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CN204813455U - 食物容器及包含食物容器的烹饪器具 - Google Patents

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CN204813455U CN201520499898.1U CN201520499898U CN204813455U CN 204813455 U CN204813455 U CN 204813455U CN 201520499898 U CN201520499898 U CN 201520499898U CN 204813455 U CN204813455 U CN 204813455U
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吕华
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Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本新型涉及一种食物容器,具体来说为一种均温效果好的食物容器,其包括内层锅壁、外层锅壁以及形成在所述内层锅壁与所述外层锅壁之间的、用于容置导热介质的空腔;其中还包括设置在所述空腔的底部的导热块。本新型通过采用了两种以上不同热传导系数的热传导方式,在食物烹饪过程中可以满足不同阶温度升温及传导要求。此外,本新型还涉及一种包含该食物容器的烹饪器具。

Description

食物容器及包含食物容器的烹饪器具
技术领域
本新型通常涉及一种食物容器及包含食物容器的烹饪器具,具体地,涉及一种均温效果好的食物容器及包含食物容器的烹饪器具。
背景技术
现有的食物容器,无论是电磁类还是明火类,在给锅具加热时,通常都是将加热点局限在锅具的底部,造成锅具底部的局部加热,锅具整体上的受热不均,容易造成糊锅底的现象。对于此类加热直接进行热传导的方式,为达到更好的传热效果,目前普遍采用加厚容器的材料厚度的方式,但这种方式成本高,作为成品的食物容器笨重且传热效果的提升空间有限。
为解决上述技术问题,目前所存在的均温食物容器,一般由内层锅体嵌入到凹形的外层锅体中形成空心夹层锅体,在内层锅体和外层锅体之间所形成的空腔中填充有可以相变传热的导热介质。该型食物容器在锅体的底部形成加热导热介质的加热区,使得导热介质在底部被集中加热。在使用过程中发现,上述类型的食物容器,由于锅壁底部和侧壁间的温度总是存在一定范围的温差,使得产生热量传导时介质与锅壁之间的传导能力存在局限性,同时由于食物容器内的食材的传热系数或吸热条件会发生改变,使得食物在容器内的热量传递循环变慢从而导致侧壁和底部热量传导的减缓,另外,导热介质本身产生相变反应的温度范围也限制了能量传递的效率。这些原因造成上述食物容器均温效果很不理想,使得该型产品距离实现真正的产品商业化还有很大差距。
实用新型内容
本新型是为了至少部分地解决现有技术中存在的上述问题,提出一种均温效果好的食物容器。
根据本新型的一个方面,公开了一种食物容器,其包括内层锅壁、外层锅壁以及形成在所述内层锅壁与所述外层锅壁之间的、用于容置导热介质的空腔;其中还包括设置在所述空腔的底部的导热块。
本新型通过采用导热介质和导热块这两种具有不同热传导系数的热传导方式,从而在食物烹饪过程中可以满足不同阶温度升温及传导要求。在使用中,空腔内的介质能够从底部快速充分吸收热量,实现介质的热交换并传递给内层锅壁的侧壁,从而实现侧壁温度的快速提升。同时,导热块通过直接的热传导能够快速提升食材中间部分的温度,并与侧壁温度提升同步进行,进而达到均温的目的,同时在整个过程中提高和改善了容器底部的温度控制,也解决了现有技术中锅壁不同温度段温度差异所导致的导热介质传热范围受限的问题。
可选地,所述空腔为真空状态,从而可以根据介质的特性来提高介质散发和回流的效果,从而使得导热介质能够更有效地进行传热。
可选地,所述导热介质为无机物液态混合物。这样,可以根据使用情况调整不同的热传导参数。
可选地,在所述外层锅壁上设置有用于灌装导热介质的封口。这样便于保持空腔内设定的压力。
可选地,所述内层锅壁和外层锅壁通过焊接连接。优选地,所述焊接的位置位于所述内层锅壁和/或所述外层锅壁的上部的翻边结合处。这样,可以通过简单的方式来实现可靠的装配。
可选地,所述食物容器的底部为内凹面、外凸面或者球面。这样,可以通过简单的方式使导热介质积聚于容器的下部从而充分接受外部热源的热量,同时增加容器的强度。
可选地,所述导热块为金属导热体或复合材料制成的导热体。这样可以在不同的烹饪阶段,通过成本低的方式改善和提高食物容器内部几何中心位置的传导效率,从而满足不同食物的烹饪需要求。
可选地,所述导热块与所述内层锅壁和/或所述外层锅壁直接接触。这样可以实现内层锅壁和外层锅壁热量的直接传导。
可选地,所述导热块的接触直径小于所述外层锅壁的直径的1/2,或所述导热块的底部接触面积小于所述外层锅壁的底部面积的1/2。这样,可以实现更加突出的热传导效果。
可选地,所述导热块为以下形状中的一种或多种的组合:网状、圆形、环形、具有十字形空隙部的圆形以及放射线形。这样,可在保持传热效果的前提下,更加便于导热块的制造和装配。
