CN204167628U - 电连接器及连接端口组合件 - Google Patents

Abstract

电连接器及连接端口组合件。电连接器适用于电路板且包括：绝缘壳体，形成有第一、第二容置槽且具有第一、第二卡合结构，第一、第二卡合结构分别位于第一、第二容置槽内；信号端子组，安装于绝缘壳体内；接地端子，安装于绝缘壳体内且与信号端子组相对；第一固定针脚以及第二固定针脚，相对地安装于绝缘本体位于信号端子组与接地端子之间处，分别包括：安装于容置槽内的第一、第二主体；分别用以卡合第一、第二卡合结构的第一、第二卡合部；以及分别延伸于第一、第二主体，用以插入于电路板上的第一、第二插配孔的第一、第二插入部。本实用新型可节省组装工时，增加绝缘壳体与电路板间的连结强度，防止电连接器脱离于电路板的现象发生。

Description

电连接器及连接端口组合件

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器及连接端口组合件，尤指一种可稳固固定于电路板上的表面贴装电连接器及连接端口组合件。

背景技术

一般而言，适用于网络电话(Voice Over Internet Phone，VoIP)的电连接器以表面贴装技术(Surface Mount Technology，SMT)将电连接器焊接固定于电路板的表面上，因此上述电连接器与电路板的连接仅在电路板的表面，其无法提供上述电连接器足够的抗拉力。当配置有网络连接器(例如RJ45连接器)的网络线连接于上述电连接器且该网络线被一外力拉扯时，上述的电连接器与电路板的连接机制常无法抵抗该外力，致使上述电连接器与电路板间的焊锡产生锡裂现象，或甚至产生上述电连接器脱离于电路板的现象发生。

因此，需要提供一种电连接器及连接端口组合件来解决上述问题。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种可稳固固定于电路板上的电连接器及连接端口组合件，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型公开一种电连接器，其适用于一电路板，该电连接器包含有一绝缘壳体、一信号端子组、一接地端子、一第一固定针脚以及一第二固定针脚。该绝缘壳体形成有一第一容置槽与一第二容置槽且具有一第一卡合结构及一第二卡合结构，该第一卡合结构位于该第一容置槽内，该第二卡合结构位于该第二容置槽内。该信号端子组安装于该绝缘壳体内，该接地端子安装于该绝缘壳体内且与该信号端子组相对，该第一固定针脚安装于该绝缘本体位于该信号端子组与该接地端子之间处，该第二固定针脚安装于该绝缘本体位于该信号端子组与该接地端子之间处且与该第一固定针脚相对。该第一固定针脚包含有一第一主体、一第一卡合部以及一第一插入部，该第一主体安装于该第一容置槽内，该第一卡合部突出于该第一主体且用以卡合该第一卡合结构，该第一插入部延伸于该第一主体且用以嵌入于该电路板上的一第一插配孔。该第二固定针脚包含有一第二主体、一第二卡合部以及一第二插入部，该第二主体安装于该第二容置槽内，该第二卡合部突出于该第二主体且用以卡合该第二卡合结构，该第二插入部延伸于该第二主体且用以插入于该电路板上的一第二插配孔。

