CN207474708U - 电缆的电气连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆的高质量的包覆成型的电气连接结构，特别地但不排他地涉及在具有变化的外表面的电缆上的电气连接结构。还公开了一种用于制造这种电气连接结构的方法。

Description

电缆的电气连接结构

技术领域

本实用新型涉及电缆的电气连接结构，特别地但非排他地涉及具有变化的外表面的电缆的电气连接结构。本实用新型还涉及这种电气连接结构的制造方法。

背景技术

标准电缆具有由塑料制成的外被所固定的一根或多根电线。这种标准电缆具有固有的脆弱性。为了解决这个问题，常常提供一个额外的护套包裹电缆。护套增加了强度和耐久性。护套在电缆外被之上提供了一个额外的保护层，护套磨损之后才会磨损到电缆。此外，护套可以以各种材料、纹理、颜色提供，使得其具有令人愉快的美感。

护套有助于解决下面给出的其他电缆问题。

电缆的电线包括内芯中的导电材料。这些导电材料对电缆的形状具有主导的作用和影响。在正常使用时，电线卷曲并导致电缆弯曲到最终不想要的和杂乱的形状。电缆可以被迫改到另一种形状。然而，很难将电缆恢复原状。

通过使用例如由皮革制成的护套，可在电缆上实现附加的抵抗力。电缆的电线中的导电材料不能克服护套的抵抗力。因此，护套有助于减少/消除电缆的不想要的弯曲。换句话说，护套提供了更柔软的效果，平衡了导电材料的力，得到了无缠结电缆。因此，护套可以帮助减少电缆在一段时间内的缠结。

在许多应用中，电缆和连接器被包覆成型以形成单个部件。电缆的包覆成型提供了应力释放，这对电缆组件的电气和机械完整性以及整体性能是很重要的。此外，这种包覆成型的应力释放还为电线连接到连接器的位置提供良好的防潮性。

制造这种包覆成型应力释放的方法如下。电缆末端的电线连接到连接器上。将电缆的连接到连接器的端部放置在模具中。熔融的具有绝缘性的材料如PVC被注入模腔中。一旦熔融的材料冷却和固化，就在电缆末端形成一个包覆成型的终端。可以为插头或插座提供这种包覆成型的电气连接结构。

这种包覆成型能良好地适用于具有平滑和均匀的外表面的电缆。

然而，如果电缆具有如上所述的增加电缆的强度和耐久性或改善美观性的护套，则非常难以对端部连接进行包覆成型。由于护套具有缝合表面、编织表面、结构化表面、珠子或某些其它不平坦表面，护套会在电缆外面形成不均匀或不一致的外表面。

主要困难是在模腔和电缆外表面之间形成精确的连接。包覆成型材料倾向于通过不平坦的电缆外表面和模腔之间的间隙从模具中弹出。这导致电缆和包覆成型材料之间低质量的密封。此外，电缆被热熔融的材料无限制地流过电缆而损坏。

如果电缆的护套由不易于附着到包覆成型部的材料诸如皮革、PU革、织物、金属、玻璃、木材或石头等材料制成，则进一步难以覆盖端部连接。

当护套由诸如皮革的材料制成时，还存在另一个困难。在包覆成型过程中，包覆成型料的温度通常超过200℃。该温度可以通过从模具和护套之间的间隙溢出而熔化或燃烧位于模具外部的护套材料。

