CN210347971U - 一种高透过玻璃基板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高透过玻璃基板，包括本体，所述本体两面均镀有镀层，所述镀层顶部覆盖有减反射膜，所述镀层包括五氧化二铌膜、氟化镁膜、氧化锌膜、氧化铝膜和二氧化锆膜，所述氟化镁膜、氧化锌膜、氧化铝膜和二氧化锆膜，所述氟化镁膜、氧化锌膜、氧化铝膜和二氧化锆膜依次覆盖设置，两组所述五氧化二铌膜分别覆盖在氟化镁膜和二氧化锆膜外侧，所述减反射膜包括二氧化钛膜和二氧化硅膜，所述本体、镀层和减反射膜表面均覆盖有纳米微孔网膜，所述纳米微孔网膜上均匀的蚀刻有网孔，本实用新型通过在本体表面交替沉积不同光学厚度的高中低折射率化合物多层膜系，提高了本体的透光率，采用蜂窝状网孔结构，减少了光的反射。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃基板技术领域，具体为一种高透过玻璃基板。
背景技术
玻璃基板是平板显示(F1atPanel display，FPD)产业的关键基础材料之一。整个玻璃基板的制程中，主要技术包括进料、薄板成型及后段加工三部分。
现有的玻璃基板结构由于透光率不够高，玻璃基板表面容易残留细菌，在潮湿条件下，表面容易产生雾气，而且光的反射率较高，使用时视觉效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高透过玻璃基板，在本体表面交替沉积不同光学厚度的高中低折射率化合物多层膜系，提高了本体的透光率，同时二氧化钛膜还具有杀菌消毒和防雾的作用，减少了光的反射，提高了透光率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高透过玻璃基板，包括本体，所述本体两面均镀有镀层，所述镀层顶部覆盖有减反射膜，所述镀层包括五氧化二铌膜、氟化镁膜、氧化锌膜、氧化铝膜和二氧化锆膜，所述五氧化二铌膜设有两组，所述氟化镁膜、氧化锌膜、氧化铝膜和二氧化锆膜依次覆盖设置，两组所述五氧化二铌膜分别覆盖在氟化镁膜和二氧化锆膜外侧，所述减反射膜包括二氧化钛膜和二氧化硅膜，所述二氧化硅膜覆盖在二氧化钛膜顶部表面，所述本体、镀层和减反射膜表面均覆盖有纳米微孔网膜，所述纳米微孔网膜上均匀的蚀刻有网孔。
优选的，所述镀层的厚度为30-40μm。
优选的，所述二氧化钛膜的厚度为80-90nm，所述二氧化硅膜的厚度为115-125nm。
优选的，所述纳米微孔网膜上均匀的蚀刻的网孔形状为蜂窝状结构。
优选的，所述网孔的深度不低于50μm。
优选的，所述本体的厚度为0.4-1mm之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在玻璃基板表面覆盖镀层和减反射膜结构，镀层采用五氧化二铌膜、氟化镁膜、氧化锌膜、氧化铝膜和二氧化锆膜，减反射膜采用二氧化钛膜和二氧化硅膜，在本体表面交替沉积不同光学厚度的高中低折射率化合物多层膜系，提高了本体的透光率，同时二氧化钛膜还具有杀菌消毒和防雾的作用；
2、通过在本体、镀层和减反射膜表面均覆盖有纳米微孔网膜，并采用蜂窝状网孔结构，减少了光的反射，提高了透光率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的镀层结构示意图；
图3为本实用新型的减反射膜结构示意图；
图4为本实用新型局部俯视结构示意图。
图中：1本体、2镀层、3减反射膜、4五氧化二铌膜、5氟化镁膜、6氧化锌膜、7氧化铝膜、8二氧化锆膜、9二氧化钛膜、10二氧化硅膜、11纳米微孔网膜、12网孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高透过玻璃基板，包括本体1，所述本体1两面均镀有镀层2，所述镀层2顶部覆盖有减反射膜3，所述镀层2包括五氧化二铌膜4、氟化镁膜5、氧化锌膜6、氧化铝膜7和二氧化锆膜8，所述五氧化二铌膜4设有两组，所述五氧化二铌膜4、氧化锌膜 6、氧化铝膜7和二氧化锆膜8依次覆盖设置，两组所述五氧化二铌膜4分别覆盖在氟化镁膜5和二氧化锆膜8外侧，在本体1表面交替沉积不同光学厚度的高中低折射率化合物多层膜系；所述减反射膜3包括二氧化钛膜9和二氧化硅膜10，所述二氧化硅膜10覆盖在二氧化钛膜9顶部表面，二氧化钛膜9 还具有杀菌消毒和防雾的作用；所述本体1、镀层2和减反射膜3表面均覆盖有纳米微孔网膜11，所述纳米微孔网膜11上均匀的蚀刻有网孔12。
具体的，所述镀层2的厚度为30-40μm。
具体的，所述二氧化钛膜9的厚度为80-90nm，所述二氧化硅膜10的厚度为115-125nm。
