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CN208205406U - 一种燃气节能锅炉 - Google Patents

一种燃气节能锅炉 Download PDF

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CN208205406U
CN208205406U CN201821228990.4U CN201821228990U CN208205406U CN 208205406 U CN208205406 U CN 208205406U CN 201821228990 U CN201821228990 U CN 201821228990U CN 208205406 U CN208205406 U CN 208205406U
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唐招抚
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Guangzhou Oasis Dehan Environmental Protection Center Co Ltd
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Guangzhou Oasis Dehan Environmental Protection Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种燃气节能锅炉,包括:炉体,侧壁上设有烟气出口,内部设有燃烧室,所述燃烧室的外周环绕设有内管组和外管组,所述内管组与所述外管组内外间隔设置,并形成第一间隙,所述燃烧室内的烟气穿过所述第一间隙由所述烟气出口排出;余热回收装置,包括连通所述烟气出口的进烟口,所述进烟口连通有热交换箱,所述热交换箱内设有热交换管。与现有技术相比,本实用新型,通过炉体内的内管组和外管组以及余热回收装置,可充分吸收燃烧过程中烟气携带的热量,减少热量损失,可有效提高锅炉的供热功效,节约能源。

Description

一种燃气节能锅炉
技术领域
本实用新型涉及燃气供热设备,具体涉及一种燃气节能锅炉。
背景技术
燃气锅炉是一种用燃气为源料的加热装置,现有的燃气锅炉普遍设置为:一个燃气喷口,并在燃气喷口的附近设置有空气喷口,燃气和空气一同进入燃烧腔,在燃烧腔内混合并燃烧。现有技术因结构设置存在如下缺陷和不足:1.因为燃气未与空气进行充分混和,燃烧不充分,造成资源浪费;2.火焰口周围温度高,由于未设置冷却系统,长期时使用后,容易烧坏,导致使用寿命短。故现在技术存在较大的改进空间。
为此,中国发明专利CN104132341B公开了一种燃气锅炉燃烧器,包括锅炉本体和燃烧器本体,锅炉本体包括锅炉壳体,锅炉壳体内成型有加热腔,锅炉壳体上设有排放口,排放口与加热腔连通;燃烧器本体包括燃烧器壳体,燃烧器壳体内上部设有筒体,燃烧器壳体内下部成型有第一混合室,筒体内上部为燃烧室,筒体内下部为第二混合室,燃烧室与加热腔连通,燃烧室内设有带若干燃烧孔的燃烧板,筒体的内部或外周设有若干空气通道,第一混合室连接有燃气管和空气增压装置;燃烧器壳体与锅炉壳体相互衔接。具有结构设置合理,使用寿命长,燃烧更充分等特点,但是,该方案中排放口与加热腔直接连通,燃烧产生的烟气会携带大量的热量直接排除加热腔,会造成大量的热量损失,锅炉供热功效低。
有鉴于此,急需对现有的燃气锅炉进行改进,使其能够较为高效地利用燃烧热量,减少热量损失,提高供热功效。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的燃气锅炉存在的无法高效地利用燃烧热量,热量损失大,供热功效低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种燃气节能锅炉,包括:
炉体,侧壁上设有烟气出口,内部设有燃烧室,所述燃烧室的外周环绕设有内管组和外管组,所述内管组与所述外管组内外间隔设置,并形成第一间隙,所述燃烧室内的烟气穿过所述第一间隙由所述烟气出口排出;
余热回收装置,包括连通所述烟气出口的进烟口,所述进烟口连通有热交换箱,所述热交换箱内设有热交换管。
在上述方案中,所述热交换箱上设有与所述热交换管连通的进水口和排水口。
在上述方案中,所述热交换管的外周面上设有导热片,所述导热片呈扭曲的薄片状,所述导热片设置为若干个,并螺旋排列,相邻的所述导热片的下部紧密贴合。
在上述方案中,所述内管组和所述外管组上均设有吸热翅片,所述吸热翅片位于所述第一间隙内。
在上述方案中,所述内管组包括若干个内热交换管,所述外管组包括若干个外热交换管,所述内热交换管之间设有内挡片,所述外热交换管之间设有外挡片,所述内挡片的下部设有用于使所述第一间隙与所述燃烧室连通的第一通口,所述外挡片的上部设有用于使所述第一间隙与所述烟气出口连通的第二通口。
在上述方案中,所述外管组与所述炉体的内壁之间形成第二间隙,所述第二间隙连通所述第二通口和所述烟气出口。
在上述方案中,所述热交换箱的底部设有排烟口,所述排烟口连接有排烟通道,所述排烟通道内设有离心式风机。
在上述方案中,所述炉体上设有连通所述燃烧室的进气口。
在上述方案中,所述进烟口通过进烟通道连通所述热交换箱,所述进烟通道和所述热交换箱的外周覆有保温棉。
在上述方案中,所述烟气出口设置在所述炉体的中部或底部。
与现有技术相比,本实用新型,通过炉体内的内管组和外管组以及余热回收装置,可充分吸收燃烧过程中烟气携带的热量,减少热量损失,可有效提高锅炉的供热功效,节约能源。
附图说明
图1为本实用新型中的炉体的纵向剖视图;
图2为本实用新型中余热回收装置的结构示意图;
图3为本实用新型中热交换管的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种燃气节能锅炉,通过炉体内的内管组和外管组以及余热回收装置,可充分吸收燃烧过程中烟气携带的热量,减少热量损失,有效提高了锅炉的供热功效,节约了能源。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1~3所示,本实用新型提供了一种燃气节能锅炉,包括炉体和余热回收装置,燃料在炉体内燃烧,直接为炉体内内管组和外管组的热交换提供热量,炉体内烟气携带的热量由炉体和余热回收装置先后两次吸收,由此可实现对烟气中热量的双重吸收,热量损失小,供热功效高。
炉体的侧壁上设有烟气出口15,内部设有燃烧室13,燃烧室13的外周环绕设有内管组和外管组,内管组与外管组内外间隔设置,二者之间形成第一间隙16,燃烧室13内的烟气14穿过第一间隙16由烟气出口15排出。内管组和外管组上均设有吸热翅片17,吸热翅片17位于第一间隙16内,当烟气14穿过第一间隙16时,通过吸热翅片17可吸收烟气14的热量,并将热量传递到内管组和外管组内,提高热交换效率。优选的,炉体上设有连通燃烧室13的进气口,且进气口内设有进气阀。
内管组包括若干个内热交换管11,外管组包括若干个外热交换管10,内热交换管11之间设有内挡片,外热交换管10之间设有外挡片,通过内挡片和外挡片可使燃烧室13隔离第一间隙16,避免漏气,为了使烟气14进入第一间隙16,内挡片的下部设有用于使第一间隙16与燃烧室13连通的第一通口。外挡片的上部设有用于使第一间隙16与烟气出口15连通的第二通口,燃烧室13内的烟气通过第一通口进入第一间隙16,通过烟气出口15排出炉体。本实用新型,外管组与炉体的内壁之间形成第二间隙,第二间隙连通第二通口和烟气出口15,由此可使烟气14通过第二通口进入第二间隙,在第二间隙内可与外管组发生热交换,之后,再由烟气出口15排出,可更进一步地吸收烟气中的热量,有效提高锅炉的功效。
优选的,烟气出口15设置在炉体的中部或底部,可使烟气14与外管组充分接触。燃料喷口设置在燃烧室13的顶部,燃料喷口朝下设置,向下喷出燃料,在燃烧室13的上部形成火焰12,火焰12产生的热量大部分由内管组吸收,内热交换管11和外热交换管10内设有热交换介质。
