CN201485417U - 一种用于石油沥青生产的降蜡设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于石油沥青生产的降蜡设备，包括常压炉、常压塔、减压炉、减压塔，其特征在于：在所述常压塔和所述减压炉之间依次增加一台降蜡加热炉和一台降蜡反应器，所述降蜡加热炉出口温度和所述降蜡反应器顶部瓦斯放空均采用计算机自动控制。本实用新型可大幅降低沥青中蜡的含量，进而解决了生产沥青原料单一化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降蜡设备，尤其涉及一种用于石油沥青生产的降蜡设备。
背景技术
绥中36-1原油是生产重交沥青的优质原料，其生产的中海36-1重交沥青产品具有较好的路用性能，产品供不应求，用户遍布山东、河南、四川、华北、京津等全国20多个省地，该产品在部分省市已替代进口沥青。但是由于绥中36-1原油的预期储量不足，产量逐年下降，寻找一种替代资源生产重交沥青，扩大沥青生产的原料来源，降低沥青生产中对油源的依赖性已成为一个迫切需要解决的问题。秦皇岛32-6原油是一种低硫环烷基原油，但利用该原油生产出的沥青最突出的问题就是蜡含量较高。因此，如何降低生产出的沥青的蜡含量，是一个需要解决的问题，也是拓展生产沥青原料的一个瓶颈限制，一直制约着我国重交沥青的发展，致使国外的重交沥青大批量地占领国内市场，急需解决。
现有的降蜡技术通常有两种方法：一是在传统的常减压工艺上改变操作参数来进行：提高减压炉出口温度、提高减压塔的真空度；二是在减压炉前往常压渣油中注入强化蒸馏剂，进行强化蒸馏、深拔。
通过实践证明，这两种方法都存在同样缺陷：
1、降蜡效果不明显；
2、操作条件苛刻，容易受到减压炉负荷和减压塔真空度的限制；
3、对减压侧线油(指减一线、减二线、减三线、减四线油)的产品质量影响较大：颜色变黑、残炭升高等。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于石油沥青生产的降蜡设备，该设备可以大幅降低沥青中蜡的含量，进而解决生产沥青原料单一化的问题。
本实用新型的理论依据在于：存在于沥青中的蜡大部分是属于地蜡范畴，以带正构烷烃取代基的环状烃为主。在测定沥青蜡含量时，测定的蜡大部分是裂化过程中二次生成的蜡，也就是沥青中长侧链芳香烃、环烷烃的侧链断裂生成的蜡。如果在生产沥青之前提前让这些侧链断裂，然后将其蒸馏出来，这样生产的沥青蜡含量就会相应降低。
基于上述理论及本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于石油沥青生产的降蜡设备，包括常压炉、常压塔、减压炉、减压塔，其特征在于：在所述常压塔和所述减压炉之间依次增加一台降蜡加热炉和一台降蜡反应器，所述降蜡加热炉出口温度和所述降蜡反应器顶部瓦斯放空均采用计算机自动控制。
所述降蜡加热炉的热负荷是常压炉热负荷的30％～70％。
所述降蜡加热炉将常压渣油加热至330～380℃。
所述降蜡反应器的容积是常压塔容积的1～4倍。
本实用新型的有益效果是：由于将依次经过常压炉、常压塔加工而得到的常压渣油经过降蜡加热炉加热，再通过进料分布器进入降蜡反应器进行反应，可以使沥青中长侧链芳香烃、环烷烃的侧链断裂；之后再依次经过减压炉、减压塔处理蒸馏可以使得断裂的长侧链芳香烃、环烷烃的侧链被蒸馏出来，进而降低了沥青中的蜡含量。具体表现为：
1、降蜡效果明显，降低蜡含量可达20％～40％以上；
2、自动控制、操作简单，基本不增加工作量；
3、不受减压炉负荷和减压塔真空度的限制；
4、对减压侧线油的产品质量影响较小。
5、改造简单，在现有装置上改造，只需增加两台设备即可，其余可不变动。
本实用新型可大幅降低沥青中蜡的含量，进而解决了生产沥青原料单一化的问题。
附图说明
图1为本实用新型的现有技术结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中编号说明：
常压炉——1，常压塔——2，减压炉——3，减压塔——4，降蜡加热炉——5，降蜡反应器——6，瓦斯排放口——7
具体实施方式
结合附图1、2对本实用新型提供的一种用于石油沥青生产的降蜡设备进行详细说明。
如附图1、2所示，原油通过管道用机泵送至常压炉1加温至365℃，进入常压塔2，根据油品沸点不同分离出石脑油、常一线油、常二线油和常三线油；常压渣油(指从常压塔底出来的油，温度约320～345℃左右)通过管道用机泵送至降蜡加热炉5进行加温，加温至330～380℃进入降蜡反应器6进行反应，反应时间约1.5～4小时，反应产生的瓦斯在塔顶用计算机自动控制由瓦斯排放口7放空、回收利用，这个过程使沥青中长侧链芳香烃、环烷烃的侧链断裂，再将经过上述步骤处理得到的材料渣油通过管道用机泵送至减压炉3进行加温，加温至390℃进入减压塔4，经过减压炉3、减压塔4处理的过程是蒸馏得的过程，可以使得断裂的长侧链芳香烃、环烷烃的侧链被蒸馏出来，进而降低了沥青中的蜡含量。在减压塔中，根据油品沸点不同分离出减一线油、减二线油、减三线油和减四线油，塔顶瓦斯用真空泵抽走，塔底就是需要的沥青。
作为本实用新型的优化方案：所述降蜡加热炉的热负荷是常压炉热负荷的30％～70％。降蜡加热炉的结构与常压炉的结构一样，其热负荷根据原油性质、原油的加工量和出口温度计算确定，通常是常压炉热负荷的30％～70％，这样提高使沥青中长侧链芳香烃、环烷烃的侧链断裂的效果。
作为本实用新型的优化方案：所述降蜡加热炉将常压渣油加热至330～380℃，降蜡效果好。
作为本实用新型的优化方案：所述降蜡反应器的容积是常压塔容积的1～4倍。降蜡反应器的容积根据原油性质、原油的加工量和反应时间计算确定，当所述降蜡反应器的容积是常压塔容积的1～4倍时，效果最好。这样可以反映充分，提高使沥青中长侧链芳香烃、环烷烃的侧链断裂的效果。
Claims (3)
1.一种用于石油沥青生产的降蜡设备，包括常压炉、常压塔、减压炉、减压塔，其特征在于：在所述常压塔和所述减压炉之间依次增加一台降蜡加热炉和一台降蜡反应器，所述降蜡加热炉出口温度和所述降蜡反应器顶部瓦斯放空均采用计算机自动控制。
2.如权利要求1所述一种用于石油沥青生产的降蜡设备，其特征在于：所述降蜡加热炉的热负荷是常压炉热负荷的30％～70％。
3.如权利要求1或2所述一种用于石油沥青生产的降蜡设备，其特征在于：所述降蜡反应器的容积是常压塔容积的1～4倍。
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| CN101962568A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-02-02 | 中海沥青股份有限公司 | 一种用于石油沥青生产的降蜡方法 |
| CN107541231A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-05 | 乔银娣 | 一种低蜡沥青及其制备方法 |
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