CN202540266U - 手持式电动器具 - Google Patents

Abstract

一种手持式电动器具，包括与底盖相连的大身，大身内设置有电机，该电机与大身上的PCB电子板电连接，电机与大身之间设置有防震组件，防震组件上设置有导向部，该导向部与大身上的导向部配合部相连；该防震组件包括上防震垫和下防震垫，电机夹持固定上防震垫和下防震垫之间。本实用新型的电机上通过增设防震组件，电机利用防震组件与大身导向定位并装配固定、节省空间、而且可使电动器具中手持部分的径向尺寸相对减小，使其结构更加紧凑；同时实现电机与大身的定位面为圆柱面，保证两零件的中心在同一中心线上，确保电机与大身连接的紧密性，有效解决装配过程造成偏心现象，并提高零件的同轴度，使电动器具运转平衡及稳定，以实现减震降噪功能。

Description

手持式电动器具

技术领域

本实用新型涉及一种手持式电动器具。

背景技术

现有技术中的手持式器具，为方便握持，作为手持部分的主机单元不能太粗。该结构因受较小空间的限制，功能结构、外观结构和工艺结构相互影响制约，存在以下不足之处：1、把主机大身分成左右两个零件，以方便出模和装配，电机依靠左右大身夹持装配，电机与大身之间或装有软胶垫；电子板及按键等控制部分装配在大身上，造成电机装配精度差，软胶固定结构不合理，很难保证与主机的同轴度，电机止转结构不可靠，造成偏心，导致震动和噪音较大。2、主机大身做成一个零件，电机靠大身的筋位和底盖夹持固定，底盖与大身固定，电机依靠底盖来止转，电机与大身及其它零件间没有缓冲减震结构；电子板通过大身内的槽位装在大身上，电机顶住电子板来限位；按键及按键支架装配在电子板上，电子板及按键支架按键装配的工艺复杂，不方便。3、电机与大身之间设有软胶套，软胶套靠大身内的筋位止转，电机靠软胶及它上面的凸凹结构止转，大身内部筋位占用径向空间，因而会相对加粗大身尺寸，造成外观不好或握持手感不佳。因此，有必要作进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简便、减震降噪效果好和生产效率高的手持式电动器具，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种手持式电动器具，包括与底盖相连的大身，大身内设置有电机，该电机与大身上的PCB电子板电连接，其结构特征是所述电机与大身之间设置有防震组件，防震组件上设置有导向部，该导向部与大身上的导向部配合部相连；该防震组件包括上防震垫和下防震垫，电机夹持固定上防震垫和下防震垫之间。

所述导向部包括第一导向凸筋和第二导向凸筋，第一导向凸筋环绕设置于下防震垫的外壁上；下防震垫设置于电机的传动端上，下防震垫的一端与电机相套接，下防震垫的另一端对应底盖设置有挡板及螺钉。

所述挡板对应下防震垫的第一装配凸柱设置有孔位，螺钉依次穿过挡板及下防震垫，与电机上的装配孔配合固定；底盖上开设有与第一导向凸筋相匹配的槽位，挡板压接固定于下防震垫和底盖之间，下防震垫与上防震垫为同轴设置。

所述上防震垫设置于电机的底端，电机上开设有扣孔，上防震垫的内壁上设有与扣孔相匹配的扣位，上防震垫的一端套设于电机上，且与之卡接固定或扣合固定。

所述上防震垫的另一端对应PCB电子板设置有PCB支架，PCB支架上设置有一个以上的连接槽，连接槽的底面向上延伸出凸台；第二导向凸筋环绕设置于上防震垫的外壁上，第二导向凸筋与连接槽配合固定，且与连接槽上的凸台相抵靠。

所述PCB支架对应PCB电子板设置有支撑部，支撑部上设置有固定槽及第二装配凸柱；PCB电子板上的一端插入固定槽中，PCB电子板上的螺钉与第二装配凸柱固定连接。

所述PCB电子板的上方设置有按键支架，按键支架的下部设置有插接块，支撑部对应插接块设置有与之相匹配的插槽相连；PCB电子板压接固定于按键支架和PCB支架之间。

所述导向部配合部设置于大身的内壁上，导向部配合部包括一条以上的导向槽，防震组件上的导向部滑动设置于导向槽上，且与之配合固定；大身对应PCB电子板设置有台阶边，PCB电子板上的另一端与台阶边相抵靠，底盖与大身超声熔接固定。

