CN206047114U - 钻铣复合加工主轴箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻铣复合加工主轴箱结构，它包括：主轴箱体；铣削部分，所述铣削部分安装在主轴箱体上；拖板，所述拖板可滑动地安装在主轴箱体上；钻削部分，所述钻削部分安装在拖板上；拖板驱动机构，所述拖板驱动机构与拖板相连，以便所述拖板驱动机构驱动拖板在主轴箱体上向着工件或远离工件的方向移动。本实用新型实现了工序集中的同时，省去了频繁换刀的辅助时间，保证了精度及提高了加工效率，降低了加工成本，尤其适用于批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻铣复合加工主轴箱结构。
背景技术
目前，涉及到钻铣复合加工时，通常采用钻铣加工中心来完成，常见形式为单主轴加刀库换刀的结构。而大批量生产简单零件时，常采用钻、铣工序分离的方式加工。
采用通用钻铣加工中心加工时，频繁换刀，影响加工效率，在大批量生产时显得尤为明显，而采用工序分离的方式加工，会对零件的加工精度产生影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钻铣复合加工主轴箱结构，它实现了工序集中的同时，省去了频繁换刀的辅助时间，保证了精度及提高了加工效率，降低了加工成本，尤其适用于批量生产。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钻铣复合加工主轴箱结构，它包括：
主轴箱体；
铣削部分，所述铣削部分安装在主轴箱体上；
拖板，所述拖板可滑动地安装在主轴箱体上；
钻削部分，所述钻削部分安装在拖板上；
拖板驱动机构，所述拖板驱动机构与拖板相连，以便所述拖板驱动机构驱动拖板在主轴箱体上向着工件或远离工件的方向移动。
进一步提供了一种铣削部分的具体结构，所述铣削部分包括铣削主轴和铣削主轴驱动源，所述铣削主轴驱动源与铣削主轴传动连接，以便铣削主轴驱动源驱动铣削主轴动作。
进一步，所述铣削主轴驱动源为铣削主轴电机。
进一步，所述拖板上安装有夹持座，所述钻削部分安装在夹持座上。
进一步提供了一种钻削部分的具体结构，所述钻削部分包括钻削主轴和钻削主轴驱动源，所述钻削主轴驱动源与钻削主轴传动连接，以便钻削主轴驱动源驱动钻削主轴动作。
进一步，所述钻削主轴驱动源为钻削主轴电机。
进一步提供了一种拖板驱动机构的具体结构，所述拖板驱动机构包括油缸，所述油缸安装在主轴箱体上，所述油缸的活塞杆与所述拖板固定连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下几个特点：
1、工序集中，避免二次装夹造成的定位误差，提高加工精度；
2、双主轴结构，避免了使用刀库频繁换刀增加的辅助时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的钻铣复合加工主轴箱结构的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种钻铣复合加工主轴箱结构，它包括：
主轴箱体1；
铣削部分，所述铣削部分安装在主轴箱体1上；
拖板4，所述拖板4可滑动地安装在主轴箱体1上；
钻削部分，所述钻削部分安装在拖板4上；
拖板驱动机构，所述拖板驱动机构与拖板4相连，以便所述拖板驱动机构驱动拖板4在主轴箱体1上向着工件或远离工件的方向移动。
如图1所示，所述铣削部分包括铣削主轴2和铣削主轴驱动源，所述铣削主轴驱动源与铣削主轴2传动连接，以便铣削主轴驱动源驱动铣削主轴2动作。
如图1所示，所述铣削主轴驱动源可以为铣削主轴电机3。
如图1所示，所述拖板4上安装有夹持座5，所述钻削部分安装在夹持座5上。
如图1所示，所述钻削部分包括钻削主轴7和钻削主轴驱动源，所述钻削主轴驱动源与钻削主轴7传动连接，以便钻削主轴驱动源驱动钻削主轴7动作。
如图1所示，所述钻削主轴驱动源可以为钻削主轴电机8。
如图1所示，所述拖板驱动机构包括油缸6，所述油缸6安装在主轴箱体1上，所述油缸6的活塞杆与所述拖板4固定连接。
本实用新型的工作原理如下：
通过油缸6推拉来完成钻削部分的上下运动，实现主轴箱对工件铣削工序和对工件钻孔工序的切换，铣削加工时，钻孔主轴7停止，油缸6缩回，避免钻孔主轴7接触工件；当钻孔时，铣削主轴2停转，油缸6落下，钻孔主轴7进入加工位，通过主轴箱整体上下运动完成钻孔进给，采用此种主轴箱结构的专用机床，生产效率得到显著提升，加工精度同时得到保证。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻铣复合加工主轴箱结构，其特征在于，它包括：
主轴箱体(1)；
铣削部分，所述铣削部分安装在主轴箱体(1)上；
拖板(4)，所述拖板(4)可滑动地安装在主轴箱体(1)上；
钻削部分，所述钻削部分安装在拖板(4)上；
拖板驱动机构，所述拖板驱动机构与拖板(4)相连，以便所述拖板驱动机构驱动拖板(4)在主轴箱体(1)上向着工件或远离工件的方向移动。
2.根据权利要求1所述的钻铣复合加工主轴箱结构，其特征在于：所述铣削部分包括铣削主轴(2)和铣削主轴驱动源，所述铣削主轴驱动源与铣削主轴(2)传动连接，以便铣削主轴驱动源驱动铣削主轴(2)动作。
3.根据权利要求2所述的钻铣复合加工主轴箱结构，其特征在于：所述铣削主轴驱动源为铣削主轴电机(3)。
4.根据权利要求1所述的钻铣复合加工主轴箱结构，其特征在于：所述拖板(4)上安装有夹持座(5)，所述钻削部分安装在夹持座(5)上。
5.根据权利要求1所述的钻铣复合加工主轴箱结构，其特征在于：所述钻削部分包括钻削主轴(7)和钻削主轴驱动源，所述钻削主轴驱动源与钻削主轴(7)传动连接，以便钻削主轴驱动源驱动钻削主轴(7)动作。
6.根据权利要求5所述的钻铣复合加工主轴箱结构，其特征在于：所述钻削主轴驱动源为钻削主轴电机(8)。
7.根据权利要求1所述的钻铣复合加工主轴箱结构，其特征在于：所述拖板驱动机构包括油缸(6)，所述油缸(6)安装在主轴箱体(1)上，所述油缸(6)的活塞杆与所述拖板(4)固定连接。
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| CN201621067281.3U CN206047114U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 钻铣复合加工主轴箱结构 |
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2016
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