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CN202451602U - 线性滑块 - Google Patents

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CN202451602U
CN202451602U CN201120504703XU CN201120504703U CN202451602U CN 202451602 U CN202451602 U CN 202451602U CN 201120504703X U CN201120504703X U CN 201120504703XU CN 201120504703 U CN201120504703 U CN 201120504703U CN 202451602 U CN202451602 U CN 202451602U
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CN
China
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rail
groove
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channel
rigid structure
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CN201120504703XU
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English (en)
Inventor
曹国乐
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AMA TECH Co Ltd
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Individual
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Abstract

本实用新型公开了一种线性滑块,其包含一基座,组装于基座两端的循环器,及复数个滚珠;其中,该基座具有轨槽、负荷轨及无负荷轨;该循环器具有滑轨信道及连通于负荷轨与无负荷轨的循环轨道;该些滚珠收纳于负荷轨、无负荷轨及循环轨道内。其中,该循环器包含相组合的第一本体及第二本体;第一本体具有刚性结构体及软性包覆体,软性包覆体并于滑轨通道周围形成有用于抵靠在线性滑轨的挡止部。借此,本实用新型的线性滑块结构,能达到简化制程与组装作业等功效。

Description

线性滑块
技术领域
本实用新型有关一种线性滑块,尤指一种用于负载一移动物体,使该移动物体沿着线性滑轨移动的线性滑块。
背景技术
公知的线性滑块及线性滑轨是为常见直线运动装置之一,其中线性滑块由一基座、两个循环器及复数滚珠组成,该基座的底面凹设有匹配线性滑轨的轨槽,轨槽的两侧壁分别凹设有负荷轨道,并在基座两侧分别设有连通基座两端的无负荷轨道;该循环器通常为塑料射出成型的结构体,用于组合在基座的两端,使负荷轨道透过循环器连通于无负荷轨道,因此将复数滚珠排列收纳于负荷轨道及无负荷轨道中。该线性滑块又为了能刮除线性滑轨表面的铁屑及灰尘等异物,通常会在线性滑块两侧最外端面设计有排屑结构,其于循环器外端面组装一刮板,该刮板设有对应线性滑轨的凹槽,并于凹槽周围结合有一软性刮片,使软性刮片抵靠于线性滑轨表面,当线性滑块移动时就能将铁屑及灰尘等异物排除。
但是,该循环器因采用塑料射出成型的工法制成,故其易发生应力集中而导致发生变形等尺寸误差现象,使制作成型的难度提升且不利组配作业。同时,公知循环器除具有供复数滚珠回转于负荷轨道及无负荷轨道间的循环轨道结构外,其也在内端面另设有油道结构,致使整体结构紧凑复杂,使软性刮片无法再透过循环器来二次射出加工依附成型,而必须另行分件制作、组装。因此,公知循环器与软性刮片的制造工序繁琐,而且其制造成本不易降低。为此,如何提出一种线性滑块,能够克服上述诸多的缺失,即是本实用新型所要揭露的技术特点。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种线性滑块使循环器与软性挡止部达到制程与组装作业的简化及降低成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种线性滑块,用于组装在一线性滑轨上滑动;其包含:一基座,两个组装于该基座相对应两端的循环器,及复数个活动地收纳于该基座与该循环器内的滚珠;该基座包含有一轨槽,分别形成于该轨槽两侧壁的至少一负荷轨,及分别设置于该基座中的至少一无负荷轨,并使该轨槽、该负荷轨及该无负荷轨连通于该基座相对应的两端;该循环器具有一对应该轨槽的滑轨通道,及用于衔接连通于该负荷轨与该无负荷轨之间的循环轨道;该复数个滚珠滚动地收纳于该基座的负荷轨与无负荷轨及该循环器的循环轨道内,该循环器包含一第一本体及一与该第一本体对合的第二本体;该第一本体包含一刚性结构体及一软性包覆体;该刚性结构体的一端凹设有一第一通道,其他部位由多数条等宽相连接的肋条所构成,并于肋条间形成有用以提供该软性包覆体成型及结合在一起的剖槽;该软性包覆体射出成型于该刚性结构体的剖槽,该软性包覆体并于该刚性结构体的第一信道周围形成至少一用于抵靠在该线性滑轨的挡止部;以及,该第二本体的一端凹设有一对应该第一信道的第二信道,该第一信道与该第二信道并合成该滑轨通道。