本实用新型还公开一种电连接器，该电连接器适用于一电路板，该电连接器包括：一绝缘壳体，该绝缘壳体形成有一第一容置槽与一第二容置槽且具有一第一卡合结构及一第二卡合结构，该第一卡合结构位于该第一容置槽内，该第二卡合结构位于该第二容置槽内；一信号端子组，该信号端子组安装于该绝缘壳体内；一接地端子，该接地端子安装于该绝缘壳体内且与该信号端子组相对；一第一固定针脚，该第一固定针脚安装于该绝缘本体位于该信号端子组与该接地端子之间处，该第一固定针脚包括：一第一主体，该第一主体安装于该第一容置槽内；一第一卡合部，该第一卡合部用以卡合该第一卡合结构；以及一第一插入部，该第一插入部延伸于该第一主体，该第一插入部用以插入于该电路板上的一第一插配孔；以及一第二固定针脚，该第二固定针脚安装于该绝缘本体位于该信号端子组与该接地端子之间处且与该第一固定针脚相对，该第二固定针脚包括：一第二主体，该第二主体安装于该第二容置槽内；一第二卡合部，该第二卡合部用以卡合该第二卡合结构；以及一第二插入部，该第二插入部延伸于该第二主体，该第二插入部用以插入于该电路板上的一第二插配孔。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该绝缘壳体上还形成有一第一定位槽，其连通于该第一容置槽，且该第一固定针脚还包含有一定位结构，其突出于该第一主体，该定位结构用以配合于该第一定位槽，以定位该第一主体于该第一容置槽内。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该第一主体实质上为一板状结构，该第一卡合部与该定位结构分别朝垂直该板状结构的方向突出，且该第一插入部与该板状结构共平面。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该第一卡合部的顶面与该板状结构的上表面间的距离介于0.2毫米与0.35毫米之间，且该第一插入部的顶端与该板状结构的边缘间的距离介于1.4毫米与1.42毫米之间。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该绝缘壳体上还形成有一第二定位槽，其连通于该第二容置槽，且该第二固定针脚还包含有一限位结构，其突出于该第二主体，该限位结构用以配合于该第二定位槽，以限位该第二主体于该第二容置槽内。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该第二主体实质上为一片状结构，该第二卡合部与该限位结构分别朝垂直该片状结构的方向突出，且该第二插入部与该片状结构共平面。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该第二卡合部的顶面与该片状结构的上表面间的距离介于0.2毫米与0.35毫米之间，且该第二插入部的顶端与该片状结构的边缘间的距离介于1.4毫米与1.42毫米之间。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该第一插入部的长度小于该电路板的板厚，且该第二插入部的长度小于该电路板的板厚。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该绝缘壳体具有一第一侧壁、一第二侧壁、一第三侧壁及一第四侧壁，该第一侧壁与该第二侧壁相对，该第三侧壁连接该第一侧壁与该第二侧壁，该第四侧壁连接该第一侧壁与该第二侧壁且与该第三侧壁相对，该第一侧壁、该第二侧壁、该第三侧壁及该第四侧壁共同定义一插接开口，其用以套接一外接连接器。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该第一侧壁上形成有该第一容置槽，该第二侧壁上形成有该第二容置槽，该第三侧壁上形成有一第三容置槽，其用以容置该信号端子组，该第四侧壁上形成有一第四容置槽，其用以容置该接地端子，该插接开口连通于该第一容置槽、该第二容置槽、该第三容置槽与该第四容置槽。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该第三侧壁上形成有一卡扣孔，且该电连接器还包含有一组装座体，其结合于该信号端子组，该组装座体用以将该信号端子组安装于该第三容置槽内，该组装座体具有一卡扣结构，其用以卡扣于该卡扣孔。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该组装座体具有一第一边缘及相对该第一边缘的一第二边缘，且该信号端子组的各信号端子包含有一信号抵接部以及一信号连接部。该信号抵接部延伸于该第一边缘且经由该第三容置槽伸入该插接开口内，该信号抵接部用以电性抵接于该外接连接器的一外接端子，该信号连接部连接于该信号抵接部且朝该第二边缘外延伸，该信号连接部用以电性连接于该电路板上的一信号引脚。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该接地端子包含有一接地抵接部以及一接地连接部，该接地抵接部经由该第四容置槽伸入该插接开口内，该接地连接部连接于该接地抵接部且用以电性连接于该电路板上的一接地引脚。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该接地抵接部上形成有一卡孔，且该第四侧壁具有一卡块，其用以卡合于该卡孔。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该接地抵接部具有至少一卡刺结构，其用以卡嵌于该第四容置槽的槽壁。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开该第一容置槽与该第三侧壁间的距离实质上等于该第一容置槽与该第四侧壁间的距离，且该第二容置槽与该第三侧壁间的距离实质上等于该第二容置槽与该第四侧壁间的距离。

根据本实用新型其中的一实施方式，本实用新型还公开一种连接端口组合件，该连接端口组合件包括：一电路板以及一电连接器；该电路板具有一第一板侧及相反于该第一板侧的一第二板侧，该电路板的该第二板侧上具有一按键引脚，该电路板上邻近该按键引脚处形成有一第一插配孔及一第二插配孔；该电连接器设置于该第一板侧上，该电连接器包括：一绝缘壳体、一信号端子组、一接地端子、一第一固定针脚以及一第二固定针脚；该绝缘壳体形成有一第一容置槽与一第二容置槽且具有一第一卡合结构及一第二卡合结构，该第一卡合结构位于该第一容置槽内，该第二卡合结构位于该第二容置槽内；该信号端子组安装于该绝缘壳体内；该接地端子安装于该绝缘壳体内且与该信号端子组相对；该第一固定针脚安装于该绝缘本体位于该信号端子组与该接地端子之间处，该第二固定针脚安装于该绝缘本体位于该信号端子组与该接地端子之间处且与该第一固定针脚相对；该第一固定针脚包括：一第一主体、一第一卡合部以及一第一插入部；该第一主体安装于该第一容置槽内；该第一卡合部其突出于该第一主体，该第一卡合部用以卡合该第一卡合结构；该第一插入部延伸于该第一主体，该第一插入部用以嵌入于该电路板上的该第一插配孔；该第二固定针脚包括：一第二主体、一第二卡合部以及一第二插入部；该第二主体安装于该第二容置槽内；该第二卡合部突出于该第二主体，该第二卡合部用以卡合该第二卡合结构；该第二插入部延伸于该第二主体，该第二插入部用以插入于该电路板上的该第二插配孔。