余热回收装置,包括连通烟气出口15的进烟口20,进烟口20连通有热交换箱22,热交换箱22内设有热交换管30。热交换箱22上设与热交换管30连通的进水口和排水口。进烟口20通过进烟通道连通热交换箱22,进烟通道和热交换箱22的外周覆有保温棉,用于减少热量流失。热交换箱22的底部设有排烟口,排烟口连接有排烟通道24。优选的,热交换箱22的底部设有支架23,热交换箱22上设有带把手的开门21,进烟通道设置在热交换箱22的顶部,排烟通道24设置在热交换箱22的底部,排烟通道24内设有离心式风机25。离心式风机25连接有使烟气排出的烟囱26。
热交换管30的外周面上排布有若干导热片31,导热片31呈突刺状或扭曲的薄片状,当导热片31呈突刺状时,可螺旋排列或均布排列,当导热片31呈扭曲的薄片状时,采用螺旋排列,且导热片31的宽度方向与热交换管30的轴向相垂直,相邻的导热片31的下部紧密贴合,导热片31通过扭曲形成朝向一侧的开口,所有导热片31的开口方向一致,由此通过导热片31可控制热交换箱22内烟气的流动,增加烟气与导热片31的接触面积和时间,同时减少导热片31占用的空间,进而提高热交换效率。
与现有技术相比,本实用新型,通过炉体内的内管组和外管组以及余热回收装置,可充分吸收燃烧过程中烟气携带的热量,减少热量损失,可有效提高锅炉的供热功效,节约能源。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气节能锅炉,其特征在于,包括:
炉体,侧壁上设有烟气出口,内部设有燃烧室,所述燃烧室的外周环绕设有内管组和外管组,所述内管组与所述外管组内外间隔设置,并形成第一间隙,所述燃烧室内的烟气穿过所述第一间隙由所述烟气出口排出;
余热回收装置,包括连通所述烟气出口的进烟口,所述进烟口连通有热交换箱,所述热交换箱内设有热交换管。
2.根据权利要求1所述的一种燃气节能锅炉,其特征在于,所述热交换箱上设有与所述热交换管连通的进水口和排水口。
3.根据权利要求1所述的一种燃气节能锅炉,其特征在于,所述热交换管的外周面上设有导热片,所述导热片呈扭曲的薄片状,所述导热片设置为若干个,并螺旋排列,相邻的所述导热片的下部紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种燃气节能锅炉,其特征在于,所述内管组和所述外管组上均设有吸热翅片,所述吸热翅片位于所述第一间隙内。
5.根据权利要求1所述的一种燃气节能锅炉,其特征在于,所述内管组包括若干个内热交换管,所述外管组包括若干个外热交换管,所述内热交换管之间设有内挡片,所述外热交换管之间设有外挡片,所述内挡片的下部设有用于使所述第一间隙与所述燃烧室连通的第一通口,所述外挡片的上部设有用于使所述第一间隙与所述烟气出口连通的第二通口。
6.根据权利要求5所述的一种燃气节能锅炉,其特征在于,所述外管组与所述炉体的内壁之间形成第二间隙,所述第二间隙连通所述第二通口和所述烟气出口。
7.根据权利要求1所述的一种燃气节能锅炉,其特征在于,所述热交换箱的底部设有排烟口,所述排烟口连接有排烟通道,所述排烟通道内设有离心式风机。
8.根据权利要求1所述的一种燃气节能锅炉,其特征在于,所述炉体上设有连通所述燃烧室的进气口。
9.根据权利要求1所述的一种燃气节能锅炉,其特征在于,所述进烟口通过进烟通道连通所述热交换箱,所述进烟通道和所述热交换箱的外周覆有保温棉。
10.根据权利要求1所述的一种燃气节能锅炉,其特征在于,所述烟气出口设置在所述炉体的中部或底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112178606A (zh) * 2020-10-12 2021-01-05 珠海歌林能源科技有限公司 一种蒸汽发生器

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