CN210102614U - 一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置 - Google Patents
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Abstract
一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,包括货架,货架的前面开口,货架内设有平齐于其底面的隔板,隔板的两侧均与货架的内壁固定连接,货架的前面两侧分别固定安装竖向的导向杆,导向杆的外周分别套装导向套,货架的顶面固定安装基于导向套的升降装置,两个导向套之间固定安装横向的滑轨,滑轨上滑动配合安装滑座,滑座的底面设有数个相互平行的链板,滑座的底面通过轮架安装链轮,链轮均与对应的链板啮合。主机的方正外形更加符合上夹板与下夹板的工作特性,上夹板与下夹板能够牢牢贴合主机包装箱,移动过程中稳定性高,能够避免入库时主机碰撞、掉落导致损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于仓储领域,具体地说是一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置。
背景技术
仓库管理,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其通常需要对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置。公开号CN207917752U公开了数据仓库管理用分类摆放系统,其货物出库能够比较方便的实现,但需要将货物入库存放时,无法有效的将货物转移至上层货架。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,包括货架,货架的前面开口,货架内设有平齐于其底面的隔板,隔板的两侧均与货架的内壁固定连接,货架的前面两侧分别固定安装竖向的导向杆,导向杆的外周分别套装导向套,货架的顶面固定安装基于导向套的升降装置,两个导向套之间固定安装横向的滑轨,滑轨上滑动配合安装滑座,滑座的底面设有数个相互平行的链板,滑座的底面通过轮架安装链轮,链轮均与对应的链板啮合,链板的下方设有平行于滑座的上夹板,链板的底面分别通过数个连接块与上夹板的顶面固定连接,上夹板的底面前侧固定连接数个相互平行的电推杆的上端,上夹板的下方设有与之平行的下夹板,下夹板的顶面前侧均与电推杆的下端固定连接。
如上所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,所述的升降装置为线轮和双轴电机,双轴电机固定安装于货架的顶面,双轴电机的两个输出轴外端分别固定安装线轮,线轮的绕线轴分别固定连接缆绳的一端,缆绳的另一端分别固定连接对应的导向套的顶面。
如上所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,所述的双轴电机的输出轴分别固定连接数个轴承的内圈,轴承的外圈均与货架的顶面固定连接。
如上所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,所述的上夹板的底面背部为楔形结构,下夹板的顶面背部为楔形结构。
如上所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,所述的滑座的底面固定安装C型轨,C型轨的开口朝下,C型轨内活动安装数个T型块,T型块均与上夹板的顶面固定连接。
如上所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,所述的T型块的横块底面两侧分别通过轮架安装滚轮,滚轮的外周均与C型轨的内壁底面接触配合。
如上所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,所述的货架的底面四角分别固定安装支撑脚。
如上所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,所述的货架的一侧设置控制系统;所述控制系统的一侧设置服务器接收模块,所述控制系统的另一侧设置条码识别模块,所述控制系统的一端设置信息管理模块,所述信息管理模块的一侧设置货物存放信息模块, 所述信息管理模块的另一侧设置数据库模块,所述数据库模块的一侧设置机械模块,机械模块包括升降装置、滑座、链轮和电推杆。