综上所述，本实用新型根据电路板的板厚决定第一固定针脚的第一插入部的长度以及第二固定针脚的第二插入部的长度，以使电连接器可利用表面贴装技术及回焊炉焊接的方式固定于电路板上，其可节省电连接器与电路板的组装工时。除此之外，本实用新型还利用第一固定针脚与第二固定针脚插装于电路板上的第一插配孔与第二插配孔，且第一固定针脚的第一插入部以及第二固定针脚的第二插入部分别焊接固定于第一插配孔与第二插配孔内，因此本实用新型的电连接器的第一固定针脚与第二固定针脚可增加绝缘壳体与电路板间的连结强度，有助于绝缘壳体抵抗较大的拉力。如此一来，当绝缘壳体受来自外接连接器的拉力拉扯时，上述的第一固定针脚、第二固定针脚与电路板间的连结机制便可防止各信号端子的信号连接部、接地端子的接地连接部与电路板间的焊锡产生锡裂，进而防止电连接器脱离于电路板的现象发生。有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。

附图说明

图1为本实用新型实施例的连接端口组合件的分解示意图。

图2为本实用新型实施例的电连接器在另一视角的示意图。

图3为本实用新型实施例的电连接器的分解示意图。

图4为本实用新型实施例的电连接器的分解剖面示意图。

图5为本实用新型实施例的电连接器在另一视角的分解剖面示意图。

图6为本实用新型实施例的电连接器处于卡合状态的俯视示意图。

图7为图6所示的电连接器沿剖面线A-A的剖面示意图。

图8为图6所示的电连接器沿剖面线B-B的剖面示意图。

主要组件符号说明：

3000  连接端口组合件  2201     卡孔

1     电路板          2202     卡刺结构

10    第一板侧        221      接地连接部

101   信号引脚组      23       第一固定针脚

101'  信号引脚        230      第一主体

102   接地引脚        2301     上表面

11    第二板侧        2302     边缘

12    按键引脚        231      第一卡合部

13    第一插配孔      2310     顶面

14    第二插配孔      232      第一插入部

2     电连接器        2320     顶端

20    绝缘壳体        233      定位结构

201   第一侧壁        24       第二固定针脚

2010  第一容置槽      240      第二主体

2011  第一定位槽      2401     上表面

202   第二侧壁        2402     边缘

2020  第二容置槽      241      第二卡合部

2021  第二定位槽      2410     顶面

203   第三侧壁        242      第二插入部

2030  第三容置槽      2420     顶端

2031  卡扣孔          243      限位结构

204   第四侧壁        25       外接连接器

2040  第四容置槽      250      外接端子

2041  卡块            26       组装座体

205   插接开口        260      卡扣结构

206   第一卡合结构    261      第一边缘

207   第二卡合结构    262      第二边缘

21    信号端子组      D1、D2   距离

21'   信号端子        D3、D4   距离

210   信号抵接部      D5、D6   距离

211   信号连接部      D7、D8   距离

22    接地端子        F1、F2   力

220   接地抵接部      A-A、B-B 剖面线

具体实施方式

以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。请参阅图1，图1为本实用新型实施例的一连接端口组合件3000的分解示意图。如图1所示，连接端口组合件3000包含有一电路板1以及一电连接器2，电路板1具有一第一板侧10及相反于第一板侧10的一第二板侧11，电路板1的第二板侧11上具有一按键引脚12，电连接器2设置于电路板1的第一板侧10上(即按键引脚12与电连接器2设置于电路板1的相反两侧)，电路板1上邻近按键引脚12处形成有一第一插配孔13及一第二插配孔14。在此实施例中，电连接器2可为适用于网络电话的电连接器，其可以表面贴装技术焊接并固定于电路板1的第一板侧10上，但本实用新型的应用可不受此限，视实际需求而定。

请参阅图1至图5，图2为本实用新型实施例的电连接器2在另一视角的示意图，图3为本实用新型实施例的电连接器2的分解示意图，图4为本实用新型实施例的电连接器2的分解剖面示意图，图5为本实用新型实施例的电连接器2在另一视角的分解剖面示意图。如图1至图5所示，电连接器2包含有一绝缘壳体20、一信号端子组21、一接地端子22、一第一固定针脚23以及一第二固定针脚24，绝缘壳体20具有一第一侧壁201、一第二侧壁202、一第三侧壁203及一第四侧壁204，第一侧壁201与第二侧壁202相对，第三侧壁203连接第一侧壁201与第二侧壁202，第四侧壁204连接第一侧壁201与第二侧壁202且与第三侧壁203相对，第一侧壁201、第二侧壁202、第三侧壁203及第四侧壁204共同定义一插接开口205，插接开口205可用以套接一外接连接器25(如第4图所示)，亦即外接连接器25可藉由插接开口205而可拆卸地插接于电连接器2的绝缘壳体20。

