CN210012437U - 一种低能耗纱线上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低能耗纱线上油装置，包括支撑架、主导向轮和导向孔，所述支撑架的内壁焊接有储油箱，且储油箱的后端配合安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端法兰连接有转轴，所述储油箱的内壁焊接有放置槽，所述储油箱的末端贯穿无缝连接有出油管，且出油管的末端粘接有上油毛刷辊，所述主导向轮配合安装在储油箱的下方，且主导向轮的外侧配合安装有副导向轮，所述主导向轮和副导向轮的上端均配合连接有纱线，所述导向孔开设在支撑架侧壁表面，且导向孔的内壁粘接有均衡机构。该低能耗纱线上油装置中，可通过出油管将储油箱内部的油注入到上油毛刷中，再通过上油毛刷对纱线的表面进行上油，以利于保证纱线的上油效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线加工相关技术领域，具体为一种低能耗纱线上油装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，故此纱线在生产的过程中，需要将纱线进行上油，以利于纱线后续的生产。
但是目前使用的纱线上油装置，在上油的过程中易受到外界环境的因素，导致油在流淌的过程中出现流速慢的情况，并且纱线在上油的过程中易发生扯断，使得该装置整体使用性能不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低能耗纱线上油装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的纱线上油装置，在上油的过程中易受到外界环境的因素，导致油在流淌的过程中出现流速慢的情况，并且纱线在上油的过程中易发生扯断，使得该装置整体使用性能不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗纱线上油装置，包括支撑架、主导向轮和导向孔，所述支撑架的内壁焊接有储油箱，且储油箱的后端配合安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端法兰连接有转轴，且转轴的外壁焊接有搅拌杆，所述储油箱的内壁焊接有放置槽，所述储油箱的末端贯穿无缝连接有出油管，且出油管的末端粘接有上油毛刷辊，所述主导向轮配合安装在储油箱的下方，且主导向轮的外侧配合安装有副导向轮，所述主导向轮和副导向轮的上端均配合连接有纱线，所述导向孔开设在支撑架侧壁表面，且导向孔的内壁粘接有均衡机构。
优选的，所述放置槽的内部配合安装有电热丝，且电热丝为“S”型结构设置。
优选的，所述上油毛刷辊的末端粘接有上油毛刷，且上油毛刷的末端与纱线的顶端紧密贴合。
优选的，所述副导向轮关于主导向轮的中心轴均对称布置有两组，且副导向轮的顶端端点低于主导向轮的顶端端点。
优选的，所述主导向轮和副导向轮的下方均配合安装有收油框，且收油框的内部为抽屉式结构设置。
优选的，所述均衡机构包括定位框、油框、均衡管和均衡海绵，且定位框的内壁粘接有油框，并且油框的内壁粘接有均衡海绵，同时油框和均衡海绵之间贯穿连接有均衡管。
优选的，所述定位框关于导向孔的中心轴对称布置有两组，且定位框为半圆形结构设置，并且定位框内壁的均衡海绵与纱线的外壁相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该低能耗纱线上油装置中，上油毛刷的末端与纱线的顶端紧密贴合，因上油毛刷具有一定的柔软性能，可通过出油管将储油箱内部的油注入到上油毛刷中，再通过上油毛刷对纱线的表面进行上油，以利于保证纱线的上油效率，并且收油框的内部为抽屉式结构设置，收油框对纱线上的油具有收集的作用，避免油滴落在工作台上，并且抽屉式结构的设置，以便于使用者对收油框中油体的收集和后续处理；
2、副导向轮对运输中的纱线具有导向的作用，避免纱线在上油的过程中出现相互缠绕的情况，并且使得上油中的纱线因过于松紧而影响上油效果，并且亦可避免纱线在上油的过程中发生扯断情况
3、油框对油具有存储的作用，并在均衡管的作用下将油框内部的油均衡的输送至均衡海绵中，以便于对纱线的二次上油，并且在均衡海绵与纱线紧密贴合的过程中，可将纱线上的油体涂抹均匀，使得该纱线上油后的美观性能极佳。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型导向孔内部结构示意图；
图4为本实用新型均衡机构结构示意图。
图中：1、支撑架；2、储油箱；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、放置槽；7、电热丝；8、出油管；9、上油毛刷辊；10、上油毛刷；11、主导向轮；12、副导向轮；13、纱线；14、收油框；15、导向孔；16、均衡机构；1601、定位框；1602、油框；1603、均衡管；1604、均衡海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低能耗纱线上油装置，包括支撑架1、储油箱2、驱动电机3、转轴4、搅拌杆5、放置槽6、电热丝7、出油管8、上油毛刷辊9、上油毛刷10、主导向轮11、副导向轮12、纱线13、收油框14、导向孔15和均衡机构16，支撑架1的内壁焊接有储油箱2，且储油箱2的后端配合安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端法兰连接有转轴4，且转轴4的外壁焊接有搅拌杆5，储油箱2的内壁焊接有放置槽6，放置槽6的内部配合安装有电热丝7，且电热丝7为“S”型结构设置，在电热丝7通电的过程中，可将电热丝7工作产生的热量均匀的输送至储油箱2中，使得储油箱2内部的油体均处于恒温的状态，避免在温度较低的情况下储油箱2内部的油体流速缓慢，以利于保证纱线13的正常上油速率；
