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CN205735963U - 一种上盖塑件的imd膜成型模具 - Google Patents

一种上盖塑件的imd膜成型模具 Download PDF

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CN205735963U
CN205735963U CN201620447692.9U CN201620447692U CN205735963U CN 205735963 U CN205735963 U CN 205735963U CN 201620447692 U CN201620447692 U CN 201620447692U CN 205735963 U CN205735963 U CN 205735963U
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CN
China
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lower mold
punch
imd film
plastic
die
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CN201620447692.9U
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English (en)
Inventor
尤建国
卢云祥
吴玉君
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Ningbo Huabao Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Ningbo City Hua Bao Plastic Mould Ltd Co
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Abstract

本实用新型公开了一种上盖塑件的IMD膜成型模具,包括上模和下模,上模设有与塑件外表面相配的凹模,下模设有与塑件内表面相配的凸模,凸模的上平面与下模上平面平齐,并且凸模可与下模分离,下模还设有顶推机构和加压升温装置,凹模与凸模均向外进行了边缘延伸处理以便后续的修边工序。本实用新型的总体结构简单,通过本实用新型加工出的IMD膜成本低廉,更能满足市场的需求,受人们的青睐。

Description

一种上盖塑件的IMD膜成型模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,尤其是涉及一种上盖塑件的IMD膜成型模具。
背景技术
众所周知,塑料制品的表面具有不耐磨擦的缺点。针对这一缺点,人们在塑料制品表面覆盖了一层IMD膜,由于IMD具有高透光、高抗划伤、高柔韧等特点,可使塑料制品耐摩擦,防止其表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
如图1所示,该塑件111外表面覆盖一层了IMD膜113,而IMD膜113需要用成型模具加工成与塑件111相配的形状。但是,利用现有的成型模具加工出的IMD膜113不能完全覆盖塑件111,在塑件111的曲柄部114需要用曲面透明塑件112来代替,导致生产成本增加。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上盖塑件的IMD膜成型模具,该模具制出的IMD膜能完全覆盖主上盖塑件并与其完美贴合。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种上盖塑件的IMD膜成型模具,包括上模和下模,所述的上模设有与塑件外表面相配的凹模,所述的下模设有与塑件内表面相配的凸模,所述的凸模的上平面与下模上平面平齐,并且所述的凸模可与下模分离,所述的下模还设有顶推机构和加压升温装置,所述的凹模与凸模均向外进行了边缘延伸处理以便后续的修边工序。
作为本实用新型进一步改进,所述的顶推机构包括动力装置、推杆、导槽和滑块,所述的导槽内设有可左右滑动的导向块,所述的导向块上设有倾斜的导轨,所述的滑块竖直设于导轨上,所述的推杆一端与动力装置连接,另一端与导向块连接,所述的滑块上端与凸模的底部固定连接。推动凸模从下模内顶出。
作为本实用新型进一步改进,所述的动力装置或为油缸,或为气缸。为推杆提供动力。
作为本实用新型进一步改进,所述的下模上还设有弹簧和导柱。导柱作为模具中的导向元件,确保模具以精准的定位进行活动,引导模具的行程精准。而弹簧能够对上模起到缓冲作用,在一定程度上,弹簧还能减小模具合模的声音。
作为本实用新型进一步改进,所述的顶推机构还包括限位块,所述的限位块设于下模上。限位块能够限定导向块的行程。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于加工出的IMD膜的形状与塑件完全相配,IMD膜能完全覆盖住塑件表面,两者贴合的更加紧密,不会有起泡、褶皱现象。本实用新型设计了一个顶推机构,通过该机构能将凸模从下模内顶出,使下模与凹模进行完全合模,加工出与塑件完全匹配的IMD膜;另外,冲压成型的翻边,有利于后面修边工序的边缘裁剪。总的来说,本实用新型的总体结构简单,通过本实用新型加工出的IMD膜成本低廉,更能满足市场的需求,受人们的青睐。
附图说明
图1为上盖塑件和原先的IMD膜结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型顶推机构结构示意图;
图4为凹模结构示意图;
图5为凸模结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图5所示:一种上盖塑件的IMD膜成型模具,包括上模1和下模2,上模1设有与塑件111外表面相配的凹模3,下模2设有与塑件111内表面相配的凸模4,凸模4的上平面与下模2上平面平齐,并且凸模4可与下模2分离,下模2还设有顶推机和加压升温装置,凹模3与凸模4均向外进行了边缘延伸处理以便后续的修边工序。
顶推机构包括动力装置5、推杆6、导槽7和滑块8,导槽7内设有可左右滑动的导向块9,导向块9上设有倾斜的导轨11,滑块8竖直设于导轨11上,推杆6一端与动力装置5连接,另一端与导向块9连接,滑块8上端与凸模4的底部固定连接。
动力装置5或为油缸,或为气缸。
下模2上还设有弹簧12和导柱。
顶推机构还包括限位块13,限位块13设于下模2上。
当上模1向下运动与下模2合模,凹模3与凸模4没有完全结合,二者之间留有空腔,通过下模2的加压升温装置,软化IMD膜,再利用顶推机构推动将凸模4从下模2内顶出,凸模4与凹模3进行完全合模,凸模4在向上顶的过程中,IMD膜逐渐被拉伸成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种上盖塑件的IMD膜成型模具,包括上模和下模,其特征在于所述的上模设有与塑件外表面相配的凹模,所述的下模设有与塑件内表面相配的凸模,所述的凸模的上平面与下模上平面平齐,并且所述的凸模可与下模分离,所述的下模还设有顶推机构和加压升温装置,所述的凹模与凸模均向外进行了边缘延伸处理以便后续的修边工序。
2.根据权利要求1所述的一种上盖塑件的IMD膜成型模具,其特征在于所述的顶推机构包括动力装置、推杆、导槽和滑块,所述的导槽内设有可左右滑动的导向块,所述的导向块上设有倾斜的导轨,所述的滑块竖直设于导轨上,所述的推杆一端与动力装置连接,另一端与导向块连接,所述的滑块上端与凸模的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种上盖塑件的IMD膜成型模具,其特征在于所述的动力装置或为油缸,或为气缸。
4.根据权利要求1所述的一种上盖塑件的IMD膜成型模具,其特征在于所述的下模上还设有弹簧和导柱。
5.根据权利要求1所述的一种上盖塑件的IMD膜成型模具,其特征在于所述的顶推机构还包括限位块,所述的限位块设于下模上。
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CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Patentee after: Ningbo Huabao Intelligent Technology Co.,Ltd.

Address before: 315609 Zhejiang Ningbo Huabao Plastic Mould Co., Ltd. Meilin Fangqian Village Ningbo Ningbo Ninghai County

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