在此实施例中，第一固定针脚23与第二固定针脚24为针脚状的结构体，本实用新型不受此限，例如第一固定针脚23与第二固定针脚24亦可为分别为板状结构。至于采用上述何种结构，视实际需求而定。此外，绝缘壳体20的第一侧壁201上形成有一第一容置槽2010，第二侧壁202上形成有一第二容置槽2020，第三侧壁203上形成有一第三容置槽2030，第四侧壁204上形成有一第四容置槽2040，其中插接开口205连通于第一容置槽2010、第二容置槽2020、第三容置槽2030与第四容置槽2040，第三容置槽2030用以容置信号端子组21，以使信号端子组21安装于绝缘壳体20内，第四容置槽2040用以容置接地端子22，以使接地端子22安装于绝缘壳体20内且与信号端子组21相对。

进一步地，绝缘壳体20的第三侧壁203上形成有一卡扣孔2031，且电连接器2还包含有一组装座体26，其结合于信号端子组21。在实务上，组装座体26可以埋入注塑(insertmolding)的方式与信号端子组21一体成型，但本实用新型不以此为限。此外，组装座体26可具有一卡扣结构260，当绝缘壳体20安装至第三容置槽2030内的过程中，组装座体26的卡扣结构260可用以卡扣于绝缘壳体20的第三侧壁203上的卡扣孔2031，以防止组装座体26脱离于第三容置槽2030。如此一来，组装座体26便可用以将信号端子组21安装并固定于第三侧壁203的第三容置槽2030内。

如图1至图5所示，电路板1的第一板侧10上具有一信号引脚组101，亦即本实用新型的信号引脚组101与按键引脚12分别设置在电路板1的相反两侧，且信号引脚组101位于邻近按键引脚12投影至第一板侧10处，组装座体26具有一第一边缘261及相对第一边缘261的一第二边缘262，且信号端子组21的各信号端子21'包含有一信号抵接部210以及一信号连接部211，信号抵接部210延伸于组装座体26的第一边缘261，信号连接部211连接于信号抵接部210且朝第二边缘262外延伸。由于插接开口205连通于第三侧壁203的第三容置槽2030，因此在组装信号端子组21与绝缘壳体20时，信号端子组21的各信号端子21'的信号抵接部210可经由第三容置槽2030伸入插接开口205内。如此一来，当外接连接器25插设于绝缘壳体20的插接开口205内时，各信号端子21'的信号抵接部210便可电性抵接于外接连接器25的一外接端子250(如图4所示)。

另外，由于各信号端子21'的信号连接部211朝组装座体26的第二边缘262外侧延伸，因此当信号端子21'的信号抵接部210安装于第三容置槽2030内时，信号端子21'的信号连接部211便可外露并延伸于绝缘壳体20外，藉此信号连接部211便可藉由表面贴装技术焊接并固定于电路板1的第一板侧10上的信号引脚组101。如此一来，当外接连接器25插接于绝缘壳体20时，外接连接器25的外接端子250便可经由各信号端子21'的信号抵接部210与信号连接部211而电性连接于电路板1的信号引脚组101的一信号引脚101'。

除此之外，电路板1的第一板侧10上还具有一接地引脚102，亦即本实用新型的接地引脚102与按键引脚12分别设置在电路板1的相反两侧，且接地引脚102位于邻近按键引脚12投影至第一板侧10处。接地端子22包含有一接地抵接部220以及一接地连接部221，接地连接部221连接于接地抵接部220。在此实施例中，接地连接部221可实质上垂直于接地抵接部220。由于插接开口205连通于第四侧壁204的第四容置槽2040，因此在组装接地端子22与绝缘壳体20时，接地端子22的接地抵接部220可经由第四容置槽2040伸入插接开口205内。如此一来，当外接连接器25插设于绝缘壳体20的插接开口205内时，接地端子22的接地抵接部220便可电性抵接于外接连接器25的一接地端子(未绘示于图中)。

另外，由于接地端子22的接地连接部221实质上垂直于接地抵接部220，因此当接地端子22的接地抵接部220安装于第四容置槽2040内时，接地端子22的接地连接部221便可外露并延伸于绝缘壳体20外，藉此接地连接部221便可藉由表面贴装技术焊接并固定于电路板1的第一板侧10上的接地引脚102。如此一来，当外接连接器25插接于绝缘壳体20时，外接连接器25的该接地端子便可经由接地端子22的接地抵接部220与接地连接部221而电性连接于电路板1的接地引脚102。

