CN210914077U - 一种吊辊式密封皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装输送装置，公开了一种吊辊式密封皮带机，包括具有进料口与出料口的外壳，外壳内设有多组直线排列的输送组，输送组包括连在外壳相对侧边上的挂钩，挂钩之间钩接有多个串联的输送辊，相邻输送辊之间通过铰链连接，铰链的转动轴向与外壳长度方向平行，外壳长度方向上的一端转动连接有固定轮，其另一端连有涨紧轮，固定轮、多组输送组以及涨紧轮上绕有输送带；固定轮受外部电机驱动带动输送带，输送带被涨紧轮涨紧，其中间部位被输送辊支撑，输送组在外壳内吸收外界设备传递给外壳的振动，从而降低振动传递到输送带上的效率，能够减轻振动，避免物料撒溅或者降低输送物料撒溅发生概率，物料会从出料口离开外壳。

Description

一种吊辊式密封皮带机

技术领域

本实用新型涉及灌装输送装置，更具体地说，它涉及一种吊辊式密封皮带机。

背景技术

在工业化生产的车间中，经常会使用皮带机作为灌装输送装置。皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单、效率高。

现有的皮带机为一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，驱动滚筒和改向滚筒设置在焊接而成的固定支架上。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。固定支架上焊接有多个位置固定的辊轮支撑输送带，物料置于输送带上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

但是当输送线位于接触设备且会随着设备的运转而发生轻微振动时，位置固定的辊轮会将振动接近无损地传递到输送带上，从而让输送带上的物料发生晃动，使物料撒溅，在化工原料的生产车间，物料撒溅是要极力避免或降低发生概率的，因此需要一种能够吸收振动的输送带。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种吊辊式密封皮带机，其具有能够减轻振动，避免物料撒溅或者降低输送物料撒溅发生概率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种吊辊式密封皮带机，包括具有进料口与出料口的外壳，所述外壳内设有多组在所述外壳长度方向上直线排列的输送组，所述输送组包括固定连接在所述外壳相对侧边上的挂钩，所述挂钩之间钩接有多个串联的输送辊，相邻所述输送辊之间通过铰链连接，所述铰链的转动轴向与所述外壳长度方向平行，所述外壳长度方向上的一端转动连接有固定轮，其另一端滑移连接有涨紧轮，所述固定轮、多组所述输送组以及所述涨紧轮上绕紧有输送带。

通过采用上述技术方案，固定轮受外部电机驱动带动输送带，物料通过进料口到输送带上，输送带被涨紧轮涨紧，其中间部位被输送辊支撑，输送组在外壳内吸收外界设备传递给外壳的振动，从而降低振动传递到输送带上的效率，能够减轻振动，避免物料撒溅或者降低输送物料撒溅发生概率，物料会从出料口离开外壳。

本实用新型进一步设置为，所述外壳位于所述输送组下方的侧壁上开设有卸料口，所述卸料口上可拆卸连接有卸料门。

通过采用上述技术方案，打开卸料门，卸料口用于定期清理撒溅的物料。

本实用新型进一步设置为，所述涨紧轮通过滑动轴承连接在所述外壳上，所述滑动轴承滑移连接在所述外壳上，所述滑动轴承滑移的一端转动连接有沿所述外壳长度方向延伸的涨紧杆，所述外壳对应所述涨紧杆的位置固定连接有调节板，所述涨紧杆的一端与所述调节板螺纹连接，转动所述涨紧杆后，所述涨紧杆带动所述滑动轴承在所述外壳上滑移。

