CN204517003U - 插头连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插头连接器,包括一下端子模块、一上端子模块、一中固持板、一舌板组和一遮蔽壳体。下端子模块包括一下绝缘体和若干下导电端子;上端子模块装设于下端子模块上,包括一上绝缘体和若干上导电端子;中固持板装设于下端子模块和上端子模块之间;舌板组包括一舌板本体、一下壳体和一上壳体,舌板本体的后部开设有一安装缺槽,下绝缘体和上绝缘体均固装于安装缺槽内;遮蔽壳体包括一前壳体、一上外壳和一下外壳;前壳体套设于舌板本体及上端子模块和下端子模块外部,下外壳固设于前壳体的后部,上外壳亦固设于前壳体的后部并与下外壳相互卡扣。本实用新型插头连接器正反面都可以插入使用,组装方便、结构强、电信号传输质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种插头连接器。
背景技术
为了统一不同设备的连接器以提高连接器的通用性,通用串行总线(Universal Serial Bus,USB)连接器是目前计算器最为普遍的连接接口,USB连接器是支持可即插即用的外部总线,USB连接器可用来连接多种外围装置,包括喇叭、电话、游戏遥杆、打印机、扫描仪及照相机等等。随着USB连接器的普及,目前USB连接器已广泛应用于充电及数据传输领域。
随着电子工业的发展,现有的USB2.0插头连接器需分正反面才能插入且传输速率不高的缺点逐渐显现出来,另,现有的USB2.0插头连接器尺寸过大不利于实现电子产品的小型化。为了使USB插头连接器实现正反面都可以插入使用,通常的做法是在USB插头连接器的对接舌板的另一表面增加一组对应的导电端子。而为了提高USB插头连接器的传输速率,通常的做法是增加导电端子的数量。缩小插头连接器的尺寸及增加导电端子的数量,这样的做法会产生一系列问题,如与对接插座连接器插接时卡持力差,插头连接器的强度较差,多次插接后容易损坏;导电端子与插头连接器的绝缘本体和对接舌板之间成型和组装不方便;上下两组导电端子相互之间会产生信号干扰影响电信号传输质量。
因此,有必要提供一种与对接插座连接器插接时卡持力良好且正反面都可以插入使用、组装方便、结构强、电信号传输质量高的插头连接器,以方便用户的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种卡持力良好且正反面都可以插入使用、组装方便、结构强、电信号传输质量高的插头连接器,以方便用户的使用。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种插头连接器,包括一下端子模块、一上端子模块、一中固持板、一舌板组和一遮蔽壳体;下端子模块进一步包括一下绝缘体和若干下导电端子,若干下导电端子一体成型于下绝缘体上,各下导电端子的前端呈横向排列的凸伸出下绝缘体的前表面;上端子模块装设于下端子模块上,进一步包括一上绝缘体和若干上导电端子,若干上导电端子一体成型于上绝缘体上,各上导电端子的前端呈横向排列的凸伸出上绝缘体的前表面;中固持板装设于下端子模块和上端子模块之间;舌板组包括一舌板本体、分别固装于舌板本体上表面和下表面的一下壳体和一上壳体;舌板本体的前表面向内开设一插接孔,舌板本体的后部开设有一上下贯穿且贯穿舌板本体后表面的安装缺槽,安装缺槽的前壁向内开设有一组呈横向排列的延伸至插接孔顶壁的上端子槽和一组呈横向排列的延伸至插接孔底壁的下端子槽,所述下绝缘体和上绝缘体均固装于安装缺槽内,所述各下导电端子的前端和各上导电端子的前端分别收容于下端子槽和上端子槽内并从分别从插接孔的底壁和顶壁伸入插接孔内;遮蔽壳体包括一前壳体、一上外壳和一下外壳;前壳体套设于舌板本体及上端子模块和下端子模块外部,其内侧面分别与下壳体和上壳体相抵接,下外壳固设于前壳体的后部,上外壳亦固设于前壳体的后部并与下外壳相互卡扣。