此外，以很大的力将包覆成型塑料注入到包覆成型模腔中时，如果这种热熔融的塑料从模具之间的间隙溢出，护套就容易成为安全隐患。

此外，包覆成型模具内部的压力可导致松动配合的电缆从模具腔排出，从而使包覆成型材料溢出模腔外。

发明内容

本实用新型希望为具有变化的外表面的电缆提供高质量的包覆成型的电气连接结构。

还希望为具有皮革、PU皮革、织物、金属、玻璃、木材或石头制成的护套的电缆提供这样一种高质量的包覆成型的电气连接结构。

还希望为小型和大型电缆提供这种高质量的包覆成型的电气连接结构。

还期望具有不平坦的外表面的电缆提供一种包覆成型的电气连接结构的方法，使得熔融的材料在包覆成型过程中被限制从而不从模具中溢出。

进一步期望的是提供一种在电缆上的包覆成型的电气连接结构的方法，使得电缆不会被包覆成型材料/处理的热量损坏。

考虑到上述情况，本实用新型的第一方面提供了可适用于具有变化的外表面的电缆的电气连接结构，该连接结构包括：

预制部，其牢固地围绕电缆的端部，使得在所述电缆的端部处的电线可连接到电气部，以及

其中所述预制部在包覆成型过程中限制熔融的包覆成型材料流过预制部，所述包覆成型形成绝缘部，所述绝缘部附着到预制部、电气部和电缆/电线的从预制部延伸到电气部的部分。

有利地，预制部有助于阻止熔融的材料越过预制部的流到暴露的电缆。位于预制部之外的电缆被隔离于熔融的包覆成型材料的热量和压力。因此，降低了包覆成型材料对电缆的热损伤，并改善了包覆成型部对电缆的附着质量。

预制部可以包括主体、从主体延伸的凸起部，凸起部用于增加预制部和包覆成型形成的绝缘部之间的附着强度。优选地，所述凸起部是“I”形的基座，“I”形的基座形成在预制部的主体上。在平面图中看时，凸起部可以设置在电缆的任一侧上。预制部可以具有比包覆成型部更高的熔点，使得预制部在包覆成型过程中不会熔化。

包覆成型材料在固化到由凸起部提供的缝隙中，并且从多个侧面围绕凸起部。因此，加强了预制部和包覆成型部的接合。因此，提高了端部连接处应力释放能力。

预制部可以具有孔，电缆插入该孔中。优选地，孔的形状和尺寸被选择为适配电缆的形状和尺寸。优选地，孔的横截面形状是圆形、多边形、椭圆形，或者是具有弓形部分和直线部分的组合。因此，本实用新型的连接可以适用于各种尺寸和形状的电缆。例如，较大直径的孔可以适合具有较大圆柱形横截面的电缆。也可以选择预制部的尺寸和形状，以适应各种护套材料，包括皮革、二层皮革如PU革、金属、织物、玻璃、木材、石头等。

电气连接结构可以包括包裹在包覆成型的绝缘部的壳体。壳体可以由包括金属的任何材料制成。

预制部可以包括可被电缆刺穿的膜。膜可以是柔性的，使得膜在被电缆刺穿之后包裹在电缆上。

电气部可以是连接器插头。

可以提供电气连接结构以将电缆连接到加密狗，将电缆连接到设备，将电缆连接到终端插头或插座，将两根或更多根电缆连接到联机加密狗。电气连接结构可以适用于扬声器、充电电缆、耳塞、延长电缆、LAN、HDMI等等的电缆。

本发明还提供根据具有本实用新型的第一方面的电气连接结构的电缆。

电缆可以具有护套。护套由缝合材料、串珠、结构化材料或编织材料制成。护套可以是塑料、皮革、PU革、织物、金属、玻璃、木材或石头的。护套可以胶合、套设、缝合、编织、交织、缝合在电缆。

本实用新型的第二方面提供了一种方法以在具有变化的外表面的电缆的形成电气连接结构，所述方法包括以下步骤：

(a)将预制部牢固地围绕电缆的端部，

(b)将所述电缆的端部处的电线连接到电气部，

(c)包覆成型绝缘部，使得绝缘部附着到预制部、电气部以及电缆/电线的从预制部延伸到电气部的部分，其中预制部限制熔融的包覆成型材料在包覆成型过程中流过预制部。

该方法可以包括用壳体覆盖包覆成型部的步骤。壳体可以由刚性或柔性材料制成。壳体可以由金属制成。包覆成型部可以相对于预制部内凹，使得金属壳体搁置在预制部上。

步骤(a)可以包括将电缆插入预制部。优选地，预制部包括可被电缆刺穿的膜，使得膜包覆在电缆上。

步骤(a)可以包括进一步回拉插入预制部中的电缆，以便使膜在电缆上产生折叠卷绕。

本实用新型的第三方面提供了一种用于在具有变化的外表面的电缆上形成电气连接结构的预制部，其中预制部被设置用于牢固地围绕电缆的端部，使得所述端部处的电缆的电线可连接到电气部，并且