值得一提的是，接地抵接部220上形成有一卡孔2201及具有四个卡刺结构2202(如图3所示)，绝缘壳体20的第四侧壁204具有一卡块2041，当接地端子22的接地抵接部220安装于第四容置槽2040内时，第四侧壁204的卡块2041可用以卡合接地抵接部220的卡孔2201，以防止接地端子22脱离于第四容置槽2040，且各卡刺结构2202可分别用以卡嵌于第四侧壁204的槽壁，以进一步将接地端子22固定于第四侧壁204上。而本实用新型的卡刺结构2202的数量及设置位置可不局限于此实施例附图所绘示，接地抵接部220亦可仅具有一个卡刺结构2202，亦即接地抵接部220具有至少一卡刺结构2202的结构设计，均在本实用新型所保护的范畴内。

如图3至图5所示，第一固定针脚23包含有一第一主体230、一第一卡合部231、一第一插入部232以及一定位结构233。第一主体230安装于第一容置槽2010内且实质上为一板状结构，第一卡合部231与定位结构233分别朝垂直该板状结构的方向突出，亦即第一卡合部231与定位结构233皆突出于第一主体230，第一插入部232延伸于第一主体230且与该板状结构(即第一主体230)共平面。此外，第一卡合部231与定位结构233皆位于第一主体230的同一侧，第一卡合部231的顶面2310与该板状结构的上表面2301间具有一距离D1，且第一插入部232的顶端2320与该板状结构的边缘2302间具有一距离D2。在此实施例中，第一卡合部231的顶面2310与该板状结构的上表面2301间的距离D1可介于0.2毫米与0.35毫米之间，且第一插入部232的顶端2320与该板状结构的边缘2302间的距离D2可较佳地等于1.4毫米，但本实用新型不以此为限，例如第一插入部232的顶端2320与该板状结构的边缘2302间的距离D2亦可介于1.4毫米与1.42毫米之间。

如图3以及图5所示，第二固定针脚24包含有一第二主体240、一第二卡合部241、一第二插入部242以及一限位结构243。第二主体240安装于第二容置槽2020内且实质上为一片状结构，第二卡合部241与限位结构243分别朝垂直该片状结构的方向突出，亦即第二卡合部241与限位结构243皆突出于第二主体240，第二插入部242延伸于第二主体240且与该片状结构(即第二主体240)共平面。此外，第二卡合部241与限位结构243皆位于第二主体240的同一侧，第二卡合部241的顶面2410与该片状结构的上表面2401间具有一距离D3，且第二插入部242的顶端2420与该片状结构的边缘2402间具有一距离D4。在此实施例中，第二卡合部241的顶面2410与该片状结构的上表面2401间的距离D3可介于0.2毫米与0.35毫米之间，且第二插入部242的顶端2420与该片状结构的边缘2402间的距离D4可较佳地等于1.4毫米，但本实用新型不以此为限，例如第二插入部242的顶端2420与该片状结构的边缘2402间的距离D4亦可介于1.4毫米与1.42毫米之间。

请参阅图3至图8，图6为本实用新型实施例的电连接器2处于卡合状态的俯视示意图，图7为图6所示电连接器2沿剖面线A-A的剖面示意图，图8为图6所示电连接器2沿剖面线B-B的剖面示意图。如图3至图8所示，绝缘壳体20的第一侧壁201上还形成有一第一定位槽2011，其连通于第一容置槽2010，绝缘壳体20的第二侧壁202还形成有一第二定位槽2021，其连通于第二容置槽2020，绝缘壳体20还具有一第一卡合结构206及一第二卡合结构207，第一卡合结构206位于第一容置槽2010内，且第二卡合结构207位于第二容置槽2020内。

在第一固定针脚23安装于第一容置槽2010的过程中，第一固定针脚23的定位结构233可用以配合于第一定位槽2011，以将第一固定针脚23的第一主体230定位于第一容置槽2010内。由于第一容置槽2010连通于插接开口205，因此第一固定针脚23的第一卡合部231可经由第一容置槽2010伸入插接开口205内并卡合第一卡合结构206，以防止第一主体230脱离于第一容置槽2010，藉此第一固定针脚23便可固定于绝缘壳体20的第一侧壁201。同理，在第二固定针脚24安装于第二容置槽2020的过程中，第二固定针脚24的限位结构243可用以配合于第二定位槽2021，以将第二固定针脚24的第二主体240定位于第二容置槽2020内。由于第二容置槽2020连通于插接开口205，因此第二固定针脚24的第二卡合部241可经由第二容置槽2020伸入插接开口205内并卡合于第二卡合结构207，以防止第二主体240脱离于第二容置槽2020，藉此第二固定针脚24便可固定于绝缘壳体20的第二侧壁202。