作为进一步的改进,所述前壳体呈中空的跑道形状,前壳体具有一底板和一顶板,底板和顶板的两侧缘分别连接有一呈弧形的连接部,所述底板的后端缘向下弯折延伸出至少一第一焊接部,所述顶板的后端缘向上弯折延伸出至少一第二焊接部;所述下外壳具有一呈矩形板状的下外壳基板,所述下外壳基板前端缘的中部连接有一向上弯折延伸的下支板,下支板的前端缘向前弯折延伸出一下焊接片;所述上外壳具有一上外壳基板,所述上外壳基板前端缘的中部连接有一向下弯折延伸的上支板,上支板的前端缘向前弯折延伸出一上焊接片;所述下焊接片焊接于底板的下表面,第一焊接部焊接于下支板的内侧面,所述上焊接片焊接于顶板的上表面,第二焊接部焊接于上支板的内侧面。
作为进一步的改进,所述下外壳基板的左右两侧缘均向上弯折延伸出一下外壳侧板,两下外壳侧板的中间均开设有一下外壳缺槽,两下外壳侧板的前部和后部均开设有至少一固持孔;所述上外壳基板的左右两侧缘均向下弯折延伸出一上外壳侧板,两上外壳侧板的中间均开设有一上外壳缺槽,两上外壳缺槽的下端缘均连接有一先向外弯折延伸再向下弯折延伸的卡固板,两上外壳侧板的前部和后部均向外凸设出至少一卡扣;所述下外壳侧板与上外壳侧板相互贴合,各卡扣分别卡设于一对应的固持孔内,各卡固板分别卡设于一对应的下外壳缺槽内。
作为进一步的改进,所述下外壳前端缘的两侧均连接有一呈弧形的位于下外壳基板与两下外壳侧板连接处的下封闭板;所述上外壳前端缘的两侧均连接有一呈弧形的位于上外壳基板与两上外壳侧板连接处的上封闭板;两下封闭板设于底板下表面后部的两侧,两上封闭板设于顶板上表面后部的两侧。
作为进一步的改进,所述舌板本体左右两侧面的前部均开设有一贯穿舌板本体后表面的弹臂开槽,两弹臂开槽内侧壁的前端均分别向内开设一与插接孔连通的卡钩收容孔,两弹臂开槽内侧壁的后端均分别向内开设一与安装缺槽连通的延伸板收容槽;所述中固持板具有一固持基板,固持基板左右两侧缘的中部均向外凸伸出一延伸板,两延伸板的前端缘均向前延伸出一呈长条形的弹臂,两弹臂的前端缘分别凸伸出固持基板的前表面,两弹臂的末端分别相对地凸设有一卡钩;所述下绝缘体和上绝缘体的前表面抵顶于安装缺槽的前壁,所述两延伸板分别凸伸出下绝缘体和上绝缘体的两侧面并分别收容于一延伸板收容槽内,两弹臂分别对应地收容于一弹臂开槽内,两卡钩分别穿过卡钩收容孔伸入插接孔内。
作为进一步的改进,所述插接孔由一从舌板本体前表面的中部向内开设的前插接孔和一从前插接孔的后壁继续向内开设的比前插接孔小的后插接孔组合而成;所述各下端子槽延伸至后插接孔的底壁,所述各上端子槽延伸至后插接孔的顶壁;所述各下导电端子均具有一下固持板,下固持板的后端缘向后延伸出一下焊接部,下固持板的前端缘连接有一先向前延伸再向上弯折延伸最后再向下弯折延伸的下接触部;所述各上导电端子分别与一对应的下导电端子两两对称,各上导电端子亦分别均具有一上固持板、一上焊接部和一上接触部;所述各下固持板固设于下绝缘体内,各下接触部呈横向排列的凸伸出下绝缘体的前表面并分别收容于一下端子槽内,各下接触部的末端分别从后插接孔的底壁伸入后插接孔内,各上固持板固设于上绝缘体内,各上接触部呈横向排列的凸伸出上绝缘体的前表面并分别收容于一上端子槽内,各上接触部的末端分别并从后插接孔的顶壁伸入后插接孔内。
作为进一步的改进,所述两延伸板的其中一延伸板的后端缘连接有一先向下弯折延伸再向后弯折延伸的下固持脚,另一延伸板的后端缘连接有一先向上弯折延伸再向后弯折延伸的上固持脚;所述各下固持脚末端的上表面与各下焊接部的上表面平齐,所述各上固持脚末端的下表面与各上焊接部的下表面平齐。
作为进一步的改进,所述舌板本体的下表面开设有一下安装凹槽,下安装凹槽顶壁后部的左右两侧均向上开设一下插接槽,舌板本体的上表面对应下安装凹槽处开设有一与下安装凹槽对称的上安装凹槽,上安装凹槽底壁后部的左右两侧均向下开设一上插接槽;所述下壳体具有一下壳基板,下壳基板顶面后部的两侧均开设一矩形状的下通孔,下通孔的后壁上连接有若干呈横向排列的先向前下方延伸再向前延伸的下接地脚,下壳基板左右两侧缘的后端均先向外延伸再向上弯折延伸出一下卡固部;所述上壳体与下壳体相互对称,上壳体对应具有一上壳基板、两上通孔、若干上接地脚;所述下壳基板固装于下安装凹槽内,两下卡固部分别对应地卡设于一下插接槽内,所述上壳基板固装于上安装凹槽内,两上卡固部分别对应地卡设于一上插接槽;所述若干下接地脚和若干上接地脚分别与前壳体的内侧面相抵接。
