CN106930453B - 一种幕墙龙骨连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种幕墙龙骨连接结构，包括竖龙骨，竖龙骨的一侧或者同时两侧通过连接组件连接有横龙骨，横龙骨设有横向内扩凹槽，连接组件包括安装于竖龙骨上的连接件，连接件对应每根横龙骨均设有一个连接部，连接部通过与横向内扩凹槽的内壁和横龙骨外壁配合夹紧固定横龙骨的夹紧机构与横龙骨连接。本发明具有易于安装、连接强度高、稳定性和可靠性高、防生锈能力好等优点。

Description

一种幕墙龙骨连接结构

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种幕墙龙骨连接结构。

背景技术

目前，市场上的幕墙中横、竖龙骨的连接主要为拼接和焊接两种方式。其中，拼接又分为两种：一种是分单元依次安装方式，即先安装好第一根竖龙骨，再在第一根竖龙骨的侧面依次交替安装横龙骨和竖龙骨，直至完成整个幕墙的安装；另一种为横龙骨后装方式，即先按照设定的间隔尺寸安装好幕墙的所有竖龙骨，再安装相邻竖龙骨之间的横龙骨。上述的前一种安装方式的弊端在于，在幕墙安装完成后一旦出现误差或其他因素需要更换龙骨时，需要将该更换位置以后的所有龙骨拆卸下来，否则无法将龙骨取出，并且分单元依次安装容易出现累积误差，导致最后安装的竖龙骨之间的分隔尺寸容易出现较大的偏差，例如，从左至右安装的幕墙有50个分隔，若每根横龙骨的长度减小3mm，则每个分隔尺寸（相邻竖龙骨之间的间距）也减小3mm，最后的误差累积会高达150mm。而后一种安装方式由于是将竖龙骨全部安装完成后再安装竖龙骨之间的横龙骨，更换其中任何龙骨时只需相应拆装需要更换的龙骨即可，并且该种安装方式不会出现累积误差。

