CN211150892U - 插拔式连接器的锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插拔式连接器的锁扣结构，包括插座本体、插头本体和锁扣，插座本体上形成有插孔，插头本体一端设有插接部，插接部能插设于插座本体的插孔内，插座本体的插孔内侧壁上沿圆周方向间隔的设有至少两个卡槽，锁扣安装于插头本体上，锁扣上沿插接部圆周方向间隔的设有至少两个弹性臂，各个弹性臂上分别设有至少一个卡勾，各个弹性臂能随插头本体一端的插接部插入插座本体的插孔内，且各个弹性臂上的卡勾能够一一对应与插座本体的卡槽扣合连接，锁扣操作部能够迫使锁扣上各个弹性臂变形使各个卡勾同步退出各个卡槽，本实用新型结构简单，操作方便，避免了螺丝螺母机构的使用，提高了插头插座插拔效率，降低了生产成本。

Description

插拔式连接器的锁扣结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，特别涉及一种插拔式连接器的锁扣结构。

背景技术

现有技术插座本体和插头本体插接后，二者通过一个卡扣101扣合，同时再通过一个螺丝102和螺母103锁紧固定定位，避免受外力时，插头被拔出，这种结构在使用时需要螺丝刀锁紧螺丝，使用后拔出时同样需要螺丝刀退锁螺丝。使用较为繁琐，浪费时间，且采用卡勾锁紧与螺丝螺母锁紧两种配合，成本较高。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种插拔式连接器的锁扣结构，该插拔式连接器的锁扣结构使用方便，操作简单，与原结构相比大大降低了成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种插拔式连接器的锁扣结构，包括插座本体、插头本体和锁扣，所述插座本体上形成有插孔，插头本体一端设有插接部，所述插接部能够插设于插座本体的插孔内，其特征为：所述插座本体的插孔内侧壁上沿圆周方向间隔的设有至少两个卡槽，锁扣安装于插头本体上，锁扣上沿插接部圆周方向间隔的设有至少两个弹性臂，各个弹性臂上分别设有至少一个卡勾，各个弹性臂能够随插头本体一端的插接部一同插入插座本体的插孔内，且各个弹性臂上的卡勾能够一一对应与插座本体的卡槽扣合连接，锁扣上还设有操作部，所述操作部能够迫使锁扣上各个弹性臂变形使各个卡勾同步退出各个卡槽。

作为本实用新型的进一步改进,所述插座本体的插孔内侧两相对侧分别设有第一卡槽和第二卡槽，锁扣上的弹性臂为两个，分别为第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂和第二弹性臂均沿插头本体插接方向延伸，第一弹性臂上设有第一卡勾，第二弹性臂上设有第二卡勾，锁扣沿插头本体插接方向止动且沿垂直插头本体插接方向能够往复运动设定距离的定位于插头本体上，插头本体上固定设有一凸起支点，该凸起支点止挡于第二弹性臂背向第一弹性臂一侧中间段上。

作为本实用新型的进一步改进,所述插头本体上形成有供锁扣容纳的腔体结构，该腔体结构上设有第一开口和第二开口，锁扣上第一弹性臂和第二弹性臂经第一开口伸出到插头本体外侧，锁扣上的操作部经第二开口伸出到插头本体外侧。

作为本实用新型的进一步改进,所述锁扣上第一弹性臂和第二弹性臂均为L形结构，插头本体容纳腔结构的第一开口和第二开口分别位于相互垂直的两侧壁上，操作部与第一弹性臂和第二弹性臂根部固连，操作部止挡于第二开口外侧壁上，第一弹性臂和第二弹性臂根部止挡于第二开口内侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进,所述锁扣第一弹性臂一端与插头本体插接部固定连接，插头本体插接部一侧壁上朝向第二弹性臂方向凹陷的第一避让部，第一弹性臂能够在该第一避让部内朝向第二弹性臂方向弹性变形，第一卡勾固定安装于第一弹性臂的弹性变形段上。

作为本实用新型的进一步改进,所述插头本体的插接部一侧壁上设有锁扣固定槽，锁扣的第一弹性臂一端紧密插设于该锁扣固定槽内。

作为本实用新型的进一步改进,所述锁扣的第一弹性臂一端还设有倒扣结构，所述倒扣结构与插头本体的锁扣固定槽侧壁扣合连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述第二弹性臂上还设有一锁扣限位台，插头本体腔体结构内还固设有一呈L形的限位挡壁，所述锁扣限位台止挡于插头本体腔体结构内L形的限位挡壁背向第一开口和第二开口一侧。

