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CN207791709U - 防挡气双层油罐 - Google Patents

防挡气双层油罐 Download PDF

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CN207791709U
CN207791709U CN201820055969.2U CN201820055969U CN207791709U CN 207791709 U CN207791709 U CN 207791709U CN 201820055969 U CN201820055969 U CN 201820055969U CN 207791709 U CN207791709 U CN 207791709U
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CN
China
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tank body
layer tank
detection
internal layer
erecting bed
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Application number
CN201820055969.2U
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English (en)
Inventor
张智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Shengfa Industry And Trade Co Ltd
Original Assignee
Shandong Shengfa Industry And Trade Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种防挡气双层油罐,包括内层罐体,所述内层罐体外套设有外层罐体,所述外层罐体与所述内层罐体之间设有密封夹层腔,所述内层罐体外设有包裹膜,所述外层罐体的顶部设有检测安装法兰,所述检测安装法兰上安装有检测管,所述内层罐体的底部开设有检测安装孔,所述检测安装孔内安装有检测安装台,所述检测安装台的外侧表面低于所述内层罐体的外周面,所述检测安装台上开设有检测穿过孔,所述检测管的内端部穿过外层罐体的顶部、所述内层罐体的顶部,且延伸至所述内层罐体的底部与检测穿过孔插接。本实用新型能够确保罐体运输过程中的安全,防止抽负压时发生挡气,保证空气的顺利抽出。

Description

防挡气双层油罐
技术领域
本实用新型涉及一种双层油罐,尤其涉及一种防挡气双层油罐。
背景技术
油罐用来储存原油或其他石油产品的容器,用在炼油厂、油田、油库以及其他工业,目前在油罐多为双层罐体结构,但是现有检测管在抽负压检测时,内层罐体外的包裹膜常常发生挡气,使得抽气不顺,而且运输过程中罐体容易损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够确保罐体运输过程中的安全,防止抽负压时发生挡气,保证空气的顺利抽出的防挡气双层油罐。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种防挡气双层油罐,包括内层罐体,所述内层罐体外套设有外层罐体,所述外层罐体与所述内层罐体之间设有密封夹层腔,所述内层罐体外设有包裹膜,所述外层罐体的顶部设有检测安装法兰,所述检测安装法兰上安装有检测管,所述内层罐体的底部开设有检测安装孔,所述检测安装孔内安装有检测安装台,所述检测安装台的外侧表面低于所述内层罐体的外周面,所述检测安装台上开设有检测穿过孔,所述检测管的内端部穿过外层罐体的顶部、所述内层罐体的顶部,且延伸至所述内层罐体的底部与检测穿过孔插接。
作为优选的技术方案,所述检测安装台的外侧表面低于所述外层罐体的外周面2~3mm。
作为优选的技术方案,所述内层罐体为钢罐。
作为优选的技术方案,所述外层罐体为玻璃钢罐。
作为优选的技术方案,所述包裹膜为聚胺脂膜。
作为优选的技术方案,所述外层罐体上设有人孔,所述人孔与所述内层罐体连通。
由于采用了上述技术方案,抽负压检测时,检测穿过孔与检测管之间会略微产生负压,吸附包裹膜向检测安装台方向移动,检测安装台的外侧表面低于外层罐体的外周面,能够有效避免包裹膜与检测安装台贴合,避免挡气发生。本实用新型能够确保罐体运输过程中的安全,防止抽负压时发生挡气,保证空气的顺利抽出。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1-内层罐体;2-外层罐体;3-密封夹层腔;4-包裹膜;5-检测安装法兰;6-检测管;7-检测安装孔;8-检测安装台;9-人孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种防挡气双层油罐,包括内层罐体1,内层罐体1外套设有外层罐体2,外层罐体2与内层罐体1之间设有密封夹层腔3,内层罐体1外设有包裹膜4,外层罐体2的顶部设有检测安装法兰5,检测安装法兰5上安装有检测管6,内层罐体1的底部开设有检测安装孔7,检测安装孔7内安装有检测安装台8,检测安装台8的外侧表面低于内层罐体1的外周面,检测安装台8上开设有检测穿过孔,检测管6的内端部穿过外层罐体2的顶部、内层罐体1的顶部,且延伸至内层罐体1的底部与检测穿过孔插接。抽负压检测时,检测穿过孔与检测管6之间会略微产生负压,吸附包裹膜4向检测安装台8方向移动,检测安装台8的外侧表面低于外层罐体2的外周面,能够有效避免包裹膜4与检测安装台8贴合,避免挡气发生。
检测安装台8的外侧表面低于外层罐体2的外周面2~3mm,上述结构能够避免抽负压时挡气现象的发生。
内层罐体1为钢罐,外层罐体2为玻璃钢罐,包裹膜4为聚胺脂膜,上述结构能够确保油罐的正常使用。
外层罐体2上设有人孔9,人孔9与内层罐体1连通,上述结构便于灌注液体,也便于维修。
本实施例能够确保罐体运输过程中的安全,防止抽负压时发生挡气,保证空气的顺利抽出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防挡气双层油罐,包括内层罐体,所述内层罐体外套设有外层罐体,所述外层罐体与所述内层罐体之间设有密封夹层腔,其特征在于:所述内层罐体外设有包裹膜,所述外层罐体的顶部设有检测安装法兰,所述检测安装法兰上安装有检测管,所述内层罐体的底部开设有检测安装孔,所述检测安装孔内安装有检测安装台,所述检测安装台的外侧表面低于所述内层罐体的外周面,所述检测安装台上开设有检测穿过孔,所述检测管的内端部穿过外层罐体的顶部、所述内层罐体的顶部,且延伸至所述内层罐体的底部与检测穿过孔插接。
2.如权利要求1所述的防挡气双层油罐,其特征在于:所述检测安装台的外侧表面低于所述外层罐体的外周面2~3mm。
3.如权利要求1所述的防挡气双层油罐,其特征在于:所述内层罐体为钢罐。
4.如权利要求1所述的防挡气双层油罐,其特征在于:所述外层罐体为玻璃钢罐。
5.如权利要求1所述的防挡气双层油罐,其特征在于:所述包裹膜为聚胺脂膜。
6.如权利要求1至5任一项所述的防挡气双层油罐,其特征在于:所述外层罐体上设有人孔,所述人孔与所述内层罐体连通。
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