CN207016916U - 一种色纺纱用捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱用捻线机，包括底座，所述底座的上表面固定设置有第一支架、第二支架和第三支架，所述第二支架的内部设置有通孔，所述通孔的内部固定设置有斜齿，所述第二支架的通孔内部活动安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传动齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮活动设置在所述传动齿轮的外围，且所述传动齿轮分别与所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮相互啮合，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的外边缘与所述通孔内壁上的斜齿相互啮合。本实用新型结构设置合理，纱线的合股更加紧密，提高了纱线的质量和抗拉强度，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

Description

一种色纺纱用捻线机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种色纺纱用捻线机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，捻线机适用于:棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。现有的捻线机结构复杂，设备体积较大，设备采购成本较高，纱线合股时容错率较高，使得纱线的质量较差，使用效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种色纺纱用捻线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱用捻线机，包括底座，所述底座的上表面固定设置有第一支架、第二支架和第三支架，所述第二支架的内部设置有通孔，所述通孔的内部固定设置有斜齿，所述第二支架的通孔内部活动安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传动齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮活动设置在所述传动齿轮的外围，且所述传动齿轮分别与所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮相互啮合，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的外边缘与所述通孔内壁上的斜齿相互啮合，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的中心位置设置有穿线孔，所述传动齿轮的中心轴线上同轴固定设置有主轴。

优选的，所述主轴的一端连接有电机，所述电机与所述传动齿轮传动连接。

优选的，所述第一支架上活动设置有收线辊。

优选的，所述第三支架上通过转轴活动设置有放线架。

优选的，所述放线架上安装有三组放线罗拉，所述放线罗拉分别与所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮上的穿线孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动传动齿轮转动，传动齿轮控制第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮在第二支架的通孔内转动，在第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮绕传动齿轮转动的同时，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮也进行自转，待合股的纱线由放线架上的放线罗拉引出进入穿线孔，在收线辊与第二支架之间进行合股后在收线辊上收卷。

2、本实用新型结构设置合理，纱线的合股更加紧密，容错率较低，提高了纱线的质量和抗拉强度，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二支架侧面结构示意图。

图中：1-收线辊；2-第二支架；3-主轴；4-电机；5-放线罗拉；6-放线架；7-底座；8-第一齿轮；9-通孔；10-穿线孔；11-第二齿轮；12-传动齿轮；13-第三齿轮；14-第三支架；15-第一支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种色纺纱用捻线机，包括底座7，所述底座7的上表面固定设置有第一支架15、第二支架2和第三支架14，所述第二支架2的内部设置有通孔9，所述通孔9的内部固定设置有斜齿，所述第二支架2的通孔9内部活动安装有第一齿轮8、第二齿轮11、第三齿轮13和传动齿轮12，所述第一齿轮8、第二齿轮11、第三齿轮13活动设置在所述传动齿轮12的外围，且所述传动齿轮12分别与所述第一齿轮8、第二齿轮11、第三齿轮13相互啮合，所述第一齿轮8、第二齿轮11、第三齿轮13的外边缘与所述通孔9内壁上的斜齿相互啮合，所述第一齿轮8、第二齿轮11、第三齿轮13的中心位置设置有穿线孔10，所述传动齿轮12的中心轴线上同轴固定设置有主轴3。

所述主轴3的一端连接有电机4，所述电机4与所述传动齿轮12传动连接，电机4用于控制传动齿轮12转动；所述第一支架15上活动设置有收线辊1，收线辊1用于收集合股后的纱线；所述第三支架14上通过转轴活动设置有放线架6，用于放置待合股的纱线；所述放线架6上安装有三组放线罗拉5，所述放线罗拉5分别与所述第一齿轮8、第二齿轮11、第三齿轮13上的穿线孔10相对应。

工作原理：该实用新型通过电机4带动传动齿轮12转动，传动齿轮12控制第一齿轮8、第二齿轮11、第三齿轮13在第二支架2的通孔9内转动，在第一齿轮8、第二齿轮11、第三齿轮13绕传动齿轮12转动的同时，第一齿轮8、第二齿轮11、第三齿轮13也进行自转，待合股的纱线由放线架6上的放线罗拉5引出进入穿线孔10，在收线辊1与第二支架2之间进行合股后在收线辊1上收卷，该实用新型结构设置合理，纱线的合股更加紧密，提高了纱线的质量和抗拉强度，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种色纺纱用捻线机，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的上表面固定设置有第一支架（15）、第二支架（2）和第三支架（14），所述第二支架（2）的内部设置有通孔（9），所述通孔（9）的内部固定设置有斜齿，所述第二支架（2）的通孔（9）内部活动安装有第一齿轮（8）、第二齿轮（11）、第三齿轮（13）和传动齿轮（12），所述第一齿轮（8）、第二齿轮（11）、第三齿轮（13）活动设置在所述传动齿轮（12）的外围，且所述传动齿轮（12）分别与所述第一齿轮（8）、第二齿轮（11）、第三齿轮（13）相互啮合，所述第一齿轮（8）、第二齿轮（11）、第三齿轮（13）的外边缘与所述通孔（9）内壁上的斜齿相互啮合，所述第一齿轮（8）、第二齿轮（11）、第三齿轮（13）的中心位置设置有穿线孔（10），所述传动齿轮（12）的中心轴线上同轴固定设置有主轴（3）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱用捻线机，其特征在于：所述主轴（3）的一端连接有电机（4），所述电机（4）与所述传动齿轮（12）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱用捻线机，其特征在于：所述第一支架（15）上活动设置有收线辊（1）。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱用捻线机，其特征在于：所述第三支架（14）上通过转轴活动设置有放线架（6）。

5.根据权利要求4所述的一种色纺纱用捻线机，其特征在于：所述放线架（6）上安装有三组放线罗拉（5），所述放线罗拉（5）分别与所述第一齿轮（8）、第二齿轮（11）、第三齿轮（13）上的穿线孔（10）相对应。