CN206213256U - 一种节能高效烤烟炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能高效烤烟炉，包括燃烧炉体，燃烧炉体前端设有进料口，燃烧炉体外侧设有散热箱，散热铜片外侧设有热风室，燃烧炉体上端连接有进风口，进风口上端设有过滤网，过滤网上端设有导流装置，导流装置上端设有热交换器，热交换器内部安装有横向热交换管，横向热交换管连接有竖向热交换管，竖向热交换管连接有热风进口，热交换器上端连接有烟囱，热交换器右侧上端连接有热风出口，热风出口右端连接有热风管，热风管左端连接有电磁阀，热风管下端连接有热抽风机，热风室右侧上端连接有引风管。本实用新型，结构简单，设计合理，使得烤烟炉的热量得到了充分的回收，大大降低了能量的损耗和烤烟成本。

Description

一种节能高效烤烟炉

技术领域

本实用新型涉及烤烟设备技术领域，具体是一种节能高效烤烟炉。

背景技术

在烟叶收获后，首先要对烟叶进行干燥，烟叶的干燥多采用加热烘干的方法，其热源有日光、火炉、电热等。其中，以火炉为热源的干燥方法比较普遍。火炉烤烟是在烤烟房一侧设置一个换热室，火炉设在换热室内，换热室与烤烟房之间设有热风机，热风机将火炉散发的热量吹送到烤烟房内，为烟叶干燥提供热风，火炉一般由炉膛、炉条、炉渣室和烟囱等构成。现有的烤烟炉在将火炉散发的热量的收集过程中效率低下，使得烤烟炉的热量损失很大，热转换效率低，耗能较大，在能源供应日趋紧张的形势下，烤烟成本不断提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效烤烟炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能高效烤烟炉，包括燃烧炉体，所述燃烧炉体前端设有进料口，燃烧炉体外侧设有散热箱，散热箱外侧设有散热铜片，散热铜片外侧设有热风室，热风室左侧连接有鼓风机，所述燃烧炉体上端连接有进风口，进风口上端设有过滤网，过滤网上端设有导流装置，导流装置中部设有导流轴，导流轴外侧均匀连接有导流叶，导流装置上端设有热交换器，热交换器内部安装有横向热交换管，横向热交换管连接有竖向热交换管，竖向热交换管连接有热风进口，所述热交换器上端连接有烟囱，烟囱上端连接有空气净化器，所述热交换器右侧上端连接有热风出口，热风出口右端连接有热风管，热风管左端连接有电磁阀，电磁阀右端连接有温度检测装置，所述热风管下端连接有热抽风机，所述热风室右侧上端连接有引风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风室外侧设有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述引风管通过三相阀连接有热风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述热抽风机连接有烤烟房。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流叶为螺旋形导流叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种节能高效烤烟炉，结构简单，设计合理，通过设有的散热箱和散热铜片使得燃烧炉体燃烧时所产生的热量通过热风室得到了充分的利用，同时通过热交换器的热交换作用使得烟气中所含有的热量也得到了充分的回收，大大降低了能量的损耗和烤烟成本。

附图说明

图1为一种节能高效烤烟炉的结构示意图。

图2为一种节能高效烤烟炉中导流装置的结构示意图。

图3为一种节能高效烤烟炉中过滤网的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能高效烤烟炉，包括燃烧炉体1，所述燃烧炉体1前端设有进料口2，用于往燃烧炉体1内添加燃料，燃烧炉体1外侧设有散热箱3，散热箱3外侧设有散热铜片5，使得燃烧炉体1内燃烧的热量可以更加充分的散发到热风室6中，散热铜片5外侧设有热风室6，热风室6外侧设有保温层，减小了热风室6内的热量向外界环境中的损失，热风室6左侧连接有鼓风机4，所述燃烧炉体1上端连接有进风口20，进风口20上端设有过滤网8，用于过滤出烟尘中所含有的大型污染颗粒物，过滤网8上端设有导流装置18，导流装置18中部设有导流轴182，导流轴182外侧均匀连接有导流叶181，导流叶181为螺旋形导流叶，使得导流叶181可以充分的与烟气接触，从而使得导流叶1841本身旋转，之后使得烟气以螺旋形吹向热交换器10，从而增加了烟气与热交换器10的接触面积，大大提高了热交换器10的交换效率，导流装置18上端设有热交换器10，热交换器10内部安装有横向热交换管11，横向热交换管11连接有竖向热交换管14，竖向热交换管14连接有热风进口9，所述热交换器10上端连接有烟囱12，烟囱12上端连接有空气净化器13，对烟气进行处理，减小了烟气对空气的污染，所述热交换器10右侧上端连接有热风出口15，热风出口15右端连接有热风管21，热风管21左端连接有电磁阀17，用于控制热交换器10与热风管21之间的连通，电磁阀17右端连接有温度检测装置16，用于实现检测烟气中的温度，所述热风管21下端连接有热抽风机22，热抽风机22连接有烤烟房，所述热风室6右侧上端连接有引风管19，引风管19通过三相阀连接有热风管21。

所述一种节能高效烤烟炉，结构简单，设计合理，当燃料在燃烧炉体中燃烧时，一部分热量通过设有的散热箱3和散热铜片5，之后再经过热风室6在鼓风机4的作用下得到了充分的利用，同时另一部分热量通过过滤网8和导流装置18，之后在热交换器10的热交换作用使得烟气中所含有的热量也得到了充分的回收，大大降低了能量的损耗和烤烟成本，在烟气热量的回收过程中，我们通过温度检测装置16检测热交换器10交换所得到的能量，当这些热量过高时，通过电磁阀17的作用将热交换器10交换的能量关闭，同时减小燃烧炉体的燃烧程度，仅仅利用热风室6的热量，通过电磁阀17的不断开启和关闭，来达到节能的目的，以此来减能量的损耗，体现了节能的理念。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节能高效烤烟炉，包括燃烧炉体(1)，其特征在于，所述燃烧炉体(1)前端设有进料口(2)，燃烧炉体(1)外侧设有散热箱(3)，散热箱(3)外侧设有散热铜片(5)，散热铜片(5)外侧设有热风室(6)，热风室(6)左侧连接有鼓风机(4)，所述燃烧炉体(1)上端连接有进风口(20)，进风口(20)上端设有过滤网(8)，过滤网(8)上端设有导流装置(18)，导流装置(18)中部设有导流轴(182)，导流轴(182)外侧均匀连接有导流叶(181)，导流装置(18)上端设有热交换器(10)，热交换器(10)内部安装有横向热交换管(11)，横向热交换管(11)连接有竖向热交换管(14)，竖向热交换管(14)连接有热风进口(9)，所述热交换器(10)上端连接有烟囱(12)，烟囱(12)上端连接有空气净化器(13)，所述热交换器(10)右侧上端连接有热风出口(15)，热风出口(15)右端连接有热风管(21)，热风管(21)左端连接有电磁阀(17)，电磁阀(17)右端连接有温度检测装置(16)，所述热风管(21)下端连接有热抽风机(22)，所述热风室(6)右侧上端连接有引风管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效烤烟炉，其特征在于，所述热风室(6)外侧设有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效烤烟炉，其特征在于，所述引风管(19)通过三相阀连接有热风管(21)。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效烤烟炉，其特征在于，所述热抽风机(22)连接有烤烟房。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效烤烟炉，其特征在于，所述导流叶(181)为螺旋形导流叶。