CN206928471U - 一种幕墙的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙的连接结构,包括龙骨和通过紧固组件安装在龙骨上的连接件,龙骨设有沿其长度方向延伸布置的内扩凹槽,连接件设有外接安装部和位于内扩凹槽中并仅与内扩凹槽滑动配合的内接部,龙骨和连接件之间设有用于使连接件在内扩凹槽中停留定位的定位组件。本实用新型具有连接稳固性和可靠性高、利于提高幕墙安装效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种幕墙的连接结构。
背景技术
目前,市场上的幕墙中横、竖龙骨的连接主要为拼接和焊接两种方式。其中,拼接又分为两种:一种是分单元依次安装方式,即先安装好第一根竖龙骨,再在第一根竖龙骨的侧面依次交替安装横龙骨和竖龙骨,直至完成整个幕墙的安装;另一种为横龙骨后装方式,即先按照设定的间隔尺寸安装好幕墙的所有竖龙骨,再安装相邻竖龙骨之间的横龙骨。上述的前一种安装方式的弊端在于,在幕墙安装完成后一旦出现误差或其他因素需要更换龙骨时,需要将该更换位置以后的所有龙骨拆卸下来,否则无法将龙骨取出,并且分单元依次安装容易出现累积误差,导致最后安装的竖龙骨之间的分隔尺寸容易出现较大的偏差,例如,从左至右安装的幕墙有50个分隔,若每根横龙骨的长度减小3mm,则每个分隔尺寸(相邻竖龙骨之间的间距)也减小3mm,最后的误差累积会高达150mm。而后一种安装方式由于是将竖龙骨全部安装完成后再安装竖龙骨之间的横龙骨,更换其中任何龙骨时只需相应拆装需要更换的龙骨即可,并且该种安装方式不会出现累积误差。
然而,现有横龙骨后装的幕墙技术还不够成熟,存在以下诸多缺陷:
1、龙骨之间的连接件和螺钉难以隐藏,连接件和螺钉大部分裸露在外,不仅影响了幕墙板的安装,且使幕墙安装后的外观也不够简洁精致;
2、龙骨之间连接所需要的连接件和螺钉数量多,导致拆装难度大、效率低,并且还需要在龙骨上开设大量的紧固安装孔,对龙骨的强度会造成影响,也会降低龙骨的防锈性能。
3、龙骨和连接件之间通过螺钉直接紧固进行力的传递,存在连接强度难保证、易松动失效和安全性低等问题,且螺钉都是连接在龙骨的侧壁上,受力平衡性和稳定性差,管状龙骨的侧壁也容易变形和破损,这就对龙骨的壁厚要求高,增大了龙骨重量和整体成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种连接稳固性和可靠性高、利于提高幕墙安装效率的幕墙的连接结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种幕墙的连接结构,包括龙骨和通过紧固组件安装在龙骨上的连接件,所述龙骨设有沿其长度方向延伸布置的内扩凹槽,所述连接件设有外接安装部和位于内扩凹槽中并仅与内扩凹槽滑动配合的内接部,所述龙骨和连接件之间设有用于使连接件在内扩凹槽中停留定位的定位组件。
上述的幕墙的连接结构,优选的,所述定位组件为连接于连接件上并与龙骨摩擦配合的阻尼片。
上述的幕墙的连接结构,优选的,所述阻尼片连接于内接部上并与内扩凹槽的内壁摩擦配合。
上述的幕墙的连接结构,优选的,所述定位组件为压紧螺钉,所述压紧螺钉螺纹配合安装在连接件上并能调节压紧或脱离龙骨。
上述的幕墙的连接结构,优选的,所述压紧螺钉安装在内接部上,且压紧螺钉容置在内扩凹槽中。
上述的幕墙的连接结构,优选的,所述外接安装部包括用于连接另一龙骨的连接部和/或用于托持幕墙板的托持部。
上述的幕墙的连接结构,优选的,所述连接件仅设有一个向龙骨一侧延伸的外接安装部或者所述连接件仅设有两个分别向龙骨两侧延伸的外接安装部。
上述的幕墙的连接结构,优选的,所述紧固组件包括直接连接紧固连接件和龙骨的一个以上紧固螺钉。
上述的幕墙的连接结构,优选的,所述内接部和龙骨通过至少一个紧固螺钉固定连接,且固定连接内接部和龙骨的紧固螺钉容置在内扩凹槽中。