作为本实用新型的进一步改进,所述第二弹性臂背向第一弹性臂一侧还设有圆弧形内凹槽结构，插头本体上凸起支点表面为圆弧面，所述凸起支点恰插设于第二弹性臂上的圆弧形内凹槽结构内。

作为本实用新型的进一步改进,所述插头本体远离插接部的一侧形成与其内部腔体结构连通的镂空结构，还设有一呈L形的插头盖子，插头盖子一侧壁插设于插头本体的腔体结构内侧，插头盖子另一侧壁恰封闭插头本体一侧的镂空结构，插头盖子两侧壁分别通过卡扣机构与插头本体固定扣合连接，所述凸起支点位于插头盖子一侧壁上。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型插头本体与插座本体插接时通过多个卡勾和卡槽扣合连接，实现稳定的锁固，通过按压一个操作部就可以带动多个弹性臂变形使得所有卡勾退出卡槽脱扣，实现插头本体拔出，结构简单，操作方便，避免了螺丝螺母机构的使用，提高了插头插座插拔效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术的立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的插座本体结构原理示意图；

图4为本实用新型的插头本体结构原理示意图；

图5为本实用新型的锁扣结构原理示意图；

图6为本实用新型插头盖子结构原理示意图；

图7为本实用新型的插头本体插入本体的状态图；

图8为本实用新型的锁扣脱扣原理示意图。

具体实施方式

实施例：一种插拔式连接器的锁扣22结构，包括插座本体20、插头本体21和锁扣22，所述插座本体20上形成有插孔，插头本体21一端设有插接部，所述插接部能够插设于插座本体20的插孔内，其特征为：所述插座本体20的插孔内侧壁上沿圆周方向间隔的设有至少两个卡槽，锁扣22安装于插头本体21上，锁扣22上沿插接部圆周方向间隔的设有至少两个弹性臂，各个弹性臂上分别设有至少一个卡勾，各个弹性臂能够随插头本体21一端的插接部一同插入插座本体20的插孔内，且各个弹性臂上的卡勾能够一一对应与插座本体20的卡槽扣合连接，锁扣22上还设有操作部224，所述操作部224能够迫使锁扣22上各个弹性臂变形使各个卡勾同步退出各个卡槽。

当插头本体21的插接部插入插座本体20的插孔内时，锁扣22上各个弹性臂同步插入插座本体20的插孔内，且弹性臂上的卡勾分别一一对应的与插座本体20插孔内的卡槽扣合连接在一起，该结构插头本体21插入插座本体20的同时实现了圆周方向多个部位扣合连接，实现了插座本体20与插头本体21稳定的连接在一起，在外力拉拔作用下无法脱开，当需要将插头拔出时，需要操作锁扣22上的操作部224使各个弹性臂同时变形，进而使所有的卡勾同步退出卡槽，实现脱扣后，即可通过拉拔力将插头本体21从插座本体20内拔出，该结构简单，一插即可实现插座本体20与插头本体21的稳定扣合连接，避免了锁螺丝等繁琐的操作，且插头本体21与插座本体20连接牢固、稳定，不易出现松脱。

所述插座本体20的插孔内侧两相对侧分别设有第一卡槽201和第二卡槽202，锁扣22上的弹性臂为两个，分别为第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂和第二弹性臂均沿插头本体21插接方向延伸，第一弹性臂上设有第一卡勾222，第二弹性臂上设有第二卡勾228，锁扣22沿插头本体21插接方向止动且沿垂直插头本体21插接方向能够往复运动设定距离的定位于插头本体21上，插头本体21上固定设有一凸起支点231，该凸起支点231止挡于第二弹性臂背向第一弹性臂一侧中间段上。通过在插头本体21上设置两个相对的弹性臂，锁扣22通过两个相对设置的卡勾与插座本体20的插孔内两个相对的卡槽扣合连接，连接稳定，结构简单，此外也可以是更多弹性臂，需要将插头拔出时，只需要驱动操作部224使锁扣22朝向第二弹性臂方向运动，这样第一弹性臂随着一同向第二弹性臂方向运动，第一弹性臂上的卡勾就退出插座本体20上的第一卡槽201，第二弹性臂则以凸起支点231为中心转动变形，第二弹性臂一端就朝向第一弹性臂方向翘起，进而使第二卡勾228退出第二卡槽202，实现锁扣22与插座本体20的完全脱扣，此时拔出插头本体21的插接结构即可，该结构简单，操作方便，只需拨动锁扣22上的操作部224带动第一弹性臂和第二弹性臂运动即可实现。