作为进一步的改进,所述舌板本体的下表面和上表面于下安装凹槽和上安装凹槽的前端分别对应开设有贯穿至前插接孔内的一下贯穿孔和一上贯穿孔,下贯穿孔和上贯穿孔的前壁上均间隔地对应凸设有若干下隔板和若干上隔板;所述下壳基板的前端缘间隔地连接有若干呈横向排列的先向前延伸再向前上方弯折延伸末端再向前下方弯折延伸的下弹片;所述上壳基板的前端缘对应间隔地连接有若干呈横向排列的与下弹片对称的上弹片;各下弹片分别收容于下贯穿孔内,各下弹片的前端分别对应地设于两下隔板之间并从前插接孔的底壁伸入前插接孔内;各上弹片分别收容于上贯穿孔内,各上弹片的前端分别对应地设于两上隔板之间并从前插接孔的顶壁伸入前插接孔内。
作为进一步的改进,所述下壳基板顶面前部的中间开设一上下贯穿的下容置孔,所述下容置孔的前壁上对应各下弹片处均连接有一先向上弯折延伸再向前弯折延伸的下弹抵片;所述上壳基板对应开设有一上容置孔及连接有与下弹抵片对称的若干上弹抵片;所述下安装凹槽的顶壁和上安装凹槽的底壁上分别开设有一组呈横向排列的分别与下端子槽和上端子槽对应连通的开孔;所述舌板组还包括两遮板,两遮板分别贴设于下安装凹槽的顶壁和上安装凹槽的底壁上于下贯穿孔和上贯穿孔内,两遮板将下贯穿孔和上贯穿孔内的开孔遮蔽。
如上所述,本实用新型插头连接器通过若干下导电端子一体成型于下绝缘体上,若干上导电端子一体成型于上绝缘体上,中固持板装设于下端子模块和上端子模块之间,下绝缘体和上绝缘体均固装于安装缺槽内,下壳体和上壳体分别固装于舌板本体的上表面和下表面,前壳体套设于舌板本体及上端子模块和下端子模块外部,前壳体的内侧面分别与下壳体和上壳体相抵接,下外壳固设于前壳体的后部,上外壳亦固设于前壳体的后部并与下外壳相互卡扣,该插头连接器与对接插座连接器插接时卡持力良好且正反面都可以插入使用,组装方便、结构强、电信号传输质量高,方便用户的使用。
附图说明
图1为本实用新型插头连接器一种实施例的立体图。
图2为图1所示插头连接器一种分解状态的立体分解图。
图3为图1所示插头连接器另一种分解状态的立体分解图。
图4为图3所示插头连接器另一种分解状态的另一角度的立体分解图。
图5为本实用新型插头连接器的舌板本体的立体图。
图6为本实用新型插头连接器的舌板本体另一角度的立体图。
图7为图5所示舌板本体的Ⅶ-Ⅶ剖视图。
图中各附图标记说明如下。
插头连接器 100 下端子模块 10
下绝缘体 11 下缺槽 111
下卡扣凸块 112 下定位槽 113
下固定柱 114 下导电端子 12
下固持板 121 下焊接部 122
下接触部 123 上端子模块 20
上绝缘体 21 上缺槽 211
上卡扣凸块 212 上定位槽 213
上固定柱 214 上导电端子 22
上固持板 221 上焊接部 222
上接触部 223 中固持板 30
固持基板 31 延伸板 32
弹臂 33 卡钩 34
下固持脚 35 上固持脚 36
固持孔 37 舌板组 40
舌板本体 41 插接孔 411
前插接孔 4111 后插接孔 4112
安装缺槽 412 卡持凹槽 4121
弹臂开槽 413 卡钩收容孔 4131
延伸板收容槽 4132 第一止挡块 414
第二止挡块 415 下端子槽 416
上端子槽 417 下安装凹槽 418
下插接槽 4181 上安装凹槽 419
上插接槽 4191 开孔 4192
下贯穿孔 4193 上贯穿孔 4194
下隔板 4195 上隔板 4196
下壳体 42 下壳基板 421
下通孔 422 下接地脚 423
下卡固部 424 下容置孔 425
下弹片 426 下弹抵片 427
上壳体 43 上壳基板 431
上通孔 432 上接地脚 433
上卡固部 434 上容置孔 435
上弹片 436 上弹抵片 437
遮板 44 遮蔽壳体 50
前壳体 51 底板 511
顶板 512 连接部 513
