CN203501240U - 一种高效散热嵌入式微波炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热嵌入式微波炉，包括面框、外壳、置于外壳内且并排设置的烹饪腔和电器室，面框两侧设有进气孔，面框上下两端设有出气孔，外壳表面与橱柜预留孔内壁之间的空隙形成进气通道，外壳顶面和底面均设有导风罩，电器室中部设有隔板，本实用新型采用独立的冷却风道设计，配合变速风机和温度探头设置，可灵活调节冷却风量和风压，提升冷却效果，而电器室内的隔板则将气流分成上下两股，分别对不同的电器元件进行冷却，冷却效果更好。

Description

一种高效散热嵌入式微波炉

技术领域

本实用新型涉及到一种微波炉，尤其涉及到一种散热效果好、炉门玻璃不易起雾的嵌入式微波炉。 

背景技术

随着人们生活水平的逐步提高和健康意识的日益重视，清洁美观的整体橱柜走进了千家万户，普通微波炉也设计成嵌入式放置在橱柜内，由于橱柜内部空间狭隘、配置紧凑，微波炉的散热通风不佳，较高的内部温度轻则容易造成微波炉损坏或使用寿命缩短，重则容易引起木质橱柜损坏或引发火灾，为了解决嵌入式微波炉的散热，中国专利号为ZL201020049960.4的、名称为一种高效散热嵌入式微波炉的实用新型专利，公开了嵌入式微波炉的降温冷却方式，通过在微波炉内设置冷却风机的强制风冷措施来带走微波炉电子器件散热和食物散热量，防止微波炉的损坏或火灾的发生，但由于该冷却风道、进风出风口的设置不尽合理，散热效果较差，而且炉门观察窗玻璃两侧的温差较大易产生气雾，给使用带来不便。 

实用新型内容

本实用新型主要解决现有嵌入式微波炉冷却风道、进出风口设计不尽合理，散热效果较差，炉门观察窗玻璃两侧温差较大易产生气雾的技术问题；提供了一种散热效果好、炉门玻璃不易起雾的嵌入式微波炉。 

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案： 

本实用新型的一种高效散热嵌入式微波炉，嵌装于橱柜内，包括面框、外壳、置于外壳内且并排设置的烹饪腔和电器室，所述面框与橱柜预留孔相吻合，所述烹饪腔的两侧壁上设有通风孔，所述面框上设有炉门、控制面板，所述电器室内放置磁控管、灯泡、变压器、电容和电控板，电器室的背面设有开孔，所述开孔上设有冷却风机，所述面框的左右两侧或单侧设有进气孔，面框上下两端分别设有上出气孔和下出气孔，所述外壳表面与橱柜预留孔内壁之间的空隙形成进气通道，所述进气通道的前端与所述进气孔连通，所述外壳顶板上设有上排风孔，外壳顶部的上排风孔处设有上导风罩，所述上导风罩的前端与所述上出气孔相通且整体罩盖上排风孔，烹饪腔通过一侧的通风孔与电器室连通，冷却气流从电器室流至烹饪腔并依次穿过烹饪腔另一侧的通风孔、外壳顶板的上排风孔进入上导风罩排出机外，外壳底板上设有贯通电器室底面的下排风孔，外壳底部的下排风孔处设有与外壳底板固接的下导风罩，所述下导风罩的前端与所述下出气孔连通且整体罩盖下排风孔，冷却气流穿过下排风孔进入下导风罩内排出机外，所述电器室背面的开孔处设有过滤网，采用冷却风机分别对电器室和烹饪腔进行强制冷却，散热效果好，同时，上导风罩和下导风罩的设计也提高了气流的流速和风压，保证冷却气流压降较低和不会形成紊流，而过滤网可防止杂质或小物品进入电器室引起设备故障或损伤，也防止电子器件表面积灰尘造成散热变差。