进一步,该剖槽延伸到刚性结构体的侧边,该软性包覆体形成于该剖槽中并延伸到该刚性结构体的侧边。
进一步,该第一本体对应于该第二本体的一面设有一半循环槽;该第二本体对应于该第一本体的一面设有另一半循环槽,该第一本体的半循环槽与该第二本体的半循环槽对合构成该循环轨道。
进一步,该第二本体的侧边设有至少一用以消除应力的切槽,该第一本体设有嵌合于该切槽的凸部。
本实用新型达到的技术效果如下:本实用新型的线性滑块,能利用第一本体的刚性结构体当中等宽的肋条及剖槽结构,消除塑料射出成型的应力现象,以达到增进循环器精密度的功效。本实用新型更能利用肋条及剖槽的结构提供该软性包覆体射出成型的依附根据,如此该软性包覆体也能同时在对应线性滑轨的滑轨通道周围而一体成型有一挡止部,用以滑动时抵靠在线性滑轨表面刮除异物,防止异物侵入线性滑块,进而达到确保线性滑块滑动时的精密度及平顺稳定的功效。特别是,本实用新型更能借此达到易于制造循环器与降低其制造成本的功效。
附图说明
图1为本实用新型线性滑块与线性滑轨的分解立体示意图;
图2为本实用新型线性滑块较佳实施例的分解立体示意图;
图3为本实用新型线性滑块与线性滑轨的组合剖面示意图;
图4为本实用新型循环器较佳实施例的分解立体示意图一;
图5为本实用新型循环器较佳实施例的分解立体示意图二;
图6为本实用新型第一本体较佳实施例的组合立体示意图;
图7为本实用新型第一本体较佳实施例的分解立体示意图一;
图8为本实用新型第一本体较佳实施例的分解立体示意图二;
其中,标号说明如下:
线性滑块10           线性滑轨20
基座1                轨槽11
负荷轨12            无负荷轨13
循环器2             滑轨通道21
第一信道211       第二信道212
循环轨道22        半循环槽221
半循环槽222       第一本体23
刚性结构体231   肋条2311
剖槽2312           软性包覆体232
第二本体24          切槽241
凸部25              挡止部26
滚珠3   。
具体实施方式
参阅图1及图2所示,本实用新型的线性滑块,该线性滑块10用于组装在一线性滑轨20上滑动的机构,其较佳的实施例包含一基座1、两个组装于基座1相对应两端的循环器2,及复数个活动地收纳于基座1与循环器2内的滚珠3,其中:该基座1包含有一凹设的轨槽11,分别形成于轨槽11两侧壁的至少一负荷轨12,及分别设置于基座1两旁的至少一无负荷轨13,并使轨槽11、负荷轨12及无负荷轨13连通于基座1相对应两端之间。该循环器2具有一对应轨槽11的滑轨通道21,及用于衔接连通于负荷轨12与无负荷轨13之间的循环轨道22。该复数个滚珠3滚动收纳于基座1的负荷轨12与无负荷轨13及循环器2的循环轨道22内,如此使滚珠3能沿着负荷轨12、无负荷轨13及循环轨道22循环滚动,并能在滚动到负荷轨12时抵靠在线性滑轨20(如图3所示)。
参阅图4及图5所示,本实用新型的特征在于:该循环器2包含有一第一本体23及一与第一本体23对合的第二本体24。再参阅图6至图8所示,该第一本体23包含有一第一次射出成型的刚性结构体231,及一第二次射出成型的软性包覆体232;该刚性结构体231的一端凹设有一用于组成该滑轨信道21的第一信道211,刚性结构体231的其他部位是由多数条等宽相连接的肋条2311所构成,并于肋条间形成有用以提供软性包覆体232成型及结合在一起的剖槽2312;该软性包覆体232射出成型于刚性结构体231的剖槽2312,并使软性包覆体232于刚性结构体231的第一通道211周围形成至少一用于抵靠在线性滑轨20的挡止部26;以及,该第二本体24的一端凹设有一对应第一信道211的第二信道212,使第一信道211与第二信道212并合成上述的滑轨通道21。
再参阅图7及图8所示,本实用新型实施在该刚性结构体231为第一次射出成型的硬质结构体,使上述该剖槽2312延伸到刚性结构体231的侧边,如图所示的两侧边及顶边,而该软性包覆体232同样形成于剖槽2312中并延伸到刚性结构体231的侧边,借此使软性包覆体232与刚性结构体231稳定结合在一起,同时能消除本实用新型循环器2的内应力。
再参阅图4及图5所示,本实用新型该第一本体23对应于第二本体24的一面设有一半循环槽221,而该第二本体24对应于第一本体23的一面设有另一半循环槽222,因此,当第一本体23的半循环槽221与第二本体24的半循环槽222相互对合后,即得构成上述该循环轨道22,当第一本体23与第二本体24对合组成循环器2,并将循环器2结合在基座1的两端时,就能使循环轨道22连通于负荷轨12与无负荷轨13之间。
