CN1977077A - 洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够在不引起制造成本增大的情况下抑制使用者的不快感或不安感，并且能够提高洗涤物的干燥效率的洗涤干燥机。在外箱(1)内配置水槽(3)。在水槽(3)内旋转自如地配置收容洗涤物的滚筒(4)。在水槽(3)和滚筒(4)之间设有用于使滚筒(4)内的洗涤物干燥的干燥系统(6)的一部分。由此，即使不使用绝热材也能够防止外箱(1)的上部外廓的温度上升，并且能够使干燥系统(6)的至少一部分的放射热停留于水槽(3)内。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及洗涤干燥机。

背景技术

以往，作为洗涤干燥机，有特开2000-342880号公报所公开的洗涤干燥机。该洗涤干燥机具备外箱、配置于该外箱内的水槽、配置于该水槽内且收容洗涤物的滚筒、和配置于外箱的上面和水槽的外侧上部之间的干燥系统。

所述干燥系统具有送风机构部、加热从该送风机构部吹出的空气的加热机构部、和将由该加热机构部加热的空气向滚筒内导向的温风吹出部。

在所述外箱的前面部的中央部设置有用于送入送出洗涤物的开口部。该外箱的开口部由转动自如地安装于外箱上的门开闭。

在所述滚筒的前面部设置有与外箱的开口部对置的开口部。另外，所述滚筒的前面部相对铅直面倾斜5°～20°的角度。

根据所述构成的洗涤干燥机，在使用者将洗涤物通过外箱的开口部而投入滚筒中之后，基于使用者所设定的运转内容，进行洗涤运转、冲洗运转、脱水运转及干燥运转中的至少一种。

在所述干燥运转中，在完成了脱水的洗涤物进入了滚筒内的状态下，滚筒在左右两方向上交替地旋转，干燥系统工作。由此，由所述加热机构部加热的空气经由温风吹出部向滚筒内供给并与搅拌中的洗涤物接触，因此能够使洗涤物中所浸渍的水分蒸发。

但是，在所述以往的洗涤干燥机中，由于干燥系统位于外箱的上面和水槽的外侧上部之间，因此干燥运转时尤其外箱的上部外廓的温度因干燥系统的外廓的放射热而上升。此时，若使用者接触外箱的上部外廓，则使用者会有不快感或不安感。因此，需要在所述干燥系统的外廓附加绝热材，或者，在外箱的上面下方附加绝热材。但是，所述绝热材的附加导致制造成本的增大。

另外，由于所述干燥系统配置于水槽外，因此干燥系统的外廓的放射热几乎不传递到滚筒内的洗涤物。即，所述干燥系统的外廓的放射热不对洗涤物的干燥起作用，因此是无用的。因而，有如下的问题：洗涤物相对施加于所述干燥系统上的能量的干燥效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够在不引起制造成本增大的情况下抑制使用者的不快感或不安感，并且能够提高洗涤物的干燥效率的洗涤干燥机。

为了解决所述问题，本发明提供一种洗涤干燥机，其特征在于，具备：

外箱；

配置于所述外箱内的水槽；

旋转自如地配置于所述水槽内，且收容洗涤物的洗涤脱水槽；

用于使所述洗涤脱水槽内的洗涤物干燥的干燥系统，

所述干燥系统的至少一部分设置于所述水槽和所述洗涤脱水槽之间。

根据所述构成的洗涤干燥机，通过将所述干燥系统的至少一部分设置于水槽和洗涤脱水槽之间，来以水槽遮蔽从干燥系统的至少一部分朝向外箱的放射热(辐射热)，因此即使不在干燥系统的外廓或外箱配置绝热材，不在外箱的上部附加绝热材，也能够防止外箱的上部外廓的温度上升。因而，能够在不引起制造成本增大的情况下抑制使用者的不快感或不安感。

另外，能够使从设置于所述水槽内的干燥系统的至少一部分的外廓放散的热停留于水槽内。即，能够将从所述干燥系统的至少一部分的外廓放散的热作为对洗涤脱水槽内的洗涤物的干燥起作用的热而利用。因而，能够将所述干燥系统的散热损耗抑制为最小限。

在一实施方式的洗涤干燥机中，

所述干燥系统具有：

送风机构部；

加热所述送风机构部吹出的空气的加热机构部；

将由所述加热机构部加热的空气向所述洗涤脱水槽内导向的温风吹出部，

所述加热机构部及所述温风吹出部设置于所述水槽和所述洗涤脱水槽之间。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，通过将所述加热机构部及温风吹出部设置于水槽和洗涤脱水槽之间，而将外廓温度尤其高的干燥系统的构成部分收纳于水槽内，因此能够将从该机构部的外廓放散的热作为用于干燥洗涤脱水槽内的洗涤物的热而利用。因而，能够将干燥系统的散热损耗抑制为最小限。

另外，在将所述送风机构部配置于水槽外时，能够使送风机构部的设置及维修简单。

在一实施方式的洗涤干燥机中，

所述加热机构部包括：

加热器；

设置有支承所述加热器的支承部，且包围所述加热器的发热部的金属制的加热器壳体；

固定于所述水槽，且在所述水槽内支承所述加热器壳体的耐热性的树脂部件。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，通过用金属制的加热器壳体包围所述加热器的发热部，即使假定微屑附着于加热器的发热部并燃烧，也能够以加热器壳体来防止微屑的火燃烧转移到树脂部件或水槽。因而，能够提高所述洗涤干燥机的安全性。