上述的幕墙的连接结构,优选的,所述连接件还设有与龙骨表面贴合的贴合部,所述贴合部通过至少一个紧固螺钉与龙骨固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的幕墙的连接结构能够用于龙骨之间的连接和幕墙板的托持安装,其连接件的内接部仅与内扩凹槽滑动配合,限制了连接件除沿内扩凹槽滑动以外的所有自由度,可提高连接件与龙骨连接的强度、稳定性和可靠性。同时,定位组件能使连接件在内扩凹槽中停留定位,在龙骨与连接件通过紧固组件连接固定之前,可以方便的调整连接件在龙骨上的位置。将该幕墙的连接结构尤其适用于幕墙的横龙骨后装安装方式,可先调整多根龙骨上的连接件处于同一条线上,再采用紧固组件将各连接件固定,在调整过程中不需要人工对连接件进行定位,能够大大提高安装效率。
附图说明
图1为实施例1中幕墙的连接结构在连接件和龙骨未连接固定时的立体结构示意图。
图2为实施例1中幕墙的连接结构在连接件和龙骨未连接固定时的俯视结构示意图。
图3为实施例1中连接件的立体结构示意图。
图4为实施例1中幕墙的连接结构安装其他龙骨后的主视结构示意图。
图5为实施例2中幕墙的连接结构在连接件和龙骨未连接固定时的立体结构示意图。
图6为实施例2中幕墙的连接结构在压紧螺钉压紧龙骨时的俯视结构示意图。
图7为实施例2中连接件的立体结构示意图。
图8为实施例2中幕墙的连接结构安装其他龙骨后的立体结构示意图。
图9为实施例3中幕墙的连接结构在连接件和龙骨未连接固定时的立体结构示意图。
图例说明:
1、龙骨;11、内扩凹槽;2、连接件;21、内接部;22、外接安装部;221、连接部;222、托持部;23、贴合部;3、阻尼片;4、压紧螺钉;5、紧固螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
如图1至图4所示,本实施例的幕墙的连接结构,包括龙骨1和通过紧固组件安装在龙骨1上的连接件2,龙骨1设有沿其长度方向延伸布置的内扩凹槽11,连接件2设有外接安装部22和位于内扩凹槽11中的内接部21,内接部21能沿内扩凹槽11移动,以调节连接件2在龙骨1上的位置,龙骨1和连接件2之间设有用于使连接件2在内扩凹槽11中停留定位的定位组件。上述内接部21为一仅与内扩凹槽11滑动配合的滑接结构,限制了连接件2除沿内扩凹槽11滑动以外的所有自由度,也即内接部21只能沿内扩凹槽11滑动而不能相对于内扩凹槽11转动,这样能够提高连接件2与龙骨1连接的强度、稳定性和可靠性。
本实施例中,定位组件为连接于连接件2上并与龙骨1摩擦配合的阻尼片3,阻尼片3可采用尼龙片,依靠阻尼片3和龙骨1之间的摩擦作用,可使连接件2在内扩凹槽11中任意位置停留,且其调节简单方便。进一步的,阻尼片3连接于内接部21上,阻尼片3与内扩凹槽11的内壁摩擦配合进行定位,这样使阻尼片3隐藏在内扩凹槽11内部,利于保证结构紧凑性和美观性,且阻尼片3不易脱落,阻滑效果好。上述阻尼片3采用粘接方式固定在内接部21上,在其他实施例中,阻尼片3也可以通过螺钉等紧固件固定在内接部21上。
本实施例中,外接安装部22包括用于连接另一龙骨1的连接部221和用于托持幕墙板的托持部222,可以同时安装其他龙骨1和幕墙板。连接件2设有两个分别向龙骨1两侧延伸的外接安装部22,能够在龙骨1两侧都安装其它龙骨1和幕墙板。本实施例连接件2采用板件弯折制成,其制作简易、成本低。
本实施例中,紧固组件为紧固螺钉5,紧固螺钉5直接连接紧固连接件2和龙骨1。其中,内接部21通过两个紧固螺钉5与龙骨1固定连接。进一步的,连接件2的内接部21与各外接安装部22之间均设有一与龙骨1正面贴合的贴合部23,各贴合部23通过一个紧固螺钉5与龙骨1固定连接,能够进一步提高连接的强度、稳定性和可靠性,同时龙骨1的受力性好,不易损坏。
本实施例中,连接紧固内接部21和龙骨1的紧固螺钉5容置在内扩凹槽11中,紧固螺钉5不外露,不会影响幕墙板的安装,幕墙板可很好的与龙骨1表面贴合,使幕墙板的贴合度和安装稳定性大大提高,并能够保证幕墙安装后的外观简洁精致性。