其中所述预制部被设置用于在包覆成型过程中限制熔融的包覆成型材料流过预制部，所述包覆成型形成绝缘部，所述绝缘部附着在预制部、电气部和电缆/电线的从预制部延伸到电气部的部分。

预制部可以具有小于电缆的外径的孔径。

预制部可以包括主体、从预制部的主体延伸的一个或多个凸起部，凸起部用于与包覆成型部的接合。进一步优选地，预制部包括从主体上以相反于凸出部的方向延伸出来的构件，该构件用于延长所述孔。

预制部可以具有比包覆成型部更高的熔点。

预制部可以包括覆盖孔的膜，膜可以被推入的电缆刺穿/撕裂。

刺穿/撕裂的膜可以有助于密封电缆和孔之间的任何间隙。优选地，可以通过相对于预制部移动电缆而使刺穿/撕裂的膜折叠回卷到电缆上，以便进一步有助于密封电缆和孔之间的任何间隙。

膜可以与预制部一体地形成。

本实用新型的另一方面提供一种具有PVC外被的电缆，该电缆具有护套。

附图说明

下面通过参考附图并接合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1A至1D示出具有变化的外表面的一段电缆。特别地，图1A至1D分别示出了具有缝合护套、串珠护套、结构化护套和编织护套的电缆。

图2A至2E示出了根据本实用新型的一个实施例的用于电缆的电气连接结构的组装的步骤，其中：

图2A示出了电缆的端部；

图2B示出了电缆的端部插入到预制部；

图2C示出了图2B的所示电缆的电线连接到连接器；

图2D示出了在图2C的实施例以及包覆成型得到的绝缘部，绝缘部附着到预制部、连接器以及电缆/电线的从预制部延伸到连接器的的部分。

图2E示出了图2D的实施例以及覆盖包覆成型部的壳体。这是完整的可用于插头的端部连接。

图3A和3B分别示出了根据本实用新型的一个实施例的用于电缆的电气连接结构的预制部的前视图和剖视图。

图4A至4D分别示出了根据本实用新型的四个实施例的用于电缆的电气连接结构的预制部的端视图。特别地，图4A至4D都示出具有孔的预制部，孔的横截面分别是较大的圆、较小的圆、五边形以及弓形和直线的组合。

图5A，5B和5C分别示出了根据本实用新型的第二实施例的用于电缆的电气连接结构的预制部的俯视图、前视图和截面图。

图6A，6B，6C和6D示出了根据本实用新型的第二实施例，在包覆成型之前组装电缆和预制部的渐进步骤。

图7示出了应用于本实用新型的技术方案连接具有变化的外表面的两根电缆的示意图。

图8示出了本实用新型的技术方案应用于将电缆连接到“加密狗”的示意图。

图9示出了将本实用新型的技术方案应用于将两根电缆连接到同一个“加密狗”的示意图。

图10示出了本实用新型的技术方案的应用于将电缆连接到设备的示意图。在图8中，仅示出了设备的局部视图。该设备可以是任何电气或电子设备。

具体实施方式

电缆10具有保持在塑料外被14中的一根或多根绝缘电线12。可以提供覆盖外被14的护套16用于功能目的，例如获得电缆的特定强度、柔性或刚度、耐磨性，或提供可与用于安装等的辅助部件接合的外表面。此外，护套16可以被设置用于装饰目的，有吸引力的视觉外观或对电缆10进行颜色编码。护套16通常紧密地安装在外被14上使得电缆作为单个部件。