第一焊接片 514 第二焊接片 515
下外壳 52 下外壳基板 521
下外壳侧板 522 下外壳缺槽 523
固持孔 524 下封闭板 525
下支板 526 下焊接片 527
上外壳 53 上外壳基板 531
上外壳侧板 532 上外壳缺槽 533
卡固板 534 卡扣 535
上支板 536 上焊接片 537
上封闭板 538。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效,以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1至图4,本实用新型插头连接器100用于与一对接插座连接器(图未示)插接,包括一下端子模块10、一上端子模块20、一中固持板30、一舌板组40和一遮蔽壳体50。
请参阅图2至图4,所述下端子模块10包括一下绝缘体11和若干下导电端子12。所述下绝缘体11左右两侧面的前部均开设有一下缺槽111,两下缺槽111侧壁前端的下部均分别向外凸设有一下卡扣凸块112。所述下绝缘体11的上表面开设至少一下定位槽113,下绝缘体11的上表面还凸设有至少一下固定柱114。
所述各下导电端子12均具有一下固持板121,下固持板121的后端缘向后延伸出一下焊接部122,下固持板121的前端缘连接有一先向前延伸再向上弯折延伸最后再向下弯折延伸的下接触部123。
请续参阅图2至图4,所述上端子模块20与下端子模块10相互对称,包括一上绝缘体21和若干上导电端子22。所述上绝缘体21左右两侧面的前部均开设有一上缺槽211,两上缺槽211侧壁前端的上部均分别向外凸设有一上卡扣凸块212。所述上绝缘体21的上表面开设至少一上定位槽213,上绝缘体21的上表面还凸设有至少一上固定柱214。
所述各上导电端子22分别与一对应的下导电端子12两两对称,各上导电端子22亦分别均具有一上固持板221、一上焊接部222和一上接触部223。
请参阅图3,所述中固持板30具有一呈矩形状的固持基板31,固持基板31左右两侧缘的中部均向外凸伸出一延伸板32,两延伸板32的前端缘均向前延伸出一呈长条形的弹臂33,两弹臂33的前端缘分别凸伸出固持基板31的前表面,两弹臂33的末端分别相对地凸设有一卡钩34。其中一延伸板32的后端缘连接有一先向下弯折延伸再向后弯折延伸的下固持脚35,另一延伸板32的后端缘连接有一先向上弯折延伸再向后弯折延伸的上固持脚36。固持基板31上开设若干固持孔37。
请参阅图2至图7,所述舌板组40包括一呈矩形状的舌板本体41、一下壳体42、一上壳体43和两遮板44。舌板本体41前表面的中部向内开设一插接孔411。具体地,所述插接孔411由一从舌板本体41前表面的中部向内开设的前插接孔4111和一从前插接孔4111的后壁继续向内开设的比前插接孔4111小的后插接孔4112组合而成。所述舌板本体41的后部开设有一上下贯穿且贯穿舌板本体41后表面的安装缺槽412,安装缺槽412两侧壁的上部和下部均向内开设有一卡持凹槽4121,舌板本体41左右两侧面的前部均开设有一贯穿舌板本体41后表面的弹臂开槽413,两弹臂开槽413内侧壁的前端均分别向内开设一与插接孔411连通的卡钩收容孔4131,两弹臂开槽413内侧壁的后端均分别向内开设一与安装缺槽412连通的延伸板收容槽4132。舌板本体41前端缘的外围凸设有一呈环形的第一止挡块414,舌板本体41后端缘的上表面和下表面于安装缺槽412的两侧均凸设一第二止挡块415。舌板本体41于安装缺槽412的前壁上向前开设有一组呈横向排列的延伸至插接孔411的后插接孔4112底壁的下端子槽416和一组呈横向排列的延伸至插接孔411的后插接孔4112顶壁的上端子槽417。所述舌板本体41的下表面开设有一下安装凹槽418,下安装凹槽418顶壁后部的左右两侧均向上开设一下插接槽4181,舌板本体411的上表面对应下安装凹槽418处开设有一与下安装凹槽418对称的上安装凹槽419,上安装凹槽419底壁后部的左右两侧均向下开设一上插接槽4191。下安装凹槽418的顶壁和上安装凹槽419的底壁上分别开设有一组呈横向排列的分别与下端子槽416和上端子槽417对应连通的开孔4192。舌板本体41的下表面和上表面于下安装凹槽418和上安装凹槽419的前端分别对应开设有贯穿至前插接孔4111内的一下贯穿孔4193和一上贯穿孔4194,下贯穿孔4193和上贯穿孔4194的前壁上均间隔地对应凸设有若干下隔板4195和若干上隔板4196。
