[go: up one dir, main page]

CN103101714A - 带式输送机 - Google Patents

带式输送机 Download PDF

Info

Publication number
CN103101714A
CN103101714A CN2012105485419A CN201210548541A CN103101714A CN 103101714 A CN103101714 A CN 103101714A CN 2012105485419 A CN2012105485419 A CN 2012105485419A CN 201210548541 A CN201210548541 A CN 201210548541A CN 103101714 A CN103101714 A CN 103101714A
Authority
CN
China
Prior art keywords
load
transfer device
casing
belt
baffle plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105485419A
Other languages
English (en)
Inventor
姚拂
黄俊超
黄美华
武珊珊
唐亚军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HUALIANG MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU HUALIANG MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HUALIANG MACHINERY CO Ltd filed Critical JIANGSU HUALIANG MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2012105485419A priority Critical patent/CN103101714A/zh
Publication of CN103101714A publication Critical patent/CN103101714A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带式输送机,包括机壳、连接于机壳上的主动辊和从动辊、包绕并张紧于主动辊和从动辊上的输送带、以及与主动辊相连的驱动装置,在所述输送带两侧边弹性接触有挡板,在主动辊外侧下方设置有铲刀,该铲刀与输送带相紧挨,该挡板为具有弹性的板式结构,机壳两侧面上设置着多个观察窗门。该带式输送机输送稳定性好,输送带使用寿命长,不浪费物料。