作为优选，所述电器室中部设有水平的隔板，所述隔板将电器室分为上下两腔室，上部腔室放置磁控管、灯泡，下部腔室放置变压器、电容和控制板，隔板将冷却风机吸入的冷却气流分为上下两股，一股冷却气流吹过磁控管、灯泡后穿过电器室与烹饪腔共有侧壁的通风孔进入烹饪腔，另一股冷却气流吹过变压器、电容和控制板后穿过电器室底板的下排风孔进入下导风罩内，电器室内设置分隔板，将冷却气流分隔成上下两股，分别对不同的电器元件进行冷却，冷却效果好，同时，一部分气流通过电器室和烹饪腔共同侧壁的通风孔进入烹饪腔内，混合并携带加热食物产生的部分热量和水汽，从烹饪腔另一侧的通风孔进入上导风罩内排出机外，而另一部分气流则通过电器室底面的下排气孔进入下导风罩内排出机外，此部分气流因没有与烹饪腔内的气流混合，较干燥且清洁，将冷却气流分为两股，根据不同的冷却对象采用不同的流通路径，散热效果显著且互相不干涉。 

作为优选，所述面框上的炉门呈中空状，炉门上设有观察窗，面框顶部端面和底部端面均设有通孔，所述通孔与炉门的中空腔体相通，炉门底端通孔与下导风罩相通，炉门顶端通孔与上导风罩相通，电器室下部排出的较干燥的热风从下导风罩流出，一部分直接从下出气孔排出机外，另一部分则通过炉门底部端面的通孔进入炉门的中空腔体内并流经观察窗玻璃，并从炉门顶部端面的通孔流出，与上导风罩排出的热风一起沿上出气孔排出机外，提高了中空腔体内的温度，降低了观察窗玻璃两侧的温度差，使观察窗靠烹饪腔的一侧玻璃表面不容易起雾或结露。 

作为优选，所述进气孔设于所述面框的侧壁上，所述炉门上下端面与面框设有缝隙，面框上的上出气孔方向朝下且正对炉门顶部端面，面框上的下出气孔方向朝下且正对于炉门底部端面，排出的热气流通过上出气孔和下出气孔喷至所述缝隙内并被炉门端面阻挡转向排出机外，上出气孔和下出气孔设置在炉门与面框的缝隙中，出气口隐蔽，不会影响微波炉的外观。 

作为优选，所述炉门顶部端面朝外向下倾斜，所述炉门底部端面朝外向上倾斜，倾斜的炉门端面可使微波炉排出的热气流气阻小，冷热气流分隔性更好，避免进气孔重新吸入热空气而造成冷却效果不佳。 

作为优选，所述上出气孔和下出气孔均呈格栅状，气孔通风面积大，气流阻力小。 

作为优选，所述上导风罩的前端渐趋扁平狭窄且对接所述上出气孔，所述下导风罩的前端渐趋扁平狭窄且对接所述下出气孔，扁平状的导风罩前端可提高排气的气流速度，使排出的热风流速更快，风压更高，热风喷射得更远，降低了冷热气流混合的可能性。 

作为优选，所述冷却风机为变速电机，所述上导风罩和下导风罩内均设有与控制板电连接的温度探头，采用变速风机并结合导风罩内的温度探头，可实时检测微波炉工作时排出的气流温度，如气流的温度超过设定温度时，说明冷却风量不够或风压偏低，散热效果较差，存在安全隐患，此时可将冷却风机的转速提高，使气流流量增大或风压提高，更多流量的冷却气流可带走更多的热量，降低电器元件的表面温度，保证微波炉的正常工作。 

本实用新型的有益效果是：采用独立的微波炉冷却风道设计，配合变速风机和温度探头的设置，可灵活调节冷却风量和风压，节约能源，提升冷却效果，而电器室内设置隔板，则将冷却气流分隔成上下两股，分别对不同温度的电器元件进行冷却，下部腔室的较干燥清洁的冷却气流进入炉门的中空腔体内，降低了观察窗玻璃两侧的温度差，使观察窗玻璃表面不易起雾或结露。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是图1的后视结构示意图。 

