CN201747012U

CN201747012U - 拼接板材

Info

Publication number: CN201747012U
Application number: CN2010201112764U
Authority: CN
Inventors: 黄兆琼; 林晶; 李娜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-02-09
Filing date: 2010-02-09
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2020-02-09

Abstract

一种拼接板材，包括主板、公拼接部和母拼接部，主板一边设置有第一公榫，另一边对应位置设置有第一母槽，第一母槽的深度大于第一公榫的长度；公拼接部上设置有第三公榫，第三公榫下沿设置有倒钩部；母拼接部上设置有斜面抵触榫及第三母槽，第三母槽位于斜面抵触榫下部，且第三母槽下沿设置有卡口；公拼接部连接至主板设置有第一公榫的一边，第一公榫与第三公榫之间形成第二母槽；母拼接部连接至主板的另一边，斜面抵触榫与第二母槽位置相对应，且其长度小于第二母槽的深度。本实用新型拼接时倒钩部和卡口在斜面抵触榫的作用下紧密锁紧，其具有拆装方便、可重复使用、加工简单、实用性强、提高劳动效率、节约成本且适用范围广泛的优点。

Description

拼接板材

技术领域

本实用新型涉及一种装饰行业的建筑构件，尤其涉及一种方便拆装的拼接板材。

背景技术

传统地板拼接多为普通榫槽配合的形式，各单板间配合无互锁功能易分离，因此在安装地板时每一单板必须直接或间接固定于地面。这种安装方法使得板材一旦安装后不能进行无损坏拆除，不能重复使用。对于木地板来说，由于其易受温度、湿度的影响而变形，此种固定方法使木地板容易出现质量问题，并且，整个安装过程繁琐复杂，安装工量大，费时、费力。

为了克服上述传统地板的缺点，人们发展了一种锁扣地板，请参阅图1，其为现有锁扣地板的结构示意图。该锁扣地板在一侧边设置有凸榫101，另一侧边设置有凹槽102。凸榫101的下沿经过一斜面103后连接至一凹陷部104。凹槽102的下沿经过一斜面105后连接至一倒钩部106。

在两块地板块10a、10b拼接时，要先将地板块10b翻转一个角度，再将凸榫101扣入凹槽102中，倒钩部106扣入凹陷部104中(如果将地板块10b直接平行推入地板块10a会使倒钩部106碰触斜面103而无法扣入)，然后再将地板块10b压平，这样便完成了拼接的过程。

这种锁扣地板块拼接后极为牢固，不易出现松动，安装时不需要再进行粘接和固定底面，因此得到了广泛的运用。并为漂浮式地板的普及提供了重要前提，但它仍然存在一些缺陷，现总结如下：

这种锁扣地板块在拼接时要先将一块地板翻转一个角度后再扣入，若由于温度、湿度等气候原因，以及一些复合地板的木纹构造不同，使得长地板本身容易弯曲。而由于弯曲后的地板板面不平，所以在翻转一个角度后很难将一块地板扣入另一块地板。所以这种构造的地板对适用长度有所限制，无法运用于长地板和略有变形地板的拼接。另外，由于现有的地板经常采用交错排列，因此这种锁扣地板块翻转拼接的方式无法实现端部及侧面同时锁扣。因此，现有的锁扣地板块在一定程度上简化了传统地板的安装程序、减轻了安装工量，但其还不能完全解决传统地板安装不方便的缺点，仍然存在着拼装不便的问题。其次，上述的地板块为一体成型结构，其加工时对凸榫、凹槽、倒钩部及卡口都要进行开槽，需要使用特殊的机器才能实现开槽，开槽复杂，加工困难。

综上所述，现有技术中存在地板拼装不方便、不能重复使用且加工复杂、困难的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接板材，以解决现有技术中地板拼装不方便、不能重复使用且加工复杂、困难的缺点。

