CN210116972U - 一种返料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种返料回收装置，包括主输送带、副输送带和集料装置；所述主输送带用于将物料从低端向上输送，所述主输送带表面设置有凸起的凸条；所述副输送带用于接收从主输送带顶端掉落的余料，所述副输送带位于主输送带顶端下方并朝向主输送带延伸；所述集料装置设置有上部开口的容纳空间，所述副输送带的输出端设置在容纳空间上方。本设计副输送带设置在主输送带顶端下方可接收其带落的余料，且副输送带朝向主输送带延伸主要是为了接收具有速度惯性掉落的余料，能将掉落的余料几乎全部接收并将其送入集料装置内；本设计可大大减少余料的掉落，将余料回收，减少物料浪费，保持厂房的干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站设备领域，特别是涉及一种返料回收装置。
背景技术
目前，搅拌站物料输送机构通常需要将物料输送至高处的储料装置，通常采用输送带进行运输，但是输送带运输时，物料大部分会从输送带输出端落入集料装置或与之对接的下层输送带，但是少部分物料会由于输送带表面的吸附绕入下方并随着重力影响掉落，且其掉落时还带着输送带赋予的速度惯性，如图1中所示，少部分物料150会随着箭头160所示方向掉落，余料堆积在输送带下方，为此需要经常清理这些余料，浪费人力物力，也影响厂房整洁。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种能自动回收余料的返料回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种返料回收装置，包括主输送带、副输送带和集料装置；所述主输送带用于将物料从低端向上输送，所述主输送带表面设置有凸起的凸条；所述副输送带用于接收从主输送带顶端掉落的余料，所述副输送带位于主输送带顶端下方并朝向主输送带延伸；所述集料装置设置有上部开口的容纳空间，所述副输送带的输出端设置在容纳空间上方。
进一步，所述凸条成对设置并沿主输送带输送方向排列，且同对凸条呈“八”字型设置。
进一步，所述副输送带顶端下方设置有与副输送带表面接触的刮板。
进一步，所述主输送带两侧设置有第一挡板。
进一步，所述第一挡板向外倾斜呈扩张状
进一步，所述副输送带两侧设置有第二挡板。
进一步，所述第二挡板向外倾斜呈扩张状。
本实用新型的有益效果是：副输送带设置在主输送带顶端下方可接收其带落的余料，且副输送带朝向主输送带延伸主要是为了接收具有速度惯性掉落的余料，能将掉落的余料几乎全部接收并将其送入集料装置内；本设计可大大减少余料的掉落，将余料回收，减少物料浪费，保持厂房的干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是根据第一实施例的安装结构示意图；
图2是根据第二实施例的安装结构示意图；
图3是图2的分解状态示意图；
图4是根据第三实施例的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图4，本实用新型的一种返料回收装置，包括主输送带110、副输送带120和集料装置140。
所述主输送带110用于将物料从低端向上输送，如图1式破碎机哦，主输送带110从左向右上方输送物料。物料落入主输送带110的左端(输入端)，从顶端(输出端)掉落。通常输送带是依靠摩擦力进行输送，但是为了提高输送带运输力，防止物料在皮带上打滑，所述主输送带110表面设置有凸起的凸条111；凸条111设置可以如图1所示，设计成垂直于输送方向的条状，凸条111沿主输送带110输送方向排列，也可以在其他实施例中设计成成对设置，且同对凸条111呈“八”字型设置，“八”字的下方开口顺着输送方向设置。
所述副输送带120用于接收从主输送带110顶端掉落的余料，所述副输送带120位于主输送带110顶端下方并朝向主输送带110延伸；由于主输送带110上带过来的余料掉落时会带着速度惯性，会如图1所示倾斜掉落，故将副输送带120朝向主输送带110延伸设置且其端部靠近主输送带110，这样可以覆盖余料的掉落范围。副输送带120的输送方向也是从左到右，右端为其输出端。副输送带120虽然是朝着主输送带110延伸，但是其延伸方向也存在着区别，如图1所示的第一实施例，副输送带120是从左到右呈仰升状态，而图2所示的第三实施例，副输送带120从左到右则是呈俯降状态。为了防止副输送带120的物料也会存在返料掉落，所述副输送带120顶端下方设置有与副输送带120表面接触的刮板130，返料被刮板130刮下掉入下方的集料装置140。
为了防止物料从输送带两侧掉出，在第二实施例中，所述主输送带110两侧设置有第一挡板113，所述第一挡板113向外倾斜呈扩张状。所述副输送带120两侧设置有第二挡板122，所述第二挡板122向外倾斜呈扩张状，第一挡板113和第二挡板122倾斜是为了上部具有较大的开口，具有较大的接收范围，避免接收物料的时候从两侧掉落。具体的，主输送带110两侧设置有主框架112，主输送带110两端套设在主承载辊114上，主承载辊114通过连接轴转动安装在主框架112上，第一挡板113固设在主框架112上。同理，副输送带120两侧设置有副框架121，副输送带120两端套设在副承载辊123上，副承载辊123通过连接轴转动安装在副框架121上，第二挡板122固设在副框架121上，刮板130固定在副框架121右端下方。主承载辊114和副承载辊123连接有电机以给主输送带110和副输送带120提供动力。
所述集料装置140设置有上部开口的容纳空间，如图1所示，所述集料装置140设置在主输送带110顶端下方，所述副输送带120的输出端设置在容纳空间上方，副输送带120将接收的余料送入集料装置140内，完成返料的回收。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种返料回收装置，其特征在于：包括主输送带(110)、副输送带(120)和集料装置(140)；
所述主输送带(110)用于将物料从低端向上输送，所述主输送带(110)表面设置有凸起的凸条(111)；
所述副输送带(120)用于接收从主输送带(110)顶端掉落的余料，所述副输送带(120)位于主输送带(110)顶端下方并朝向主输送带(110)延伸；
所述集料装置(140)设置有上部开口的容纳空间，所述副输送带(120)的输出端设置在容纳空间上方。
2.根据权利要求1所述的返料回收装置，其特征在于：所述凸条(111)成对设置并沿主输送带(110)输送方向排列，且同对凸条(111)呈“八”字型设置。
3.根据权利要求1所述的返料回收装置，其特征在于：所述副输送带(120)顶端下方设置有与副输送带(120)表面接触的刮板(130)。
4.根据权利要求1所述的返料回收装置，其特征在于：所述主输送带(110)两侧设置有第一挡板(113)。
5.根据权利要求4所述的返料回收装置，其特征在于：所述第一挡板(113)向外倾斜呈扩张状。
6.根据权利要求1所述的返料回收装置，其特征在于：所述副输送带(120)两侧设置有第二挡板(122)。
7.根据权利要求6所述的返料回收装置，其特征在于：所述第二挡板(122)向外倾斜呈扩张状。
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|---|---|---|---|---|
| CN114030128A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-11 | 扬州三峰刷业有限公司 | 一种用于牙刷注塑机的余料取出装置 |
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Cited By (2)
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| CN114030128A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-11 | 扬州三峰刷业有限公司 | 一种用于牙刷注塑机的余料取出装置 |
| CN114030128B (zh) * | 2021-11-09 | 2024-03-26 | 扬州三峰刷业有限公司 | 一种用于牙刷注塑机的余料取出装置 |
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