另一方面,本新型还提供了一种包含相应食物容器的家用烹饪器具。
附图说明
从下面结合附图对本新型示意性实施方式的描述中,本新型的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解,在附图中:
图1示意性地示出按照本新型的第一优选实施方式的食物容器的正剖视图;
图2a-2f示意性地示出按照本新型的设置在食物容器内的不同导热块的俯视图;
图3示意性地示出按照本新型的第二优选实施方式的食物容器的正剖视图。
具体实施方式
以下参照附图对本新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
图1示意性地示出了按照本新型的一个优选实施方式的食物容器。
如图1所示,食物容器10包括内层锅壁11和外层锅壁12。如图1所示,内层锅壁11的顶部开放,优选为圆筒形,用于盛放待加热的材料,例如但不限于米饭或者稀粥,外层锅壁12优选为圆筒形。内层锅壁11设置在外层锅壁12的内部。内层锅壁11和外层锅壁12通过诸如焊接连接的方式在两者之间形成空腔,该空腔中灌注有能够相变传热的导热介质14,在空腔的底部设置有用于传热的导热块13。在外层锅壁12上设置有用于灌装导热介质14的封口15。食物容器的底部为内凹面,当然,上述底部也可形成为外凸面等其他形式的表面。这样,可以通过简单的方式使导热介质积聚于容器的下部从而充分接受外部热源的热量。
优选地,可通过抽真空装置将空腔内的压力设定为真空状态,例如可以通过连接到灌装导热介质14的封口15上的抽真空装置来实现,这样可以根据介质的特性来提高介质散发和回流的效果,从而使得导热介质能够更有效地进行传热。
优选地,导热介质14为具有不同热传导参数的无机物液态混合物,上述无机物液态混合物可以使用现有的无机物液态混合物,在此不再赘述。这样,可以根据使用情况调整不同的热传导参数。
优选地,内层锅壁11和外层锅壁12通过焊接连接,焊接的位置位于内层锅壁11和/或外层锅壁12的上部的翻边结合处。这样,可以通过简单的方式来实现可靠的装配。
优选地,导热块13为金属导热体或复合材料制成的导热体。可以在不同的烹饪阶段,通过成本低的方式改善和提高食物容器内部几何中心位置的传导效率,从而满足不同食物的烹饪需要求。
优选地,导热块13与内层锅壁11和外层锅壁12直接接触。这样可以根据实现内层锅壁11和外层锅壁12热量的直接传导。但是,在不同的应用场合下,导热块也可以设置地仅与内层锅壁11或者外层锅壁12直接接触,以获得所期望的加热效果。
优选地,如图1所示,导热块13的接触直径小于外层锅壁12的直径的1/2,或导热块13的底部接触面积小于外层锅壁12的底部面积的1/2。这样,可以实现更加突出的热传导效果。
下面对具有上述构造的食物容器10的工作过程进行描述。
当自底部加热食物容器10时,通过直接作用于外层锅壁12底部的外部热源将热量通过外层锅壁12的底部直接传导给空腔内的导热介质14,使得在内层锅壁11和外层锅壁12之间的导热介质快速升温并向外界散发,从而将底部传导来的热量传递到内层锅壁11和外层锅壁12的侧壁,使得内层锅壁11底部和侧壁的温度差值能够保持在一定范围内。同时,通过设置在空腔底部的导热块13,使得食物容器内的食材能够从容器底部直接充分吸收热量,从而能够快速提升食材中间部分的温度,底部直接加热与侧壁温度提升同步进行,从而实现对食物容器内食材均温加热的目的。
可用于上述食物容器的导热块可以设置为各种合适的形状例如但不限于以下形状中的一种或多种的组合:网状、圆形、环形、具有十字形空隙部的圆形以及放射线形。在图2a-2f中示出了可用于上述食物容器的导热块的一些示例。
具体地,如图所示,图2a中的导热块为圆形网状结构,导热块的直径约为外层锅壁的直径的约1/2。图2b中的导热块为圆形,其直径远小于外层锅壁的直径。图2c中的导热块为环形。图2d中的导热块为圆形和环形的组合。图2e中的导热块为具有十字形空隙部的圆形。图2f中的导热块为圆形和放射线形的组合。可以根据食物容器需要重点加热部位的不同来合理选择导热块的方式,例如整个食物容器底部均需重点加热时,优选采用圆形或网状的导热块。此外,图2a-2f中示出的导热块均设置在食物容器的中心,但是本领域技术人员了解,根据实际需要,导热块也可以设置得偏离食物容器的中心,以获得所希望的加热效果。
图1中的食物容器可以用于包含该食物容器的家用烹饪器具,例如但不限于电饭煲和压力锅。
图3示意性地示出了按照本新型的另一个优选实施方式的食物容器。
如图3所示,食物容器20包括内层锅壁21和外层锅壁22。如图3所示,内层锅壁21的顶部开放,下部为球形,用于盛放待加热的材料,例如但不限于米饭或者稀粥,外层锅壁22的下部为球形。内层锅壁21设置在外层锅壁22的内部。内层锅壁21和外层锅壁22通过诸如焊接连接的方式在两者之间形成空腔,该空腔中灌注有能够相变传热的导热介质24,在空腔的底部设置有用于传热的导热块23。在外层锅壁22上设置有用于灌装导热介质24的封口25。
区别于第一实施方式,第二实施方式中,内层锅壁21和外层锅壁22的底部形成为球面,这种结构能够有效的提高食物容器的整体强度。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本新型所要求保护的范围以内。