为达到上述目的，本实用新型提供一种拼接板材，包括：主板、公拼接部和母拼接部，其中，该主板一边设置有一第一公榫，且其另一边对应位置设置有一第一母槽，第一母槽的深度大于第一公榫的长度；该公拼接部上设置有一第三公榫，第三公榫下沿设置有一倒钩部；该母拼接部上设置有一斜面抵触榫及一第三母槽，第三母槽位于斜面抵触榫下部，且第三母槽下沿设置有一卡口；公拼接部连接至主板设置有第一公榫的一边，第一公榫与第三公榫之间形成一第二母槽；母拼接部连接至主板设置有第一母槽的一边，斜面抵触榫与第二母槽位置相对应，且其长度小于第二母槽的深度。

依照本实用新型较佳实施例所述的拼接板材，其公拼接部和母拼接部分别与主板一体成型制成。

依照本实用新型较佳实施例所述的拼接板材，其公拼接部和母拼接部分别与主板分体成型并连接。

依照本实用新型较佳实施例所述的拼接板材，其斜面抵触榫端部设置有抵触斜面，倒钩部的顶部设置有斜面，抵触斜面与斜面互相平行，且抵触斜面抵住斜面。

依照本实用新型较佳实施例所述的拼接板材，其倒钩部与卡口扣接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型拼接板材在拼接时，由于榫头可以发生弹性变形，因此只需将板材相对着扣入便可以完成拼接过程，避免了因为板面弯曲而造成无法拼接的情况，适用于长地板以及地板块纵向侧边的拼接。并且，拼装后还可方便的进行拆卸，能够重复使用，便于维修，有效节约了成本。

2、本实用新型的拼接板材拼接及拆卸均方便快捷。拼接时，只需要进行“放平”、“推入”的动作即可完成，省去了现有地板块拼接时翻折一角度的动作。且倒钩的设计使得拼接后的地板块之间非常紧密，不会出现松动。拆卸时，两块板材先相互翻转一角度后，在外力作用下即可分离。因此，本实用新型在地板块的结构上取得了突破性的进步。

3、本实用新型为漂浮地板的制作提供了重要的前提和技术保障。漂浮地板可以避免木材因为环境变化造成的变形和损坏，是地板发展的重要方向，本实用新型的拼接板材可以避免传统锁扣地板的最大的劣势和缺点，能够做出满足客户需求的更长的地板，适应漂浮地板的发展需求。

4、本实用新型的拼接板材其主板与公拼接部和母拼接部既可一体成型制成又可分体连接，应用灵活。分体连接时，各部件单独加工，开槽简单，无需专用的机器进行开槽，能够克服材料的限制，加工工艺简单，实用性强。

5、本实用新型的拼接板材可以采用平行扣入的方式，因此即使将其制成交错排列的地板，也可以实现地板块端部和侧面同时锁扣。

6、本实用新型的拼接板材可应用于多种材质且适用范围广泛。该拼接板材可以复合多种材料，且本实用新型的拼接板材即可用于拼接地板也可用于组装分隔墙等，适用范围广泛。

附图说明

图1为现有锁扣地板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种拼接板材的构造图；

图3为本实用新型实施例的一种拼接板材的拼接示意图；

图4为本实用新型实施例的另一种拼接板材的拼接示意图；

图5为本实用新型实施例的公拼接部和母拼接部的拼接示意图；

图6为本实用新型实施例的主板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，具体说明本实用新型。

实施例一

请参阅图2，其为本实用新型实施例的一种拼接板材的拼接示意图。该拼接板材包括：主板20、公拼接部21和母拼接部22，公拼接部21和母拼接部22分别与主板20一体成型制成。主板20一边设置有一第一公榫201，且其另一边对应位置设置有一第一母槽202，第一母槽202的深度大于第一公榫201的长度。公拼接部21上设置有一第三公榫211，第三公榫211下沿设置有一倒钩部212。母拼接部22上设置有一斜面抵触榫221及一第三母槽222，第三母槽222位于斜面抵触榫221下部，且第三母槽222下沿设置有一卡口223。公拼接部21连接至主板20设置有第一公榫201的一边，第一公榫201与第三公榫211之间形成一第二母槽203。母拼接部22连接至主板20设置有第一母槽202的一边，斜面抵触榫221与第二母槽203位置相对应，且其长度小于第二母槽203的深度。