然而，现有横龙骨后装的幕墙技术还不够成熟，存在以下诸多缺陷：

1、龙骨之间的连接件和螺钉难以隐藏，连接件和螺钉大部分裸露在外，不仅影响了幕墙板的安装，且使幕墙安装后的外观也不够简洁精致；

2、龙骨之间连接所需要的连接件和螺钉数量多，导致拆装难度大、效率低，并且还需要在龙骨上开设大量的紧固安装孔，对龙骨的强度会造成影响，也会降低龙骨的防锈性能。

3、龙骨和连接件之间通过螺钉直接紧固进行力的传递，存在连接强度难保证、易松动失效和安全性低等问题，且螺钉都是连接在龙骨的侧壁上，受力平衡性和稳定性差，管状龙骨的侧壁也容易变形和破损，这就对龙骨的壁厚要求高，增大了龙骨重量和整体成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种易于安装、连接强度高、稳定性和可靠性高、防生锈能力好的幕墙龙骨连接结构。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种幕墙龙骨连接结构，包括竖龙骨，所述竖龙骨的一侧或者同时两侧通过连接组件连接有横龙骨，所述横龙骨设有横向内扩凹槽，所述连接组件包括安装于竖龙骨上的连接件，所述连接件对应每根横龙骨均设有一个连接部，所述连接部通过与横向内扩凹槽的内壁和横龙骨外壁配合夹紧固定横龙骨的夹紧机构与横龙骨连接。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述夹紧机构包括间隔连接于连接部上的两个弹性插脚和一个以上胀紧螺钉，两个弹性插脚自横向内扩凹槽槽口插入横向内扩凹槽中，所述胀紧螺钉螺纹配合连接于连接部上，所述胀紧螺钉位于两个弹性插脚之间并迫使两个弹性插脚相互远离，各弹性插脚均设有与横向内扩凹槽的内壁接触的夹紧凸起，所述连接部与横龙骨外壁接触并配合夹紧凸起夹紧固定横龙骨。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，两个弹性插脚分别胀紧横向内扩凹槽的两个侧壁。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述夹紧凸起具有在两个弹性插脚相互远离时与横向内扩凹槽的侧壁接触配合逐渐夹紧横龙骨的斜面或弧面。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述夹紧机构包括置于横向内扩凹槽中的夹紧件和一个以上拉紧螺钉，所述拉紧螺钉连接于连接部和夹紧件之间，所述夹紧件与横向内扩凹槽的内壁接触，所述连接部与横龙骨外壁接触并配合夹紧件夹紧固定横龙骨。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，述连接件通过第一紧固组件固定安装在竖龙骨上，所述第一紧固组件包括直接连接紧固竖龙骨和连接件的一个以上第一紧固螺钉。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述竖龙骨的正面设有竖向凹槽，所述连接件设有容置于所述竖向凹槽中的内接部，所述内接部与竖龙骨通过至少一个第一紧固螺钉固定连接。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述内接部为能自竖向凹槽槽口插入竖向凹槽中的插接结构。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述竖向凹槽为内扩凹槽，所述内接部为仅与竖向凹槽滑动配合的滑接结构。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述连接件具有与竖龙骨正面贴合的贴合部，所述贴合部与竖龙骨通过至少一个第一紧固螺钉固定连接。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述第一紧固螺钉容置在竖向凹槽中。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述竖龙骨具有凸台，所述连接件具有容置凹槽，所述凸台容置于所述容置凹槽中。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述连接件设有用于托持幕墙板的托持部；或者所述幕墙龙骨连接结构还包括用于托持幕墙板的托持件，所述托持件通过第二紧固组件与横龙骨和/或连接部固定连接。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述第二紧固组件包括一个以上第二紧固螺钉。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的幕墙龙骨连接结构能够实现横龙骨后装和单独拆卸，由于横龙骨与连接件的连接部通过夹紧机构连接，夹紧机构与横向内扩凹槽的内壁和横龙骨外壁配合夹紧固定横龙骨，能够提高连接的强度、稳定性和可靠性，并且夹紧机构不需要设置与横龙骨连接的紧固件，可避免紧固件在横龙骨上穿孔，能够降低安装难度，提高安装效率，减少对横龙骨强度的影响，提高横龙骨防生锈能力。

附图说明

图1为实施例1中幕墙龙骨连接结构的立体结构示意图。

图2为实施例1中幕墙龙骨连接结构的侧视结构示意图。

图3为实施例1中幕墙龙骨连接结构的俯视结构示意图。

图4为实施例2中幕墙龙骨连接结构的俯视结构示意图。

图5为实施例3中幕墙龙骨连接结构的俯视结构示意图。

图6为实施例4中幕墙龙骨连接结构的俯视结构示意图。

图7为实施例5中幕墙龙骨连接结构的俯视结构示意图。

图8为实施例6中幕墙龙骨连接结构的主视结构示意图。

图9为实施例6中幕墙龙骨连接结构的侧视结构示意图。

图10为实施例7中幕墙龙骨连接结构的侧视结构示意图。

图例说明：

1、竖龙骨；11、竖向凹槽；2、横龙骨；21、横向内扩凹槽；3、连接件；31、连接部；311、弹性插脚；3111、夹紧凸起；32、内接部；33、贴合部；34、托持部；4、夹紧件；5、托持件；101、第一紧固螺钉；102、第二紧固螺钉；201、胀紧螺钉；202、拉紧螺钉。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

如图1至图3所示，本实施例的幕墙龙骨连接结构，包括竖龙骨1，竖龙骨1的一侧或者同时两侧通过连接组件连接有横龙骨2，横龙骨2设有横向内扩凹槽21，连接组件包括安装于竖龙骨1上的连接件3，连接件3对应每根横龙骨2均设有一个连接部31，连接部31通过与横向内扩凹槽21的内壁和横龙骨2外壁配合夹紧固定横龙骨2的夹紧机构与横龙骨2连接。安装时，将连接件3先安装在竖龙骨1上，然后通过夹紧机构固定连接横龙骨2和连接件3即可。也可以先将通过夹紧机构固定连接横龙骨2和连接件3，再将横龙骨2和连接件3安装在竖龙骨1上。

本实施例中，夹紧机构包括两个以上胀紧螺钉201和间隔连接于连接部31上的两个弹性插脚311，两个弹性插脚311自横向内扩凹槽21槽口插入横向内扩凹槽21中，各胀紧螺钉201螺纹配合连接于连接部31上，胀紧螺钉201位于两个弹性插脚311之间并迫使两个弹性插脚311相互远离，各弹性插脚311均设有与横向内扩凹槽21的内壁接触的夹紧凸起3111，连接部31与横龙骨2外壁接触并配合夹紧凸起3111夹紧固定横龙骨2。优选的，两个弹性插脚311分别胀紧横向内扩凹槽21的两个侧壁，这样能够进一步提高连接的强度、稳定性和可靠性。