所述插头本体21上形成有供锁扣22容纳的腔体结构，该腔体结构上设有第一开口和第二开口，锁扣22上第一弹性臂和第二弹性臂经第一开口伸出到插头本体21外侧，锁扣22上的操作部224经第二开口伸出到插头本体21外侧。在插头本体21上设置腔体结构来容纳锁钩，节省空间，同时，对锁扣22起到定位作用。

所述锁扣22上第一弹性臂和第二弹性臂均为L形结构，插头本体21容纳腔结构的第一开口和第二开口分别位于相互垂直的两侧壁上，操作部224与第一弹性臂和第二弹性臂根部固连，操作部224止挡于第二开口外侧壁上，第一弹性臂和第二弹性臂根部止挡于第二开口内侧壁上。锁扣22的第一弹性臂和第二弹性臂形成L形折弯结构节省空间，定位结构简单，L形结构的拐弯处最佳设计成圆角结构，提高整体强度，避免第二弹性臂变形时断裂，并提高弹性，该结构只需按压操作部224即可实现脱扣操作，松开操作部224，第一弹性臂和第二弹性臂自动复位，插座本体20位于第二开口外侧可以设置一个限位柱213，用于限位操作部224按压距离。

所述锁扣22第一弹性臂一端与插头本体21插接部固定连接，插头本体21插接部一侧壁上朝向第二弹性臂方向凹陷的第一避让部，第一弹性臂能够在该第一避让部内朝向第二弹性臂方向弹性变形，第一卡勾222固定安装于第一弹性臂的弹性变形段上。

所述插头本体21的插接部一侧壁上设有锁扣固定槽211，锁扣22的第一弹性臂一端紧密插设于该锁扣固定槽211内。

所述锁扣22的第一弹性臂一端还设有倒扣结构221，所述倒扣结构221与插头本体21的锁扣固定槽211侧壁扣合连接。

所述第二弹性臂上还设有一锁扣限位台226，插头本体21腔体结构内还固设有一呈L形的限位挡壁212，所述锁扣限位台226止挡于插头本体21腔体结构内L形的限位挡壁212背向第一开口和第二开口一侧。通过L形限位挡壁212对第二弹性臂上的锁扣限位台226的阻挡，使得锁扣22被限位在腔体结构内，避免其被拉出，同时，按压操作部224时，第二弹性臂变形发生翻转，同时锁扣22整体绕着第一弹性臂一端固定点向下旋转，第一弹性臂的拐弯处223也产生变形，锁扣限位台226也跟着旋转，但由于限位挡壁212会阻止锁扣限位台226的旋转，所以导致第二弹性臂转弯处225发生形变，锁扣22第二弹性臂绕着凸起支点231旋转，使第二弹性臂上的第二卡勾228向第一弹性臂方向运动，会脱出插座本体20插孔侧壁上的第二卡槽202，实现插头本体21的顺利拔出。

所述第二弹性臂背向第一弹性臂一侧还设有圆弧形内凹槽结构227，插头本体21上凸起支点231表面为圆弧面，所述凸起支点231恰插设于第二弹性臂上的圆弧形内凹槽结构227内。实现对凸起支点231的限位和转动导向。

所述插头本体21远离插接部的一侧形成与其内部腔体结构连通的镂空结构，还设有一呈L形的插头盖子23，插头盖子23一侧壁插设于插头本体21的腔体结构内侧，插头盖子23另一侧壁恰封闭插头本体21一侧的镂空结构，插头盖子23两侧壁分别通过卡扣机构与插头本体21固定扣合连接，所述凸起支点231位于插头盖子23一侧壁上。该结构方便制作和组装，方便对锁扣22的组装。

Claims (10)