储油箱2的末端贯穿无缝连接有出油管8，且出油管8的末端粘接有上油毛刷辊9，上油毛刷辊9的末端粘接有上油毛刷10，且上油毛刷10的末端与纱线13的顶端紧密贴合，因上油毛刷10具有一定的柔软性能，可通过出油管8将储油箱2内部的油注入到上油毛刷10中，再通过上油毛刷10对纱线13的表面进行上油，以利于保证纱线13的上油效率，主导向轮11配合安装在储油箱2的下方，且主导向轮11的外侧配合安装有副导向轮12，副导向轮12关于主导向轮11的中心轴均对称布置有两组，且副导向轮12的顶端端点低于主导向轮11的顶端端点，副导向轮12对运输中的纱线13具有导向的作用，避免纱线13在上油的过程中出现相互缠绕的情况，并且使得上油中的纱线13因过于松紧而影响上油效果，并且亦可避免纱线13在上油的过程中发生扯断情况，主导向轮11和副导向轮12的上端均配合连接有纱线13，主导向轮11和副导向轮12的下方均配合安装有收油框14，且收油框14的内部为抽屉式结构设置，收油框14对纱线13上的油具有收集的作用，避免油滴落在工作台上，并且抽屉式结构的设置，以便于使用者对收油框14中油体的收集和后续处理；
导向孔15开设在支撑架1侧壁表面，且导向孔15的内壁粘接有均衡机构16，均衡机构16包括定位框1601、油框1602、均衡管1603和均衡海绵1604，且定位框1601的内壁粘接有油框1602，并且油框1602的内壁粘接有均衡海绵1604，同时油框1602和均衡海绵1604之间贯穿连接有均衡管1603，油框1602对油具有存储的作用，并在均衡管1603的作用下将油框1602内部的油均衡的输送至均衡海绵1604中，以便于对纱线13的二次上油，定位框1601关于导向孔15的中心轴对称布置有两组，且定位框1601为半圆形结构设置，并且定位框1601内壁的均衡海绵1604与纱线13的外壁相互贴合，在均衡海绵1604与纱线13紧密贴合的过程中，可将纱线13上的油体涂抹均匀，使得该纱线13上油后的美观性能极佳。
工作原理：对于这类低能耗纱线上油装置，首先将驱动电机3和电热丝7均与外部电源接通，驱动电机3型号为YE2-132S-4，再打开驱动电机3和电热丝7的电源开关，在电热丝7工作的作用下，可将其工作产生的热量均匀的输送至储油箱2的内部，使得储油箱2内部的油体均处于恒温的状态，同时转轴4带动搅拌杆5旋转，对储油箱2内部的油体具有搅拌的作用，然后打开出油管8表面的阀门，此时储油箱2内部的油体通过出油管8灌入上油毛刷辊9中，并浸满上油毛刷10，对主导向轮11顶端的纱线13具有上油的作用，最后因纱线13的外壁与均衡海绵1604的内壁相互贴合，可将油框1602中的油均匀的涂抹在纱线13的表面，对该纱线13具有二次上油的作用，就这样完成整个低能耗纱线上油装置的使用过程，本实用涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种低能耗纱线上油装置，包括支撑架（1）、主导向轮（11）和导向孔（15），其特征在于：所述支撑架（1）的内壁焊接有储油箱（2），且储油箱（2）的后端配合安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端法兰连接有转轴（4），且转轴（4）的外壁焊接有搅拌杆（5），所述储油箱（2）的内壁焊接有放置槽（6），所述储油箱（2）的末端贯穿无缝连接有出油管（8），且出油管（8）的末端粘接有上油毛刷辊（9），所述主导向轮（11）配合安装在储油箱（2）的下方，且主导向轮（11）的外侧配合安装有副导向轮（12），所述主导向轮（11）和副导向轮（12）的上端均配合连接有纱线（13），所述导向孔（15）开设在支撑架（1）侧壁表面，且导向孔（15）的内壁粘接有均衡机构（16）。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗纱线上油装置，其特征在于：所述放置槽（6）的内部配合安装有电热丝（7），且电热丝（7）为“S”型结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗纱线上油装置，其特征在于：所述上油毛刷辊（9）的末端粘接有上油毛刷（10），且上油毛刷（10）的末端与纱线（13）的顶端紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗纱线上油装置，其特征在于：所述副导向轮（12）关于主导向轮（11）的中心轴均对称布置有两组，且副导向轮（12）的顶端端点低于主导向轮（11）的顶端端点。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗纱线上油装置，其特征在于：所述主导向轮（11）和副导向轮（12）的下方均配合安装有收油框（14），且收油框（14）的内部为抽屉式结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种低能耗纱线上油装置，其特征在于：所述均衡机构（16）包括定位框（1601）、油框（1602）、均衡管（1603）和均衡海绵（1604），且定位框（1601）的内壁粘接有油框（1602），并且油框（1602）的内壁粘接有均衡海绵（1604），同时油框（1602）和均衡海绵（1604）之间贯穿连接有均衡管（1603）。
7.根据权利要求6所述的一种低能耗纱线上油装置，其特征在于：所述定位框（1601）关于导向孔（15）的中心轴对称布置有两组，且定位框（1601）为半圆形结构设置，并且定位框（1601）内壁的均衡海绵（1604）与纱线（13）的外壁相互贴合。
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