通过采用上述技术方案，拧动涨紧杆，使其在调节板上移动，其带动滑动轴承滑动，从而调节涨紧轮在外壳上的位置，继而实现涨紧输送带的功能。

本实用新型进一步设置为，所述调节板上固定连接有与所述涨紧杆螺纹连接的涨紧螺母，所述涨紧杆穿过所述涨紧螺母的端部固定连接有套筒端子。

通过采用上述技术方案，涨紧螺母能限定涨紧杆的姿态，套筒端子能方便使用扳手转动涨紧杆。

本实用新型进一步设置为，所述滑动轴承的滑移轨道位于所述外壳外。

通过采用上述技术方案，滑动轴承不会被外壳内到的物料干扰或者腐蚀，利于延长其使用寿命和维保工作。

本实用新型进一步设置为，所述进料口位于所述外壳上方并对准所述涨紧轮。

通过采用上述技术方案，可以通过进料口同时观察输送带与涨紧轮的工作状态，方便后续的调整工作。

本实用新型进一步设置为，所述进料口处可拆卸连接有维修盖。

通过采用上述技术方案，维修盖可以在停机维修时避免外界杂物进入输送带。

本实用新型进一步设置为，所述出料口位于所述外壳下方并对准所述固定轮，所述固定轮旁固定连接有铲料板，所述铲料板的端部抵接所述输送带。

通过采用上述技术方案，铲料板在输送带上铲料，避免大量物料残留在输送带上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：固定轮受外部电机驱动带动输送带，物料通过进料口到输送带上，输送带被涨紧轮涨紧，通过使用扳手旋动涨紧杆，涨紧杆带动滑动轴承在外壳上滑移，调节输送带的涨紧程度，输送带中间部位被多组输送组支撑，输送带工作时自身也会晃动，输送组在外壳内吸收输送带产生的振动和外界设备传递给外壳的振动，从而降低振动传递到输送带上的效率，能够减轻振动，避免物料撒溅或者降低输送物料撒溅发生概率，物料会从出料口离开外壳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型展示输送组的结构示意图；

图3为图1的A部放大示意图；

图4为本实用新型输送组的放大结构示意图。

附图标记：1、外壳；101、进料口；1011、维修盖；102、出料口；1021、铲料板；103、卸料口；104、卸料门；2、输送组；201、挂钩；202、输送辊；203、铰链；3、固定轮；4、涨紧轮；5、滑动轴承；7、涨紧杆；701、套筒端子；8、调节板；801、涨紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种吊辊式密封皮带机，如图1与图2所示，包括长方体状的外壳1，外壳1长度方向上的一端上面开设有进料口101，其另一端的下面开设有出料口102。外壳1内设有多组在外壳1长度方向上直线排列的输送组2，外壳1位于输送组2下方的侧壁上开设有卸料口103，卸料口103上通过螺栓可拆卸连接有卸料门104。如图4所示，输送组2包括焊接固定在外壳1相对侧边上的挂钩201，挂钩201成对设置，并设置于外壳1宽度上的侧壁。挂钩201之间钩接有多个串联的输送辊202，相邻输送辊202之间通过铰链203连接，铰链203的转动轴向与外壳1长度方向平行。优选地，每组输送组2包括三个相串联的输送辊202，输送辊202的长度方向与外壳1的宽度方向平行。外壳1长度方向上的一端通过轴承转动连接有固定轮3，固定轮3与外部电机的转动轴同轴固定连接。

如图2与图3所示，外壳1上远离固定轮3的一端通过滑动轴承5连接有涨紧轮4，滑动轴承5滑移连接在外壳1上，且滑动轴承5的滑移轨道位于外壳1外，滑动轴承5不会被外壳1内到的物料干扰或者腐蚀，利于延长其使用寿命和维保工作。固定轮3、多组输送组2以及涨紧轮4上绕紧有输送带。出料口102位于外壳1下方并对准固定轮3，固定轮3旁设有铲料板1021，铲料板1021螺栓固定在横杆上，横杆的一端焊接在外壳1上。铲料板1021的端部抵接输送带以实现在输送带上铲料的功能，避免大量物料残留在输送带上。进料口101位于外壳1上方并对准涨紧轮4。进料口101处通过螺栓可拆卸连接有维修盖1011，打开维修盖1011，可通过进料口101同时观察输送带与涨紧轮4的工作状态，方便后续对涨紧轮4的调整工作。维修盖1011可以在停机维修时盖合进料口101，避免外界杂物进入输送带。