在组装电连接器2与电路板1的过程中，可将电连接器2的第一固定针脚23的第一插入部232以及第二固定针脚24的第二插入部242分别由电路板1的第一板侧10嵌入于电路板1的第一插配孔13与第二插配孔14内，以使电连接器2的各信号端子21'的信号连接部211搭接于电路板1的第一板侧10上的信号引脚101'，且使电连接器2的接地端子22的接地连接部221搭接于电路板1的第一板侧10上的接地引脚102。如此一来，便可将电路板1的第一板侧10经由回焊炉使各信号端子21'的信号连接部211以及接地端子22的接地连接部221分别焊接固定于电路板1的信号引脚101'以及接地引脚102。

承上所述，在此实施例中第一插入部232的顶端2320与该板状结构的边缘2302间的距离D2以及第二插入部242的顶端2420与该片状结构的边缘2402间的距离D4可实质上等于1.4毫米，而在实务上，电路板1的板厚可为1.6毫米，亦即第一插入部232的长度及第二插入部242的长度小于电路板1的板厚。因此，当第一插入部232嵌入于第一插配孔13以及第二插入部242插入于第二插配孔14时，第一插入部232的顶端2320以及第二插入部242的顶端2420不会突出于电路板1的第二板侧11(如图8所示)。如此一来，将电路板1的第一板侧10经由回焊炉的焊接过程便可一并将第一插入部232与第二插入部242分别焊接固定于第一插配孔13与第二插配孔14内。

如图6至图8所示，由于第一固定针脚23与第二固定针脚24以插件的方式安装于电路板1上，且第一固定针脚23的第一插入部232以及第二固定针脚24的第二插入部242分别经由回焊炉焊接固定于第一插配孔13与第二插配孔14内，因此本实用新型电连接器2的第一固定针脚23与第二固定针脚24可增加绝缘壳体20与电路板1间的连结强度。藉此，本实用新型电连接器2的第一固定针脚23与第二固定针脚24便可有助于绝缘壳体20抵抗较大的拉力。如此一来，当绝缘壳体20受来自外接连接器的拉力拉扯时，上述的第一固定针脚23、第二固定针脚24与电路板1间的连结机制便可防止各信号端子21'的信号连接部211、接地端子22的接地连接部221与电路板1间的焊锡产生锡裂现象，进而防止电连接器2脱离于电路板1的现象发生。

值得一提的是，本实用新型的第一插入部232的顶端2320与该板状结构的边缘2302间的距离D2以及第二插入部242的顶端2420与该片状结构的边缘2402间的距离D4可不局限于此实施例附图所绘示，在上述的表面贴装及回焊炉焊接的工艺要求下，第一插入部232的顶端2320与第二插入部242的顶端2420亦可突出电路板1的第二板侧11，而其限制为0.5毫米，亦即第一插入部232的顶端2320与该板状结构的边缘2302间的距离D2以及第二插入部242的顶端2420与该片状结构的边缘2402间的距离D4可实质上等于2.1毫米(即电路板1的板厚及上述0.5毫米限制的和)。至于采用上述何种设计，视实际需求而定。

另外，如图6所示，绝缘壳体20的第一容置槽2010的中心与第三侧壁203间的距离D5可实质上等于第一容置槽2010的中心与第四侧壁204间的距离D6，亦即第一容置槽2010形成于第一侧壁201的中央处，藉此第一固定针脚23便可设置于第一侧壁201的中央处。当绝缘壳体20受到不同方向的力作用时(即图6以及图7所示的力F1、F2)，由于第一固定针脚23相对第三侧壁203与第四侧壁204的距离相等，故第一固定针脚23所产生的用以抵抗力F1的反力实质上相同于第一固定针脚23所产生的用以抵抗力F2的反力，藉此第一固定针脚23便可对信号端子组21与接地端子22形成相同的结构强度。

同理，绝缘壳体20的第二容置槽2020的中心与第三侧壁203间的距离D7可实质上等于第二容置槽2020的中心与第四侧壁204间的距离D8，亦即第二容置槽2020形成于第二侧壁202的中央处，藉此第二固定针脚24便可设置于第二侧壁202的中央处。至于第二容置槽2020与第二固定针脚24作用原理相同于第一容置槽2010与第一固定针脚23的作用原理，为求简洁，在此不再赘述。

相比于先前技术，本实用新型根据电路板的板厚决定第一固定针脚的第一插入部的长度以及第二固定针脚的第二插入部的长度，以使电连接器可利用表面贴装技术及回焊炉焊接的方式固定于电路板上，其可节省电连接器与电路板的组装工时。除此的之外，本实用新型还利用第一固定针脚与第二固定针脚插装于电路板上的第一插配孔与第二插配孔，且第一固定针脚的第一插入部以及第二固定针脚的第二插入部分别焊接固定于第一插配孔与第二插配孔内，因此本实用新型电连接器的第一固定针脚与第二固定针脚可增加绝缘壳体与电路板间的连结强度，有助于绝缘壳体抵抗较大的拉力。如此一来，当绝缘壳体受来自外接连接器的拉力拉扯时，上述的第一固定针脚、第二固定针脚与电路板间的连结机制便可防止各信号端子的信号连接部、接地端子的接地连接部与电路板间的焊锡产生锡裂，进而防止电连接器脱离于电路板的现象发生。