Description

带式输送机
技术领域
本发明涉及一种物料输送机械,尤其是指用于输送细小颗粒及粉尘状物料的输送机。
背景技术
在工农业生产中,输送机是用来对物料进行长距离运送及向高处提升的设备。在生产中人们根据所需输送物料属性的不同,设计并制造出了多种不同形式和功能的输送机。其中针对细小颗粒及粉尘状物料在输送过程中所产生扬尘,而造成环境污染和伤害操作人员身体这一现实状况,设计制造出了封闭式输送机。封闭式输送机就其运料方式而言又可分为多种,常用的为括板输送式,螺旋输送式和皮带输送式。其中皮带输送式输送机以其结构简单,制造容易,生产成本低,输送性能稳定等优势而被多数用户选用。现行的带式输送机主要包括其上设置着进料口和出料口的机壳、连接于机壳上的主动辊和从动辊、包绕并张紧于主动辊和从动辊上的输送带、与主动辊相传动连接的驱动电机,设置于输送带工作面下方对输送带进行支托的输送托板。工作时由机器进料口投料,在电机作用下驱动主动辊带动输送带前行,而将被输送物料运至输送机末端并由出料口处落料。这种形式的带式输送机需能实现对扬尘的密封和对物料的运送,但在实际运用时,一方面因输送带两侧未设置挡板,在输送带运送过程中,处于输送带上的物料会从输送带边缘外溢至输送托板上,处于输送托板上的物料在输送带持续运动过程中就会钻入输送带背面和输送托板间的缝隙中,而处于该缝隙中的物料又会随输送带的运动被带至输送辊表面,这样在输送带和输送辊间就产生了夹杂层,这种夹杂层在输送带张力作用下会滞留在输送辊表面而形成局部凸脊或凸面,该局部凸脊或凸面会使输送辊对输送带所产生张力的合力方向不确定,易导致输送带工作时发生跑偏,也因在工作过程中输送辊表面的局部凸脊或凸面高度随时可能因夹杂物的附作而增高或因夹杂物的脱落而降低,输送带的跑偏方向和跑偏量就变得很随机,给生产现场的操作人员带来很大的调整麻烦,特别是当跑偏严重时输送带边缘与输送托板间会发生强烈摩擦,直接造成输送带的损坏。另一方面因物料自身具有一定的吸附性,其在输送末端难于全部从输送带上落下,总有一些物料会吸附在输送带表面,这部分吸附在输送带表面的物料在随输送带转至带面朝下时,在重力及输送带正常的工作抖动下会落入机壳中,这样不但造成了物料的浪费,而且污染了机壳,使得每次停机后均需对机壳进行打扫,额外地增加了操作人员的工作量。显然现行的带式输送机不仅存在输送稳定性差,输送带使用寿命短的缺陷,而且存在污染机壳、浪费物料的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种输送稳定性好,输送带使用寿命长,不浪费物料的带式输送机。
为了解决上述技术问题本发明的带式输送机,包括机壳、连接于机壳上的主动辊和从动辊、包绕并张紧于主动辊和从动辊上的输送带、以及与主动辊相连的驱动装置,在所述输送带两侧边弹性接触有挡板,在主动辊外侧下方设置有铲刀,该铲刀与输送带相紧挨。
采用上述结构后,由于在输送带两侧边弹性接触有挡板,则在输送带运送过程中,从输送带上分散下来的物料就会直接被挡板挡住,而不会落入输送托板上,相应地在输送辊上也就不存在因滞留物料而产生的局部凸脊或凸面,这样输送辊在工作时对输送带所产生张力的合力方向就会恒定不变,输送带也就能获得平稳地工作,从而克服了原先未设置挡板时所存在的输送稳定性差,输送带易损坏使用寿命短的缺陷,具有输送稳定性好,输送带使用寿命长的优点。又由于在主动辊外侧下方设置有铲刀,且将该铲刀设置成与输送带相紧挨,则输送带在工作过程中吸附在皮带表面的物料就会被铲刀直接铲刮下,并落入出料口,且经过铲刀铲刮后的输送带带面上就不会有物料,相应地也就不会有物料从输送带上落入机壳中,这样就克服了原先未设置铲刀时输送带上所吸附物料会落入机壳中,造成污染机壳、物料浪费的缺陷,具有能消除浪费、避免污染的优点。
本发明的一种优选实施方式中,所述挡板为具有弹性的板式结构;所述弹性结构挡板为帆布带。将挡板设置成具有弹性板式结构,通过挡板自身的弹性性能,能使挡板贴紧输送带表面,这样挡板底面与输送带表面间就会完全吻合而不会产生缝隙,有效地保证了工作时输送带上的物料不外泄,克服了输送带上存在物料外泄时所带来的诸多缺陷,获得了稳定的工作性能,延长了输送带使用寿命。而选用帆布带作挡板,不仅取材容易,而且易于加工和安装。
本发明的又一种优选实施方式中,所述机壳两侧面上设置着多个观察窗门。通过打开观察窗门,不仅能适时地对输送机内部的工作状况进行察看,以便及时发现输送过程中可能发生的故障,而且对机器进行保养或在机器有故障时均能通过打开观察窗门,从对应观察窗口实施保养和维修,避免了对机器进行大范围拆卸,具有方便了操作,便于维护和保护的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的带式输送机作进一步说明。
图1是本发明的带式输送机一种具体实施方式的工作结构示意图;
图2是图1沿A-A方向的剖视图;
图3是对图1中I处的放大结构图;
图4是图3中沿B向所视的铲刀图;
图5是图2中沿C向所视的挡板图(图中挡板处于自然展开状态)。
图中,1-机壳,2-观察窗门,3-从动辊,4-张紧螺杆,5-输送带,6-输送托板,7-进料口,8-罩盖,9-支承板,10-主动辊,11-调节螺杆,12-调节座,13-铲刀座,14-压板,15-铲刀,16-出料口,17-挡板座,18-挡板。