本实施例中，夹紧凸起3111具有在两个弹性插脚311相互远离时与横向内扩凹槽21的侧壁接触配合逐渐夹紧横龙骨2的斜面或弧面，在胀紧螺钉201迫使两个弹性插脚311相互远离的过程中，夹紧凸起3111斜面或弧面逐渐夹紧，能够快速有效的夹紧固定。

本实施例中，连接件3通过第一紧固组件固定安装在竖龙骨1上，第一紧固组件为第一紧固螺钉101，第一紧固螺钉101直接连接紧固竖龙骨1和连接件3。具体是，竖龙骨1的正面设有竖向凹槽11，竖向凹槽11为内扩凹槽，使竖龙骨1可以采用与横龙骨2相同的管件，而不需要再单独设计和制作另外的管件，安装时也不需要区分竖龙骨1和横龙骨2，利于节省成本和提高安装的简便性。连接件3设有容置于竖向凹槽11中的内接部32，第一紧固螺钉101直接连接紧固内接部32和竖龙骨1，采用第一紧固螺钉101连接紧固连接件3位于竖向凹槽11中的内接部32和横龙骨2，其连接稳定和可靠性好。

本实施例的内接部32为仅与竖向凹槽11滑动配合的滑接结构，该滑接结构与竖向凹槽11配合限制连接件3除沿竖向凹槽11延伸方向滑动以外的所有自由度，能够提高连接件3的安装稳定性和可靠性。

本实施例中，第一紧固螺钉101容置在竖向凹槽11中，第一紧固螺钉101不外露，不会影响幕墙板的安装，幕墙板可很好的与横龙骨2和竖龙骨1表面贴合，使幕墙板的贴合度和安装稳定性大大提高，并能够保证幕墙安装后的外观简洁精致性。

本实施例中，连接件3对应各连接部31还具有与竖龙骨1正面贴合的贴合部33，以提高连接稳定性，并且贴合部33和竖龙骨1通过一个第一紧固螺钉101固定连接，能够进一步提高连接的强度、稳定性和可靠性，同时竖龙骨1的受力性好，不易损坏。

本实施例中，连接件3的各连接部31都设有用于托持幕墙板的托持部34，以方便安装幕墙板。该连接件3采用板件弯折制成，其制作简易、成本低。

本实施例的竖向凹槽11和横向内扩凹槽21由底部槽体和顶部槽体构成，底部槽体的横截面最大宽度大于顶部槽体的横截面最大宽度，且底部槽体的横截面呈矩形。

实施例2：

本实施例的幕墙龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图4所示，本实施例中连接件3的内接部32为能自竖向凹槽11槽口插入竖向凹槽11中的插接结构，连接件3安装到竖龙骨1上更加方便。

实施例3：

本实施例的幕墙龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图5所示，本实施例中竖向凹槽11的底部槽体的横截面为圆形。

实施例4：

本实施例的幕墙龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图6所示，本实施例中竖龙骨1不设竖向凹槽11，竖龙骨1的正面为平面。连接件3不设内接部32，且连接件3只设有一个与竖龙骨1正面贴合的贴合部33，该贴合部33通过两个第一紧固螺钉101与竖龙骨1固定连接。

实施例5：

本实施例的幕墙龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图7所示，本实施例中竖龙骨1不设竖向凹槽11，且竖龙骨1的正面设有一凸台，连接件3不设内接部32，连接件3设有容置凹槽，竖龙骨1的凸台容置于容置凹槽中。连接件3于容置凹槽的两侧均设有一个与竖龙骨1正面贴合的贴合部33，各贴合部33通过一个第一紧固螺钉101与竖龙骨1固定连接。

实施例6：

本实施例的幕墙龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图8和图9所示，本实施例仅在竖龙骨1的一侧连接有一根横龙骨2，连接件3只设有一个连接部31。夹紧机构包括两个拉紧螺钉202和置于横向内扩凹槽21中的夹紧件4，各拉紧螺钉202连接于连接部31和夹紧件4之间，夹紧件4与横向内扩凹槽21的内壁接触，连接部31与横龙骨2外壁接触并配合夹紧件4夹紧固定横龙骨2。并且本实施例的连接件3不设内接部32。