Claims (20)

1.一种电连接器，该电连接器适用于一电路板，其特征在于，该电连接器包括：

一绝缘壳体，该绝缘壳体形成有一第一容置槽与一第二容置槽且具有一第一卡合结构及一第二卡合结构，该第一卡合结构位于该第一容置槽内，该第二卡合结构位于该第二容置槽内；

一信号端子组，该信号端子组安装于该绝缘壳体内；

一接地端子，该接地端子安装于该绝缘壳体内且与该信号端子组相对；

一第一固定针脚，该第一固定针脚安装于该绝缘本体位于该信号端子组与该接地端子之间处，该第一固定针脚包括：

一第一主体，该第一主体安装于该第一容置槽内；

一第一卡合部，该第一卡合部用以卡合该第一卡合结构；以及

一第一插入部，该第一插入部延伸于该第一主体，该第一插入部用以插入于该电路板上的一第一插配孔；以及

一第二固定针脚，该第二固定针脚安装于该绝缘本体位于该信号端子组与该接地端子之间处且与该第一固定针脚相对，该第二固定针脚包括：

一第二主体，该第二主体安装于该第二容置槽内；

一第二卡合部，该第二卡合部用以卡合该第二卡合结构；以及

一第二插入部，该第二插入部延伸于该第二主体，该第二插入部用以插入于该电路板上的一第二插配孔。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该绝缘壳体上还形成有一第一定位槽，该第一定位槽连通于该第一容置槽，且该第一固定针脚还包括：

一定位结构，该定位结构突出于该第一主体，该定位结构用以配合于该第一定位槽，以定位该第一主体于该第一容置槽内。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该第一主体实质上为一板状结构，该第一卡合部与该定位结构分别朝垂直该板状结构的方向突出，且该第一插入部与该板状结构共平面。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该第一卡合部的顶面与该板状结构的上表面间的距离介于0.2毫米与0.35毫米之间，且该第一插入部的顶端与该板状结构的边缘间的距离介于1.4毫米与1.42毫米之间。

5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该绝缘壳体上还形成有一第二定位槽，该第二定位槽连通于该第二容置槽，且该第二固定针脚还包括：

一限位结构，该限位结构突出于该第二主体，该限位结构用以配合于该第二定位槽，以限位该第二主体于该第二容置槽内。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，该第二主体实质上为一片状结构，该第二卡合部与该限位结构分别朝垂直该片状结构的方向突出，且该第二插入部与该片状结构共平面。

7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，该第二卡合部的顶面与该片状结构的上表面间的距离介于0.2毫米与0.35毫米之间，且该第二插入部的顶端与该片状结构的边缘间的距离介于1.4毫米与1.42毫米之间。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第一插入部的长度小于该电路板的板厚，且该第二插入部的长度小于该电路板的板厚。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该绝缘壳体具有一第一侧壁、一第二侧壁、一第三侧壁及一第四侧壁，该第一侧壁与该第二侧壁相对，该第三侧壁连接该第一侧壁与该第二侧壁，该第四侧壁连接该第一侧壁与该第二侧壁且与该第三侧壁相对，该第一侧壁、该第二侧壁、该第三侧壁及该第四侧壁共同定义一插接开口，该插接开口用以套接一外接连接器。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，该第一侧壁上形成有该第一容置槽，该第二侧壁上形成有该第二容置槽，该第三侧壁上形成有一第三容置槽，该第三容置槽用以容置该信号端子组，该第四侧壁上形成有一第四容置槽，该第四容置槽用以容置该接地端子，该插接开口连通于该第一容置槽、该第二容置槽、该第三容置槽与该第四容置槽。