请再参阅图3，其为本实用新型实施例的一种拼接板材的拼接示意图。为方便说明，图3中沿用图2中的主要组部符号。

拼接板材30a和拼接板材30b拼接后，由于第一公榫201的长度小于第一母槽202的深度、斜面抵触榫221的长度小于第二母槽203的深度，且第三公榫211的长度小于第三母槽222的深度，因此，在可拼接板材30a和可拼接板材30b拼接后，分别形成三个凹槽301、302、303。凹槽301、302、303的存在有助于拼接或拆卸时各榫头发生弹性形变。

可拼接板材30a和可拼接板材30b的拼接过程如下：

将可拼接板材30a和可拼接板材30b平行放置，然后将一块可拼接板材推向另一块，在外力作用下使得可拼接板材30a的第一公榫201和第三公榫211逐渐伸入可拼接板材30b的第一母槽202和第三母槽222，可拼接板材30b的斜面抵触榫221逐渐伸入可拼接板材30a的第二母槽203，当配合达到预定的位置，即倒钩部212和卡口223扣合后，所有榫头恢复原状，拼接完成。

本实用新型通过斜面抵触榫221与倒钩212和卡口223的配合，在力学上可以实现180度平推即被锁扣，同时由于斜面抵触榫221的压力作用，平面内会越推拉越紧，使得锁扣牢固；又由于其端部的斜面设计，互成角度时各榫产生一定的位移，因此在外力作用下就可以实现互成角度时轻松拆分开。

如果拼接板材制成长地板，或者公榫与母槽是设置在拼接板材的纵向侧，也即是板面存在弯曲的情况时，拼接时只需将两块拼接板材放置在同一水平面上，然后对弯曲的板面施加向下的压力，并将其压平，便可以顺利地进行拼接。如果弯曲的板面硬度较大，也可以先压平一部分并先行拼接，然后再压平其余部分完成整体拼接。同时，本实用新型的拼接板材采用平行扣入的方式，即使制成交错排列的地板，也可以实现地板块端部和侧面同时锁扣。

倒钩部212和卡口223扣合后在水平方向就会发生互锁作用，不能在水平方向上继续产生位移。因此，倒钩的设计使得拼接后的板材之间非常紧密，不会出现松动。如果使用过程中需要将拼接后的拼接板材30a和拼接板材30b进行拆卸，可以采用先翻转一角度后拆离的方式，在这种方式下，为了使拆卸更容易，上述的实施例中在斜面抵触榫上还设置了抵触斜面，便于第一公榫转动，还可以在第一公榫贺第三公榫上也设置斜面，可更加方便拆卸。当然，本实用新型的拼接板材也可以采用直接抽离的方式进行拆卸。

本实用新型的拼接板材可采用多种材料制成，其即可采用木材，也可采用塑料，甚至可以采用泡沫材料，本实用新型并不限定其具体材质。另外，具体的拼接板材的尺寸可根据实际应用进行设定，本实用新型并不予以限定。本实施例中拼接板材为一体成型制成，其具体加工工艺可根据所采用的材料的特性进行选择。

在本实施例中，公拼接部和母拼接部分别与主板一体成型制成。由于采用一体成型的结构，其精度上要求比较高，实际应用中可能需要对现有板材重新开模，并且容易受加工材料等的限制，一般只适合做可以挤出成型或者注塑成型的材料。另外，仿木地板越来越流行，如木塑地板，乙烯基树脂地板等等，这些材料性质不同于木材，很多都不能象木材一样加工，若采用一体成型的结构，加工难度大。因此，本实用新型还提供另一种实施例的拼接板材。其加工简单，且不受材料限制，实用性强。

实施例二

请参阅图4至图6，在本实施例中，拼接板材包括：主板20、公拼接部21和母拼接部22，主板20与公拼接部21和母拼接部22分体连接。公拼接部21和母拼接部22上还分别设置有第一凹槽213和第二凹槽224，同时，主板20上对应设置有一第一凸起204和第二凸起205。其中，第一凹槽与213第一凸起304套接，第二凹槽224与第二凸起305套接。本实施例的拼接板材与实施例一的不同之处仅在于主板20与公拼接部21和母拼接部22采用分体连接，其其他结构均与实施例一相同，在此不予赘述。

