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CN201424388Y - 一种尿素工艺废水回收装置 - Google Patents

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CN201424388Y
CN201424388Y CN2009200209806U CN200920020980U CN201424388Y CN 201424388 Y CN201424388 Y CN 201424388Y CN 2009200209806 U CN2009200209806 U CN 2009200209806U CN 200920020980 U CN200920020980 U CN 200920020980U CN 201424388 Y CN201424388 Y CN 201424388Y
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CN
China
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desorption tower
hydrolyzer
pipeline
urea
waste water
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Expired - Lifetime
Application number
CN2009200209806U
Other languages
English (en)
Inventor
庄肃霞
孙业麦
邱文武
张勇
王汉杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Offshore Oil Corp CNOOC
Offshore Oil Engineering Co Ltd
CNOOC Petrochemical Engineering Co Ltd
Original Assignee
Shandong Chemical Planning & Design Institute
China National Offshore Oil Corp CNOOC
Offshore Oil Engineering Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Chemical Planning & Design Institute, China National Offshore Oil Corp CNOOC, Offshore Oil Engineering Co Ltd filed Critical Shandong Chemical Planning & Design Institute
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

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  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种尿素工艺废水回收装置，属于化工行业工艺过程中废水回收利用技术，其结构包括解吸塔，解吸塔的顶部通过管道串联回流冷凝器和回流冷凝器液位槽，解吸塔的上部和底部之间通过管道串联解吸换热器，解吸塔上部和下部之间通过管道串联卧式水解器和水解器换热器。本实用新型的一种尿素工艺废水回收装置和现有技术相比，具有设计合理、降低尿素的消耗、操作弹性大、运行稳定、节能减排等特点。

Description

一种尿素工艺废水回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种资源与环境领域-化工行业工艺过程中废水回收利用技术，具体地说是一种尿素工艺废水回收装置。
背景技术
目前我国现有的尿素装置大都采用水溶液全循环工艺或CO2汽体工艺，尿素装置所产生的废水中氨含量约为5.5％，尿素含量约为1.1％，吨尿素废水排放量约为0.48m3。目前国内尿素装置废水基本都采用蒸汽水解、解吸处理，有的采用低压蒸汽(1.3MP中国海洋石油总公司、山东省化工规划设计院、海洋石油工程股份有限公司)水解，立式水解塔及解吸塔；有的采用中压蒸汽(2.5MP中国海洋石油总公司、山东省化工规划设计院、海洋石油工程股份有限公司)，立式水解塔及解吸塔。但水解后的废水中氨及尿素含量在20-50PPm之间，只能达标排放，水解后废水无法综合利用。
国外引进技术采用3.9MP中国海洋石油总公司、山东省化工规划设计院、海洋石油工程股份有限公司蒸汽水解，水解后废水中氨及尿素含量5ppm以下，可作为锅炉补充水，但该工艺水解压力高，造价及运行成本高，关键设备需引进。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、操作弹性大、运行稳定的一种尿素工艺废水回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置包括解吸塔，解吸塔的顶部通过管道串联回流冷凝器和回流冷凝器液位槽，解吸塔的上部和底部之间通过管道串联解吸换热器，解吸塔上部和下部之间通过管道串联卧式水解器和水解器换热器。
所述的回流冷凝器与解吸塔之间连通的管道上并联有两个回流泵。
所述的水解器换热器与解吸塔之间连通的管道上并联有两个水解器给料泵。
本实用新型的一种尿素工艺废水回收装置和现有技术相比，回收了尿素装置的工艺废水，处理后的工艺废水含尿素1-5ppm，NH31-5ppm，可以作为锅炉的补充水，降低了尿素的消耗，尿素装置工艺废水零排放，节能减排。而且可优化尿素装置的操作条件，有利于整个系统的水平衡及氨耗的降低。对于尿素装置，配套尿素工艺废水回收装置后，由于氨和二氧化碳是以甲铵液的形式返回到系统中，将有效降低低压吸收系统的负荷，优化尿素装置的操作条件。装置操作弹性大、运行稳定，具有显著的经济效益及社会效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图为一种尿素工艺废水回收装置的结构示意图。
图中：1、解吸换热器，2、解吸塔，3、卧式水解器，4、水解器换热器，5、水解器给料泵，6、回流冷凝器，7、回流冷凝器液位槽，8、回流泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的一种尿素工艺废水回收装置，其结构包括解吸塔2，解吸塔2的顶部通过管道串联回流冷凝器6和回流冷凝器液位槽7，回流冷凝器6与解吸塔2之间连通的管道上并联有两个回流泵8；解吸塔2的上部和底部之间通过管道串联解吸换热器1，解吸塔2上部和下部之间通过管道串联卧式水解器3和水解器换热器4，水解器换热器4与解吸塔2之间连通的管道上并联有两个水解器给料泵5。
工艺过程为：温度为40℃，压力为0.46MP中国海洋石油总公司、山东省化工规划设计院、海洋石油工程股份有限公司的工艺冷凝液液，在解吸换热器1内部加热到约90℃，经流量指示后进入解吸塔2的上部。解吸塔2的操作压力约为0.2MP中国海洋石油总公司、山东省化工规划设计院、海洋石油工程股份有限公司，该塔为填料塔，由一块离塔底适当高度的升气板将塔分成两部分，在解吸塔2的上部，料液中的大部分NH3和CO2被塔下部的气体汽提出去。
聚集在解吸塔2上部温度为135℃的液体，由水解器给料泵5送到水解器换热器4中预热后，再送到卧式水解器3。
在卧式水解器3内，温度操作在210℃～230℃的范围内，经2.5MP中国海洋石油总公司、山东省化工规划设计院、海洋石油工程股份有限公司的蒸汽加热尿素几乎全部分解成NH3和CO2。离开卧式水解器3的溶液进入解吸塔2的下部，以便把最后少量的NH3和CO2汽提出来。处理后的工艺废水中含尿素1-5ppm，NH31-5ppm。
为了稳定系统的压力控制和达到纯化的目的，在解吸塔2的底部通入少量空气。
本实用新型的一种尿素工艺废水回收装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (3)

1、一种尿素工艺废水回收装置，包括解吸塔，其特征在于解吸塔的顶部通过管道串联回流冷凝器和回流冷凝器液位槽，解吸塔的上部和底部之间通过管道串联解吸换热器，解吸塔上部和下部之间通过管道串联卧式水解器和水解器换热器。
2、根据权利要求1所述的尿素工艺废水回收装置，其特征在于所述的回流冷凝器与解吸塔之间连通的管道上并联有两个回流泵。
3、根据权利要求1所述的尿素工艺废水回收装置，其特征在于所述的水解器换热器与解吸塔之间连通的管道上并联有两个水解器给料泵。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102434544A (zh) * 2011-11-17 2012-05-02 季裕成 尿素溶液高压能量回收系统
CN102516129A (zh) * 2011-11-17 2012-06-27 季裕成 尿素生产系统

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GR01 Patent grant
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C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

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Co-patentee after: China National Offshore Oil Shandong Chemical Engineering Co., Ltd.

Patentee after: China National Offshore Oil Corporation

Co-patentee after: Offshore Oil Engineering Co., Ltd.

Address before: 100010 Beijing City, Dongcheng District Chaoyangmen North Street, No. 25 building, Chinese CNOOC Offshore Oil Corporation, the Ministry of science and technology

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CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Co-patentee after: CNOOC Petrochemical Engineering Co Ltd

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Co-patentee after: Offshore Oil Engineering Co., Ltd.

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