CN205953033U - 一种建筑用伸缩式玻璃搬运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑用伸缩式玻璃搬运车,包括电动机、第一支撑板、顶杆、滑块、洗盘底板和底座;所述电动机的右端设置有螺纹丝杆;所述螺纹丝杆贯穿第一支撑板,螺纹丝杆的右端套接在移动轨道中,螺纹丝杆的右端设置在右顶块左端的凹槽中;所述顶杆的左端与第一支撑板的右端固定连接;所述移动轨道内卡装有滑块,滑块与螺纹丝杆螺纹连接;所述滑块的下端与旋转套的上端固定连接;所述旋转套内卡装有万向旋转球,万向旋转球的下端与液压杆的上端固定连接;所述液压杆的下端与吸附底板的上端固定连接,吸附底板的四个端角分别与规格相同的四个吸管相连通;所述吸管的端面与真空吸盘相连通;本实用新型避免搬运过程中对玻璃造成损伤,降低了劳力的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑设备,具体是一种建筑用伸缩式玻璃搬运车。
背景技术
在传统的玻璃深加工过程中,玻璃本身自重就比较大,特别是中空玻璃在封胶后,玻璃为复合片,也就是两块玻璃拼成一块成品,重量就更大,而且刚打完胶的两块玻璃边部密封胶全是湿的,搬运至少需要两人以上,而人工搬运费时费力,且很容易刮到边部的胶,蹭到玻璃表面,影响外观,尤其是边部缺胶会影响复合玻璃片的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用伸缩式玻璃搬运车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种建筑用伸缩式玻璃搬运车,包括电动机、第一支撑板、顶杆、滑块、洗盘底板和底座;所述电动机设置在第一支撑板的左端,电动机的右端设置有螺纹丝杆;所述螺纹丝杆贯穿第一支撑板,螺纹丝杆的右端套接在移动轨道中,移动轨道设置在顶杆的内部,螺纹丝杆的右端设置在右顶块左端的凹槽中;所述顶杆的左端与第一支撑板的右端固定连接;所述移动轨道内卡装有滑块,滑块上端的宽度大于下端的宽度,滑块与螺纹丝杆螺纹连接;所述旋转套内卡装有万向旋转球,万向旋转球的下端与液压杆的上端固定连接;所述液压杆的下端与吸附底板的上端固定连接,吸附底板的四个端角分别与规格相同的四个吸管相连通,吸附底板为内部中空结构;所述吸附底板的上端设置有第二支撑板,第二支撑板的上端设置有真空发生器;所述真空发生器的下端与连通管的上端连通,连通管贯穿第二支撑板,连通管的下端与吸附底板的上端连通;所述第一支撑板的下端与底座的上端固定连接,底座的下端左右对称设置有两组滚轮;所述第一支撑板的左端设置有把手和控制开关,控制开关通过导线与电动机和液压杆连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑块的下端与旋转套的上端固定连接,旋转套为内部中空的圆台结构,旋转套的上端面积大于旋转套的下端面积。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸管的端面与真空吸盘相连通,真空吸盘为圆盘形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,所设计的螺纹丝杆能够在电动机正反转的过程中实现滑块在移动轨道中左右移动,所设计的液压杆能够竖直方向上实现对玻璃的位移,增加了系 统的灵活性,所设置的万向旋转球则能够更加方便的对整个吸附装置进行位置的转换,同时,真空吸盘的设计能够避免在搬运过程中对玻璃本身造成直接的损伤,降低了劳动力的投入,滚轮的设计则能够增加车体的灵活性,效率有了质的提升。
附图说明
图1为建筑用伸缩式玻璃搬运车的结构示意图。
图2为建筑用伸缩式玻璃搬运车中吸附底盘的结构示意图。
图3为建筑用伸缩式玻璃搬运车中顶杆的结构示意图。
