CN211071636U - 一种高效率法兰锻造锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锻造锤技术领域，尤其是一种高效率法兰锻造锤，针对现有的对法兰件进行锻造时，需要先使用夹具对法兰件进行固定，锻造结束后，还需要花时间打开夹具，以便取出法兰件，这样频繁的使用夹具，需要浪费大量的时间，降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧滑动安装有同一个推动板，所述推动板的底部固定安装有冲头，所述固定座的顶部开设有四个滑槽，四个滑槽内均滑动安装有滑板，本实用新型在锻造的同时可以对工件进行固定，防止工件位置偏移，节省了传统夹具的装夹取放过程，节约时间，提高生产效率，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造锤技术领域，尤其涉及一种高效率法兰锻造锤。
背景技术
法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰在生产时需要用到锻造锤进行锻造。
现有技术中在，在对法兰件进行锻造时，需要先使用夹具对法兰件进行固定，锻造结束后，还需要花时间打开夹具，以便取出法兰件，这样频繁的使用夹具，需要浪费大量的时间，降低了生产效率，因此我们提出了一种高效率法兰锻造锤，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在对法兰件进行锻造时，需要先使用夹具对法兰件进行固定，锻造结束后，还需要花时间打开夹具，以便取出法兰件，这样频繁的使用夹具，需要浪费大量的时间，降低了生产效率的缺点，而提出的一种高效率法兰锻造锤。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效率法兰锻造锤，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧滑动安装有同一个推动板，所述推动板的底部固定安装有冲头，所述固定座的顶部开设有四个滑槽，四个滑槽内均滑动安装有滑板，四个滑板的一侧均固定安装有位于固定座上方的夹持杆，所述固定座上开设有通孔，通孔与四个滑槽相连通，所述通孔的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有四个拉绳的一端，四个拉绳的另一端分别与四个滑板的一侧固定连接，四个滑板的一侧均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的滑槽的一侧内壁固定连接，所述固定座的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有螺杆，螺杆与推动板螺纹连接，转动杆和螺杆的外侧均固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条。
优选的，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的伸缩轴与推动板的顶部固定连接。
优选的，所述凹槽内固定安装有第一轴承的外圈，第一轴承的内圈与螺杆的外侧固定连接，顶板的底部固定安装有第二轴承，螺杆的外侧与第二轴承的内圈固定连接。
优选的，所述转动槽的底部内壁上固定安装有第三轴承，转动杆的外侧与第三轴承的内圈固定连接。
优选的，四个滑槽的侧壁均开设有导向槽，四个滑板的外侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用时，将工件放置在固定座的顶部液压缸的伸缩轴带动推动板向下移动，推动板带动冲头向下移动对工件进行锻造，与此同时，推动板移动使与其螺纹连接的螺杆转动，螺杆转动通过链轮与链条的传动带动转动杆转动，转动杆对四个拉绳进行收卷，通过拉绳带动四个滑板移动，四个滑板带动四个夹持杆对工件进行夹持固定，此时弹簧受到挤压收缩，当冲头向上移动时，拉绳被放松，通过弹簧的设置使滑板带动夹持杆复位，从而解除对工件的进行夹持，此时可以选择再次锻造或者取走工件；
(2)本实用新型在锻造的同时可以对工件进行固定，防止工件位置偏移，节省了传统夹具的装夹取放过程，节约时间，提高生产效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效率法兰锻造锤的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效率法兰锻造锤的固定座、滑板与夹持杆连接的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效率法兰锻造锤的转动杆与拉绳连接的俯视结构示意图。
图中：1固定座、2侧板、3顶板、4液压缸、5推动板、6冲头、7滑槽、8滑板、9夹持杆、10弹簧、11通孔、12转动杆、13拉绳、14转动槽、15凹槽、16螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种高效率法兰锻造锤，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有两个侧板2，两个侧板2相互靠近的一侧滑动安装有同一个推动板5，推动板5的底部固定安装有冲头6，固定座1的顶部开设有四个滑槽7，四个滑槽7内均滑动安装有滑板8，四个滑板8的一侧均固定安装有位于固定座1上方的夹持杆9，固定座1上开设有通孔11，通孔11与四个滑槽7相连通，通孔11的底部内壁上开设有转动槽14，转动槽14内转动安装有转动杆12，转动杆12的外侧固定安装有四个拉绳13的一端，四个拉绳13的另一端分别与四个滑板8的一侧固定连接，四个滑板8的一侧均固定安装有弹簧10的一端，弹簧10的另一端与对应的滑槽7的一侧内壁固定连接，固定座1的顶部开设有凹槽15，凹槽15内转动安装有螺杆16，螺杆16与推动板5螺纹连接，转动杆12和螺杆16的外侧均固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条。
本实施例中，两个侧板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的伸缩轴与推动板5的顶部固定连接，液压缸4用来驱动推动板5竖直运动。
本实施例中，凹槽15内固定安装有第一轴承的外圈，第一轴承的内圈与螺杆16的外侧固定连接，顶板3的底部固定安装有第二轴承，螺杆16的外侧与第二轴承的内圈固定连接，第一轴承和第二轴承的设置使螺杆16稳定的转动。