1.一种插拔式连接器的锁扣结构，包括插座本体(20)、插头本体(21)和锁扣(22)，所述插座本体上形成有插孔，插头本体一端设有插接部，所述插接部能够插设于插座本体的插孔内，其特征为：所述插座本体的插孔内侧壁上沿圆周方向间隔的设有至少两个卡槽，锁扣安装于插头本体上，锁扣上沿插接部圆周方向间隔的设有至少两个弹性臂，各个弹性臂上分别设有至少一个卡勾，各个弹性臂能够随插头本体一端的插接部一同插入插座本体的插孔内，且各个弹性臂上的卡勾能够一一对应与插座本体的卡槽扣合连接，锁扣上还设有操作部(224)，所述操作部能够迫使锁扣上各个弹性臂变形使各个卡勾同步退出各个卡槽。

2.根据权利要求1所述的插拔式连接器的锁扣结构，其特征为：所述插座本体的插孔内侧两相对侧分别设有第一卡槽(201)和第二卡槽(202)，锁扣上的弹性臂为两个，分别为第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂和第二弹性臂均沿插头本体插接方向延伸，第一弹性臂上设有第一卡勾(222)，第二弹性臂上设有第二卡勾(228)，锁扣沿插头本体插接方向止动且沿垂直插头本体插接方向能够往复运动设定距离的定位于插头本体上，插头本体上固定设有一凸起支点(231)，该凸起支点止挡于第二弹性臂背向第一弹性臂一侧中间段上。

3.根据权利要求2所述的插拔式连接器的锁扣结构，其特征为：所述插头本体上形成有供锁扣容纳的腔体结构，该腔体结构上设有第一开口和第二开口，锁扣上第一弹性臂和第二弹性臂经第一开口伸出到插头本体外侧，锁扣上的操作部经第二开口伸出到插头本体外侧。

4.根据权利要求3所述的插拔式连接器的锁扣结构，其特征为：所述锁扣上第一弹性臂和第二弹性臂均为L形结构，插头本体容纳腔结构的第一开口和第二开口分别位于相互垂直的两侧壁上，操作部与第一弹性臂和第二弹性臂根部固连，操作部止挡于第二开口外侧壁上，第一弹性臂和第二弹性臂根部止挡于第二开口内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的插拔式连接器的锁扣结构，其特征为：所述锁扣第一弹性臂一端与插头本体插接部固定连接，插头本体插接部一侧壁上朝向第二弹性臂方向凹陷的第一避让部，第一弹性臂能够在该第一避让部内朝向第二弹性臂方向弹性变形，第一卡勾固定安装于第一弹性臂的弹性变形段上。

6.根据权利要求5所述的插拔式连接器的锁扣结构，其特征为：所述插头本体的插接部一侧壁上设有锁扣固定槽(211)，锁扣的第一弹性臂一端紧密插设于该锁扣固定槽内。

7.根据权利要求6所述的插拔式连接器的锁扣结构，其特征为：所述锁扣的第一弹性臂一端还设有倒扣结构(221)，所述倒扣结构与插头本体的锁扣固定槽侧壁扣合连接。

8.根据权利要求5所述的插拔式连接器的锁扣结构，其特征为：所述第二弹性臂上还设有一锁扣限位台(226)，插头本体腔体结构内还固设有一呈L形的限位挡壁(212)，所述锁扣限位台止挡于插头本体腔体结构内L形的限位挡壁背向第一开口和第二开口一侧。

9.根据权利要求2所述的插拔式连接器的锁扣结构，其特征为：所述第二弹性臂背向第一弹性臂一侧还设有圆弧形内凹槽结构(227)，插头本体上凸起支点表面为圆弧面，所述凸起支点恰插设于第二弹性臂上的圆弧形内凹槽结构内。

10.根据权利要求2所述的插拔式连接器的锁扣结构，其特征为：所述插头本体远离插接部的一侧形成与其内部腔体结构连通的镂空结构，还设有一呈L形的插头盖子(23)，插头盖子一侧壁插设于插头本体的腔体结构内侧，插头盖子另一侧壁恰封闭插头本体一侧的镂空结构，插头盖子两侧壁分别通过卡扣机构与插头本体固定扣合连接，所述凸起支点位于插头盖子一侧壁上。

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