本实用新型的电机上通过增设防震组件，电机利用防震组件与大身导向定位并装配固定、节省空间、而且可使电动器具中手持部分的径向尺寸相对减小，有效解决功能结构、外观结构和工艺结构之间的矛盾，合理利用有限的空间，使其结构更加紧凑；同时实现电机与大身的定位面为圆柱面，保证两零件的中心在同一中心线上，确保电机与大身连接的紧密性，有效解决装配过程造成偏心现象，并提高零件的同轴度，使电动器具运转平衡及稳定，以实现减震降噪功能；其具有结构简单合理、装配简便、安全可靠、成本低廉、减震降噪效果好和便于加工生产的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例分解结构示意图。

图2为图1组装后的立体结构示意图。

图3为底盖的立体结构示意图。

图4为PCB支架的立体结构示意图。

图5为大身的立体结构示意图。

图中：1为底盖，1.1为槽位，2为螺钉，3为挡板，3.1为孔位，4为下防震垫，4.1为第一导向凸筋，4.2为第一装配凸柱，5为电机，5.1为装配孔，5.2为扣孔，6为上防震垫，6.1为第二导向凸筋，6.2为扣位，7为PCB支架，7.1为凸台，7.2为连接槽，7.3为固定槽，7.4为第二装配凸柱，7.5为插槽，8为PCB电子板，8.1为缺口，9为按键支架，9.1为插接块，9.2为侧边，10为大身，10.1为导向槽，10.2为台阶边。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本手持式电动器具，包括与底盖1相连的大身10，底盖1与大身10超声熔接固定，大身10内设置有电机5。为了有效保证电机5相与大身10的同轴度、使器具运转平衡及稳定，以实现减震降噪功能，因此电机5与大身10之间设置有防震组件。防震组件上设置有导向部，导向部由第一导向凸筋4.1和第二导向凸筋6.1组成。该导向部与大身10上的导向部配合部相连，导向部配合部设置于大身10的内壁上，导向部配合部为若干个导向槽10.1，防震组件上的导向部滑动设置于导向槽10.1上，且与之配合固定，其目的在于：电机5通过防震组件与大身10导向定位并装配固定，节省空间，而且可使电动器具中手持部分的径向尺寸相对减小。

防震组件包括上防震垫6和下防震垫4，下防震垫4与上防震垫6为同轴设置。电机5夹持固定下防震垫4和上防震垫6之间，第一导向凸筋4.1环绕设置于下防震垫4的外壁上，第二导向凸筋6.1环绕设置于上防震垫6的外壁上。上防震垫6设置于电机5的底端，电机5上开设有扣孔5.2，上防震垫6的内壁上设有与扣孔5.2相匹配的扣位6.2，上防震垫6的一端套设于电机5上，且与之扣合固定。

电机5与大身10上的PCB电子板8电连接，上防震垫6的另一端对应PCB电子板8设置有PCB支架7，PCB支架7对应PCB电子板8设置有支撑部，支撑部上设置有固定槽7.3及第二装配凸柱7.4。PCB电子板8上的一端设置有缺口8.1，该缺口8.1插入固定槽7.3中，PCB电子板8上的螺钉2与第二装配凸柱7.4固定连接。PCB电子板8的上方设置有按键支架9，按键支架9的下部设置有插接块9.1，支撑部对应插接块9.1设置有与之相匹配的插槽7.5相连。PCB电子板8压接固定于按键支架9和PCB支架7之间，进一步提高PCB电子板8与上防震垫6连接的紧密性。PCB支架7上设置有若干个连接槽7.2，连接槽7.2的底面向上延伸出凸台7.1，第二导向凸筋6.1与连接槽7.2配合固定，且与连接槽7.2上的凸台7.1相抵靠。大身10对应PCB电子板8设置有台阶边10.2，PCB电子板8上的另一端与台阶边10.2相抵靠，起到有效支撑及限位作用，并且电机5的底端与大身10之间被均匀填充，从而实现电机5的底端径向和轴向的弹性定位。