图中:1-电动机,2-第一支撑板,3-螺纹丝杆,4-移动轨道,5-顶杆,6-滑块,7-旋转套,8-万向旋转球,9-右顶块,10-液压杆,11-吸附底板,12-真空吸盘,13-吸管,14-底座,15-滚轮,16-把手,17-控制开关,18-真空发生器,19-连通管,20-第二支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,本实施例提供了一种建筑用伸缩式玻璃搬运车,包括电动机1、第一支撑板2、顶杆5、滑块6、洗盘底板11和底座14;所述电动机1设置在第一支撑板2的左端,电动机1能够正反转,电动机1的右端设置有螺纹丝杆3;所述螺纹丝杆3贯穿第一支撑板2,螺纹丝杆3的右端套接在移动轨道4中,移动轨道4设置在顶杆5的内部,螺纹丝杆3的右端设置在右顶块9左端的凹槽中,螺纹丝杆3能够在右顶块9左端的凹槽中转动;所述顶杆5的左端与第一支撑板2的右端固定连接;所述移动轨道4内卡装有滑块6,滑块6上端的宽度大于下端的宽度,滑块6与螺纹丝杆3螺纹连接,当电动机1带动螺纹丝杆3转动时,螺纹丝杆3带动与螺纹丝杆3螺纹连接的滑块6在移动轨道4中移动;所述滑块6的下端与旋转套7的上端固定连接,旋转套7为内部中空的圆台结构,旋转套7的上端面积大于旋转套7的下端面积;所述旋转套7内卡装有万向旋转球8,万向旋转球8的下端与液压杆10的上端固定连接,液压杆10能够通过万向旋转球8在旋转套7中旋转;所述液压杆10的下端与吸附底板11的上端固定连接,吸附底板11的四个端角分别与规格相同的四个吸管13相连通,吸附底板11为内部中空结构;所述吸管13的端面与真空吸盘12相连通,真空吸盘12为圆盘形结构,真空吸盘12用于吸附玻璃表面;所述吸附底板11的上端设置有第二支撑板20,第二支撑板20的上端设置有真空发生器18;所述真空发生器18的下端与连通管19的上端连通,连通管19贯穿第二支撑板20,连通管19的下端与吸附底板11的上端连通,当真空发生器18开始吸气时,通过连通管19、吸附底板11和吸管13之间的连通带动真空吸盘12紧密吸附玻璃,从而完成对玻璃的搬运;所述第一支撑板2的下端与底座14的上端固定连接,底座14的下端左右对称设置有两组滚轮15,滚轮15能够方便搬运车的移动;所述第一支撑 板2的左端设置有把手16和控制开关17,控制开关17通过导线与电动机1和液压杆10连接。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种建筑用伸缩式玻璃搬运车,包括电动机(1)、第一支撑板(2)、顶杆(5)、滑块(6)、洗盘底板(11)和底座(14);其特征在于,所述电动机(1)设置在第一支撑板(2)的左端,电动机(1)的右端设置有螺纹丝杆(3);所述螺纹丝杆(3)贯穿第一支撑板(2),螺纹丝杆(3)的右端套接在移动轨道(4)中,移动轨道(4)设置在顶杆(5)的内部,螺纹丝杆(3)的右端设置在右顶块(9)左端的凹槽中;所述顶杆(5)的左端与第一支撑板(2)的右端固定连接;所述移动轨道(4)内卡装有滑块(6),滑块(6)上端的宽度大于下端的宽度,滑块(6)与螺纹丝杆(3)螺纹连接;旋转套(7)内卡装有万向旋转球(8),万向旋转球(8)的下端与液压杆(10)的上端固定连接;所述液压杆(10)的下端与吸附底板(11)的上端固定连接,吸附底板(11)的四个端角分别与规格相同的四个吸管(13)相连通,吸附底板(11)为内部中空结构;所述吸附底板(11)的上端设置有第二支撑板(20),第二支撑板(20)的上端设置有真空发生器(18);所述真空发生器(18)的下端与连通管(19)的上端连通,连通管(19)贯穿第二支撑板(20),连通管(19)的下端与吸附底板(11)的上端连通;所述第一支撑板(2)的下端与底座(14)的上端固定连接,底座(14)的下端左右对称设置有两组滚轮(15);所述第一支撑板(2)的左端设置有把手(16)和控制开关(17),控制开关(17)通过导线与电动机(1)和液压杆(10)连接。
2.根据权利要求1所述的建筑用伸缩式玻璃搬运车,其特征在于,所述滑块(6)的下端与旋转套(7)的上端固定连接,旋转套(7)为内部中空的圆台结构,旋转套(7)的上端面积大于旋转套(7)的下端面积。
3.根据权利要求1所述的建筑用伸缩式玻璃搬运车,其特征在于,所述吸管(13)的端面与真空吸盘(12)相连通,真空吸盘(12)为圆盘形结构。
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CN113264373A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-08-17 | 江苏上玻玻璃有限公司 | 真空玻璃生产线辅助设备 |
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