CN201117976Y - 电连接器遮蔽壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器遮蔽壳体结构，该连接器主要由绝缘本体、导电端子及遮蔽壳体组成。其中遮蔽壳体由一上壁、下壁及连接上下壁的两侧壁构成，于上壁前端有经过冲压成型向遮蔽壳体内凹入一呈弧形的顶部，而两侧壁设有一呈适当弹性向内弯折延伸至下壁的卡钩，所述该对卡钩与上述的弧形状的凸部共同形成一三角式的卡持空间；在组装时，将承载有导电端子的绝缘本体抵持于遮蔽壳体的卡钩上并开始置入，然后在利用遮蔽壳体上凹入的顶部的抵靠以使绝缘本体基座对卡钩产生弹性挤压下以组装固定于三角式卡持空间内，从而以完成一具有稳固组装结合的连接器。

Description

电连接器遮蔽壳体结构

所属技术领域

本实用新型涉及一种电连接器遮蔽壳体结构，尤其是指一种利用遮蔽壳体凹入一顶部与延伸至下壁的弹性卡钩形成一三角式卡持空间的电连接器遮蔽壳体结构。

背景技术

连接器通常是由多个零部件进行组装结合而成的，那么各零部件之间就必须以稳固的组装方式来结合以保障连接器的品质不受其影响。如图6所示，一种现有的连接器结构，该习知连接器200主要包括绝缘本体50、收容于绝缘本体50内的导电端子40及遮覆于绝缘本体50上的遮蔽壳体60组成，其中绝缘本体50具有一矩形状基座51及一自基座51向后延伸用于对接的舌板52；在组装时，该绝缘本体50直接依靠基座51与遮蔽壳体60的壁面进行干涉组装固定，但该绝缘本体50的基座51宽度较小，其与遮蔽壳体60内壁面纵向产生干涉的面积也同样较小，再加之在设计与制造时因公差而存在的一定间隙，这样就很容易在与对接插头(未标示)经过多次对插后使得绝缘本体50在遮蔽壳体60内发生松动偏移，从而导致对插时发生接触不良的现象，虽然在制程中有利用弯折片61通过治具折弯铆合来辅助加以固定，但该弯折片61如果用治具铆合得太重，就会使绝缘本体50受到破坏，反之，太轻其效果又不够理想；为了解决上述连接器存在的问题，业界一直以来都是以降低零部件公差加以解决，但是，降低公差势必就要提高模具精度，就会导致成本增加，这对于现今提倡降低成本来说，无疑是不利的。

由此可见，现行的以降低公差在解决问题之时同时也带来了一些缺陷，实不便于现行生产发展与推广，需要重新谋求解决之道，以符合现行实际之需要；有鉴于此，本实用新型设计人针对上述缺陷与不足，经过长期研究，并配合学理的运用，终于创设出一种能够解决上述不足和缺陷的实用新型设计方案。

发明内容

本实用新型之主要目的是提供一种连接器遮蔽壳体结构，利用在遮蔽壳体上向内凹入一弧形顶部，并使该顶部能与侧壁面的弹性卡钩配合将绝缘本体弹性的以三角式卡住稳固，从而达到防止绝缘本体在对插时发生松动的现象。

为达到上述目的，可以通过以下的技术方案加以实现：本实用新型提供一种电连接器遮蔽壳体结构，该连接器主要由绝缘本体、导电端子及遮蔽壳体组成。其中遮蔽壳体由一上壁、下壁及连接上、下壁的两侧壁构成，其上壁中间设有若干弹性片，于弹性片前端设有经过冲压成型向遮蔽壳体内凹入一呈弧形状的顶部，又于该顶部上的两侧还设有一对卡口；而两侧壁各设有一由撕裂弯折形成的第一焊接脚，于每一第一焊接脚的前方设有一呈适当弹性向内弯折延伸至下壁的卡钩，该对卡钩与上述的弧形状的顶部共同形成一三角式的卡持空间，又于该卡钩的前边还设有用于方便组装的倒角；另外该遮蔽壳体的前端设有自侧边向前延伸的一对弯折片和自侧边延伸后再经弯折的一对第二焊接部。在组装时，将承载有导电端子的绝缘本体抵持于遮蔽壳体的卡钩上并开始置入，然后在利用遮蔽壳体上凹入的顶部的抵靠以使绝缘本体基座对卡钩产生弹性挤压下组装固定于三角式卡持空间内，从而以完成一具有稳固组装结合的连接器。

相较于现有技术，本实用新型直接利用在遮蔽壳体上凹入一弧形顶部，使该顶部能与下表面的弹性卡钩配合将绝缘本体弹性的以三角式卡住稳固，不再利用降低公差来加以改善，从而有效防止了绝缘本体在对插时发生偏移的现象，保证了连接器的止常对接传输，且同时降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例之电连接器的外观图；

图2为本实用新型较佳实施例之电连接器的立体分解图；

图3为本实用新型较佳实施例绝缘本体的另一角度的视图；

图4为本实用新型较佳实施例之遮蔽壳体的立体图。

图5为本实用新型较佳实施例之电连接器的剖视图。

图6为习知电连接器之外观图。

100-新型连接器，10-导电端子，11-焊接部，12-固定部，13-弹性接触部，20-绝缘本体，21-基座，211-前端面，212-端子槽，213-导正槽，214-凸块，215-定位柱，216-卡点，217-缺口，218-台阶面，22-舌板，30-遮蔽壳体，31-上壁，311-弹性片，312-顶凸部，313-卡口，32-下壁，322-舌片，33-侧壁，331-第一焊接脚，332-卡钩，333-倒角，334-弯折片，335-第二焊接脚，200-习知连接器，40-导电端子，50-绝缘本体，51-基座，52-舌板，60-遮蔽壳体，61-弯折片.