另外,再参阅图4及图5所示,本实用新型也可在该第二本体24的侧边设有至少一用以消除应力的切槽241,而该第一本体23相对应处设有嵌合于切槽241的凸部25,如此将能利用第二本体24的切槽241消除第二本体24成型时的应力,以保持其精密度。
通过上述本实用新型的线性滑块,能利用第一本体23的刚性结构体231当中等宽的肋条2311及剖槽2312结构,消除塑料射出成型的应力变形现象,以达到增进循环器尺寸精度的功效。本实用新型更能利用刚性结构体231的肋条2311及剖槽2312的结构提供该软性包覆体232二次射出成型的依附根据,如此能同时在对应线性滑轨20的滑轨通道21周围一体成型有软性的挡止部26,使挡止部26用以滑动时抵靠在线性滑轨20表面刮除异物,防止异物侵入线性滑块10,因此本实用新型也能达到确保线性滑块10滑动时的精密度及平顺稳定的功效。另外,本实用新型能利用一体成型软性包覆体232同时形成挡止部26,不需要另外加工制造及组装,因此本实用新型更能借此达到易于制造循环器与降低其制造成本的功效。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种线性滑块,用于组装在一线性滑轨上滑动;其包含:一基座,两个组装于该基座相对应两端的循环器,及复数个活动地收纳于该基座与该循环器内的滚珠;该基座包含有一轨槽,分别形成于该轨槽两侧壁的至少一负荷轨,及分别设置于该基座中的至少一无负荷轨,并使该轨槽、该负荷轨及该无负荷轨连通于该基座相对应的两端;该循环器具有一对应该轨槽的滑轨通道,及用于衔接连通于该负荷轨与该无负荷轨之间的循环轨道;该复数个滚珠滚动地收纳于该基座的负荷轨与无负荷轨及该循环器的循环轨道内,其特征在于:该循环器包含一第一本体及一与该第一本体对合的第二本体;该第一本体包含一刚性结构体及一软性包覆体;该刚性结构体的一端凹设有一第一通道,其他部位由多数条等宽相连接的肋条所构成,并于肋条间形成有用以提供该软性包覆体成型及结合在一起的剖槽;该软性包覆体射出成型于该刚性结构体的剖槽,该软性包覆体并于该刚性结构体的第一信道周围形成至少一用于抵靠在该线性滑轨的挡止部;以及,该第二本体的一端凹设有一对应该第一信道的第二信道,该第一信道与该第二信道并合成该滑轨通道。
2.如权利要求1所述的线性滑块,其特征在于,该剖槽延伸到刚性结构体的侧边,该软性包覆体形成于该剖槽中并延伸到该刚性结构体的侧边。
3.如权利要求1所述的线性滑块,其特征在于,该第一本体对应于该第二本体的一面设有一半循环槽;该第二本体对应于该第一本体的一面设有另一半循环槽,该第一本体的半循环槽与该第二本体的半循环槽对合构成该循环轨道。
4.如权利要求1所述的线性滑块,其特征在于,该第二本体的侧边设有至少一用以消除应力的切槽,该第一本体设有嵌合于该切槽的凸部。
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GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: AMA TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CAO GUOYUE

Effective date: 20121219

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20121219

Address after: Taiwan New Taipei City Tucheng Chinese tadatsugu Road No. 101 5 floor

Patentee after: AMA Tech Co., Ltd.

Address before: Chinese Taiwan New Taipei City Tucheng National Road 22 Lane 4 Building No. 6

Patentee before: Cao Guole

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Fujian Longxi Bearing (Group) Co., Ltd.

Assignor: AMA Tech Co., Ltd.

Contract record no.: 2015990000840

Denomination of utility model: Linear slider and its producing method

Granted publication date: 20120926

License type: Exclusive License

Record date: 20151014

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120926

Termination date: 20201207

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee