 (en) | Device for conditioning a paper web | |
| US6430972B1 (en) | Device for remoistening a dried paper web | |
| US7254902B2 (en) | Sheet dryer | |
| US6729233B2 (en) | Sheet guide device in a rotary printing machine | |
| CN109334243A (zh) | 一种具有烘干功能的印刷输送装置 | |
| CN207972403U (zh) | 一种印刷烘干设备 | |
| CN210257645U (zh) | 一种印刷用干燥设备 | |
| JP2004330560A (ja) | 印刷紙の乾燥装置 | |
| CN210309518U (zh) | 一种棉涤布面料印花装置 | |
| CN107031179A (zh) | 多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机 | |
| CN214120681U (zh) | 一种木板烘干装置 | |
| CN106671567B (zh) | 一种带增强型干燥系统的胶印机 | |
| CN114040582A (zh) | 键盘电路薄膜的线路印刷成型设备与方法 | |
| JP2005074693A (ja) | 多色印刷機、紙幅制御方法および装置 | |
| CN214188899U (zh) | 一种环保印刷机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An offset printing machine with humidity adjustment function Effective date of registration: 20230924 Granted publication date: 20210514 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Longgang sub branch Pledgor: WENZHOU JINJIA COLOR PRINTING Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002161 |