本实施例的拼接板材采用分体结构，加工时，公拼接部和母拼接部可以采用挤塑或者注塑的工艺加工而成，材料根据需要选定，然后可以选用任意的连接方式，如凹凸槽，燕尾槽，螺丝，粘粘，纸接槽等方式将此分体结构连接到主板上，本实例中，公拼接部和母拼接部与主板采用凹凸槽连接，但是本实用新型并不限定公拼接部和母拼接部与主板的具体连接方式，以上采用凹凸槽连接只是一个实例，现有技术中任何能够实现将公拼接部和母拼接部与主板连接的方式均应落在本实用新型的保护范围内。

主板可直接一体成型制成，也可通过对现有板材进行简单切削得到。现有板材无需重新开模，且很多不易加工成型的板材，也无需再重新成型，只要按照连接需要做相应的切削即可。切削后的主板形成第一公榫和第一母槽，配合连接上来的公拼接部和母拼接部，正好形成本实用新型专利所设计的搭扣拼接方式。本实施例的主板和公拼接部以及母拼接部均单独加工，开槽方便，加工简单，实用性强，可广泛的应用于实木地板、三夹板、塑料地板拼花地板以及分隔墙的拼接。

本实用新型的拼接板材适用范围广泛。将多块该拼接板材拼接可以用于组装地板以及各种用途的板材。将两块拼装后的板材的背面通过多个连接部组装成互为平行的墙板又可以制成空心墙，可广泛的用于办公室分隔墙和展览厅分隔墙等。

本实用新型的拼接板材可进行多次安装和拆卸，可重复使用。由于其具有方便安装和拆卸的优势，采用本实用新型制成的地板更有利于进行漂浮(Floating Floor)式安装，并可实现重复使用、便于维修、成本低、利于环保且实用性高的优点。

同理，使用本实用新型制成的分隔墙也具有搬运方便、可多次使用、利用率高、环保、可再生的优点。最适用于写字楼办公室分隔墙和展览厅分隔墙使用。空心墙组装时，将两个可拼接板材的背面通过连接部连接即可完成组装。不同长度的连接部可以构筑不同厚度的空心墙，在实际应用中可根据需要灵活选择。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

4、本实用新型的拼接板材其主板与公拼接部和母拼接部既可一体成型制成又可分体连接，应用灵活。分体连接时，各部部单独加工，开槽简单，无需专用的机器进行开槽，能够克服材料的限制，加工工艺简单，实用性强。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种拼接板材，其特征在于，包括：主板、公拼接部和母拼接部，其中，

所述主板一边设置有一第一公榫，且其另一边对应位置设置有一第一母槽，所述第一母槽的深度大于所述第一公榫的长度；

所述公拼接部上设置有一第三公榫，所述第三公榫下沿设置有一倒钩部；

所述母拼接部上设置有一斜面抵触榫及一第三母槽，所述第三母槽位于所述斜面抵触榫下部，且所述第三母槽下沿设置有一卡口；

所述公拼接部连接至所述主板设置有第一公榫的一边，所述第一公榫与所述第三公榫之间形成一第二母槽；所述母拼接部连接至所述主板设置有第一母槽的一边，所述斜面抵触榫与所述第二母槽位置相对应，且其长度小于所述第二母槽的深度。

2.如权利要求1所述的拼接板材，其特征在于，所述公拼接部和母拼接部分别与所述主板一体成型制成。

3.如权利要求1所述的拼接板材，其特征在于，所述公拼接部和母拼接部分别与所述主板分体连接。

4.如权利要求1所述的拼接板材，其特征在于，所述斜面抵触榫端部设置有抵触斜面，所述倒钩部的顶部设置有斜面，所述抵触斜面与所述斜面互相平行，且所述抵触斜面抵住所述斜面。

5.如权利要求1所述的拼接板材，其特征在于，所述倒钩部与所述卡口扣接。