一些电缆10具有平滑和一致的外表面，而其它电缆10具有变化的、不均匀的或以其他方式不一致的外表面。具有变化的外表面的电缆10的示例在图1A至1D中示出。

在图1A中，护套16.1由缝合材料制成。护套16.1的缝合处从外被14的凸起从而导致电缆10具有变化的外表面。护套16.1材料可以是皮革，织物或一些其他柔性材料。

在图1B中，护套16.2具有多个串珠。每个串珠具有独立的弯曲外表面，从而导致电缆10具有变化的外表面。串珠护套16.2可以由合适的塑料、金属或塑料和金属的组合制成。

在图1C中，护套16.3由具有多个径向波纹的结构化材料制成。因此，电缆10的外表面由于波纹而不均匀。结构化护套16.3可以由诸如PVC的塑料或诸如铝或镀锌钢的金属制成。

在图1D中，护套16.4是编织材料。编织材料包括多股材料，其被编织在一起以提供柔性护套16.4。编织护套16.4可以由金属或塑料制成。

护套16.1、16.2、16.3、16.4可以由任何形式或类型的塑料制成。

如背景技术部分所述，难以对具有变化的外表面的电缆(例如图1A至1D)所示的电缆和/或具有不易附着在包覆成型材料的外层材料诸如皮革，织物，木材，石头或金属之类的电缆提供高质量的包覆成型。

参考图2A至2E，在一个实施例中，本实用新型提供一种预制部20，其在包覆成型之前可靠地围绕电缆10的不均匀的外表面，以限制包覆成型材料40流过暴露的电缆10。预制部20由具有比包覆成型部40的材料更高的熔点的材料制成，使得预制材料在包覆成型过程中不会熔化。预制部20可以是注射成型的塑料件。

电缆10的端部从预制部10的孔24插入。预制部20位于电缆12的端部附近。预制部围绕电缆的护套16的孔24的尺寸和形状致电缆10和预制部20之间的紧密配合，使电缆10和预制部20的孔24之间没有间隙或最小间隙。预制部20的孔24与电缆10之间的配合在包覆成型过程中限制熔融的材料喷射超过预制部20。

电缆10的电线12凸出预制部20。在定位了预制部20之后，电线12连接到连接器30以避免在包覆成型过程之前电线12和连接器30之间的接头松动。连接器30大于预制部20的孔24。电线12可以通过简单的机械接触、焊接或任何其它已知的方式连接到连接器30或连接器30的PCB。

电缆10的电线12连接到连接器30之后，具有预制部20的电缆10和连接器30被放置在注射模制模具(未示出)中。预制部20和连接器30是具有确定形状和均匀外表面的刚性材料。模具的边缘能够与预制部20和连接器30的外表面产生确定的屏障和密封，以防止任何包覆成型材料从模具的边缘区域溢出。重要的是，电缆10的预制部20和护套16之间的紧密配合限制了包覆成型材料从预制部20中溢出到电缆10上。这最小化了热熔的成型材料无限制地流过电缆10而导致的电缆10损坏的机会，因为热熔的成型材料流过电缆10可能损坏电缆10。

一旦电缆10的端部适当地保持在模具中，就注入熔融的材料以形成包覆成型部40。包覆成型部40在预制部20和连接器30之间延伸。包覆成型部40覆盖电缆10的预制部20和连接器30之间的电线12，以及覆盖电线12与连接器30连接处的区域。包覆成型部40具有绝缘性能以隔离从任何特定电线12传出的电流，为用户提供安全性。

预制部20包括主体22、从主体22延伸的两个凸起部26。包覆成型部40围绕凸起部26固化，以便加强预制部20和包覆成型部40之间的接合。类似地，连接器30具有孔32，包覆成型部40固化在其上，以便加强连接器30和包覆成型部40之间的接合。

或者，预制部20可以设置有凹部以与包覆成型部40接合。

或者，连接器30可以设置有凸起部以与包覆成型部40接合。

包覆成型部40连接到预制部20并使得预制部20与包覆成型部邻接的一侧面的边缘暴露在包覆成型部40之外。在优选实施例中，预制部20的该侧面的所有外边缘都暴露在包覆成型部40之外。金属壳体50滑过包覆成型部40并搁置到预制部20的该侧面的暴露出来的外边缘。