所述下壳体42具有一下壳基板421,下壳基板421顶面后部的两侧均开设一矩形状的下通孔422,下通孔422的后壁上连接有若干呈横向排列的先向前下方延伸再向前延伸的下接地脚423,下壳基板421左右两侧缘的后端均先向外延伸再向上弯折延伸出一下卡固部424,下壳基板421顶面前部的中间开设一上下贯穿的下容置孔425,下壳基板421的前端缘间隔地连接有若干呈横向排列的先向前延伸再向前上方弯折延伸末端再向前下方弯折延伸的下弹片426,下容置孔425的前壁上对应各下弹片426处均连接有一先向上弯折延伸再向前弯折延伸的下弹抵片427。所述上壳体43与下壳体42相互对称,上壳体43对应具有一上壳基板431、两上通孔432、若干上接地脚433、两上卡固部434、一上容置孔435,若干上弹片436和若干上弹抵片437。
请参阅图1和图2,所述遮蔽壳体50包括一前壳体51和一下外壳52和一上外壳53。所述前壳体51呈中空的跑道形状,前壳体51具有一呈矩形板状的底板511和一呈矩形板状的顶板512,底板511和顶板512的两侧缘分别连接有一呈弧形的连接部513,所述底板511的后端缘向下弯折延伸出至少一第一焊接部514,所述顶板512的后端缘向上弯折延伸出至少一第二焊接部515。
所述下外壳52具有一呈矩形板状的下外壳基板521,下外壳基板521的左右两侧缘均向上弯折延伸出一下外壳侧板522,两下外壳侧板522的中间均开设有一下外壳缺槽523,两下外壳侧板522的前部和后部均开设有至少一固持孔524。所述下外壳52前端缘的两侧于两下外壳侧板522的前端缘均连接有一呈弧形的位于下外壳基板521与两下外壳侧板522连接处的下封闭板525。所述下外壳基板521前端缘的中部连接有一向上弯折延伸的下支板526,下支板526的前端缘向前弯折延伸出一下焊接片527。
所述上外壳53具有一呈矩形板状的上外壳基板531,上外壳基板531的左右两侧缘均向下弯折延伸出一上外壳侧板532,两上外壳侧板532的中间均开设有一上外壳缺槽533,两上外壳缺槽533的下端缘均连接有一先向外弯折延伸再向下弯折延伸的卡固板534,两上外壳侧板532的前部和后部均向外凸设出至少一卡扣535。所述上外壳基板531前端缘的中部连接有一向下弯折延伸的上支板536,上支板536的前端缘向前弯折延伸出一上焊接片537。所述上外壳53的两上外壳侧板531前端缘的两侧均连接有一呈弧形的位于上外壳基板531与两上外壳侧板532连接处的上封闭板538。
请参阅图1至图7,本实用新型插头连接器100组装时,若干下导电端子12一体成型于下绝缘体11上,各下导电端子12的前端呈横向排列的凸伸出下绝缘体11的前表面。具体地,各下固持板121固设于下绝缘体11内,各下接触部123呈横向排列的凸伸出下绝缘体11的前表面,各下焊接部122分别凸伸出下绝缘体11的后表面。
若干上导电端子22一体成型于上绝缘体21上,各上导电端子22的前端呈横向排列的凸伸出上绝缘体21的前表面。具体地,各上固持板221固设于上绝缘体21内,各上接触部223呈横向排列的凸伸出上绝缘体21的前表面,各上焊接部222分别凸伸出上绝缘体21的后表面。
上端子模块20装设于下端子模块10上,中固持板30装设于下端子模块10和上端子模块20之间,下固定柱114穿过一固持孔37固设于上定位槽213内,上固定柱214穿过一固持孔37固设于下定位槽113内,两延伸板32从凸伸出下绝缘体11和上绝缘体21的左右两侧面,各下固持脚35和各上固持脚36的末端分别与下导电端子12的下焊接部122的末端及上导电端子22的上焊接部222的末端平齐,下固持脚35末端的上表面与各下焊接部122的上表面平齐,上固持脚36末端的下表面与各上焊接部222的下表面平齐。下卡扣凸块112和上卡扣凸块212分别对应地卡设于一卡持凹槽4121内,从而限制下绝缘体11向上和向后移动,限制上绝缘体21向下和向后移动。