本实施例的夹紧件4位于横截面为矩形的平板，该平板仅与横向内扩凹槽21的底部槽体滑动配合，能够提高连接稳定性和可靠性。在其他实施例中，夹紧件4也可以是其他结构，但优选采用与横向内扩凹槽21内壁面接触配合的结构。

实施例7：

本实施例的幕墙龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图10所示，本实施例的连接件3不设用于托持幕墙板的托持部34，而是单独设置用于托持幕墙板的托持件5，托持件5通过第二紧固组件与横龙骨2固定连接，第二紧固组件为一个第二紧固螺钉102，第二紧固螺钉102直接连接紧固托持件5和横龙骨2。在其他实施例中，托持件5也可以通过第二紧固螺钉102与连接件3固定连接，还可以通过第二紧固螺钉102与横龙骨2和连接件3同时固定连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种幕墙龙骨连接结构，包括竖龙骨（1），所述竖龙骨（1）的一侧或者同时两侧通过连接组件连接有横龙骨（2），其特征在于：所述横龙骨（2）设有横向内扩凹槽（21），所述连接组件包括安装于竖龙骨（1）上的连接件（3），所述连接件（3）对应每根横龙骨（2）均设有一个连接部（31），所述连接部（31）通过与横向内扩凹槽（21）的内壁和横龙骨（2）外壁配合夹紧固定横龙骨（2）的夹紧机构与横龙骨（2）连接；所述夹紧机构包括间隔连接于连接部（31）上的两个弹性插脚（311）和一个以上胀紧螺钉（201），两个弹性插脚（311）自横向内扩凹槽（21）槽口插入横向内扩凹槽（21）中，所述胀紧螺钉（201）螺纹配合连接于连接部（31）上，所述胀紧螺钉（201）位于两个弹性插脚（311）之间并迫使两个弹性插脚（311）相互远离，各弹性插脚（311）均设有与横向内扩凹槽（21）的内壁接触的夹紧凸起（3111），所述连接部（31）与横龙骨（2）外壁接触并配合夹紧凸起（3111）夹紧固定横龙骨（2）。

2.根据权利要求1所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：两个弹性插脚（311）分别胀紧横向内扩凹槽（21）的两个侧壁。

3.根据权利要求1所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述夹紧凸起（3111）具有在两个弹性插脚（311）相互远离时与横向内扩凹槽（21）的侧壁接触配合逐渐夹紧横龙骨（2）的斜面或弧面。

4.根据权利要求1所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述连接件（3）通过第一紧固组件固定安装在竖龙骨（1）上，所述第一紧固组件包括直接连接紧固竖龙骨（1）和连接件（3）的一个以上第一紧固螺钉（101）。

5.根据权利要求4所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述竖龙骨（1）的正面设有竖向凹槽（11），所述连接件（3）设有容置于所述竖向凹槽（11）中的内接部（32），所述内接部（32）与竖龙骨（1）通过至少一个第一紧固螺钉（101）固定连接。

6.根据权利要求5所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述内接部（32）为能自竖向凹槽（11）槽口插入竖向凹槽（11）中的插接结构。

7.根据权利要求5所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述竖向凹槽（11）为内扩凹槽，所述内接部（32）为仅与竖向凹槽（11）滑动配合的滑接结构。

8.根据权利要求4所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述连接件（3）具有与竖龙骨（1）正面贴合的贴合部（33），所述贴合部（33）与竖龙骨（1）通过至少一个第一紧固螺钉（101）固定连接。

9.根据权利要求4所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述第一紧固螺钉（101）容置在竖向凹槽（11）中。

10.根据权利要求1所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述竖龙骨（1）具有凸台，所述连接件（3）具有容置凹槽，所述凸台容置于所述容置凹槽中。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述连接件（3）设有用于托持幕墙板的托持部（34）；或者所述幕墙龙骨连接结构还包括用于托持幕墙板的托持件（5），所述托持件（5）通过第二紧固组件与横龙骨（2）和/或连接部（31）固定连接。

12.根据权利要求11所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述第二紧固组件包括一个以上第二紧固螺钉（102）。