图3是图1结构的爆炸示意图。 

图4是图1中的烹饪腔结构示意图 

图5是图1中的炉门结构示意图。

图6是图1结构的内部气流流动示意图。 

图中 1.面框，11.炉门，12.控制面板，13.进气孔，14.上出气孔，15.下出气孔，16.中空腔体，17.通孔，18.观察窗，19.缝隙，2.外壳，21.上排风孔，22.上导风罩，23.下排风孔，24.下导风罩，3.烹饪腔，31.通风孔，4.电器室，41.磁控管，42.灯泡，43.变压器，44.电容，45.开孔，46.冷却风机，47.隔板，5.橱柜，51.进气通道。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例1：本实施例1的一种高效散热嵌入式微波炉，嵌装于橱柜5内，如图1、图2和图3所示，包括面框1、外壳2、置于外壳内且并排设置的烹饪腔3和电器室4，烹饪腔与电器室具有共同的一侧壁板，面框与橱柜预留孔相吻合，使微波炉嵌入橱柜内与橱柜形成一个整体，面框上设计有炉门11和控制面板12，炉门上下端面与面框设有缝隙19，在面框的左右两侧设计有进气孔13，在面框的上下两端面分别设计有格栅状的上出气孔14和下出气孔15，面框上的上出气孔方向朝下且正对炉门顶部端面，面框上的下出气孔方向朝上且正对于炉门底部端面，炉门顶部端面朝外向下倾斜形成渐宽的缝隙，炉门底部端面朝外向上倾斜形成渐宽的缝隙；外壳表面与橱柜预留孔内壁之间的空隙构成进气通道51，进气通道的前端与进气孔连通，在外壳顶板上开有上排风孔21，外壳顶部安装有与顶板紧固的呈长方体上导风罩22，上导向罩的前端渐趋扁平狭隘且对接上出气孔并整体罩盖上排风孔，密封性好，外壳底板上开有贯通电器室底面的下排风孔23，在外壳底部安装有与外壳底板固接的长方体下导风罩24，下导风罩的前端渐趋扁平且对接下出气孔并整体罩盖下排风孔，如图4所示，在烹饪腔的两侧壁上均开有通风孔31；如图6所示，在电器室的背面设计有开孔45，在开孔背面处设计有过滤网，开孔上安装有冷却风机46，在电器室背面的电器室内的中部设计有水平的隔板47，隔板将电器室分为上下两腔室，上部腔室放置磁控管41、灯泡42，下部腔室设置变压器43、电容44和控制板，冷却风机吸入的冷却气流被隔板分隔为上下两股，一股吹过磁控管、灯泡后穿过电器室与烹饪腔共同侧壁上的通风孔进入烹饪腔，另一股吹过变压器、电容和控制板后穿过电器室底板上的下排风孔进入下导风罩内。 

微波炉使用时的冷却气流方向如图6所示，开启冷却风机，空气流动致使进风通道内产生负压，外界冷空气通过面框两侧的进气孔源源不断地进入进风通道并被吸入电器室内，过滤网可防止冷却风机吸入杂质、灰尘或异物进入电器室内引起高压电气短路或损坏电器元件，也可防止电器元件表面积尘使散热变差引起故障，吸入的冷空气被电器室内的隔板分隔成两股气流，一股气流吹过上部腔室的磁控管、灯泡吸收散热量后被灯罩导向至电器室侧壁的通风孔并穿过通风孔进入烹饪腔，混合并携带加热食物产生的部分热量和水汽从烹饪腔的另一侧通风孔流至上导风罩，混合气流沿上导风罩渐趋扁平狭窄的前端提升流速后穿过上出气孔排出机外，而另一股气流吹过下部腔室的变压器、电容、控制板吸收热量后穿过下排气孔进入下导向罩内，并沿下导风罩渐趋扁平狭窄的前端提升流速后穿过下出气孔排出机外，整个冷却过程冷热隔离，散热效果好，电器室内温升较小，极大地延长了微波炉的使用寿命。 

实施例2：本实施例2的一种高效散热嵌入式微波炉，包括面框、外壳、置于外壳内且并排设置的烹饪腔和电器室，面框上设计有炉门和控制面板，如图5所示，炉门呈中空状，炉门上设计有观察窗18，在面框的顶部端面和底部端面均开有通孔17，通孔与炉门的中空腔体16相通，炉门中空腔体通过炉门底部端面的通孔与下导风罩相通，炉门中空腔体通过炉门顶部端面的通孔与上导风罩相通，从电器室下部腔室排出的干燥清洁的冷却气流一部分沿下导风罩直接穿过下出气孔排出机外，另一部分则通过炉门底端通孔进入炉门的中空腔体内，提升了中空腔体内的空气温度，相应降低了炉门观察窗玻璃两侧的温差，保证了观察窗玻璃不易起雾或结露，本实施例2的其它部分均与实施例1的相应部分类同，本文不再赘述。 