具体的，所述纳米微孔网膜11上均匀的蚀刻的网孔12形状为蜂窝状结构；蚀刻成蜂窝状结构，可以有效的降低表面光的反射，提高光的透光率。
具体的，所述网孔12的深度不低于50μm；保证足够深度，蚀刻深度超过镀层2和减反射膜3的总深度。
具体的，所述本体1的厚度为0.4-1mm之间。
结构原理：通过在玻璃基板表面覆盖镀层2和减反射膜3结构，镀层2 采用五氧化二铌膜4、氟化镁膜5、氧化锌膜6、氧化铝膜7和二氧化锆膜8，减反射膜3采用二氧化钛膜9和二氧化硅膜10，在本体1表面交替沉积不同光学厚度的高中低折射率化合物多层膜系，提高了本体1的透光率，同时二氧化钛膜9还具有杀菌消毒和防雾的作用，通过在本体1、镀层2和减反射膜 3表面均覆盖有纳米微孔网膜11，并采用蜂窝状网孔12结构，减少了光的反射，提高了透光率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高透过玻璃基板，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)两面均镀有镀层(2)，所述镀层(2)顶部覆盖有减反射膜(3)，所述镀层(2)包括五氧化二铌膜(4)、氟化镁膜(5)、氧化锌膜(6)、氧化铝膜(7)和二氧化锆膜(8)，所述五氧化二铌膜(4)设有两组，所述氟化镁膜(5)、氧化锌膜(6)、氧化铝膜(7)和二氧化锆膜(8)依次覆盖设置，两组所述五氧化二铌膜(4)分别覆盖在氟化镁膜(5)和二氧化锆膜(8)外侧，所述减反射膜(3)包括二氧化钛膜(9)和二氧化硅膜(10)，所述二氧化硅膜(10)覆盖在二氧化钛膜(9)顶部表面，所述本体(1)、镀层(2)和减反射膜(3)表面均覆盖有纳米微孔网膜(11)，所述纳米微孔网膜(11)上均匀的蚀刻有网孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高透过玻璃基板，其特征在于：所述镀层(2)的厚度为30-40μm。
3.根据权利要求1所述的一种高透过玻璃基板，其特征在于：所述二氧化钛膜(9)的厚度为80-90nm，所述二氧化硅膜(10)的厚度为115-125nm。
4.根据权利要求1所述的一种高透过玻璃基板，其特征在于：所述纳米微孔网膜(11)上均匀的蚀刻的网孔(12)形状为蜂窝状结构。
5.根据权利要求1所述的一种高透过玻璃基板，其特征在于：所述网孔(12)的深度不低于50μm。
6.根据权利要求1所述的一种高透过玻璃基板，其特征在于：所述本体(1)的厚度为0.4-1mm之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920875579.4U CN210347971U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种高透过玻璃基板 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN210347971U true CN210347971U (zh) | 2020-04-17 |
Family
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| CN (1) | CN210347971U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111381302A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-07 | 深圳市秉兴光电技术有限公司 | 一种用于显示屏的防蓝光杀菌防眩光保护片 |
| CN112810256A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-18 | 东莞市鑫科精密科技有限公司 | 一种复合型硅胶手机保护钢化膜及生产方法 |
| CN113087408A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-09 | 江西省亚华电子材料有限公司 | 一种仿陶瓷玻璃板及其制备方法 |
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2019
- 2019-06-11 CN CN201920875579.4U patent/CN210347971U/zh active Active
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