CN209650147U - 鲜啤酒运输分装车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的鲜啤酒运输分装车，包括车体、啤酒储罐、分装器和压缩气体罐；所述啤酒储罐安装在所述车体上，其上设有用于监测罐内压力的压力表和用于调节罐内压力的安全阀；所述分装器安装在所述啤酒储罐上并与啤酒储罐连通，所述分装器包括多个分装口，用于鲜啤酒注入储罐和同时向多个分装容器灌装鲜啤酒；所述压缩气体罐安装在所述车体上，并与所述啤酒储罐连通，用于向啤酒储罐输送压缩气体以调节所述啤酒储罐内部压力。本实用新型提供的鲜啤酒运输分装车，通过安全阀对啤酒储罐泄压和压缩气体罐对啤酒储罐增压，实现恒压灌装；在啤酒储罐上设有多个分装口，可同时向多个分装容器灌装鲜啤酒，灌装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体运输车辆领域，具体涉及一种鲜啤酒运输分装车。
背景技术
鲜啤酒中的二氧化碳能够赋予鲜啤酒爽口的杀口力和丰富的泡沫；二氧化碳可以降低鲜啤酒中的溶解氧，提高鲜啤酒的风味稳定性和保存期；鲜啤酒中的二氧化碳和有机酸具有清新、提神的功用。一方面适量饮用可减少过度兴奋和紧张情绪，并能促进肌肉松弛；另一方面，能刺激神经，促进消化。鲜啤酒中溶解的二氧化碳有利于鲜啤酒的起泡性，饮后赋予一种舒适的刺激感觉，即所谓的杀口力。
为了能使人们喝到新鲜的口感好的鲜啤酒，现有技术中通过鲜啤酒运输车来运输从啤酒厂生产的新鲜啤酒。鲜啤酒运输车主要包括车体和位于车体的罐体。通过本申请人的多年从业经验，发现在装卸鲜啤酒时，罐体内保持一个大气压对鲜啤酒的保鲜效果更好，而现有的鲜啤酒运输车并未实现恒压灌装，保鲜效果差。同时，现有的鲜啤酒运输车通常只设有一个进酒口和一个出酒口，灌装效率低。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的鲜啤酒运输分装车，解决了现有鲜啤酒运输车不能实现恒压灌装，保鲜效果差，且灌装效率低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：
一种鲜啤酒运输分装车，包括车体、啤酒储罐、分装器和压缩气体罐；所述啤酒储罐安装在所述车体上，其上设有用于监测罐内压力的压力表和用于调节罐内压力的安全阀；所述分装器安装在所述啤酒储罐上并与啤酒储罐连通，所述分装器包括多个分装口，用于鲜啤酒注入储罐和同时向多个分装容器灌装鲜啤酒；所述压缩气体罐安装在所述车体上，并与所述啤酒储罐连通，用于向啤酒储罐输送压缩气体以调节所述啤酒储罐内部压力。
可选地，所述分装器还包括防尘箱和防尘盖；所述防尘箱设置在所述啤酒储罐尾部的下端，所述防尘盖与防尘箱铰接，多个所述分装口设置在防尘箱内；所述防尘盖上还设有密封层，用于密封防尘箱与防尘盖的结合处。
可选地，所述车体上还设有清洗罐和废液罐，所述清洗罐用于厂外清洗所述啤酒储罐和/或分装口，所述废液罐用于收集清洗后的废液。
可选地，所述啤酒储罐尾部与所述车体尾部铰接，所述车体上还安装有使啤酒储罐翻转的液压装置。
可选地，所述压缩气体罐内储放的介质为二氧化碳或氮气。
可选地，所述啤酒储罐上还设有多个清洗口，所述清洗口伸入啤酒储罐内部后与清洗球连接。
可选地，所述啤酒储罐包括不锈钢内壳、保温层和外壳，所述保温层夹设于所述不锈钢内壳和外壳之间。