下壳体42和上壳体43分别固装于舌板本体41的上表面和下表面。具体地,下壳基板421固装于下安装凹槽418内,两下卡固部424分别对应地卡设于一下插接槽4181内,各下弹片426分别收容于下贯穿孔4193内,各下弹片426的前端分别对应地设于两下隔板4195之间并从前插接孔4111的底壁伸入前插接孔4111内,相对地,上壳基板431固装于上安装凹槽419内,两上卡固部434分别对应地卡设于一上插接槽4191内,各上弹片436分别收容于上贯穿孔4194内,各上弹片536的前端分别对应地设于两上隔板4196之间并从前插接孔4111的顶壁伸入前插接孔4111内。两遮板44分别贴设于舌板本体41的上表面和下表面的前部并将开孔4192的前部遮蔽。具体地,两遮板44分别贴设于下安装凹槽418的顶壁和上安装凹槽419的底壁上于下贯穿孔4193和上贯穿孔4194内,两遮板44将下贯穿孔4193和上贯穿孔4194内的开孔4192遮蔽。
将下绝缘体11和上绝缘体21固装于舌板组40的安装缺槽412内,下绝缘体11和上绝缘体21的前表面抵顶于舌板本体41的安装缺槽412的前壁,各下导电端子12的前端和各上导电端子22的前端分别收容于下端子槽416和上端子槽417内并从分别从插接孔411的底壁和顶壁伸入插接孔411内。具体地,各下导电端子12的下接触部123分别收容于一下端子槽416内,各下接触部123的末端分别从后插接孔411的底壁伸入后插接孔4112内;所述各上导电端子22的上接触部223分别收容于一上端子槽417内,各上接触部223的末端分别从插接孔411的后插接孔4112的顶壁伸入后插接孔4112内;两延伸板32分别收容于一延伸板收容槽4132内,两弹臂33分别对应地收容于一弹臂开槽413内,两卡钩34分别穿过卡钩收容孔4131伸入后插接孔4112内。
遮蔽壳体50包覆于上端子模块10、下端子模块20和舌板组40的外部,下壳体42的若干下接地脚423和上壳体43的若干上接地脚433分别与前壳体51的内侧面相抵接,若干下弹抵片427和若干上弹抵片437亦分别弹性地与前壳体51的内侧面相抵接。具体地,前壳体51套设于舌板本体41及上端子模块10和下端子模块20外部于第一止挡块414和第二止挡块415之间,若干下接地脚423和若干上接地脚433分别与前壳体51的内侧面相抵接,下外壳52固设于前壳体51的后部,下焊接片527焊接于底板511的下表面,第一焊接部514焊接于下支板526的内侧面,两下封闭板525设于底板511下表面后部的两侧。上外壳53亦固设于前壳体的后部并与下外壳相互卡扣。具体地,上焊接片537焊接于顶板512的上表面,第二焊接部515焊接于上支板536的内侧面,两上封闭板538设于顶板512上表面后部的两侧,下外壳侧板522与上外壳侧板532相互贴合,各卡扣535分别卡设于一对应的固持孔524内,各卡固板534分别卡设于一对应下外壳缺槽523内。
本实用新型插头连接器100与对接插座连接器插接时,通过下壳体42和上壳体43分别固装于舌板本体41的上表面和下表面,提高了舌板本体41的强度,下壳体42和上壳体43通过若干下接地脚423和若干上接地脚433分别与前壳体51的内侧面相抵接,若干下弹抵片427和若干上弹抵片437分别弹性地抵接于前壳体51的内侧面,减少了外界信号的干扰及下导电端子12和上导电端子22之间相互信号的干扰,提高了屏蔽效果和电信号传质量,而下弹片425和上弹片435的设置则提高了与对接插座连接器插接时的卡持力;下端子模块10和上端子模块20之间装设一中固持板30,中固持板30上设有与插座连接器的接地板(图末示)卡持的卡钩34,卡钩34与插座连接器的接地板卡持时,既形成了一卡持力也形成了屏蔽保护回路,进一步提高了屏蔽信号干扰的性能。
