CN204167537U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器，包括一本体，本体具有一顶面和一底面相对设置，自顶面朝向底面开设多个收容孔贯穿本体，底面向下凸设至少二凸块位于收容孔的周围，二凸块之间具有一间隙，每一凸块朝向间隙设有一挡止面，至少一端子设于收容孔内，端子具有一固定部，自固定部沿其板面向下延伸二夹持臂夹持一锡球，二夹持臂底端位于间隙内，挡止面可挡止夹持臂防止其在板厚方向上的移动。通过挡止面的挡止作用，可保证夹持臂在受到锡球抵撑时，仅在其夹持方向上变形，而不会在其板厚方向上变形，避免发生错位或歪斜的问题，使得夹持臂可稳固的夹持锡球，保证电连接器的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器，尤指一种能够稳固夹持锡球保证焊接的电连接器。
背景技术
传统电连接器的导电端子通常采用预焊的方式固定锡球，即先将锡球焊接于端子的尾部，再将锡球焊接于电路板，这种做法焊接制程多，增加成本。
为了解决上述问题，业界出现一种利用夹持臂夹持锡球而不需预焊的端子及其电连接器，如中国专利CN201020242360.X所公开的一种电连接器，其包括一绝缘本体1，所述绝缘本体1贯穿设有多个收容孔13，多个导电端子2设于所述收容孔13内，所述绝缘本体1的下表面设有多个凸块14位于所述收容孔13外围，其中相邻的所述二凸块14位于所述收容孔13的相对两侧。所述导电端子2包括一基部21，自所述基部21向上延伸一弹性臂22，所述弹性臂22末端设有接触部，自所述基部21向下延伸二焊接臂23，所述二焊接臂23之间具有间隙4，用以装设锡球3。每一所述焊接臂23具有一呈弯折状的延伸臂231和由所述延伸臂231延伸形成的一夹持端232，当锡球装入二夹持端232之间时，所述二夹持端232夹持所述锡球3的最宽部（即直径处），使得所述锡球3得以被所述二夹持端232稳固夹持，同时每一所述收容孔13的外围设有相对的所述二凸块14，所述二夹持端232与所述二凸块14共同抵持所述锡球3，从而在横向和纵向方向上限位所述锡球3，保证所述锡球3的位置。上述利用所述导电端子2的所述夹持端232夹持所述锡球3的方式相较于传统预焊锡球的方式节省了焊接工序，制造更简便。
所述二凸块与所述二夹持端分别在两个方向上抵持所述锡球，所述二凸块之间具有间隙，所述二夹持端位于所述间隙内，并可于所述间隙内变形，当所述锡球进入所述二夹持端之间时，所述焊接臂被所述锡球抵撑，所述焊接臂受到的力不仅使其在夹持方向上被撑张，在垂直于夹持方向上也可能被抵撑，此时所述二夹持端会在所述间隙内于垂直于所述夹持方向的方向上变形，即所述二夹持端发生错位或歪斜，导致所述二夹持端之间的距离大于所述锡球的直径，所述二焊接臂无法夹持于所述锡球的最宽处，所述锡球容易掉落，进而无法保证所述电连接器焊接质量。
因此，有必要设计一种更好的电连接器，以解决上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种端子稳固夹持锡球保证焊接质量的电连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种电连接器，包括一本体，所述本体具有一顶面和一底面相对设置，自所述顶面朝向所述底面开设多个收容孔贯穿所述本体，所述底面向下凸设至少二凸块位于所述收容孔的周围，所述二凸块之间具有一间隙，每一所述凸块朝向所述间隙设有一挡止面；至少一端子设于所述收容孔内，所述端子具有一固定部，自所述固定部沿其板面向下延伸二夹持臂夹持一锡球，所述二夹持臂底端位于所述间隙内，所述挡止面可挡止所述夹持臂防止其在板厚方向上的移动。
进一步，所述夹持臂与所述挡止面之间的距离小于所述夹持臂的厚度。
进一步，所述凸块自所述挡止面朝远离彼此的方向凹设一凹陷部，所述凹陷部与所述夹持臂共同围成一容纳空间用以容纳所述锡球。
进一步，所述容纳空间形成一个八边形，至少两个相对的边与所述夹持臂共同夹持所述锡球。
进一步，所述夹持臂可于所述间隙内弹性变形，当所述锡球装设于所述夹持臂时，所述夹持臂在垂直于其板厚的方向上被向外撑开。
进一步，所述夹持臂包括一延伸部连接于所述固定部，自所述延伸部下端向下延伸一夹持部，所述夹持部夹持于所述锡球。
进一步，所述延伸部位于所述收容孔内，所述夹持部伸出所述底面位于所述间隙内。
进一步，所述二夹持臂末端朝向彼此凸设一钩部，所述钩部嵌入所述锡球内。
进一步，所述二夹持臂之间设有一连接臂，所述连接臂连接于所述二夹持臂，增加其强度。
进一步，所述连接臂包括二连接部分别连接于所述二夹持臂，所述二连接部之间形成一夹角。
进一步，所述收容孔内凸设至少一凸出部，所述凸出部挡止于所述锡球的顶部，防止其过度向上移动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