本实用新型的优点是:本实用新型通过电推杆能够改变上夹板与下夹板之间的间距,上夹板与链板固定连接,当链板逆时针转动时,能够带动上夹板、下夹板同步向后移动,直至货物插入上夹板与下夹板之间,然后工人控制电推杆收缩,使上夹板、下夹板相互靠拢夹紧货物,然后使链板顺时针转动,货物即可被取出货架,然后工人控制升降装置使两个导向套同步向下移动,直至货物位于转运设备的正上方,然后控制电推杆伸展,上夹板与下夹板的纵向长度应略小于货物纵向长度的一半,货物在自身重力下具有向下倾斜运动的趋势,工人即可很方便的将货物转移到转运设备上。滑轨和滑座相配合能够使上夹板、下夹板水平移动,导向套和导向杆相互配合能够使滑轨稳定的竖向移动,有利于夹取货架内不同位置的货物,链板带动货物纵向移动,较之传统结构,本实用新型能够将货物放置到隔板上,放置货物时反向控制上述工作过程即可,无需工人手动上货,进一步降低工人的工作强度,且结构简单有效,比通过机械手或其他方式的自动上、卸货装置,成本更低,更有利于仓库内全面配置。本实用新型用于已装箱计算机主机的分类摆放,且每个货架内货物的摆放仅需一名工人即可轻松完成,当客户下订单时,工人能够将相应的主机出库,新机出产后也能够很方便的将其入库,这将大大提高主机出入库的效率;主机的方正外形更加符合上夹板与下夹板的工作特性,上夹板与下夹板能够牢牢贴合主机包装箱,移动过程中稳定性高,能够避免入库时主机碰撞、掉落导致损坏 。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3是图1的Ⅰ局部放大图;图4是本实用新型的系统结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,如图所示,包括货架1,货架1的前面开口,货架1内设有平齐于其底面的隔板2,隔板2的两侧均与货架1的内壁固定连接,隔板2将货架1内部分为两个均等的空间,货架1的前面两侧分别固定安装竖向的导向杆3,导向杆3的外周分别套装导向套4,导向杆3的外周分别与对应的导向套4的内壁接触配合,导向套4分别沿对应的导向杆3竖向滑动,货架1的顶面固定安装基于导向套4的升降装置,该结构能够使两个导向套4同步升降,两个导向套4之间固定安装横向的滑轨5,滑轨5上滑动配合安装滑座6,滑座6能够沿滑轨5水平移动,滑轨滑块模组属于非常成熟的现有技术,在此不做赘述,滑座6的底面设有数个相互平行的链板7,滑座6的底面通过轮架安装链轮8,前方的链轮8位于滑座6的前方,链轮8均与对应的链板7啮合,每个链板7内的其中一个链轮8带有动力装置,动力装置为电机,电机均与电源电路连接,且链板7的转动方向一致,链板7的下方设有平行于滑座6的上夹板9,链板7的底面分别通过数个连接块与上夹板9的顶面固定连接,上夹板9的底面前侧固定连接数个相互平行的电推杆10的上端,上夹板9的下方设有与之平行的下夹板11,下夹板11的顶面前侧均与电推杆10的下端固定连接。本实用新型通过电推杆10能够改变上夹板9与下夹板11之间的间距,上夹板9与链板7固定连接,当链板7逆时针转动时,能够带动上夹板9、下夹板11同步向后移动,直至货物插入上夹板9与下夹板11之间,然后工人控制电推杆10收缩,使上夹板9、下夹板11相互靠拢夹紧货物,然后使链板7顺时针转动,货物即可被取出货架1,然后工人控制升降装置使两个导向套4同步向下移动,直至货物位于转运设备的正上方,然后控制电推杆10伸展,上夹板9与下夹板11的纵向长度应略小于货物纵向长度的一半,货物在自身重力下具有向下倾斜运动的趋势,工人即可很方便的将货物转移到转运设备上。滑轨5和滑座6相配合能够使上夹板9、下夹板11水平移动,导向套4和导向杆3相互配合能够使滑轨5稳定的竖向移动,有利于夹取货架1内不同位置的货物,链板7带动货物纵向移动,较之传统结构,本实用新型能够将货物放置到隔板2上,放置货物时反向控制上述工作过程即可,无需工人手动上货,进一步降低工人的工作强度,且结构简单有效,比通过机械手或其他方式的自动上、卸货装置,成本更低,更有利于仓库内全面配置。本实用新型用于已装箱计算机主机的分类摆放,且每个货架1内货物的摆放仅需一名工人即可轻松完成,当客户下订单时,工人能够将相应的主机出库,新机出产后也能够很方便的将其入库,这将大大提高主机出入库的效率;主机的方正外形更加符合上夹板9与下夹板11的工作特性,上夹板9与下夹板11能够牢牢贴合主机包装箱,移动过程中稳定性高,能够避免入库时主机碰撞、掉落导致损坏 。
具体而言,如图1所示,本实施例所述的升降装置为线轮12和双轴电机13,双轴电机13固定安装于货架1的顶面,双轴电机13的两个输出轴外端分别固定安装线轮12,线轮12的绕线轴分别固定连接缆绳14的一端,缆绳14的另一端分别固定连接对应的导向套4的顶面。双轴电机13的两个输出轴的转向一致,即两个线轮12的转向一致,当线轮12收拢缆绳14时,导向套4向上移动,当线轮12放开缆绳14时,在导向套4及滑轨5、滑座6的重力作用下,导向套4向下移动,能够有效实现导向套4的升降功能,经济实用。
具体的,如图1所示,本实施例所述的双轴电机13的输出轴分别固定连接数个轴承的内圈,轴承的外圈均与货架1的顶面固定连接。该结构能够防止双轴电机13的输出轴受力弯折,能够有效增强双轴电机13输出轴的稳定性。
进一步的,如图2所示,本实施例所述的上夹板9的底面背部为楔形结构,下夹板11的顶面背部为楔形结构。该结构能够便于货物插入上夹板9与下夹板11之间,能够进一步增强夹取货物时的流畅性。
更进一步的,如图3所示,本实施例所述的滑座6的底面固定安装C型轨15,C型轨15的开口朝下,C型轨15内活动安装数个T型块16,T型块16均与上夹板9的顶面固定连接。T型块16的横块外周与C型轨15的内壁接触配合,T型块16的竖块从C型轨15的开口穿过,这就使得T型块16仅沿C型轨15稳定的纵向移动,由于T型块16与上夹板9是固定连接的,从而有利于增强上夹板9的移动稳定性。
更进一步的,如图3所示,本实施例所述的T型块16的横块底面两侧分别通过轮架安装滚轮17,滚轮17的外周均与C型轨15的内壁底面接触配合。该结构能够减小T型块16与C型轨15之间的摩擦力,从而能够降低能源损耗,也有利于T型块16更为顺畅的移动。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述的货架1的底面四角分别固定安装支撑脚18。该结构能够增大货架1与仓库地面之间的距离,能够进一步降低货物受潮的概率。
更进一步的,如图4所示,本实施例所述的货架1的一侧设置控制系统;所述控制系统的一侧设置服务器接收模块,所述控制系统的另一侧设置条码识别模块,所述控制系统的一端设置信息管理模块,所述信息管理模块的一侧设置货物存放信息模块, 所述信息管理模块的另一侧设置数据库模块,所述数据库模块的一侧设置机械模块,机械模块包括升降装置、滑座6、链轮8和电推杆10。控制系统可以控制条码识别模块对每个货物进行信息登记,登记完的信息发送给信息管理模块,信息被存入数据库模块,每个储物架内部的货物存放信息被统一管理,整体受服务器接收模块控制,当需要哪一种货物时,将条码输入条码识别模块,可以迅速找到货物存放信息,然后通过控制机械模块将货物取出。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,其特征在于:包括货架(1),货架(1)的前面开口,货架(1)内设有平齐于其底面的隔板(2),隔板(2)的两侧均与货架(1)的内壁固定连接,货架(1)的前面两侧分别固定安装竖向的导向杆(3),导向杆(3)的外周分别套装导向套(4),货架(1)的顶面固定安装基于导向套(4)的升降装置,两个导向套(4)之间固定安装横向的滑轨(5),滑轨(5)上滑动配合安装滑座(6),滑座(6)的底面设有数个相互平行的链板(7),滑座(6)的底面通过轮架安装链轮(8),链轮(8)均与对应的链板(7)啮合,链板(7)的下方设有平行于滑座(6)的上夹板(9),链板(7)的底面分别通过数个连接块与上夹板(9)的顶面固定连接,上夹板(9)的底面前侧固定连接数个相互平行的电推杆(10)的上端,上夹板(9)的下方设有与之平行的下夹板(11),下夹板(11)的顶面前侧均与电推杆(10)的下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,其特征在于:所述的升降装置为线轮(12)和双轴电机(13),双轴电机(13)固定安装于货架(1)的顶面,双轴电机(13)的两个输出轴外端分别固定安装线轮(12),线轮(12)的绕线轴分别固定连接缆绳(14)的一端,缆绳(14)的另一端分别固定连接对应的导向套(4)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,其特征在于:所述的双轴电机(13)的输出轴分别固定连接数个轴承的内圈,轴承的外圈均与货架(1)的顶面固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,其特征在于:所述的上夹板(9)的底面背部为楔形结构,下夹板(11)的顶面背部为楔形结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,其特征在于:所述的滑座(6)的底面固定安装C型轨(15),C型轨(15)的开口朝下,C型轨(15)内活动安装数个T型块(16),T型块(16)均与上夹板(9)的顶面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,其特征在于:所述的T型块(16)的横块底面两侧分别通过轮架安装滚轮(17),滚轮(17)的外周均与C型轨(15)的内壁底面接触配合。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,其特征在于:所述的货架(1)的底面四角分别固定安装支撑脚(18)。
8.根据权利要求1或2或3或6所述的一种基于计算机数据仓库管理用分类摆放装置,其特征在于:所述的货架(1)的一侧设置控制系统;所述控制系统的一侧设置服务器接收模块,所述控制系统的另一侧设置条码识别模块,所述控制系统的一端设置信息管理模块,所述信息管理模块的一侧设置货物存放信息模块, 所述信息管理模块的另一侧设置数据库模块,所述数据库模块的一侧设置机械模块,机械模块包括升降装置、滑座(6)、链轮(8)和电推杆(10)。
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CN112793980A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-05-14 | 邓琮 | 一种智能物流仓储管理系统及使用方法 |
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