实施例3：本实施例3的一种高效散热嵌入式微波炉，嵌装于橱柜内，包括面框、外壳、置于外壳内且并排设置的烹饪腔和电器室，电器室的背面设计有开孔，开孔上安装有冷却风机，冷却风机为变速电机，在上导风罩和下导风罩内均安装有与控制板电连接的温度探头，微波炉工作时，温度探头实时监测上导风罩内和下导风罩内的排气温度，当排气温度超过设定温度时，冷却风机转速提高，加大吸风量和风压，提升散热效果，防止电器室内的电器元件过热，本实施例3的其它部分均与实施例1的相应部分类同，本文不再赘述。 

以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.一种高效散热嵌入式微波炉，嵌装于橱柜（5）内，包括面框（1）、外壳（2）、置于外壳内且并排设置的烹饪腔（3）和电器室（4），所述面框与橱柜预留孔相吻合，所述烹饪腔的两侧壁上设有通风孔（31），所述面框上设有炉门（11）和控制面板（12），所述电器室内放置磁控管（41）、灯泡（42）、变压器（43）、电容（44）和电控板，电器室的背面设有开孔（45），所述开孔上设有冷却风机（46），其特征在于：所述面框的左右两侧或单侧设有进气孔（13），面框上下两端分别设有上出气孔（14）和下出气孔（15），所述外壳表面与橱柜预留孔内壁之间的空隙形成进气通道（51），所述进气通道的前端与所述进气孔连通，所述外壳顶板上设有上排风孔（21），外壳顶部的上排风孔处设有上导风罩（22），所述上导风罩的前端与所述上出气孔相通，烹饪腔通过一侧的通风孔与电器室连通，外壳底板上设有贯通电器室底面的下排风孔（23），外壳底部的下排风孔处设有与外壳底板固接的下导风罩（24），所述下导风罩的前端与所述下出气孔连通，电器室背面的开孔（45）处设有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热嵌入式微波炉，其特征在于：所述电器室（4）中部设有水平的隔板（47），所述隔板将电器室分为上下两腔室，上部腔室放置磁控管（41）、灯泡（42），下部腔室放置变压器（43）、电容（44）和控制板，隔板将冷却风机吸入的冷却气流分为上下两股。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效散热嵌入式微波炉，其特征在于：所述面框（1）上的炉门（11）呈中空状，炉门上设有观察窗（18），炉门顶部端面和底部端面均设有通孔（17），所述通孔与炉门内的中空腔体（16）相通，炉门的底端通孔与下导风罩（24）相通，炉门的顶端通孔与上导风罩（22）相通。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热嵌入式微波炉，其特征在于：所述进气孔（13）设于所述面框（1）的侧壁上，所述炉门（11）上下端面与面框设有缝隙（19），面框上的上出气孔（14）方向朝下且正对炉门顶部端面，面框上的下出气孔（15）方向朝下且正对于炉门底部端面。

5.根据权利要求4所述的一种高效散热嵌入式微波炉，其特征在于：所述炉门（11）顶部端面呈朝外向下倾斜状，所述炉门底部端面呈朝外向上倾斜状。

6.根据权利要求1或4或5所述的一种高效散热嵌入式微波炉，其特征在于：所述上出气孔（14）和下出气孔（15）均呈格栅状。

7.根据权利要求3所述的一种高效散热嵌入式微波炉，其特征在于：所述上导风罩（22）的前端渐趋扁平狭窄且对接所述上出气孔（14），所述下导风罩（24）的前端渐趋扁平狭窄且对接所述下出气孔（15）。

8.根据权利要求1所述的一种高效散热嵌入式微波炉，其特征在于：所述冷却风机（46）为变速电机，所述上导风罩（22）和下导风罩（24）内均设有与控制板电连接的温度探头。

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