本实施例中，转动槽14的底部内壁上固定安装有第三轴承，转动杆12的外侧与第三轴承的内圈固定连接，第三轴承的设置使转动杆12稳定的转动。
本实施例中，四个滑槽7的侧壁均开设有导向槽，四个滑板8的外侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接，导向块与导向槽的设置使滑板8稳定的滑动不偏位。
实施例二
参照图1-3，一种高效率法兰锻造锤，包括固定座1，固定座1的顶部通过螺栓固定安装有两个侧板2，两个侧板2相互靠近的一侧滑动安装有同一个推动板5，推动板5的底部通过螺栓固定安装有冲头6，固定座1的顶部开设有四个滑槽7，四个滑槽7内均滑动安装有滑板8，四个滑板8的一侧均通过螺栓固定安装有位于固定座1上方的夹持杆9，固定座1上开设有通孔11，通孔11与四个滑槽7相连通，通孔11的底部内壁上开设有转动槽14，转动槽14内转动安装有转动杆12，转动杆12的外侧通过螺栓固定安装有四个拉绳13的一端，四个拉绳13的另一端分别与四个滑板8的一侧固定连接，四个滑板8的一侧均通过螺栓固定安装有弹簧10的一端，弹簧10的另一端与对应的滑槽7的一侧内壁固定连接，固定座1的顶部开设有凹槽15，凹槽15内转动安装有螺杆16，螺杆16与推动板5螺纹连接，转动杆12和螺杆16的外侧均固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条。
本实施例中，两个侧板2的顶部通过螺栓固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶部通过螺栓固定安装有液压缸4，液压缸4的伸缩轴与推动板5的顶部固定连接，液压缸4用来驱动推动板5竖直运动。
本实施例中，凹槽15内通过螺栓固定安装有第一轴承的外圈，第一轴承的内圈与螺杆16的外侧固定连接，顶板3的底部通过螺栓固定安装有第二轴承，螺杆16的外侧与第二轴承的内圈固定连接，第一轴承和第二轴承的设置使螺杆16稳定的转动。
本实施例中，转动槽14的底部内壁上通过螺栓固定安装有第三轴承，转动杆12的外侧与第三轴承的内圈固定连接，第三轴承的设置使转动杆12稳定的转动。
本实施例中，四个滑槽7的侧壁均开设有导向槽，四个滑板8的外侧均通过螺栓固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接，导向块与导向槽的设置使滑板8稳定的滑动不偏位。
本实施例中，使用时，将工件放置在固定座1的顶部，使工件处于四个夹持杆9之间，通过开关启动液压缸4，液压缸4的伸缩轴带动推动板5向下移动，推动板5带动冲头6向下移动对工件进行锻造，与此同时，推动板5移动使与其螺纹连接的螺杆16转动，螺杆16转动通过链轮与链条的传动带动转动杆12转动，转动杆12对四个拉绳13进行收卷，通过拉绳13带动四个滑板8移动，四个滑板8带动四个夹持杆9对工件进行夹持固定，此时弹簧10受到挤压收缩，当冲头6向上移动时，拉绳13被放松，通过弹簧10的设置使滑板8带动夹持杆9复位，从而解除对工件的进行夹持，此时可以选择再次锻造或者取走工件，节省了传统夹具的装夹取放过程，节约时间，提高生产效率。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效率法兰锻造锤，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部固定安装有两个侧板(2)，两个侧板(2)相互靠近的一侧滑动安装有同一个推动板(5)，所述推动板(5)的底部固定安装有冲头(6)，所述固定座(1)的顶部开设有四个滑槽(7)，四个滑槽(7)内均滑动安装有滑板(8)，四个滑板(8)的一侧均固定安装有位于固定座(1)上方的夹持杆(9)，所述固定座(1)上开设有通孔(11)，通孔(11)与四个滑槽(7)相连通，所述通孔(11)的底部内壁上开设有转动槽(14)，转动槽(14)内转动安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外侧固定安装有四个拉绳(13)的一端，四个拉绳(13)的另一端分别与四个滑板(8)的一侧固定连接，四个滑板(8)的一侧均固定安装有弹簧(10)的一端，弹簧(10)的另一端与对应的滑槽(7)的一侧内壁固定连接，所述固定座(1)的顶部开设有凹槽(15)，凹槽(15)内转动安装有螺杆(16)，螺杆(16)与推动板(5)螺纹连接，转动杆(12)和螺杆(16)的外侧均固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条。
2.根据权利要求1所述的一种高效率法兰锻造锤，其特征在于，两个侧板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的顶部固定安装有液压缸(4)，液压缸(4)的伸缩轴与推动板(5)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率法兰锻造锤，其特征在于，所述凹槽(15)内固定安装有第一轴承的外圈，第一轴承的内圈与螺杆(16)的外侧固定连接，顶板(3)的底部固定安装有第二轴承，螺杆(16)的外侧与第二轴承的内圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率法兰锻造锤，其特征在于，所述转动槽(14)的底部内壁上固定安装有第三轴承，转动杆(12)的外侧与第三轴承的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效率法兰锻造锤，其特征在于，四个滑槽(7)的侧壁均开设有导向槽，四个滑板(8)的外侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接。
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Cited By (2)
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| CN113441608A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 无锡艾赛特科技有限公司 | 一种旋转换料的汽车零部件冲孔装置 |
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