具体实施方式
在图1,图2所示的带式输送机中,在机壳1前部安装着从动辊3,该从动辊3在张紧螺杆4作用下在机壳1上前后位置可调,工作时通过该处调整,不但可实现对输送带5的张紧以产生所需的输送力,而且能对输送带5的跑偏进行纠正;在机壳1后部相对设置着两支承板9,该两支承板9在调节螺杆11作用下通过调节座12均可作前后位置的微调,工作时通过该处调整也可达到对输送带5进行张紧的目的,在两支承板9间相转动地连接着主动辊10,该主动辊10一端轴颈上相固定连接着驱动装置(图中未示出),所述驱动装置为电机,通过减速电机可为主动辊10提供输送动力;在主动辊10和从动辊3之间包绕并张紧着输送带5,于该输送带5工作面背面相接触设置着固定连接于机壳1上的输送托板6,该输送托板6支承着输送带5上边(工作面所在的边),并将输送带5上边和输送带5回程下边间隔开;在输送带5工作面两侧边上均相弹性接触有由帆布带制成的挡板18,该挡板18被压成弓形并安装于挡板座17上,这样挡板18并能紧贴着输送带5表面,挡板18底面和输送带5表面就会完全吻合而不会产生缝隙,有效地保证了工作时输送带5上的物料不外泄,克服了输送带5上存在物料外泄时所带来的诸多缺陷,使输送机具备了稳定的工作性能,达到了延长输送带5使用寿命的效果。在主动辊10外侧下方设置有长板条状铲刀15,该铲刀15端部紧挨着输送带5表面,该铲刀15通过设置于其下部的腰形长孔,运用压板14固定连接在铲刀座13上,该铲刀座13固定安装于机壳1上,这样输送带5在工作过程中吸附在其表面的物料就会被铲刀15直接铲刮下,并落入设置于机壳1底部且处于主动辊10下方的出料口16,且经过铲刀15铲刮后的输送带5带面上就不会有物料,相应地也就不会有物料被输送带5带回机壳1中,这样就克服了原先未设置铲刀15时输送带5上所吸附物料会落入机壳1中,造成污染机壳1、物料浪费的缺陷,达到了能消除浪费、避免污染的效果。在机壳1上设置有多个观察窗门2,通过打开观察窗门2,不仅能适时地对输送机内部的工作状况进行察看,以便及时发现输送过程中可能发生的故障,而且对机器进行保养或在机器有故障时均能通过打开观察窗门2,从对应观察窗口实施保养和维修,避免了对机器进行大范围拆卸,达到了方便操作,便于维护和保护的应用效果。在机壳1上相密封地设置有罩盖8,该罩盖8起到对输送机进行整体密封的作用,在罩盖8上近从动辊3端设置有进料口7,运用该进料口7可实施向输送机投料。在输送带5下边处的机壳1上还设置有多根回程托辊,通过该回程托辊可对输送带5下边进行支托,不仅保证了输送带5的输送张力,而且保证了输送带5在长久使用后不会因悬垂而产生伸长和磨擦,延长输送带的使用寿命。
图3以放大方式示出铲刀15、铲刀座13和压板14的连接关系。
图4以放大方式示出铲刀15的正面结构,图中还具体示出了用于对铲刀15进行连接安装和位置调整的腰形孔。
图5以放大方式示出挡板18的正面结构,图中还具体示出了用于对挡板18进行连接安装和位置调整的腰形孔。
操作前,通过挡板座17将挡板18安装到位,注意挡板18与输送带5间的贴合程度,运用压板14将铲刀15安装于铲刀座13上,调整好铲刀15与输送带5间的合理接触程度。操作时启动电机,驱动输送机工作,从进料口7投料,物料便会全部从出料口16顺畅排出。
上述仅仅举出了本发明带式输送机中的一些优选实施方式,但并不限于此。在不违背本发明基本原理的情况下,还可作若干变换和改进。例如,对挡板所选用材料不仅限为帆布带,亦可为橡胶、硅胶等其它具有弹性的板料,如此等等。只要是在输送机上设置有运用挡板挡料及运用铲刀铲料的布置方式,均视为落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种带式输送机,包括机壳(1)、连接于机壳(1)上的主动辊(10)和从动辊(3)、包绕并张紧于主动辊(10)和从动辊(3)上的输送带(5)、以及与主动辊(10)相连的驱动装置,其特征在于:在所述输送带(5)两侧边弹性接触有挡板(18),在主动辊(10)外侧下方设置有铲刀(15),该铲刀(15)与输送带(5)相紧挨,该挡板(18)为具有弹性的板式结构,机壳(1)两侧面上设置着多个观察窗门(2)。
2.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于:所述驱动装置为电机。
CN2012105485419A 2012-12-17 2012-12-17 带式输送机 Pending CN103101714A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105485419A CN103101714A (zh) 2012-12-17 2012-12-17 带式输送机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105485419A CN103101714A (zh) 2012-12-17 2012-12-17 带式输送机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103101714A true CN103101714A (zh) 2013-05-15