11.如权利要求10所述的电连接器，其特征在于，该第三侧壁上形成有一卡扣孔，且该电连接器还包括：

一组装座体，该组装座体结合于该信号端子组，该组装座体用以将该信号端子组安装于该第三容置槽内，该组装座体具有一卡扣结构，该卡扣结构用以卡扣于该卡扣孔。

12.如权利要求11所述的电连接器，其特征在于，该组装座体具有一第一边缘及相对该第一边缘的一第二边缘，且该信号端子组的各信号端子包括：

一信号抵接部，该信号抵接部延伸于该第一边缘且经由该第三容置槽伸入该插接开口内，该信号抵接部用以电性抵接于该外接连接器的一外接端子；以及

一信号连接部，该信号连接部连接于该信号抵接部且朝该第二边缘外延伸，该信号连接部用以电性连接于该电路板上的一信号引脚。

13.如权利要求10所述的电连接器，其特征在于，该接地端子包括：

一接地抵接部，该接地抵接部经由该第四容置槽伸入该插接开口内；以及

一接地连接部，该接地连接部连接于该接地抵接部，该接地连接部用以电性连接于该电路板上的一接地引脚。

14.如权利要求13所述的电连接器，其特征在于，该接地抵接部上形成有一卡孔，且该第四侧壁具有一卡块，该卡块用以卡合于该卡孔。

15.如权利要求13所述的电连接器，其特征在于，该接地抵接部具有至少一卡刺结构，该至少一卡刺结构用以卡嵌于该第四容置槽的槽壁。

16.如权利要求10所述的电连接器，其特征在于，该第一容置槽与该第三侧壁间的距离实质上等于该第一容置槽与该第四侧壁间的距离，且该第二容置槽与该第三侧壁间的距离实质上等于该第二容置槽与该第四侧壁间的距离。

17.一种连接端口组合件，该连接端口组合件包括：

一电路板，该电路板具有一第一板侧及相反于该第一板侧的一第二板侧，该电路板的该第二板侧上具有一按键引脚，该电路板上邻近该按键引脚处形成有一第一插配孔及一第二插配孔；以及

一电连接器，该电连接器设置于该第一板侧上，其特征在于，该电连接器包括：

一绝缘壳体，该绝缘壳体形成有一第一容置槽与一第二容置槽且具有一第一卡合结构及一第二卡合结构，该第一卡合结构位于该第一容置槽内，该第二卡合结构位于该第二容置槽内；

一信号端子组，该信号端子组安装于该绝缘壳体内；

一接地端子，该接地端子安装于该绝缘壳体内且与该信号端子组相对；

一第一固定针脚，该第一固定针脚安装于该绝缘本体位于该信号端子组与该接地端子之间处，该第一固定针脚包括：

一第一主体，该第一主体安装于该第一容置槽内；

一第一卡合部，该第一卡合部突出于该第一主体，该第一卡合部用以卡合该第一卡合结构；以及

一第一插入部，该第一插入部延伸于该第一主体，该第一插入部用以嵌入于该电路板上的该第一插配孔；以及

一第二固定针脚，该第二固定针脚安装于该绝缘本体位于该信号端子组与该接地端子之间处且与该第一固定针脚相对，该第二固定针脚包括：

一第二主体，该第二主体安装于该第二容置槽内；

一第二卡合部，该第二卡合部突出于该第二主体，该第二卡合部用以卡合该第二卡合结构；以及

一第二插入部，该第二插入部延伸于该第二主体，该第二插入部用以插入于该电路板上的该第二插配孔。

18.如权利要求17所述的连接端口组合件，其特征在于，该绝缘壳体具有一第一侧壁、一第二侧壁、一第三侧壁及一第四侧壁，该第一侧壁与该第二侧壁相对，该第三侧壁连接该第一侧壁与该第二侧壁，该第四侧壁连接该第一侧壁与该第二侧壁且与该第三侧壁相对，该第一侧壁、该第二侧壁、该第三侧壁及该第四侧壁共同定义一插接开口，该插接开口用以套接一外接连接器，该第一侧壁上形成有该第一容置槽，该第二侧壁上形成有该第二容置槽，该第三侧壁上形成有一第三容置槽，该第三容置槽用以容置该信号端子组，该第四侧壁上形成有一第四容置槽，该第四容置槽用以容置该接地端子，该插接开口连通于该第一容置槽、该第二容置槽、该第三容置槽与该第四容置槽。

19.如权利要求18所述的连接端口组合件，其特征在于，该电路板的该第一板侧上具有一信号引脚组及一接地引脚，该信号引脚组与该接地引脚邻近该按键引脚投影至该第一板侧处，该信号端子组的各信号端子包括一信号抵接部以及一信号连接部，该信号抵接部经由该第三容置槽伸入该插接开口内且用以电性抵接于该外接连接器的一外接端子，该信号连接部连接于该信号抵接部且用以电性连接于该信号引脚组的一信号引脚，该接地端子包括一接地抵接部以及一接地连接部，该接地抵接部经由该第四容置槽伸入该插接开口内，该接地连接部连接于该接地抵接部且用以电性连接于该接地引脚。

20.如权利要求17所述的连接端口组合件，其特征在于，该第一主体实质上为一板状结构，该第一卡合部垂直该板状结构，该第一插入部与该板状结构共平面，且该第一插入部的顶端与该板状结构的边缘间的距离小于该电路板的板厚；该第二主体实质上为一片状结构，该第二卡合部与该限位结构分别朝垂直该片状结构的方向突出，该第二插入部与该片状结构共平面，且该第二插入部的顶端与该片状结构的边缘间的距离小于该电路板的板厚。