CN205901554U - 一种外转子电机 - Google Patents

Abstract

一种外转子电机，转轴、定子组件、外转子和套筒座，所述的定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，套筒座包括底板和从底板中间往上凸起的套筒，在套筒两端开设有轴承室，轴承室里面安装有轴承，转轴位于套筒里面并且两端分别支承在所述的轴承上，外转子包括机壳套筒和安装在机壳套筒内壁面上的若干永磁体，转轴一端从套筒伸出与机壳套筒安装连接在一起，定子组件嵌套安装在套筒的外面，外转子套设于定子组件外面，底板底端面上设有若干条凸起且围绕着转轴周向分布的散热筋，相邻的两个散热筋之间形成风道，各散热筋的内端围成一容置腔，容置腔里面嵌入一风扇，转轴的一端伸出底板并与容置腔里面的风扇连接，提高散热效果，使整机散热更快。

Description

一种外转子电机

技术领域：

本实用新型涉及一种外转子电机。

背景技术：

现有使用在外转子电机上的定子通常包括套筒座和定子组件，其中定子组件包括由若干硅钢片叠压而成的定子铁芯、安装在定子铁芯端面上的端部绝缘和绕制在端部绝缘上的线圈绕组，塑封体把所述的定子组件塑封之后再套装在套筒座外面。但是散热一直都是个较为棘手的技术问题，轴承在长时间的运行过程中产生的热量在整机里难以散去，使得电机的运行变得不可靠，同时缩短了电机的使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种外转子电机，可以有效解决外转子电机散热问题，提高轴承使用寿命和电机的使用寿命，保证电机正常运行。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种外转子电机，包括转轴、定子组件、外转子和套筒座，其中所述的定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，所述的套筒座包括底板和从底板中间往上凸起的套筒，在套筒两端开设有轴承室，轴承室里面安装有轴承，转轴位于套筒里面并且两端分别支承在所述的轴承上，外转子包括机壳套筒和安装在机壳套筒内壁面上的若干永磁体，转轴一端从套筒伸出与机壳套筒安装连接在一起，定子组件嵌套安装在套筒的外面，外转子套设于定子组件外面，底板底端面上设有若干条凸起且围绕着转轴周向分布的散热筋，相邻的两个散热筋之间形成风道，各散热筋的内端围成一容置腔，容置腔里面嵌入一风扇，转轴的一端伸出底板并与容置腔里面的风扇连接。

上述所述的永磁体通过支架均匀分布安装在机壳套筒里，所述支架包括外圈、内圈以及连接外圈和内圈的筋条风叶，外圈上设置有若干分隔块，相邻分隔块之间安装永磁体，机壳套筒顶部开设有通风孔。

上述所述的底板底端面上设有若干个通孔，定子组件、转子组件和套筒座之间形成空腔，通孔将空腔与容置腔连通。

上述所述的通孔的出风口位于容置腔，若干个通孔围绕转轴均布。

上述所述的所述散热筋自其内端朝远离转轴的方向延伸至其外端，所述风扇是离心风扇。

上述所述的风道包括入口和出口，入口与容置腔连通。

上述所述的转轴伸出底板的伸出端与风扇连接上，风扇通过卡簧固定在转轴上。

上述所述的定子组件、外转子和套筒座通过塑封体连接在一起。

上述所述的所述的底板下面还连接控制器，控制器包括控制盒、控制线路板和盖板，控制线路板安装在控制盒里面，控制盒的顶板贴紧在各散热筋的下面以封堵风道的一侧，控制盒的开口处安装盖板。

控制盒的外侧设有与底板上的安装孔连接的安装座，通过螺钉从安装孔旋进到安装座上，将底板与控制器锁紧在一起。

控制盒的顶板设置有一个凸台，凸台上设置有通道，通道与控制盒里面连通，底板设置有卡口，凸台嵌套在卡口里面，控制盒里面的电线从通道穿过与定子组件连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)套筒座的底板的底端面上设有若干条凸起且围绕着转轴周向分布的散热筋，相邻的两个散热筋之间形成风道，提高散热效果，提高了电机的散热性能；

2)所述永磁体通过支架均匀分布安装在机壳套筒里，所述支架包括外圈、内圈以及连接外圈和内圈的筋条风叶，外圈上设置有若干分隔块，相邻分隔块之间安装永磁体，机壳套筒顶部开设有通风孔，底板底端面上设有若干个通孔，通孔将空腔与容置腔连通，容置腔里面嵌入一风扇，风扇是离心风扇。所述筋条风叶类似离心风叶，通过机壳套筒的通风孔吸入冷风，在搅拌气流，辅助电机散热，风扇转动时冷气流从通风孔进入空腔在从通孔到容置腔在通过入口进入风道从出口排出电机，由此在整机从上到下形成气流通道，有利于解决整机散热效果；

