CN202315356U - 木糖生产中余热梯级循环回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木糖生产中余热梯级循环回收装置，以解决现有回收装置存在的三级闪蒸汽体中存在不凝气体降低各效加热室总传热系数、增大了设备投资、操作使用程序复杂的问题。它包括闪蒸器、一效加热室、一效分离室、二效加热室、二效分离室、三效加热室、三效分离室，一效加热室与一效分离室相连，二效加热室与二效分离室相连，三效加热室与三效分离室相连，所述闪蒸器为一级闪蒸，包括废水闪蒸器、水解液闪蒸器、洗水闪蒸器，所述废水闪蒸器、水解液闪蒸器和洗水闪蒸器的蒸汽出口与一效加热室的蒸汽入口连接，所述三效分离室的三效冷凝水出水管与锅炉给水预热器相连。本实用新型余热利用充分、设备投资小、生产操作方便、无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及木糖生产技术领域，具体地说是木糖生产中余热梯级循环回收装置。
背景技术
木糖生产水解过程分三阶段，在三阶段过程中分别排出废水、水解液和洗水，由于三种液体排放温度分别在1150C、1250C、1200C，通常处理是常压排放，由于玉米芯水解过程中产生大量的有机酸，三种液体排放温度又大于常压沸点温度，大量有机酸进入大气环境常压闪蒸，产生恶臭，造成污染；生产工艺中活性炭脱色又必须使水解液温度降至80～900C，浪费了大量的冷却水；蒸发冷凝水由于负压闪蒸，大量有机酸进入冷凝水中，传统工艺是此冷凝水作为蒸发液循环利用，加大了后序工段如交换负荷，影响了产品质量，极不合理。
现有回收装置采用水解三种液体进行三级闪蒸，一级闪蒸作为一效加热热源，二级闪蒸作为二效加热热源，三级闪蒸作为三效加热热源，虽然在技术上可行，根据道尔顿分压定律三级闪蒸后每级汽体中含有少量不凝气体，大大降低了各效加热室总传热系数，增大了设备投资，由于水解排液的不连续性和排液量的波动性，容易造成三级闪蒸水封管道串通，使各效温度和压力基本接近，实践证明达不到理论效果，实际节省能量有限，而且实际操作使用时程序复杂。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种木糖生产中余热梯级循环回收装置，以解决现有回收装置存在的三级闪蒸汽体中有不凝气体降低各效加热室总传热系数、增大了设备投资、操作使用程序复杂的问题。
一种木糖生产中余热梯级循环回收装置，包括闪蒸器、一效加热室、一效分离室、二效加热室、二效分离室、三效加热室、三效分离室，一效加热室与一效分离室相连，二效加热室与二效分离室相连，三效加热室与三效分离室相连，一效分离室的一效冷凝水出水管与二效加热室的底部相连，二效分离室的二效冷凝水出水管与三效加热室的底部相连，所述闪蒸器为一级闪蒸，包括废水闪蒸器、水解液闪蒸器、洗水闪蒸器，所述废水闪蒸器、水解液闪蒸器和洗水闪蒸器的蒸汽出口与一效加热室的蒸汽入口连接，所述三效分离室的三效冷凝水出水管与锅炉给水预热器相连。闪蒸过程中根据道尔顿分压定律，闪蒸汽成份主要是低压蒸汽，还有少量的不凝气体。
本实用新型利用水解岗位所排放的预处理废水、水解液、洗水的高温液体显热进入一级闪蒸转化为860C低温潜热蒸汽，低温潜热蒸汽进入汇总管道作为蒸发器热源。闪蒸汽中不凝气体经一效加热室不凝气体管道抽出，一效分离室闪蒸的气体作为二效加热室的热源，一效加热室冷凝水也进入二效加热室进一步闪蒸利用，依次类推，二效闪蒸气体和冷凝水作为三效加热室热源。三效蒸发器可以作为工艺液体的蒸发设备，完全不用一次蒸汽，降低了蒸汽消耗。蒸发器产生的600C冷凝水作为锅炉给水预热热源。
经闪蒸后的水解液温度恰恰是活性炭脱色的最佳温度，水解排出的高温液体无须再降温，节约了冷却水用量，同时闪蒸也提高了水解液浓度，有利于后序工段操作；闪蒸后的废水由于温度降低，有利于污水站微生物的生长。
三效排出的冷凝水通过换热器预热锅炉给水，可以使给水温度从150C提高至550C，节省了锅炉煤耗。
木糖生产工艺中的余热梯级循环利用，大大降低了生产工艺原煤消耗。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1、有效规避现有技术三级闪蒸蒸汽中含有少量不凝气体的弊端，增大了加热设备的总传热系数，降低了设备投资，拉大了各效传热温差和总温差；杜绝了由于三级闪蒸的波动发生相互串通，造成多效蒸发器各效之间没有温差的毛病，增大了操作弹性。