Claims (11)

1.一种食物容器,包括内层锅壁、外层锅壁以及形成在所述内层锅壁与所述外层锅壁之间的、用于容置导热介质的空腔;其特征在于还包括设置在所述空腔的底部的导热块。
2.如权利要求1所述的食物容器,其特征在于所述空腔为真空状态。
3.如权利要求1所述的食物容器,其特征在于所述导热介质为无机物液态混合物。
4.如权利要求1所述的食物容器,其特征在于在所述外层锅壁上设置有用于灌装导热介质的封口。
5.如权利要求1所述的食物容器,其特征在于所述内层锅壁和外层锅壁通过焊接连接。
6.如权利要求1所述的食物容器,其特征在于所述食物容器的底部为内凹面、外凸面或者球面。
7.如权利要求1所述的食物容器,其特征在于所述导热块为金属导热体或复合材料制成的导热体。
8.如权利要求1所述的食物容器,其特征在于所述导热块与所述内层锅壁和/或所述外层锅壁直接接触。
9.如权利要求8所述的食物容器,其特征在于所述导热块的接触直径小于所述外层锅壁的直径的1/2,或所述导热块的底部接触面积小于所述外层锅壁的底部面积的1/2。
10.如权利要求1-9中任一项所述的食物容器,其特征在于所述导热块为以下形状中的一种或多种的组合:网状、圆形、环形、具有十字形空隙部的圆形以及放射线形。
11.一种家用烹饪器具,其特征在于包含至少一个如权利要求1-10中任一项所述的食物容器。
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