CN203369037U - 一种散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热器。本实用新型包括散热片组和散热底座，其中散热片组由多个平行间隔设置的散热片组成，散热片组与散热底座卡接。所述散热片的下端设置有T形的安装孔，所述散热底座的上端设有与安装孔相配合的安装部，散热底座的安装部依次插入散热片组的散热片的安装孔；所述散热底座的下端的两侧中至少一侧设置有压脚，压脚与安装部之间形成固定空间，所述压脚的外端部向安装部方向弯曲。本实用新型采用散热片组和散热底座结合的方式，通过散热底座的压脚或卡接块弯曲压紧并固定散热片，该结构简单，连接稳固且加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种散热器。
背景技术
随着科技技术的发展，电子产品向小型化方向发展，其尺寸做越来越小。由于电子产品在工作时会散发出一定的热量，因此相应地单位空间内的发热量越来越大更大，这电子产品的散热提出了更高的要求。目前，散热器已成为一些电子产品必备的配件。常用的散热器主要是由一底座与多个具有传热散热作用的鳍片组组成，鳍片组包括多个层迭排列的鳍片，散热器还可以设置热管以增强散热效果。
鳍片与底座的接触面积大小、连接是否牢固是影响散热器散热效率的重要因素，将鳍片与底座连接是散热器生产过程中的一个关键步骤。而将底座与鳍片连接不易操作，造成鳍片的散热效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供结构改良的一种散热器，该散热器的热管可以直接与鳍片组接触连接，热阻小，散热效率高。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种散热器，包括散热片组和散热底座，其中散热片组由多个平行间隔设置的散热片组成，散热片组与散热底座卡接。
其中相邻的两个散热片中，位于后侧的散热片的前侧面至少设有一个向前延伸的连接片，位于前侧的散热片设有与连接片相配合的连接孔，连接片插入连接孔并固定连接； 从而形成散热片组。当然散热片组的形成结构还可以是其他形式。
进一步地，所述散热片的下端设置有T形的安装孔，所述散热底座的上端设有与安装孔相配合的安装部，散热底座的安装部依次插入散热片组的散热片的安装孔；所述散热底座的下端的两侧中至少一侧设置有压脚，压脚与安装部之间形成固定空间，所述压脚的外端部向安装部方向弯曲。
进一步地，所述安装孔的侧面设有折边或设有加厚部。
进一步地，所述散热底座的底面设置有用于安装热管的安装凹槽。
进一步地，所述T形的安装孔的中部向上凹陷，安装孔的顶面形成两个散热斜面；所述散热底座的上端的中部向上凸起形成与散热斜面相配合的安装斜面。
进一步地，所述散热片的下端设有至少一个卡脚，所述卡脚包括连接部和卡接部，所述散热底座的上端部设有与卡脚相配合的安装槽；安装槽包括连接槽段和卡接槽段；连接部的插入连接槽段且卡接部卡入卡接槽段内。
进一步地，卡脚呈L形或T形。
再进一步地，所述散热片的下端的侧面设有折边或加厚部。
进一步地，所述散热片的下端设有两个卡脚，两个卡脚之间设有燕尾孔；所述散热底座的中部设有与燕尾孔相配合的卡块。
进一步地，所述连接部的竖直长度大于连接槽段的竖直长度。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用散热片组和散热底座结合的方式，该结构简单，连接稳固且加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的散热片组与散热底座的装配结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的散热片的一种结构示意图。
图4为本实用新型的散热底座的结构示意图。
图5为图1的分解结构示意图。
图6为本实用新型的另一种结构示意图。
图7为本实用新型的散热片的另一种结构示意图。
图8为本实用新型的散热底座的另一种结构示意图。
图9为图6的分解结构示意图。
图10为本实用新型的散热片的第三种结构示意图。
图11为本实用新型的散热底座的第三种结构示意图。
图12为本实用新型的第三种分解结构示意图。
图13为本实用新型的第三种结构示意图。
附图标记为：
1——散热底座 11——安装凹槽
12——压脚 13——固定空间
14——安装部 15——安装斜面
16——卡接槽段 17——卡块
18——连接槽段 19——安装槽
2——散热片 21——连接片
22——安装孔 25——散热斜面
24——折边
26——燕尾孔 27——卡接部
28——连接部 29——卡脚
3——卡接块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
实施例1：参见附图1至图6。本申请文件中的前、后、上、下等方位名称均以图一为参考，这些方位名称仅在于理解本实用新型的技术方案，并不对其构成限制。
一种散热器，包括散热片组和散热底座1，其中散热片组由多个平行间隔设置的散热片组成，散热片组与散热底座1卡接。所述散热片2的下端设置有T形的安装孔22，所述散热底座1的上端设有与安装孔22相配合的T形的安装部14，散热底座1的安装部14依次插入散热片组的散热片2的安装孔22；如图1、图2所示，所述散热底座的下端的两侧中至少一侧设置有压脚12，压脚12与安装部14之间形成固定空间13，所述压脚12的外端部向安装部14方向弯曲。其中在形成散热片组时，相邻的两个散热片2中，位于后侧的散热片2的前侧面至少设有一个向前延伸的连接片21，位于前侧的散热片2设有与连接片21相配合的连接孔，连接片21插入连接孔并固定连接；从而形成散热片组。