可选地，所述鲜啤酒运输分装车还可灌装运输麦芽汁、原浆发酵液、稀释过滤后的清酒和膜过滤的生啤酒中的任一种。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的鲜啤酒运输分装车，包括车体、啤酒储罐、分装器和压缩气体罐；所述啤酒储罐安装在所述车体上，其上设有用于监测罐内压力的压力表和用于调节罐内压力的安全阀；所述分装器安装在所述啤酒储罐上并与啤酒储罐连通，所述分装器包括多个分装口，用于鲜啤酒注入储罐和同时向多个分装容器灌装鲜啤酒；所述压缩气体罐安装在所述车体上，并与所述啤酒储罐连通，用于向啤酒储罐输送压缩气体以调节所述啤酒储罐内部压力。本实用新型提供的鲜啤酒运输分装车，通过安全阀对啤酒储罐泄压和压缩气体罐对啤酒储罐增压，实现恒压灌装；在啤酒储罐上设有多个分装口，可同时向多个分装容器灌装鲜啤酒，灌装效率高；啤酒储罐还可灌装运输麦芽汁、原浆发酵液、稀释过滤后的清酒和膜过滤的生啤酒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为鲜啤酒运输分装车的结构示意图；
图2为啤酒储罐的结构示意图；
图3为鲜啤酒运输分装车的立体结构示意图；
图4为分装器的结构示意图；
附图标记：
1-车体、2-啤酒储罐、3-分装器、4-压缩气体罐、5-清洗罐、6-废液罐、7-液压装置；
21-压力表、22-安全阀、23-清洗口、24-清洗球、31-防尘箱、32-防尘盖、33-分装口、34-密封层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的鲜啤酒运输分装车，包括车体1、啤酒储罐2、分装器3和压缩气体罐4；所述啤酒储罐2安装在所述车体1上，其上设有用于监测罐内压力的压力表21和用于调节罐内压力的安全阀22；所述分装器3安装在所述啤酒储罐2上并与啤酒储罐2通过连接通道连通，所述分装器3包括多个分装口33，所述分装口33上还设有手动阀，用于鲜啤酒注入储罐和同时向多个分装容器灌装鲜啤酒，灌装效率高；所述压缩气体罐4安装在所述车体1上，并与所述啤酒储罐2连通，用于向啤酒储罐2输送压缩气体以调节所述啤酒储罐2内部压力。啤酒厂向所述啤酒储罐2注入鲜啤酒前，先用压缩气体备压，注入鲜啤酒时储罐内气压上升，通过安全阀泄压以维持罐内压力恒定；当储罐运输至批发或零售点并向分装容器灌装鲜啤酒时，储罐内气压下降，通过压缩气体罐4向储罐内输送压缩气体以维持罐内压力恒定。
作为对上述方案的进一步改进，所述分装器3还包括防尘箱31和防尘盖32；所述防尘箱31设置在所述啤酒储罐2尾部的下端，所述防尘盖32与防尘箱31铰接，多个所述分装口33设置在防尘箱31内；所述防尘盖32上还设有密封层34，用于密封防尘箱31与防尘盖32的结合处。将多个分装口33集中设置在防尘箱31内，以使得分装口33在车辆运输过程中免于与外界环境接触，保证分装口33的干净卫生，避免因积灰、滋生细菌等情况发生而导致灌装鲜啤酒时影响品质。一个实施例，所述密封层34为脱脂棉和胶条的其中一种。
作为对上述方案的进一步改进，所述车体1上还设有清洗罐5和废液罐6，所述清洗罐5用于厂外清洗所述啤酒储罐2和/或分装口33，所述废液罐6用于收集清洗后的废液。一个实施例，所述清洗罐5内盛装无菌水，用无菌水在厂外清洗啤酒储罐2和/或分装口33。另一个实施例，所述清洗罐5内分别盛装杀菌水和无菌水，先用杀菌水清洗，再用无菌水清除残留的杀菌水，便于运输车到下一个批发或零售点再次使用分装口灌装鲜啤酒。优选地，所述压缩气体罐4内的压缩气体可作为抽取清洗罐5内清洗液的动力源。
作为对上述方案的进一步改进，所述啤酒储罐2尾部与所述车体1尾部铰接，所述车体1上还安装有使啤酒储罐2翻转的液压装置7。通过液压装置7将储罐翻转一定角度（60～90°最佳），利于清洗、杀菌、备压和灌装。优选地，所述液压装置7采用油缸。
作为对上述方案的进一步改进，所述压缩气体罐4内储放的介质为二氧化碳或氮气。以二氧化碳为最佳，二氧化碳能够赋予鲜啤酒爽口的杀口力和丰富的泡沫，利于保鲜。