控制金属壳体50和包覆成型部40或凸起部26(凸起部26的顶面可以暴露，下面会阐述)的尺寸使得在金属壳体50和包覆成型部40或凸起部26形成过盈配合。由此，金属壳体50牢固地保持在电缆10端部的包覆成型部40。

应当理解，覆盖固化的包覆成型部40的壳体50是可选的。

该电气连接结构100为连接到连接器30的电缆10的电线12提供应力释放。

图2E中所示是应用了本实用新型技术方案的插头。然而，本实用新型的应用不限于插头。它也可以用于插座。

参考图3A和3B，预制部20具有主体22。主体22具有第一侧面22.1和第二侧面22.2。在组装状态下的第一侧面22.1面向电气部30。在组装状态下的第二侧面面对从电气连接结构100延伸出来的电缆10。第二侧面22.2与第一侧面22.1相背离。预制部20包括从主体22的第一侧面22.1延伸的两个凸起部26。在组装状态下，凸起部26位于连接到电气部30的电缆10的端部。预制部20包括从主体22的第二侧面22.2延伸出来的构件28。在组装状态中，构件28朝向从电气连接结构100延伸出来的电缆10。预制部20包括穿过构件28和主体22的孔24。孔24位于预制部20的中心。

主体22是平坦的矩形件。第一侧面22.1是平坦的表面，以便在包覆成型过程中提供与模具的边缘的密封接合。在本实施例中，第二面22.2的形状和结构与包覆成型过程中的预制部20和模具之间的密封无关。

提供从本体22延伸的构件28以便为孔24提供足够的长度，孔24在使用中需要适当地夹持电缆10。这种额外的长度尤其适用于小的电气连接结构。

凸起部26是“I”形的并且位于孔24的任意侧面。每个“I”形凸起部26包括肋、两个与肋相连的基座。每个“I”形凸起部26都有一定的厚度。每个“I”形凸起部26的基座与预制部20的主体22的第一侧面22.1连接。两个“I”形凸起部26彼此平行，使得两个“I”形凸起部26的四个上端面形成第一平面26.1，两个“I”形凸起部26的四个底端面形成第二平面26.2。在使用中，第一平面26.1、第二平面26.2可以分别搁置在模具的两个相反的表面上。这种布置使得容易将预制部20定位在模具中，反之亦然。它也有助于在模具和第一侧面22.1之间提供良好的密封/接合/分离，因为平面26.1和26.2之间的第一平面22.1的角度是已知的。在本实施例中，平面26.1与平面之间的角度为90°，平面26.2与平面之间的角度为90°。从而，提高了包覆成型加工的效率。

参考图4A和4B，在这些图中看到的预制部20的孔24的横截面是圆形的。孔24在纵向上具有直的轮廓，即孔24的横截面在纵向方向上不变化。图4A中的预制部20的孔24.1具有直径D1。图4B的预制部20的孔24.2具有直径D2。D1大于D2。因此，具有直径D2的预制部20难以适应的较大的电缆时，可选择具有直径D1的预制部20。同样地，对于不能牢固地保持在具有直径D1的预制部20中的较小的电缆，可选择具有直径D2的预制部20。

由于电缆材料的柔性，预制部20的孔直径D1或D2可容纳一定范围的电缆10。因此，较大电缆10的端部(一定程度上)也可以被挤压到预制部20的较小的孔中。

例如，具有圆形孔24.1或24.2的预制部20适合于具有编织护套16.4的缆线10。直径3mm的孔24.1可以容纳直径为3.5mm至5mm的具有编织的护套16.4的电缆10，这是由于电缆10的柔性和其在孔24.1中可被挤压。