本实用新型采用散热片组与散热底座1的结合方式进行散热，其中在具体生产加工时，首先散热片2通过连接片21相互连接；为了将散热底座与散热片2固定，在散热底座1的底部设置了压脚12，在散热片组与散热底座2相对固定后，通过挤压使得压脚12向上弯曲，挤压散热片2向固定空间13发生形变，从而使得散热底座1与散热片2固定连接，该固定方式容易通过机械加工实现，简单实用。
进一步地，所述安装孔22的侧面设有折边26或设有加厚部。
在安装孔22的侧面设置折边26或加厚部，使得散热片2与散热底座1直接的接触面积得到增加，在进行散热时，散热底座1能够快速的将热量传送至散热片2，提高散热效率。本新型在实施时，主要采用折边26的技术，这种技术加工简单，在加工安装孔22时，安装孔22的尺寸设计小一点，然后只需要对安装孔22的侧边进行冲压，便可以形成折边26。即常说的翻边，加工方便。当然也可以在安装孔22处加厚，使得安装孔22的侧面面积得到增加。
进一步地，所述散热底座的底面设置有用于安装热管的安装凹槽11。
通过设置安装凹槽11，使得散热底座具备安装热管的功能。
在具体实施时，散热片2以及散热底座1均为金属或金属合金材料，如铝、铜等。
进一步地，如图3、图4所示，所述连接片21设有连接腔，所述连接孔的中部设有与连接腔卡接的凸块。
为了让前后散热片2之间连接更加稳固，在加工过程中，当连接片21向前弯曲卡入卡孔时，卡孔中的凸块插入连接腔中，这样使得前后两个散热片2相对固定。
实施例2：如图6、图7、图8、图9所示，一种散热器，结构与实施例1基本相同，不同之处在于：所述T形的安装孔22的中部向上凹陷，安装孔22的顶面形成两个散热斜面25；所述散热底座1的上端的中部向上凸起形成与散热斜面25相配合的安装斜面15。
将安装孔22的中部向上凹陷形成形成两个散热斜面25，使得散热片2在散热时，可以增加沿着散热斜面25流动的风速，提高散热效率。
实施例3：如图10、图11、图12、图13所示；一种散热器，与实施例1不同之处在于散热片2与散热底座1之间的卡接方式。所述散热片2的下端设有至少一个卡脚29，所述卡脚29包括连接部28和卡接部27，所述散热底座1的上端部设有与卡脚29相配合的安装槽19；安装槽19包括连接槽段18和卡接槽段16；连接部28的插入连接槽段18且卡接部27卡入卡接槽段16内。
在具体实施卡接时，在散热片2的下端设置卡脚29，卡脚29可以向外弯曲，也可以向内弯曲，在散热底座1上设置与卡脚29相配合的安装槽19，通过侧向插入的方式，将散热片组的卡脚29插入安装槽19内，并卡接。
进一步地，卡脚29呈L形或T形。
为了让卡接较为稳固，可以将卡脚29设置呈L形或T形；当然也可以设计成其他的方式。
再进一步地，所述散热片2的下端的侧面设有折边或加厚部。
在散热片2的下端设置折边，主要是考虑到与散热底座1之间的接触面积，增设折边，可以加大接触面积；而且折边可以通过冲压成型，制作方便。
进一步地，所述散热片2的下端设有两个卡脚29，两个卡脚29之间设有燕尾孔26；所述散热底座1的中部设有与燕尾孔26相配合的卡块17。
为了方便于安装，以及固定；本实施例中，在散热片的下端设置了两个卡脚29。两个卡脚29之间形成燕尾孔26，有利于散热片相对散热底座稳定的滑动。且可以增加与散热底座之间的接触面积。
进一步地，所述连接部28的竖直长度大于连接槽段18的竖直长度。
将卡脚29的连接部28的竖直长度设置的比连接槽段18的大，这样在散热片组与散热底座相对固定后，可以采用模具对散热底座的上端面进行施压；使得散热底座上端的卡接块3向下弯曲形变，并挤压；将散热片与散热底座紧固。
以上仅是本申请的较佳实施例，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围，如改变连接块13的位置、个数；以及连接柱11的形状等方案。
Claims (10)
1.一种散热器，其特征在于：包括散热片组和散热底座，其中散热片组由多个平行间隔设置的散热片组成，散热片组与散热底座卡接。
2.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述散热片的下端设置有T形的安装孔，所述散热底座的上端设有与安装孔相配合的安装部，散热底座的安装部依次插入散热片组的散热片的安装孔；所述散热底座的下端的两侧中至少一侧设置有压脚，压脚与安装部之间形成固定空间，所述压脚的外端部向安装部方向弯曲。
3.根据权利要求2所述的一种散热器，其特征在于：T形的安装孔的中部向上凹陷，安装孔的顶面形成两个散热斜面；所述散热底座的上端的中部向上凸起形成与散热斜面相配合的安装斜面。
4.根据权利要求2或3所述的一种散热器，其特征在于：安装孔的侧面设有折边或设有加厚部。
5.根据权利要求4所述的一种散热器，其特征在于：所述散热底座的底面设置有用于安装热管的安装凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述散热片的下端设有至少一个卡脚，所述卡脚包括连接部和卡接部，所述散热底座的上端部设有与卡脚相配合的安装槽；安装槽包括连接槽段和卡接槽段；连接部的插入连接槽段且卡接部卡入卡接槽段内。
7.根据权利要求6所述的一种散热器，其特征在于：所述散热片的下端的侧面设有折边或加厚部。
8.根据权利要求6或7所述的一种散热器，其特征在于：卡脚呈L形或T形。
9.根据权利要求6或7所述的一种散热器，其特征在于：所述散热片的下端设有两个卡脚，两个卡脚之间设有燕尾孔；所述散热底座的中部设有与燕尾孔相配合的卡块。
10.根据权利要求6或7所述的一种散热器，其特征在于：所述连接部的竖直长度大于连接槽段的竖直长度。
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