所述二凸块之间具有所述间隙，每一所述凸块朝向所述间隙设有所述挡止面，所述二夹持臂底端位于所述间隙内，所述挡止面可挡止所述夹持臂防止其在板厚方向上的移动，通过所述挡止面的挡止作用，可保证所述夹持臂在受到所述锡球抵撑时，仅在其夹持方向上变形，而不会在其板厚方向上变形，避免发生错位或歪斜的问题，使得所述夹持臂可稳固的夹持所述锡球，保证所述电连接器的焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型电连接器的立体分解图；
图2为本实用新型电连接器另一视角的立体分解图；
图3为本实用新型电连接器的仰视图；
图4为本实用新型电连接器的侧视图；
图5为本实用新型电连接器中端子夹持锡球的剖视图。
具体实施方式的附图标号说明：
| 本体1 | 顶面11 | 底面12 | 收容孔13 |
| 凸块14 | 挡止面141 | 凹陷部142 | 间隙15 |
| 容纳空间16 | 凸出部17 | 端子2 | 固定部21 |
| 接触部22 | 连料部23 | 夹持臂24 | 延伸部241 |
| 夹持部242 | 钩部244 | 连接臂25 | 连接部251 |
| 锡球3 |
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1，本实用新型电连接器包括一本体1，多个端子2设于所述本体1内。
如图1和图2，所述本体1是由绝缘材质制成，所述本体1具有相对设置的一顶面11和一底面12，自所述顶面11向下开设有多个收容孔13贯穿至所述底面12，所述收容孔13用以收容所述端子2。所述底面12向下凸设至少二凸块14，在本实施例中，每一所述收容孔13周围设有二所述凸块14，所述二凸块14之间具有间隙15，每一所述凸块14朝向所述间隙15设有一挡止面141，每一所述凸块14自所述挡止面141朝远离彼此的方向凹设一凹陷部142，所述凹陷部142围成一容纳空间16用以收容一锡球3，在本实施例中，所述容纳空间16形成一个八边形，其中至少两个边与所述锡球3抵触。如图5，所述收容孔13于靠近所述底面12处自其内壁朝中间凸设至少一凸出部17，所述凸出部17可挡止于所述锡球3的顶部，防止其向上过度位移。
如图1及图5，所述端子2由金属材料一体冲压成型，所述端子2具有一固定部21固定于所述收容孔13内，自所述固定部21向上弯折延伸二接触部22， 所述二接触部22朝向彼此横向弯折延伸，自所述固定部21竖直向上延伸一连料部23，所述连料部23位于所述二接触部22之间，当所述端子2装设于所述收容孔13内时，所述连料部23贴置于所述收容孔13的内壁。自所述固定部21竖直向下延伸二夹持臂24用以夹持所述锡球3，所述夹持臂24与所述固定部21位于同一竖直平面内，在本实施例中，所述夹持臂24与所述固定部21是自一板材一体下料形成。所述二夹持臂24之间具有一连接臂25连接于所述二夹持臂24，所述连接臂25位于所述固定部21的下方，且与所述固定部21之间具有间隔，当所述夹持臂24夹持所述锡球3时，所述夹持臂24被所述锡球3撑张，此时所述夹持臂24向外弹性变形，其变形的支点由所述固定部21下移至所述连接臂25与所述夹持臂24的连接处，使得力臂较短，防止所述夹持臂24发生疲乏。所述连接臂25包括二连接部251分别连接于所述二夹持臂24，所述二连接部251之间形成一夹角，优选的该夹角为钝角，从所述端子2的板面方向上看，所述连接臂25呈V形，在所述二夹持臂24被所述锡球3撑张时，所述连接臂25随之张开，并限制所述二夹持臂24的张开位移，防止其过度向外变形，所述夹持臂24不会因弹性变形过大而疲乏，可保持良好的弹性夹持效果，从而能够稳固的夹持所述锡球3，进而保证所述电连接器的焊接质量。
如图1、图3及图4，每一所述夹持臂24包括一延伸部241自所述固定部21向下延伸，以及一夹持部242自所述延伸部241向下延伸，所述延伸部241位于所述收容孔13内，在本实施例中，所述连接臂25连接于所述二延伸部241。所述夹持部242伸出所述底面12的下方，并位于所述间隙15内，当所述锡球3装入所述容纳空间16时，所述夹持部242夹持于所述锡球3的直径处，此时所述夹持臂24被所述锡球3张开，在所述间隙15内向外弹性变形。所述夹持部242于其板面方向夹持于所述锡球3的相对两侧，同时所述凸块14于垂直于所述板面的方向上抵持于所述锡球3的另相对两侧，所述夹持臂24与所述凸块14共同围成所述容纳空间16，以紧密的固定所述锡球3。所述挡止面141朝向所述间隙15设置，并位于所述夹持部242的两侧，所述挡止面141可挡止于所述夹持部242，防止其在板厚方向上的位移，使得所述二夹持臂24不会错位或者歪斜，进而保证所述二夹持臂24可稳固夹持于所述锡球3的直径位置。两个所述挡止面141之间的距离稍大于所述夹持臂24的厚度，使得所述夹持臂24既可方便的进入所述间隙15内，又可被所述挡止面141挡止。优选的，所述夹持臂24与所述挡止面141之间的距离小于所述夹持臂24的厚度，当所述夹持臂24受力时，其在板厚方向上的位移会被所述挡止面141挡止，而不会产生错位或扭曲。所述夹持部242的底端朝向彼此凸设一钩部244，所述钩部244进入所述锡球3内，以固定所述锡球3。