下防震垫4设置于电机5的传动端上，下防震垫4的一端与电机5相套接，下防震垫4的另一端对应底盖1设置有挡板3及螺钉2。挡板3对应下防震垫4的第一装配凸柱4.2设置有孔位3.1，螺钉2依次穿过挡板3及下防震垫4，与电机5上的装配孔5.1配合固定，挡板3压紧于下防震垫4上，防止其发生位移。底盖1上开设有与第一导向凸筋4.1相匹配的槽位1.1，挡板3压接固定于下防震垫4和底盖1之间，以实现底盖1罩在挡板3、下防震垫4及电机5的周围，电机5的传动端与大身10之间被均匀填充，同时底盖1、挡板3及下防震垫4利用第一导向凸筋4.1与大身10上的导向槽10.1配合定位，以实现电机5与大身10的定位面为圆柱面，从而实现电机5的传动端径向和轴向的弹性定位。

Claims (8)

1.一种手持式电动器具，包括与底盖(1)相连的大身(10)，大身(10)内设置有电机(5)，该电机(5)与大身(10)上的PCB电子板(8)电连接，其特征是所述电机(5)与大身(10)之间设置有防震组件，防震组件上设置有导向部，该导向部与大身(10)上的导向部配合部相连；该防震组件包括上防震垫(6)和下防震垫(4)，电机(5)夹持固定上防震垫(6)和下防震垫(4)之间。

2.根据权利要求1所述的手持式电动器具，其特征是所述导向部包括第一导向凸筋(4.1)和第二导向凸筋(6.1)，第一导向凸筋(4.1)环绕设置于下防震垫(4)的外壁上；下防震垫(4)设置于电机(5)的传动端上，下防震垫(4)的一端与电机(5)相套接，下防震垫(4)的另一端对应底盖(1)设置有挡板(3)及螺钉(2)。

3.根据权利要求2所述的手持式电动器具，其特征是所述挡板(3)对应下防震垫(4)的第一装配凸柱(4.2)设置有孔位(3.1)，螺钉(2)依次穿过挡板(3)及下防震垫(4)，与电机(5)上的装配孔(5.1)配合固定；底盖(1)上开设有与第一导向凸筋(4.1)相匹配的槽位(1.1)，挡板(3)压接固定于下防震垫(4)和底盖(1)之间，下防震垫(4)与上防震垫(6)为同轴设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的手持式电动器具，其特征是所述上防震垫(6)设置于电机(5)的底端，电机(5)上开设有扣孔(5.2)，上防震垫(6)的内壁上设有与扣孔(5.2)相匹配的扣位(6.2)，上防震垫(6)的一端套设于电机(5)上，且与之卡接固定或扣合固定。

5.根据权利要求4所述的手持式电动器具，其特征是所述上防震垫(6)的另一端对应PCB电子板(8)设置有PCB支架(7)，PCB支架(7)上设置有一个以上的连接槽(7.2)，连接槽(7.2)的底面向上延伸出凸台(7.1)；第二导向凸筋(6.1)环绕设置于上防震垫(6)的外壁上，第二导向凸筋(6.1)与连接槽(7.2)配合固定，且与连接槽(7.2)上的凸台(7.1)相抵靠。

6.根据权利要求5所述的手持式电动器具，其特征是所述PCB支架(7)对应PCB电子板(8)设置有支撑部，支撑部上设置有固定槽(7.3)及第二装配凸柱(7.4)；PCB电子板(8)上的一端设置有缺口(8.1)，该缺口(8.1)插入固定槽(7.3)中，PCB电子板(8)上的螺钉(2)与第二装配凸柱(7.4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的手持式电动器具，其特征是所述PCB电子板(8)的上方设置有按键支架(9)，按键支架(9)的下部设置有插接块(9.1)，支撑部对应插接块(9.1)设置有与之相匹配的插槽(7.5)相连；PCB电子板(8)压接固定于按键支架(9)和PCB支架(7)之间。

8.根据权利要求7所述的手持式电动器具，其特征是所述导向部配合部设置于大身(10)的内壁上，导向部配合部包括一条以上的导向槽(10.1)，防震组件上的导向部滑动设置于导向槽(10.1)上，且与之配合固定；大身(10)对应PCB电子板(8)设置有台阶边(10.2)，PCB电子板上的另一端与台阶边相抵靠，底盖与大身超声熔接固定。

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