如果电缆10的外径小于3.5mm，则需要较小的孔24.2以提供足够的紧密配合，以限制包覆成型材料从电缆10和孔之间的间隙/松动配合中流出。

参考图4C，预制部20的孔24.3具有五边形横截面。具有五边形孔24.3的预制部20适用于容纳具有等于或略大于孔24.3的尺寸的五边形横截面的电缆。

参考图4D，预制部20的孔24.4是部分椭圆形并且部分平坦。特别地，孔24.4的横截面具有连接到直/平坦部分的弓形部分。孔24.4的横截面轮廓适用于具有缝合护套16.1的电缆10，例如如图1A所示。在使用中，当这种电缆110的端部插入孔24.4中时，缝合部分折叠在孔24.4以在电缆10和孔24.4之间提供紧密配合，其限制了在包覆成型过程中熔融的材料从预制部20喷出。

另外，孔24可以具有沿着电缆的长度方向上的直线轮廓以外的轮廓。换句话说，横截面可以在孔的纵向上具有变化的轮廓。例如，孔24可以在纵向方向上具有弯曲的内部轮廓以匹配图1B中所示的串珠护套16.2的轮廓。一旦护套16.2的串珠被挤压入孔24中，串珠将改变其原始形状或近似原始形状以适配孔24的轮廓。

参考图5A至5C，在本实用新型的第二实施例中，预制部20包括膜29。除此之外，预制部20在结构上类似于上述实施例的预制部20。

膜29覆盖预制部20的第一侧面22.1处的孔24。膜29从预制部20的主体22的第一侧面22.1凸出。膜29的凸起方向与凸起部26凸起方向相同，都是位于面向电气部30的一侧。

膜29的厚度约为0.08mm。膜29具有柔软度。

膜29由与预制部20相同的材料制成。例如，膜29和预制部20可以由PVC制成。膜29和预制部20被制造成单个部件。

在替代实施例中，膜29可以由与预制部20的材料不同的材料制成。这种膜29将通过已知的方式接合到预制部20。

在另一替代实施例中，预制部20可沿着孔24包括多个膜29。这种结构将增加预制部20的间隙闭合能力。

在另一替代实施例中，膜29可以位于预制部20的第二侧面22.2处。

参考图6A至6D，示出了将电缆10组装到第二实施例的预制部20的方法。

最初，预制部20位于电缆10的前方，电缆10具有暴露的电线12。电线12的芯也可以暴露。在这个阶段，预制部20的第二面22.2面向电缆10的端部。

然后，如图6B所示，电缆10沿方向19插入预制部20的孔24中。当电缆10的暴露的电线12遇到膜29时，迫使电缆10刺穿/撕裂/破坏膜29。

然后，电缆10的端部进一步移动到预制部20中，直到电缆10的护套16的一部分从预制部20的孔24凸出。在该阶段，外部护套16被预制部20包围。

膜29围绕电缆10的护套16。这有助于封闭电缆10的护套16和预制部20之间的间隙。因此，膜29提供了第一级屏障。

随后，如图6D所示，电缆10沿相反方向19被回拉。电缆被回拉到护套16的一些部分仍然从预制部20的主体22的第一侧面22.1延伸出的程度。电缆10相对于预制部20的这种运动导致膜29折叠翻转并围绕护套16滚动，以便提供护套16和预制部20之间的间隙的附加密封。这是由穿孔膜29提供的第二级屏障。

折叠的膜有助于增加电缆10和预制部之间的密封的强度。因此，膜29有助于限制包覆成型材料40或残余的包覆成型材料40在包覆成型过程中超过预制部20溢出。

如图6D所示，一旦组装好预制部20和电缆10，后续可参考图2C、图2D和图2E所示形成电气连接结构100的步骤，将电线12连接到电气部30，进行包覆成型，并且用壳体50覆盖固化的包覆成型部40。应当理解，壳体50是可选的。

参考图7至图10，公开了本实用新型的各种其它应用。

图7公开了一种应用，其中本实用新型用于连接具有变化的外表面的两根电缆10。两根电缆10中的每一者具有不同的变化的外表面。特别地，一个电缆10具有缝合的护套16.1，另一个电缆10具有编织的护套16.4。预制部20安装在每个电缆10的端部上。两根电缆的电线直接连接或通过PCB连接。随后，在覆盖电线接合的两个预制部20之间形成PVC包覆成型部40。该电气连接结构100为连接的两根电缆10的电线提供应力释放。