本实施例的内扩凹槽11由底部槽体和顶部槽体构成,底部槽体的横截面最大宽度大于顶部槽体的横截面最大宽度,且底部槽体的横截面呈矩形。
实施例2:
本实施例的幕墙的连接结构与实施例1的基本相同,主要不同之处在于,如图5至图8所示,本实施例中龙骨1上内扩凹槽11整体为燕尾形槽。定位组件为压紧螺钉4,压紧螺钉4螺纹配合安装在连接件2上,调节压紧螺钉4可以压紧龙骨1或者脱离龙骨1,压紧螺钉4脱离龙骨1时,连接件2可以沿内扩凹槽11移动调整在内扩凹槽11中的位置,压紧螺钉4压紧龙骨1时可将连接件2定位在内扩凹槽11中,其定位稳定可靠。
本实施例中,压紧螺钉4安装在内接部21上,且压紧螺钉4容置在内扩凹槽11中,不会影响幕墙板的安装,幕墙板可很好的与龙骨1表面贴合,使幕墙板的贴合度和安装稳定性大大提高,并能够保证幕墙安装后的外观简洁精致性。
实施例3:
本实施例的幕墙的连接结构与实施例1的基本相同,主要不同之处在于,如图9所示,本实施例中连接件2仅设有一个外接安装部22。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种幕墙的连接结构,包括龙骨(1)和通过紧固组件安装在龙骨(1)上的连接件(2),其特征在于:所述龙骨(1)设有沿其长度方向延伸布置的内扩凹槽(11),所述连接件(2)设有外接安装部(22)和位于内扩凹槽(11)中并仅与内扩凹槽(11)滑动配合的内接部(21),所述龙骨(1)和连接件(2)之间设有用于使连接件(2)在内扩凹槽(11)中停留定位的定位组件。
2.根据权利要求1所述的幕墙的连接结构,其特征在于:所述定位组件为连接于连接件(2)上并与龙骨(1)摩擦配合的阻尼片(3)。
3.根据权利要求2所述的幕墙的连接结构,其特征在于:所述阻尼片(3)连接于内接部(21)上并与内扩凹槽(11)的内壁摩擦配合。
4.根据权利要求1所述的幕墙的连接结构,其特征在于:所述定位组件为压紧螺钉(4),所述压紧螺钉(4)螺纹配合安装在连接件(2)上并能调节压紧或脱离龙骨(1)。
5.根据权利要求4所述的幕墙的连接结构,其特征在于:所述压紧螺钉(4)安装在内接部(21)上,且压紧螺钉(4)容置在内扩凹槽(11)中。
6.根据权利要求1所述的幕墙的连接结构,其特征在于:所述外接安装部(22)包括用于连接另一龙骨(1)的连接部(221)和/或用于托持幕墙板的托持部(222)。
7.根据权利要求1所述的幕墙的连接结构,其特征在于:所述连接件(2)仅设有一个向龙骨(1)一侧延伸的外接安装部(22)或者所述连接件(2)仅设有两个分别向龙骨(1)两侧延伸的外接安装部(22)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的幕墙的连接结构,其特征在于:所述紧固组件包括直接连接紧固连接件(2)和龙骨(1)的一个以上紧固螺钉(5)。
9.根据权利要求8所述的幕墙的连接结构,其特征在于:所述内接部(21)和龙骨(1)通过至少一个紧固螺钉(5)固定连接,且固定连接内接部(21)和龙骨(1)的紧固螺钉(5)容置在内扩凹槽(11)中。
10.根据权利要求9所述的幕墙的连接结构,其特征在于:所述连接件(2)还设有与龙骨(1)表面贴合的贴合部(23),所述贴合部(23)通过至少一个紧固螺钉(5)与龙骨(1)固定连接。
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CN106948521A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-14 | 湖南坚致幕墙安装设计有限公司 | 一种幕墙的连接结构 |
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