2、有力地回避了蒸发冷凝水直接进入生产工艺，造成有机酸富集，产生恶性循环，增大后序岗位生产负荷等现象。
本实用新型具有设计合理、余热利用充分、设备投资小、生产操作方便、无污染、节能节水效果显著，符合国家节能减排政策，具有广泛的推广价值。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型木糖生产中余热梯级循环回收装置的结构示意图。
具体实施方式
一种木糖生产中余热梯级循环回收装置，包括闪蒸器、一效加热室2、一效分离室3、二效加热室4、二效分离室5、三效加热室6、三效分离室7，一效加热室2与一效分离室3相连，二效加热室4与二效分离室5相连，三效加热室6与三效分离室7相连，一效分离室3的一效冷凝水出水管9与二效加热室4的底部相连，二效分离室5的二效冷凝水出水管10与三效加热室6的底部相连，闪蒸器为一级闪蒸，包括废水闪蒸器101、水解液闪蒸器102、洗水闪蒸器103，废水闪蒸器101、水解液闪蒸器102和洗水闪蒸器103的蒸汽出口与一效加热室2的蒸汽入口21连接，三效分离室7的三效冷凝水出水管11与锅炉给水预热器12相连。
如图所示，工作时，水解预处理废水C、水解液B、洗水A进入分别进入废水闪蒸器101、水解液闪蒸器102和洗水闪蒸器103进行一级闪蒸，温度分别从1150C、1200C、1250C闪蒸至860C，低压蒸汽汇集后经蒸汽入口21进入一效加热室2，蒸发液在一效分离室3中闪蒸，一效冷凝水经一效冷凝水出水管9进入二效加热室4，一效分离室3中低压蒸汽也进入二效加热室4蒸发液，然后在二效分离室5中闪蒸，闪蒸汽进入三效加热室6，二效蒸发冷凝水经二效冷凝水出水管10也进入三效加热室6蒸发液，蒸发液在三效分离室7中闪蒸，闪蒸汽进入冷凝器15降温后经真空泵16抽真空；闪蒸二次汽作为蒸发器热源，二次汽中不凝气体通过一效不凝气体抽出管道8从一效加热室2抽出；三效加热室6排出的蒸发冷凝水温度为600C作为锅炉给水预热器12的热源，与锅炉给水管道13供水进行热交换，锅炉给水排水管道14输送至锅炉给水水箱，工艺料液D与蒸汽流向相反。
Claims (1)
1.一种木糖生产中余热梯级循环回收装置，包括闪蒸器、一效加热室、一效分离室、二效加热室、二效分离室、三效加热室、三效分离室，一效加热室与一效分离室相连，二效加热室与二效分离室相连，三效加热室与三效分离室相连，一效分离室的一效冷凝水出水管与二效加热室的底部相连，二效分离室的二效冷凝水出水管与三效加热室的底部相连，其特征在于：所述闪蒸器为一级闪蒸，包括废水闪蒸器（101）、水解液闪蒸器（102）、洗水闪蒸器（103），所述废水闪蒸器（101）、水解液闪蒸器（102）和洗水闪蒸器（103）的蒸汽出口与一效加热室（2）的蒸汽入口（21）连接，所述三效分离室（7）的三效冷凝水出水管（11）与锅炉给水预热器（12）相连。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103697458A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-02 | 龙源海洋生物股份有限公司 | 一种冷凝水回收再利用工艺及设备 |
| CN104645646A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-27 | 重庆奥钝费博医药机械设备有限公司 | 全热和潜热回收型多效真空蒸发浓缩装置 |
| CN106890472A (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-27 | 上海沃迪自动化装备股份有限公司 | 一种多效强制循环蒸发器冷凝水闪蒸热回收系统 |
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2011
- 2011-11-30 CN CN2011204880708U patent/CN202315356U/zh not_active Expired - Lifetime
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