如图1及图5，所述电连接器组装时，将所述端子2自上向下装入所述收容孔13内，所述固定部21固定于所述收容孔13的内壁，所述夹持部242伸出所述底面12并位于所述间隙15内，且所述挡止面141位于所述夹持部242板厚方向的两侧，然后将所述锡球3自下向上装入所述容纳空间16，所述锡球3撑开所述夹持部242使其在垂直于板厚的方向上弹性变形，当所述锡球3向上装入至抵持于所述凸出部17时，其组装到位，此时所述锡球3的两侧被所述夹持臂24夹持，另相对两侧抵持于所述凸块14的相对两侧，所述凸块14与所述夹持臂24共同夹持所述锡球3，且所述钩部244刺入所述锡球3内，以将其稳定固持于所述容纳空间16内，防止其掉落。在所述锡球3撑开所述夹持臂24的过程中，若所述夹持臂24在垂直于其板厚方向上存在移动或变形，该移动会被所述挡止面141挡止，防止所述二夹持臂24之间错位或扭曲或歪斜。
综上所述，本实用新型电连接器有下列有益效果：
（1）所述挡止面141朝向所述间隙15设置，并位于所述夹持部242的两侧，所述挡止面141可挡止于所述夹持部242，防止其在板厚方向上的位移，使得所述二夹持臂24不会错位或者歪斜，进而保证所述二夹持臂24可稳固夹持于所述锡球3的直径位置。
（2）所述夹持臂24与所述挡止面141之间的距离小于所述夹持臂24的厚度，当所述夹持臂24受力时，其在板厚方向上的位移会被所述挡止面141挡止，而不会产生错位或扭曲。
（3）所述二夹持臂24之间具有一连接臂25连接于所述二夹持臂24，当所述夹持臂24夹持所述锡球3时，所述夹持臂24被所述锡球3撑张，此时所述夹持臂24向外弹性变形，其变形的支点由所述固定部21下移至所述连接臂25与所述夹持臂24的连接处，使得力臂较短，防止所述夹持臂24发生疲乏。
（4）所述连接臂25包括二连接部251分别连接于所述二夹持臂24，所述二连接部251之间形成一夹角，在所述二夹持臂24被所述锡球3撑张时，所述连接臂25随之张开，并限制所述二夹持臂24的张开位移，防止其过度向外变形，所述夹持臂24不会因弹性变形过大而疲乏，可保持良好的弹性夹持效果，从而能够稳固的夹持所述锡球3，进而保证所述电连接器的焊接质量。
上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。
Claims (11)
1.一种电连接器，其特征在于，包括：
一本体，所述本体具有一顶面和一底面相对设置，自所述顶面朝向所述底面开设多个收容孔贯穿所述本体，所述底面向下凸设至少二凸块位于所述收容孔的周围，所述二凸块之间具有一间隙，每一所述凸块朝向所述间隙设有一挡止面；
至少一端子设于所述收容孔内，所述端子具有一固定部，自所述固定部沿其板面向下延伸二夹持臂夹持一锡球，所述二夹持臂底端位于所述间隙内，所述挡止面可挡止所述夹持臂防止其在板厚方向上的移动。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述夹持臂与所述挡止面之间的距离小于所述夹持臂的厚度。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述凸块自所述挡止面朝远离彼此的方向凹设一凹陷部，所述凹陷部与所述夹持臂共同围成一容纳空间用以容纳所述锡球。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述容纳空间形成一个八边形，至少两个相对的边与所述夹持臂共同夹持所述锡球。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述夹持臂可于所述间隙内弹性变形，当所述锡球装设于所述夹持臂时，所述夹持臂在垂直于其板厚的方向上被向外撑开。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述夹持臂包括一延伸部连接于所述固定部，自所述延伸部下端向下延伸一夹持部，所述夹持部夹持于所述锡球。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述延伸部位于所述收容孔内，所述夹持部伸出所述底面位于所述间隙内。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述二夹持臂末端朝向彼此凸设一钩部，所述钩部嵌入所述锡球内。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述二夹持臂之间设有一连接臂，所述连接臂连接于所述二夹持臂，增加其强度。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述连接臂包括二连接部分别连接于所述二夹持臂，所述二连接部之间形成一夹角。
11.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述收容孔内凸设至少一凸出部，所述凸出部挡止于所述锡球的顶部，防止其过度向上移动。
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