本实用新型还可以应用于将具有变化的外表面的电缆10连接到具有一致的外表面的电缆10。

本实用新型还可以应用于将具有变化的外表面的电缆10连接到两根或更多根可能具有或不具有变化的外表面的电缆10。

本实用新型还可以应用于连接两根或多根具有一致的外表面的电缆。

图8公开了一种应用，其中本实用新型用于将具有变化的外表面的电缆10连接到加密狗。加密狗是一种小型电器。

图9公开了一种应用，其中本实用新型用于连接加密狗的两根具有变化的外表面的电缆10。

图10公开了一种应用，其中使用本实用新型将具有变化的外表面的电缆10连接到大于加密狗的电气设备。

本实用新型的一些其它相关应用包括提供用于将耳机和/或耳机插孔连接到合适电缆的这种电气连接结构。

本实用新型的另外的应用包括在诸如HDMI电缆、USB电缆、Micro USB电缆、迷你USB电缆、以太网电缆、光纤电缆、同轴电缆等的数据电缆的末端提供的连接。

在替代实施例中，预制部由两部分组成，这两部分在包覆成型之前被紧固在一起以在电缆和预制部之间提供紧密配合。紧固件也可以被包覆成型以防止暴露，以便在包覆成型之后保持预制部和电缆之间的紧密连接。

在附图和说明书中，已经公开了本实用新型的典型实施例，并且尽管采用了特定术语，但它们仅在一般和描述性意义上使用，而不是出于限制的目的，本实用新型的范围是在以下权利要求中阐述。

参考号表：

Claims (35)

1.一种用于具有变化的外表面的电缆的电气连接结构，所述连接结构包括：

预制部，其牢固地围绕电缆，靠近电缆的端部，使得在所述电缆的端部处的电线可连接到电气部，以及

其中所述预制部在包覆成型过程中限制熔融的包覆成型材料越过预制部，所述包覆成型形成包覆成型部，所述包覆成型部附着到预制部、电气部、电缆/电线的从预制部延伸到电气部的部分；

其中所述预制部包括主体和从所述主体延伸出来的凸起部，所述凸起部用于增加所述预制部和所述包覆成型部之间的附着强度。

2.根据权利要求1所述的电气连接结构，其中所述凸起部为“I”形的凸起部，所述“I”形的凸起部包括肋以及两个与肋相连的基座，其中一个所述基座位于所述预制部的主体上。

3.根据权利要求1所述的电气连接结构，其中所述主体具有第一侧面以及与第一侧面相背离的第二侧面，所述第一侧面面向所述电气部，所述第二侧面面对从电气连接结构延伸出来的电缆；所述凸起部延伸在所述第一侧面上。

4.根据权利要求3所述的电气连接结构，其中所述预制部包括从第二侧面延伸出来的构件，所述构件朝向从电气连接结构延伸出来的电缆。

5.根据权利要求1所述的电气连接结构，其中所述预制部具有供所述电缆插入的孔。

6.根据权利要求5所述的电气连接结构，其中，所述孔的形状和尺寸被选择为适配所述电缆的形状和尺寸。

7.根据权利要求6所述的电气连接结构，其中所述孔的横截面形状是圆形、多边形、椭圆形或具有弓形部分和直线部分的组合形状。

8.根据权利要求1所述的电气连接结构，其中所述预制部具有比所述包覆成型部更高的熔点。

9.根据权利要求1所述的电气连接结构，其中所述预制部设置有凹部以与所述包覆成型部接合。

10.根据权利要求1所述的电气连接结构，包括覆盖所述包覆成型部的壳体。

11.根据权利要求10所述的电气连接结构，其中所述预制部与包覆成型部邻接的一侧面的外边缘暴露在包覆成型部之外，所述壳体滑过包覆成型部搁置到预制部的该侧面的暴露出来的外边缘。