作为对上述方案的进一步改进，所述啤酒储罐2上还设有多个清洗口23，所述清洗口23伸入啤酒储罐2内部后与清洗球24连接，所述清洗口23露出啤酒储罐2的部分也设有手动阀，且清洗口23的顶端还设有堵头，以内螺纹堵头最佳，内螺纹堵头内还设有消毒棉，以保证清洗口23的干净卫生。当鲜啤酒运输分装车返回酒厂时，外部具有冲洗压力的清洗液通过清洗口进入储罐内，推动清洗球24旋转而使清洗液充分分布于啤酒储罐2内。
作为对上述方案的进一步改进，所述啤酒储罐2包括不锈钢内壳、保温层和外壳，所述保温层夹设于所述不锈钢内壳和外壳之间。不锈钢不与鲜啤酒发生反应，利于存放鲜啤酒。优选地，所述车体1上还可设制冷系统，以冷藏储罐内的鲜啤酒。
作为对上述方案的进一步改进，所述压缩气体罐4放置在车身上的固定箱内，可随时更换。一个实施例，所述压缩气体罐4安装在所述啤酒储罐2上，这样利于压缩气体罐4与啤酒储罐2间的所述连接通道的稳定性和可靠性，避免因液压装置7翻转储罐时，压缩气体罐4与啤酒储罐2分离，造成所述连接通道的发生松动等情况而影响储罐的保压。
作为对上述方案的进一步改进，所述鲜啤酒运输分装车还可灌装运输麦芽汁、原浆发酵液、稀释过滤后的清酒和膜过滤的生啤酒中的任一种，用途广。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种鲜啤酒运输分装车，其特征在于：包括车体（1）、啤酒储罐（2）、分装器（3）和压缩气体罐（4）；所述啤酒储罐（2）安装在所述车体（1）上，其上设有用于监测罐内压力的压力表（21）和用于调节罐内压力的安全阀（22）；所述分装器（3）安装在所述啤酒储罐（2）上并与啤酒储罐（2）连通，所述分装器（3）包括多个分装口（33），用于鲜啤酒注入储罐和同时向多个分装容器灌装鲜啤酒；所述压缩气体罐（4）安装在所述车体（1）上，并与所述啤酒储罐（2）连通，用于向啤酒储罐（2）输送压缩气体以调节所述啤酒储罐（2）内部压力。
2.根据权利要求1所述的鲜啤酒运输分装车，其特征在于：所述分装器（3）还包括防尘箱（31）和防尘盖（32）；所述防尘箱（31）设置在所述啤酒储罐（2）尾部的下端，所述防尘盖（32）与防尘箱（31）铰接，多个所述分装口（33）设置在防尘箱（31）内；所述防尘盖（32）上还设有密封层（34），用于密封防尘箱（31）与防尘盖（32）的结合处。
3.根据权利要求1所述的鲜啤酒运输分装车，其特征在于：所述车体（1）上还设有清洗罐（5）和废液罐（6），所述清洗罐（5）用于厂外清洗所述啤酒储罐（2）和/或分装口（33），所述废液罐（6）用于收集清洗后的废液。
4.根据权利要求1所述的鲜啤酒运输分装车，其特征在于：所述啤酒储罐（2）尾部与所述车体（1）尾部铰接，所述车体（1）上还安装有使啤酒储罐（2）翻转的液压装置（7）。
5.根据权利要求1所述的鲜啤酒运输分装车，其特征在于：所述压缩气体罐（4）内储放的介质为二氧化碳或氮气。
6.根据权利要求1所述的鲜啤酒运输分装车，其特征在于：所述啤酒储罐（2）上还设有多个清洗口（23），所述清洗口（23）伸入啤酒储罐（2）内部后与清洗球（24）连接。
7.根据权利要求1所述的鲜啤酒运输分装车，其特征在于：所述啤酒储罐（2）包括不锈钢内壳、保温层和外壳，所述保温层夹设于所述不锈钢内壳和外壳之间。
8.根据权利要求1所述的鲜啤酒运输分装车，其特征在于：所述鲜啤酒运输分装车还可灌装运输麦芽汁、原浆发酵液、稀释过滤后的清酒和膜过滤的生啤酒中的任一种。
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