Family

ID=48309974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105485419A Pending CN103101714A (zh) 2012-12-17 2012-12-17 带式输送机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103101714A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106035589A (zh) * 2016-07-26 2016-10-26 新疆额河循环水科技养殖有限公司 鱼类宰杀专用电击装置
CN106865109A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 上海沃迪自动化装备股份有限公司 一种用于提升输送小颗粒附水量多果类的提升输送机
CN108657738A (zh) * 2018-07-25 2018-10-16 宁夏国励汽车动力科技有限公司 可调节支撑架
CN108974843A (zh) * 2018-09-12 2018-12-11 福建南方路面机械有限公司 一种用于移动式混凝土搅拌站的平面带式输送机
CN109502290A (zh) * 2018-12-18 2019-03-22 四川骏峰建筑工程机械有限公司 封闭式输送管

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106865109A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 上海沃迪自动化装备股份有限公司 一种用于提升输送小颗粒附水量多果类的提升输送机
CN106035589A (zh) * 2016-07-26 2016-10-26 新疆额河循环水科技养殖有限公司 鱼类宰杀专用电击装置
CN108657738A (zh) * 2018-07-25 2018-10-16 宁夏国励汽车动力科技有限公司 可调节支撑架
CN108974843A (zh) * 2018-09-12 2018-12-11 福建南方路面机械有限公司 一种用于移动式混凝土搅拌站的平面带式输送机
CN109502290A (zh) * 2018-12-18 2019-03-22 四川骏峰建筑工程机械有限公司 封闭式输送管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103101714A (zh) 带式输送机
CA3105398C (en) Fully rolling friction chain plate carrier wheel material feeder
CN201842461U (zh) 全密封皮带输送机
CN106006099B (zh) 一种环保型可逆配仓移动式带式输送机
CN210906357U (zh) 一种固体垃圾粉碎处理环保装置
CN203111943U (zh) 带式输送机
CN105621068A (zh) 一种输送带清扫机构
CN111792313B (zh) 一种建筑垃圾处理多方位搭接组合装备
CN202594266U (zh) 封闭式皮带输送机
CN103029953A (zh) 一种大倾角带式输送机
CN205855264U (zh) 皮带输送机
CN210339243U (zh) 一种清洁型粒料输送装置
CN103213805B (zh) 一种带有负压除尘装置的给料机
CN104477613A (zh) 一种组合输送装置
CN217101644U (zh) 一种埋刮板运输机
JP3201023U (ja) 廃ペットボトルの圧縮減容装置
CN205526536U (zh) 一种多点卸料带式输送机
CN103253498A (zh) 一种双气垫带式输送机头部
CN203767465U (zh) 防滑落输送机
CN105668262A (zh) 一种尾车撒料回收装置及斗轮堆取料机尾车
CN105819158A (zh) 高效皮带给料机
CN210914077U (zh) 一种吊辊式密封皮带机
CN206417554U (zh) 骨料输送提升机
CN204265021U (zh) 扒料机及出仓机
CN203529259U (zh) 复合肥造粒原料输送机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130515