3)各散热筋的内端围成一容置腔，容置腔里面嵌入一风扇，转轴的一端伸出底板并与容置腔里面的离心风扇连接，可以加快散热，散热效果好；

4)底板底端面上设有若干个通孔，定子组件、转子组件和套筒座之间形成空腔，通孔将空腔与容置腔连通，容置腔里面嵌入一风扇，风扇是离心风扇，风扇转动时产生的气流自通孔到容置腔在通过入口进入风道从出口排出电机，由此气流带着热量一起排出电机，有利于解决整机散热效果；

5)所述的底板下面还连接控制器，控制盒的顶板贴紧在各散热筋的下面以封堵风道的一侧，结构更加简单实用；

5)控制盒的顶板设置有一个凸台，凸台上设置有通道，通道与控制盒里面连通，底板设置有卡口，凸台嵌套在卡口里面，控制盒里面的电线从通道穿过与定子组件连接，定位准确，安装方便。

附图说明：

图1是实施例中局部零件的立体图；

图2是实施例中局部零件的主视图；

图3是实施例中局部零件的分解图；

图4是实施例中外转子电机的立体图；

图5是实施例中套筒座与控制器的分解图；

图6是实施例中套筒座与控制器的剖视图；

图7是实施例中外转子电机的分解图；

图8是实施例中外转子电机的主视图；

图9是图8中A－A的剖视图；

图10是实施例中外转子电机的气流流动走向。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图1至9所示，本实施例是一种外转子电机，包括转轴1、定子组件2、外转子3和套筒座4，其中所述的定子组件2包括定子铁芯21、端部绝缘22和线圈绕组23，所述的套筒座4包括底板41和从底板41中间往上凸起的套筒42，在套筒42两端开设有轴承室421，轴承室421里面安装有轴承422，转轴1位于套筒42里面并且两端分别支承在所述的轴承421上，外转子3包括机壳套筒31和安装在机壳套筒31内壁面上的若干永磁体32，转轴1一端从套筒42伸出与机壳套筒31安装连接在一起，定子组件2嵌套安装在套筒42的外面，外转子3套设于定子组件2外面，底板41底端面上设有若干条凸起且围绕着转轴1周向分布的散热筋5，相邻的两个散热筋5之间形成风道51，各散热筋5的内端52围成一容置腔7，容置腔7里面嵌入一风扇6，转轴1的一端伸出底板41并与容置腔7里面的风扇6连接。

所述永磁体32通过支架34均匀分布安装在机壳套筒31里，所述支架34包括外圈343、内圈342以及连接外圈343和内圈342的筋条风叶341，外圈343上设置有若干分隔块3431，相邻分隔块3431之间安装永磁体32，机壳套筒31顶部开设有通风孔33。当外转子3旋转时，筋条风叶341类似于离心风叶，从机壳套筒31顶部的通风孔33将冷风吸进套筒外壳31内，为电机提供更好的散热效果。

底板41底端面上设有若干个通孔411，定子组件2、转子组件和套筒座4之间形成空腔8，通孔411将空腔8与容置腔7连通。当外转子3旋转时，容置腔7中的风扇6和筋条风叶341同时运转，筋条风叶341将机壳套筒31顶部的通风孔33将冷风吸进机壳套筒31内，在通过容置腔7中风扇6将电机内的热风从底板41的通孔411排出，通过入口511进入风道51从出口512排出电机外，形成一个整机的气流通道为电机提供更好的散热效果。

通孔411的出风口位于容置腔7，若干个通孔411围绕转轴1均布。

所述散热筋5自其内端52朝远离转轴1的方向延伸至其外端53，所述风扇6是离心风扇，风扇6转动时产生的气流自通孔411到容置腔7在通过入口511进入风道51从出口512排出电机，由此气流带着热量一起排出电机，有利于解决整机散热效果。

所述的风道51包括入口511和出口512，入口511与容置腔7连通。

所述转轴1伸出底板41的伸出端11与风扇6连接上，风扇6通过卡簧61固定在转轴1上。

所述定子组件2、外转子3和套筒座4通过塑封体连接在一起。

所述的底板41下面还连接控制器9，控制器9包括控制盒90、控制线路板91和盖板92，控制线路板91安装在控制盒90里面，控制盒9的顶板(901)贴紧在各散热筋5的下面以封堵风道51的一侧，控制盒90的开口处安装盖板92。

控制盒90的外侧设有与底板41上的安装孔412连接的安装座93，通过螺钉94从安装孔412旋进到安装座93上，将底板41与控制器9锁紧在一起。

控制盒9的顶板901设置有一个凸台902，凸台902上设置有通道9021，通道与控制盒90里面连通，底板41设置有卡口413，凸台902嵌套在卡口413里面，控制盒90里面的电线从通道9021穿过与定子组件2连接。