如上所述,本实用新型插头连接器100通过若干下导电端子12一体成型于下绝缘体11上,若干上导电端子22一体成型于上绝缘体21上,中固持板30装设于下端子模块10和上端子模块20之间,下绝缘体11和上绝缘体21均固装于安装缺槽412内,下壳体42和上壳体43分别固装于舌板本体41的上表面和下表面,前壳体51套设于舌板本体41及上端子模块20和下端子模块10外部,前壳体51的内侧面分别与下壳体42和上壳体43相抵接,下外壳52固设于前壳体51的后部,上外壳53亦固设于前壳体51的后部并与下外壳52相互卡扣,该插头连接器100与对接插座连接器插接时卡持力良好且正反面都可以插入使用,组装方便、结构强、电信号传输质量高,方便用户的使用。
Claims (10)
1. 一种插头连接器,其特征在于:包括一下端子模块、一上端子模块、一中固持板、一舌板组和一遮蔽壳体;下端子模块进一步包括一下绝缘体和若干下导电端子,若干下导电端子一体成型于下绝缘体上,各下导电端子的前端呈横向排列的凸伸出下绝缘体的前表面;上端子模块装设于下端子模块上,进一步包括一上绝缘体和若干上导电端子,若干上导电端子一体成型于上绝缘体上,各上导电端子的前端呈横向排列的凸伸出上绝缘体的前表面;中固持板装设于下端子模块和上端子模块之间;舌板组包括一舌板本体、分别固装于舌板本体上表面和下表面的一下壳体和一上壳体;舌板本体的前表面向内开设一插接孔,舌板本体的后部开设有一上下贯穿且贯穿舌板本体后表面的安装缺槽,安装缺槽的前壁向内开设有一组呈横向排列的延伸至插接孔顶壁的上端子槽和一组呈横向排列的延伸至插接孔底壁的下端子槽,所述下绝缘体和上绝缘体均固装于安装缺槽内,所述各下导电端子的前端和各上导电端子的前端分别收容于下端子槽和上端子槽内并从分别从插接孔的底壁和顶壁伸入插接孔内;遮蔽壳体包括一前壳体、一上外壳和一下外壳;前壳体套设于舌板本体及上端子模块和下端子模块外部,其内侧面分别与下壳体和上壳体相抵接,下外壳固设于前壳体的后部,上外壳亦固设于前壳体的后部并与下外壳相互卡扣。
2.如权利要求1所述的插头连接器,其特征在于:所述前壳体呈中空的跑道形状,前壳体具有一底板和一顶板,底板和顶板的两侧缘分别连接有一呈弧形的连接部,所述底板的后端缘向下弯折延伸出至少一第一焊接部,所述顶板的后端缘向上弯折延伸出至少一第二焊接部;所述下外壳具有一呈矩形板状的下外壳基板,所述下外壳基板前端缘的中部连接有一向上弯折延伸的下支板,下支板的前端缘向前弯折延伸出一下焊接片;所述上外壳具有一上外壳基板,所述上外壳基板前端缘的中部连接有一向下弯折延伸的上支板,上支板的前端缘向前弯折延伸出一上焊接片;所述下焊接片焊接于底板的下表面,第一焊接部焊接于下支板的内侧面,所述上焊接片焊接于顶板的上表面,第二焊接部焊接于上支板的内侧面。
3.如权利要求2所述的插头连接器,其特征在于:所述下外壳基板的左右两侧缘均向上弯折延伸出一下外壳侧板,两下外壳侧板的中间均开设有一下外壳缺槽,两下外壳侧板的前部和后部均开设有至少一固持孔;所述上外壳基板的左右两侧缘均向下弯折延伸出一上外壳侧板,两上外壳侧板的中间均开设有一上外壳缺槽,两上外壳缺槽的下端缘均连接有一先向外弯折延伸再向下弯折延伸的卡固板,两上外壳侧板的前部和后部均向外凸设出至少一卡扣;所述下外壳侧板与上外壳侧板相互贴合,各卡扣分别卡设于一对应的固持孔内,各卡固板分别卡设于一对应的下外壳缺槽内。
4.如权利要求3所述的插头连接器,其特征在于:所述下外壳前端缘的两侧均连接有一呈弧形的位于下外壳基板与两下外壳侧板连接处的下封闭板;所述上外壳前端缘的两侧均连接有一呈弧形的位于上外壳基板与两上外壳侧板连接处的上封闭板;两下封闭板设于底板下表面后部的两侧,两上封闭板设于顶板上表面后部的两侧。
