CN206231046U - 一种热转印炭带背涂装置 - Google Patents
一种热转印炭带背涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206231046U CN206231046U CN201621293900.0U CN201621293900U CN206231046U CN 206231046 U CN206231046 U CN 206231046U CN 201621293900 U CN201621293900 U CN 201621293900U CN 206231046 U CN206231046 U CN 206231046U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- label paper
- stamping
- briquetting
- pressure head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热转印炭带背涂装置，其包括预热辊、冷却辊、压印台和热印压块，预热辊设置在压印台的前侧，冷却辊设置在压印台的后侧，热印压块设置在压印台的上端，热印压块的旁边设有冷却压头。本实用新型的优点如下：将油墨转印到标签纸上后，碳带通过冷却压头迅速冷却，避免多余的油墨转移到标签纸上，而标签纸通过冷却辊进行冷却，使附着在上部的油墨及时冷却固化；设有预热辊，先将标签纸进行预热，使得碳带上的油墨顶涂层更快的与标签纸粘结。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热转印炭带背涂装置，属于碳带技术领域。
背景技术
热转印碳带是打印机耗材，就是在一面涂上蜡基、树脂基或混合的油墨的聚脂或其它高密度薄膜，其通过热转印炭带背涂装置使得油墨从碳带转印到标签纸上。在使用过程中，由于热转印炭带背涂装置仅仅只是加热将油墨脱离，在转印未及时冷却固化很容易出现灰影、拖影、黑线等情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种热转印炭带背涂装置，该背涂装置在将油墨转印到标签纸上后，碳带通过冷却压头迅速冷却，避免多余的油墨转移到标签纸上，而标签纸通过冷却辊进行冷却，使附着在上部的油墨及时冷却固化。
本实用新型通过下述方案实现：一种热转印炭带背涂装置，其包括预热辊、冷却辊、压印台和热印压块，所述预热辊设置在所述压印台的前侧，所述冷却辊设置在所述压印台的后侧，所述热印压块设置在所述压印台的上端，所述热印压块的旁边设有冷却压头，标签纸依次通过预热辊的上端、所述热印压块与所述压印台之间、所述冷却压头与所述压印台之间、所述冷却辊的上端，热转印碳带依次通过所述热印压块与所述压印台之间、所述冷却压头与所述压印台之间，并且设置在所述标签纸的上端。
所述冷却压头设置在所述标签纸的上端。
所述冷却辊设置在所述标签纸的下端。
所述冷却压头设置在所述热印压块的后侧。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型一种热转印炭带背涂装置在将油墨转印到标签纸上后，碳带通过冷却压头迅速冷却，避免多余的油墨转移到标签纸上，而标签纸通过冷却辊进行冷却，使附着在上部的油墨及时冷却固化；
2、本实用新型一种热转印炭带背涂装置设有预热辊，先将标签纸进行预热，使得碳带上的油墨顶涂层更快的与标签纸粘结。
附图说明
图1为本实用新型一种热转印炭带背涂装置的结构示意图。
图中：1为预热辊，2为冷却辊，3为压印台，4为热印压块，5为冷却压头，6为标签纸，7为热转印碳带。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种热转印炭带背涂装置，其包括预热辊1、冷却辊2、压印台3和热印压块4，预热辊1设置在压印台3的前侧，冷却辊2设置在压印台3的后侧，热印压块4设置在压印台3的上端，热印压块4的旁边设有冷却压头5，标签纸6依次通过预热辊1的上端、热印压块4与压印台3之间、冷却压头5与压印台3之间、冷却辊2的上端，热转印碳带7依次通过热印压块4与压印台3之间、冷却压头5与压印台3之间，并且设置在标签纸6的上端。
冷却压头5设置在标签纸6的上端。
冷却辊2设置在标签纸6的下端。
冷却压头5设置在热印压块4的后侧。
使用时，标签纸6先经过预热辊1的上端，进行预热，然后经过热印压块4与压印台3之间进行热印，然后迅速经过冷却压头5与压印台3之间进行冷却，避免多余的油墨转移到标签纸6上，最后标签纸6通过冷却辊2进行冷却，使附着在上部的油墨及时冷却固化。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种热转印炭带背涂装置，其特征在于：其包括预热辊(1)、冷却辊(2)、压印台(3)和热印压块(4)，所述预热辊(1)设置在所述压印台(3)的前侧，所述冷却辊(2)设置在所述压印台(3)的后侧，所述热印压块(4)设置在所述压印台(3)的上端，所述热印压块(4)的旁边设有冷却压头(5)，标签纸(6)依次通过预热辊(1)的上端、所述热印压块(4)与所述压印台(3)之间、所述冷却压头(5)与所述压印台(3)之间、所述冷却辊(2)的上端，热转印碳带(7)依次通过所述热印压块(4)与所述压印台(3)之间、所述冷却压头(5)与所述压印台(3)之间，并且设置在所述标签纸(6)的上端。
2.根据权利要求书1所述的一种热转印炭带背涂装置，其特征在于：所述冷却压头(5)设置在所述标签纸(6)的上端。
3.根据权利要求书1所述的一种热转印炭带背涂装置，其特征在于：所述冷却辊(2)设置在所述标签纸(6)的下端。
4.根据权利要求书1所述的一种热转印炭带背涂装置，其特征在于：所述冷却压头(5)设置在所述热印压块(4)的后侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621293900.0U CN206231046U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种热转印炭带背涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621293900.0U CN206231046U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种热转印炭带背涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206231046U true CN206231046U (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=58980710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621293900.0U Expired - Fee Related CN206231046U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种热转印炭带背涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206231046U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108928101A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-04 | 佛山市国铝五金制品有限公司 | 一种热转印加工设备 |
| CN109367245A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-22 | 湖南鼎致远科技发展有限公司 | 一种走纸精度控制装置及其热转印打印机 |
-
2016
- 2016-11-29 CN CN201621293900.0U patent/CN206231046U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108928101A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-04 | 佛山市国铝五金制品有限公司 | 一种热转印加工设备 |
| CN109367245A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-22 | 湖南鼎致远科技发展有限公司 | 一种走纸精度控制装置及其热转印打印机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0253338B1 (en) | Indication element with protective layer and process for producing the same | |
| CN206231046U (zh) | 一种热转印炭带背涂装置 | |
| CN104553385A (zh) | 可用于带状或卡状标签上的热转印色带及其制备方法 | |
| CN101870212B (zh) | 一种烟用接装纸的烫金工艺 | |
| CN104802541A (zh) | 一种用于金属材料的热转印色带 | |
| JP2012066530A (ja) | 熱転写シート及びそれを用いた画像形成方法 | |
| CN202895942U (zh) | 温敏自粘性热升华转印数码纸 | |
| CN207140590U (zh) | 一种热转印膜 | |
| CN106009911A (zh) | 一种高分辨率的热转印色带及其制备方法 | |
| MX2016010077A (es) | Aparato de impresion por sublimacion semi-automatizado. | |
| CN105172409A (zh) | 一种复合热转印色带的制备方法 | |
| CN206231086U (zh) | 一种低温条形码碳带 | |
| CN206215472U (zh) | 一种腊基涂布装置 | |
| CN206231085U (zh) | 一种高稳定性的树脂碳带 | |
| CN206011959U (zh) | 一种电子束固化油墨的胶印印刷装置 | |
| CN202422585U (zh) | 一种热转印标签 | |
| CN201427446Y (zh) | 医用塑料输血袋专用热转印膜 | |
| JPS63145100A (ja) | 装飾方法 | |
| CN204332247U (zh) | 防伪转印标 | |
| CN206249797U (zh) | 超薄的热转移可完成贴标的标签 | |
| CN207047611U (zh) | 一种印刷品 | |
| CN206322416U (zh) | 双面防伪标签 | |
| CN204296231U (zh) | 一种热熔打印装置 | |
| CN203995145U (zh) | 一种环保色带 | |
| CN201179759Y (zh) | 用于条幅机打印布标的热转印带 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170609 Termination date: 20201129 |