滑动轴承5滑移的一端转动连接有沿外壳1长度方向延伸的涨紧杆7，外壳1对应涨紧杆7的位置焊接有调节板8，涨紧杆7垂直于调节板8。调节板8上焊接有与涨紧杆7螺纹连接的涨紧螺母801，调节板8对应涨紧螺母801的位置开设有孔，涨紧杆7的一端穿过调节板8上的孔。涨紧杆7穿过涨紧螺母801的端部一体设置有套筒端子701，套筒端子701为正方体，供外界套筒套接固定。涨紧螺母801能限定涨紧杆7的姿态，套筒端子701能方便使用扳手转动涨紧杆7，转动涨紧杆7后，涨紧杆7带动滑动轴承5在外壳1上滑移。

本实施例的实施原理为：打开维修盖1011，启动外部电机，输送带被涨紧轮4涨紧，固定轮3受外部电机驱动带动输送带，物料通过进料口101到输送带上，输送带中间部位被输送辊202支撑，输送物料时，多个输送辊202转动，输送辊202之间的铰链203能让输送组2在外壳1内吸收外界设备传递给外壳1的振动，从而降低振动传递到输送带上的效率，能够减轻振动，避免物料撒溅或者降低输送物料撒溅发生概率，最后物料会从出料口102离开外壳1。输送物料的过程中，若需要调节输送带的松紧程度，则使用扳手戴上套筒后从套筒端子701处拧动涨紧杆7，使其在调节板8上移动，以带动滑动轴承5在外壳1上滑动，从而调节涨紧轮4在外壳1上的位置，继而实现涨紧输送带的功能。使用一端时间后，外壳1内的底部会积累物料，需要打开卸料门104，通过卸料口103定期清理因撒溅而堆积的物料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吊辊式密封皮带机，包括具有进料口（101）与出料口（102）的外壳（1），所述外壳（1）内设有多组在所述外壳（1）长度方向上直线排列的输送组（2），其特征在于，所述输送组（2）包括固定连接在所述外壳（1）相对侧边上的挂钩（201），所述挂钩（201）之间钩接有多个串联的输送辊（202），相邻所述输送辊（202）之间通过铰链（203）连接，所述铰链（203）的转动轴向与所述外壳（1）长度方向平行，所述外壳（1）长度方向上的一端转动连接有固定轮（3），其另一端滑移连接有涨紧轮（4），所述固定轮（3）、多组所述输送组（2）以及所述涨紧轮（4）上绕紧有输送带。

2.根据权利要求1所述的吊辊式密封皮带机，其特征在于，所述外壳（1）位于所述输送组（2）下方的侧壁上开设有卸料口（103），所述卸料口（103）上可拆卸连接有卸料门（104）。

3.根据权利要求1所述的吊辊式密封皮带机，其特征在于，所述涨紧轮（4）通过滑动轴承（5）连接在所述外壳（1）上，所述滑动轴承（5）滑移连接在所述外壳（1）上，所述滑动轴承（5）滑移的一端转动连接有沿所述外壳（1）长度方向延伸的涨紧杆（7），所述外壳（1）对应所述涨紧杆（7）的位置固定连接有调节板（8），所述涨紧杆（7）的一端与所述调节板（8）螺纹连接，转动所述涨紧杆（7）后，所述涨紧杆（7）带动所述滑动轴承（5）在所述外壳（1）上滑移。

4.根据权利要求3所述的吊辊式密封皮带机，其特征在于，所述调节板（8）上固定连接有与所述涨紧杆（7）螺纹连接的涨紧螺母（801），所述涨紧杆（7）穿过所述涨紧螺母（801）的端部固定连接有套筒端子（701）。

5.根据权利要求3所述的吊辊式密封皮带机，其特征在于，所述滑动轴承（5）的滑移轨道位于所述外壳（1）外。

6.根据权利要求1所述的吊辊式密封皮带机，其特征在于，所述进料口（101）位于所述外壳（1）上方并对准所述涨紧轮（4）。

7.根据权利要求1所述的吊辊式密封皮带机，其特征在于，所述进料口（101）处可拆卸连接有维修盖（1011）。

8.根据权利要求1所述的吊辊式密封皮带机，其特征在于，所述出料口（102）位于所述外壳（1）下方并对准所述固定轮（3），所述固定轮（3）旁固定连接有铲料板（1021），所述铲料板（1021）的端部抵接所述输送带。

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