具体实施方式

为便于详细说明本实用新型的实施结构，现配合附图结合本实用新型较佳实施例，对本实用新型详加说明如下：

由图1、2、3及4所示为本实用新型连接器遮蔽壳体结构之一具体实施例，为一通讯用输入/输出连接器100，该连接器包括绝缘本体20、导电端子10及遮蔽壳体30组成。其中，绝缘本体20上具一基座21及自基座21向后延伸的舌板22，所述该基座21呈矩形形状，其前端面211上设有若干与复数导电端子10等同数目的T型端子槽212，该等端子槽212一直向后延伸并贯穿至舌板22后端面(未标示)，且同时与舌板22上表面前端相贯通，于该端子槽212的下方设有与端子槽212对称的由若干凸台(未标示)间隔分布形成的导正槽213，又于导正槽213的两边各设有一方形凸块214，该每一凸块214的下方还各设有一用于固定于电路板(未标示)上的定位柱215，另外，该基座的上表面还设有一对卡点216，下表面还设有一供遮蔽壳体上的舌片插设的缺口217和两侧的台阶面218；所述舌板22呈“D”字形状，用于承载导电端子10以与对接插头(未标示)进行对接传输。

所述导电端子10由金属薄板冲压形成，其包括有固定部11、固定部前端的焊接部12及自固定部向后反向延伸的弹性接触部13。

所述遮蔽壳体30遮覆于绝缘本体20的表面，由一上壁31、下壁32及连接上、下壁的两侧壁33构成，其上壁31中间设有若干弹性片311，该等弹性片311用于与对接插头对插时增加对插的保持力，于弹性片311前端设有经过冲压成型向遮蔽壳体30内凹入一呈弧形状的凸部312，又于该顶部312上的两侧还设有一对卡口313；而两侧壁33各设有一由撕裂弯折形成的第一焊接脚331，于每一第一焊接脚331的前方设有一呈适当弹性向内弯折延伸至下壁32的卡钩332，所述该对卡钩332与上述的弧形状的顶部312共同形成一三角式的卡持空间，又于该卡钩332的前边还设有用于方便组装的倒角333；另外该遮蔽壳体30的前端设有自侧壁33向前延伸的一对弯折片334和自侧壁33延伸后再经弯折的一对第二焊接部335。

请参见图5所示，在组装时，先将导电端子10从绝缘本体20前端面211的端子槽212置入并固定于其内；而后，将承载有导电端子10的绝缘本体20的台阶面218后端以略微轻斜的方式抵持于遮蔽壳体30的卡钩332上并开始置入，然后在利用遮蔽壳体30上凹入的顶部312的抵靠以使绝缘本体20基座21对卡钩332产生弹性挤压下以继续推进，且随着推进自行导正并使得其上的卡点216与遮蔽壳体30上的卡口313配合并定位；最后，通过治具将弯折片334折弯铆合，如此以在利用由顶部312和卡钩332组成的三角式卡持空间下完成对绝缘本体20的组装固定。

本实用新型的重点在于：利用在遮蔽壳体30的上表面设置一向内凹入的顶部312，并使该顶部312能与下表面的弹性卡钩332配合将绝缘本体20弹性的以三角式卡住稳固，从而达到防止绝缘本体20发生松动的现象，保证了连接器的正常对接传输。

为使熟悉该项技术者如实了解本实用新型精神之实施实用新型目的与功效，所举之实施例及附图仅是对本实用新型加以说明，并不对本实用新型加以任何限制，本实用新型尚可有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术者在不脱离本案实用新型精神下进行其它样式实施，均应视为本案权利要求的等效实施。

Claims (3)

1.一种电连接器遮蔽壳体结构，其连接器(100)主要包括绝缘本体(20)、收容于绝缘本体(20)内的导电端子(10)及遮覆于绝缘本体(20)上遮蔽壳体(30)组成，绝缘本体(20)包括用于与遮蔽壳体(30)组装固定的基座(21)和用于与对接插头对插的舌板(22)构成，其特征在于：于遮蔽壳体(30)上壁(31)设有一向内凹入的顶部(312)，该顶部(312)与由两侧壁(33)延伸至下壁(32)的卡钩(332)共同形成一卡持空间，以收容固定绝缘本体(20)。

2.如权利要求1所述的电连接器遮蔽壳体结构，其特征在于：凹入的顶部(312)为一弧形状，并以此形成的卡持空间为一三角式。

3.如权利要求1所述的电连接器遮蔽壳体结构，其特征在于：卡钩(332)的前边还设有用于方便组装的倒角(333)。

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