CN202983812U - 一种气流粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流粉碎机，包括有料槽（1）、计量泵（2）、空压机（3）、喷雾硫化造粒机（4）、塔底斜仓（5）、空气加热器（6）、鼓风机（7）、螺旋输送料（8）、旋风除尘器（9）、袋滤器（10）、引风机（11），所述的斜槽（1）与计量泵（2）连接，所述的计量泵（2）、空压机（3）与喷雾硫化造粒机（4）相连，所述的喷雾硫化造粒机（4）下方设有塔底斜仓（5），所述的鼓风机（7）与空气加热器（6）相连接，空气加热器（6）与喷雾硫化造粒机（4）相连，所述的螺旋输送料（8）与喷雾硫化造粒机（4）相连，所述的旋风除尘器（9）与喷雾硫化造粒机（4）相连，所述的袋滤器（10）连接旋风除尘器（9）和引风机（11），自动控制，操作简单，运行稳定，循环使用，损耗极低。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药加工技术领域，尤其涉及一种气流粉碎机。
背景技术
目前市场上使用的粉碎机经压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成气流射入旋转粉碎室，使物料呈流态化，在旋转粉碎室内，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动控制，操作简单，运行稳定，循环使用，损耗极低的气流粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种气流粉碎机，包括有料槽、计量泵、空压机、喷雾硫化造粒机、塔底斜仓、空气加热器、鼓风机、螺旋输送料、旋风除尘器、袋滤器、引风机。
所述的斜槽与计量泵连接，所述的计量泵、空压机与喷雾硫化造粒机相连。
所述的喷雾硫化造粒机下方设有塔底斜仓。
所述的鼓风机与空气加热器相连接。
空气加热器与喷雾硫化造粒机相连。
所述的螺旋输送料与喷雾硫化造粒机相连。
所述的旋风除尘器与喷雾硫化造粒机相连。
所述的袋滤器连接旋风除尘器和引风机。
本实用新型的有益效果：
1、相同的能耗，产量比普通气流粉碎机提高1倍；
2、进料粒度范围大，最大进料粒度达5mm；
3、不仅用于超细粉碎，兼具颗粒整形、颗粒打散功能；
4、低温、无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎；
5、磨损极小，尤其适合于高硬度、高纯度物料的超细粉碎；
6、负压生产，无粉尘污染，环境优良；
7、自动控制，操作简单，运行稳定。循环使用，损耗极低。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
其中：1-料槽；2-计量泵；3-空压机；4-喷雾硫化造粒机；5-塔底斜仓；6-空气加热器；7-鼓风机；8-螺旋输送料；9-旋风除尘器；10-袋滤器；11-引风机。
具体实施方式
下面，结合图1对本实用新型做进一步说明。
如图1所示一种气流粉碎机，包括有料槽（1）、计量泵（2）、空压机（3）、喷雾硫化造粒机（4）、塔底斜仓（5）、空气加热器（6）、鼓风机（7）、螺旋输送料（8）、旋风除尘器（9）、袋滤器（10）、引风机（11），所述的斜槽（1）与计量泵（2）连接，所述的计量泵（2）、空压机（3）与喷雾硫化造粒机（4）相连，所述的喷雾硫化造粒机（4）下方设有塔底斜仓（5），所述的鼓风机（7）与空气加热器（6）相连接，空气加热器（6）与喷雾硫化造粒机（4）相连，所述的螺旋输送料（8）与喷雾硫化造粒机（4）相连，所述的旋风除尘器（9）与喷雾硫化造粒机（4）相连，所述的袋滤器（10）连接旋风除尘器（9）和引风机（11），自动控制，操作简单，运行稳定，循环使用，损耗极低。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (1)
1.一种气流粉碎机，包括有料槽、计量泵、空压机、喷雾硫化造粒机、塔底斜仓、空气加热器、鼓风机、螺旋输送料、旋风除尘器、袋滤器、引风机，其特征在于：所述的斜槽与计量泵连接，所述的计量泵、空压机与喷雾硫化造粒机相连，所述的喷雾硫化造粒机下方设有塔底斜仓，所述的鼓风机与 空气加热器相连接，空气加热器与喷雾硫化造粒机相连，所述的螺旋输送料与喷雾硫化造粒机相连，所述的旋风除尘器与喷雾硫化造粒机相连，所述的袋滤器连接旋风除尘器和引风机。
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