发明原理：底板41的底端面上设有若干条凸起且围绕着转轴1周向分布的散热筋5，相邻的两个散热筋5之间形成风道51，提高散热效果，提高了电机的散热性能；各散热筋5的内端52围成一容置腔7，容置腔7里面嵌入一风扇6，转轴1的一端伸出底板41并与容置腔7里面的风扇6连接，可以加快散热，散热效果好；底板41底端面上设有若干个通孔411，定子组件2、转子组件和套筒座4之间形成空腔8，通孔411将空腔8与容置腔7连通，容置腔7里面嵌入一风扇6，风扇6是离心风扇，风扇6转动时产生的气流自通孔到容置腔7在通过入口511进入风道51从出口512排出电机，由此气流带着热量一起排出电机，有利于解决整机散热效果。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种外转子电机，包括转轴(1)、定子组件(2)、外转子(3)和套筒座(4)，其中所述的定子组件(2)包括定子铁芯(21)、端部绝缘(22)和线圈绕组(23)，所述的套筒座(4)包括底板(41)和从底板(41)中间往上凸起的套筒(42)，在套筒(42)两端开设有轴承室(421)，轴承室(421)里面安装有轴承(422)，转轴(1)位于套筒(42)里面并且两端分别支承在所述的轴承(421)上，外转子(3)包括机壳套筒(31)和安装在机壳套筒(31)内壁面上的若干永磁体(32)，转轴(1)一端从套筒(42)伸出与机壳套筒(31)安装连接在一起，定子组件(2)嵌套安装在套筒(42)的外面，外转子(3)套设于定子组件(2)外面，其特征在于：底板(41)底端面上设有若干条凸起且围绕着转轴(1)周向分布的第一散热筋(5)，相邻的两个第一散热筋(5)之间形成风道(51)，各第一散热筋(5)的内端(52)围成一容置腔(7)，容置腔(7)里面嵌入一风扇(6)，转轴(1)的一端伸出底板(41)并与容置腔(7)里面的风扇(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述永磁体(32)通过支架(34)均匀分布安装在机壳套筒(31)里，所述支架(34)包括外圈(343)、内圈(342)以及连接外圈(343)和内圈(342)的筋条风叶(341)，外圈(343)上设置有若干分隔块(3431)，相邻分隔块(3431)之间安装永磁体(32)，机壳套筒(31)顶部开设有通风孔(33)。

3.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：底板(41)底端面上设有若干个通孔(411)，定子组件(2)、转子组件和套筒座(4)之间形成空腔(8)，通孔(411)将空腔(8)与容置腔(7)连通。

4.根据权利要求3所述的一种外转子电机，其特征在于：通孔(411)的出风口位于容置腔(7)，若干个通孔(411)围绕转轴(1)均布。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种外转子电机，其特征在于：所述第一散热筋(5)自其内端(52)朝远离转轴(1)的方向延伸至其外端(53)，所述风扇(6)是离心风扇。

6.根据权利要求5所述的一种外转子电机，其特征在于：所述的风道(51)包括入口(511)和出口(512)，入口(511)与容置腔(7)连通。

7.根据权利要求6所述的一种外转子电机，其特征在于：所述转轴(1)伸出底板(41)的伸出端(11)与风扇(6)连接上，风扇(6)通过卡簧(61)固定在转轴(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种外转子电机，其特征在于：所述定子组件(2)、外转子(3)和套筒座(4)通过塑封体连接在一起。

9.根据权利要求1或3或4所述的一种外转子电机，其特征在于：所述的底板(41)下面还连接控制器(9)，控制器(9)包括控制盒(90)、控制线路板(91)和盖板(92)，控制线路板(91)安装在控制盒(90)里面，控制盒(9)的顶板(901)贴紧在各第一散热筋(5)的下面以封堵风道(51)的一侧，控制盒(90)的开口处安装盖板(92)。

10.根据权利要求9所述的一种外转子电机，其特征在于：控制盒(90)的外侧设有与底板(41)上的安装孔(412)连接的安装座(93)，通过螺钉(94)从安装孔(412)旋进到安装座(93)上，将底板(41)与控制器(9)锁紧在一起。

11.根据权利要求10所述的一种外转子电机，其特征在于：控制盒(9)的顶板(901)设置有一个凸台(902)，凸台(902)上设置有通道(9021)，通道与控制盒(90)里面连通，底板(41)设置有卡口(413)，凸台(902)嵌套在卡口(413)里面，控制盒(90)里面的电线从通道(9021)穿过与定子组件(2)连接。