5.如权利要求1所述的插头连接器,其特征在于:所述舌板本体左右两侧面的前部均开设有一贯穿舌板本体后表面的弹臂开槽,两弹臂开槽内侧壁的前端均分别向内开设一与插接孔连通的卡钩收容孔,两弹臂开槽内侧壁的后端均分别向内开设一与安装缺槽连通的延伸板收容槽;所述中固持板具有一固持基板,固持基板左右两侧缘的中部均向外凸伸出一延伸板,两延伸板的前端缘均向前延伸出一呈长条形的弹臂,两弹臂的前端缘分别凸伸出固持基板的前表面,两弹臂的末端分别相对地凸设有一卡钩;所述下绝缘体和上绝缘体的前表面抵顶于安装缺槽的前壁,所述两延伸板分别凸伸出下绝缘体和上绝缘体的两侧面并分别收容于一延伸板收容槽内,两弹臂分别对应地收容于一弹臂开槽内,两卡钩分别穿过卡钩收容孔伸入插接孔内。
6.如权利要求5所述的插头连接器,其特征在于:所述插接孔由一从舌板本体前表面的中部向内开设的前插接孔和一从前插接孔的后壁继续向内开设的比前插接孔小的后插接孔组合而成;所述各下端子槽延伸至后插接孔的底壁,所述各上端子槽延伸至后插接孔的顶壁;所述各下导电端子均具有一下固持板,下固持板的后端缘向后延伸出一下焊接部,下固持板的前端缘连接有一先向前延伸再向上弯折延伸最后再向下弯折延伸的下接触部;所述各上导电端子分别与一对应的下导电端子两两对称,各上导电端子亦分别均具有一上固持板、一上焊接部和一上接触部;所述各下固持板固设于下绝缘体内,各下接触部呈横向排列的凸伸出下绝缘体的前表面并分别收容于一下端子槽内,各下接触部的末端分别从后插接孔的底壁伸入后插接孔内,各上固持板固设于上绝缘体内,各上接触部呈横向排列的凸伸出上绝缘体的前表面并分别收容于一上端子槽内,各上接触部的末端分别并从后插接孔的顶壁伸入后插接孔内。
7.如权利要求6所述的插头连接器,其特征在于:所述两延伸板的其中一延伸板的后端缘连接有一先向下弯折延伸再向后弯折延伸的下固持脚,另一延伸板的后端缘连接有一先向上弯折延伸再向后弯折延伸的上固持脚;所述各下固持脚末端的上表面与各下焊接部的上表面平齐,所述各上固持脚末端的下表面与各上焊接部的下表面平齐。
8.如权利要求6所述的插头连接器,其特征在于:所述舌板本体的下表面开设有一下安装凹槽,下安装凹槽顶壁后部的左右两侧均向上开设一下插接槽,舌板本体的上表面对应下安装凹槽处开设有一与下安装凹槽对称的上安装凹槽,上安装凹槽底壁后部的左右两侧均向下开设一上插接槽;所述下壳体具有一下壳基板,下壳基板顶面后部的两侧均开设一矩形状的下通孔,下通孔的后壁上连接有若干呈横向排列的先向前下方延伸再向前延伸的下接地脚,下壳基板左右两侧缘的后端均先向外延伸再向上弯折延伸出一下卡固部;所述上壳体与下壳体相互对称,上壳体对应具有一上壳基板、两上通孔、若干上接地脚;所述下壳基板固装于下安装凹槽内,两下卡固部分别对应地卡设于一下插接槽内,所述上壳基板固装于上安装凹槽内,两上卡固部分别对应地卡设于一上插接槽;所述若干下接地脚和若干上接地脚分别与前壳体的内侧面相抵接。
9.如权利要求8所述的插头连接器,其特征在于:所述舌板本体的下表面和上表面于下安装凹槽和上安装凹槽的前端分别对应开设有贯穿至前插接孔内的一下贯穿孔和一上贯穿孔,下贯穿孔和上贯穿孔的前壁上均间隔地对应凸设有若干下隔板和若干上隔板;所述下壳基板的前端缘间隔地连接有若干呈横向排列的先向前延伸再向前上方弯折延伸末端再向前下方弯折延伸的下弹片;所述上壳基板的前端缘对应间隔地连接有若干呈横向排列的与下弹片对称的上弹片;各下弹片分别收容于下贯穿孔内,各下弹片的前端分别对应地设于两下隔板之间并从前插接孔的底壁伸入前插接孔内;各上弹片分别收容于上贯穿孔内,各上弹片的前端分别对应地设于两上隔板之间并从前插接孔的顶壁伸入前插接孔内。
10.如权利要求9所述的插头连接器,其特征在于:所述下壳基板顶面前部的中间开设一上下贯穿的下容置孔,所述下容置孔的前壁上对应各下弹片处均连接有一先向上弯折延伸再向前弯折延伸的下弹抵片;所述上壳基板对应开设有一上容置孔及连接有与下弹抵片对称的若干上弹抵片;所述下安装凹槽的顶壁和上安装凹槽的底壁上分别开设有一组呈横向排列的分别与下端子槽和上端子槽对应连通的开孔;所述舌板组还包括两遮板,两遮板分别贴设于下安装凹槽的顶壁和上安装凹槽的底壁上于下贯穿孔和上贯穿孔内,两遮板将下贯穿孔和上贯穿孔内的开孔遮蔽。
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