12.根据权利要求1所述的电气连接结构，其中所述预制部包括可被推入的所述电缆刺穿的膜。

13.根据权利要求12所述的电气连接结构，其中所述膜是柔性的，使得所述膜在被所述电缆刺穿之后包覆在所述电缆上。

14.根据权利要求1所述的电气连接结构，其中所述电气部是连接器插头。

15.根据权利要求1所述的电气连接结构，其用于将电缆连接到加密狗、将电缆连接到设备、将电缆连接到终端插头或插座、两个或更多个电缆之间的连接、将两根或多根电缆连接到联机加密狗。

16.根据权利要求1-15中任一项权利要求所述的具有电气连接结构的电缆。

17.根据权利要求16所述的电缆，其中所述电缆具有护套。

18.根据权利要求17所述的电缆，其中所述护套由缝合材料、串珠、结构化材料或编织材料制成。

19.根据权利要求17或18所述的电缆，其中所述护套由塑料、皮革、PU革、织物、金属、玻璃、木材或石材制成。

20.一种用于在具有变化的外表面的电缆上形成电气连接结构的预制部，

其中所述预制部被设置成用于牢固地围绕电缆的端部，使得所述电缆的端部处的电线可连接到电气部，并且

其中所述预制部被设置用于在包覆成型过程中限制熔融的包覆成型材料流过预制部，所述包覆成型形成附着在预制部、电气部和电缆/电线的从预制部延伸到电气部的部分的包覆成型部；

其中所述预制部包括主体和从所述主体延伸出来的凸起部，所述凸起部用于增加所述预制部和所述包覆成型部之间的附着强度。

21.根据权利要求20所述的预制部，其中所述预制部具有小于所述电缆外径的孔。

22.根据权利要求21所述的预制部，其中所述预制部包括从所述主体延伸出来的一个或多个凸起部，所述凸起部用于与所述包覆成型部接合。

23.根据权利要求22所述的预制部，包括从所述主体沿着与所述凸起部相反的方向延伸出来的构件，所述构件用于延长所述孔。

24.根据权利要求20至23中任一项权利要求所述的预制部，其中所述预制部具有比所述包覆成型部更高的熔点。

25.根据权利要求22所述的预制部，包括覆盖所述孔的膜，所述膜可被推过所述孔的电缆刺穿/撕裂。

26.根据权利要求25所述的预制部，其中所述刺穿/撕裂的膜有助于密封所述电缆和所述孔之间的间隙。

27.根据权利要求25所述的预制部，其中所述主体包括第一侧面以及与第一侧面相背离的第二侧面，所述凸起部延伸在所述第一侧面上，所述膜覆盖所述第一侧面处的所述孔。

28.根据权利要求27所述的预制部，其中所述膜的凸起方向与所述凸起部的凸起方向相同。

29.根据权利要求25所述的预制部，其中所述主体包括第一侧面以及与第一侧面相背离的第二侧面，所述凸起部延伸在所述第一侧面上，所述膜覆盖所述第二侧面处的所述孔。

30.根据权利要求26所述的预制部，其中所述刺穿/撕裂的膜可以通过相对于所述预制部在所述电缆上移动而在所述电缆上翻转折叠，以便进一步有助于密封所述电缆和所述孔之间的任何间隙。

31.根据权利要求25至30中任一项权利要求所述的预制部，其中所述膜与所述预制部一体地形成。

32.一种具有PVC外被的电缆，该电缆具有护套；所述电缆端部具有如权利要求1至15中任一项权利要求所述的电气连接结构。

33.根据权利要求32所述的电缆，其中所述护套由皮革、PU革、织物、金属、玻璃、木材或石材制成。

34.根据权利要求32或33所述的电缆，其中，所述护套由缝合材料、串珠、结构化材料或编织材料制成。

35.根据权利要求32或33所述的电缆，其中所述电缆用于扬声器、充电电缆、耳塞、延长电缆、LAN或HDMI。