另外，通过在所述水槽固定耐热性的树脂部件在水槽内支承加热器壳体，由此能够水槽从加热器壳体受到的热影响。即，能够降低水槽从所述加热器壳体受到的热量。因而，能够防止所述水槽的热变形，因此能进一步提高洗涤干燥机的安全性。

在一实施方式的洗涤干燥机中，所述加热器壳体的一部分与所述洗涤脱水槽的外周面面对。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，通过使所述加热器壳体的一部分与洗涤干燥机的外周面面对，能够将加热器壳体的外廓的放射热高效地传递到洗涤脱水槽。

在一实施方式的洗涤干燥机中，所述树脂部件的一部分位于所述加热器壳体和所述洗涤脱水槽之间。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，通过使所述树脂部件的一部分位于加热器壳体和洗涤脱水槽之间，能够更加降低不赋予加热器壳体的外廓的放射热的影响的水槽的部分从加热器壳体受到的热量。

在一实施方式的洗涤干燥机中，

在所述树脂部件，在与所述水槽面对的部分设置有第一孔，

在所述水槽，在与所述第一孔对置的部分设置有第二孔，

在所述第二孔中插通有用于控制所述加热器壳体的温度的温度控制部件，

所述温度控制部件和所述加热器壳体经由所述第一孔接触。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，通过使用于控制所述加热器壳体的温度的温度控制部件与加热器壳体接触，能够以温度检测部件灵敏地检测加热器壳体的温度上升。因而，能够快速地检测所述加热器壳体的异常温度上升，从而将加热器壳体对周边部件的热影响抑制为最小限。

在一实施方式的洗涤干燥机中，

在所述加热器壳体，在与所述第一孔对置的部分设置有朝向所述水槽突出的凸部，

所述凸部与所述温度控制部件接触，

所述凸部的侧面是用于使水不滞留于所述凸部内的倾斜面。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，通过在所述加热器壳体，在与第一孔对置的部分设置朝向水槽突出的凸部，能够使温度控制部件容易地与加热器壳体接触。

另外，通过将所述凸部的侧面形成为用于使水不滞留于凸部内的情斜面，例如即使洗涤物的洗涤时水进入加热器壳体内，由于洗涤物的洗涤时水未滞留于凸部内，因此也能够以温度控制部件正确且即时地检测加热器壳体的异常温度上升。

在一实施方式的洗涤干燥机中，在所述加热壳体和所述树脂部件之间配置有缓冲材。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，通过在所述加热器壳体和树脂部件之间配置缓冲材，能够防止加热器壳体的热直接传递到树脂部件。因而，由于作为所述树脂部件的材料可以使用耐热温度低的材料，因此能够降低制造成本。

另外，通过在所述加热器壳体和树脂部件之间配置缓冲材，能够抑制因洗涤物的脱水时的振动而导致的加热器壳体及树脂部件的偏差。因而，能够方式所述加热器壳体及树脂部件产生噪声。

在一实施方式的洗涤干燥机中，

所述水槽包括位于所述洗涤脱水槽的旋转轴方向上的前侧的前部、和与所述前部组合且位于所述洗涤脱水槽的旋转轴方向上的后侧的后部，

所述温风吹出部只固定于所述水槽的所述前部，

所述加热机构部只固定于所述水槽的所述后部。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，通过将所述温风吹出部只固定于水槽的前部，并将加热机构部只固定于水槽的后部，能够以水槽的前部和水槽的后部的组合来将温风吹出部和加热机构部组合。因而，所述水槽及干燥系统的装配容易，因此能够提高洗涤干燥机的组装性。

在一实施方式的洗涤干燥机中，

在所述水槽或所述送风机构部设置有通向所述加热器壳体内的第三孔，

在所述第三孔中以所述加热器的发热部位于所述加热器壳体内的方式插通有所述加热器。

在向所述加热器的所述第三孔安装的安装部，与所述加热器一体地设置有金属制的凸缘，并且设置有密封所述第三孔的密封件。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，通过将加热器插通于在所述水槽或送风机构部设置的第三孔中，即使假定加热器产生不良情况，也能够简单地更换产生了不良情况的加热器。因而，能够提高所述洗涤干燥机的服务性。

在一实施方式的洗涤干燥机中，所述支承部将所述加热器的发热部向所述加热器壳体内的规定位置导向。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，由于所述支承部将加热器的发热部向加热器壳体内的规定位置导向，因此能够使加热器的设置简单。

基于以下的详细说明和附图将会更充分地理解本发明。附图只是用于说明，并不限制本发明。

附图说明

图1是本发明的洗涤干燥机的实施一方式的滚筒式洗涤机的概略剖面图；

图2是所述洗涤干燥机的水槽的概略正视图；

图3是所述洗涤干燥机的水槽的概略剖视图；

图4是图3的要部放大图。

图中：1-外箱；2-门；3-水槽；4-滚筒；5-滚筒驱动用电动机；6-干燥系统；7-密封件；8-阻尼器支承金属件；12-前面板；14-底台；15-操作部；16-阶梯部；17-操作电路；18-水槽开口部；19-门密封件；20-供水管道；21-排水管道；22-过滤器；23-排水软管；24-排水电动机；25-排水阀；26-滚筒开口部；29-液体平衡器；41-自来水供水口；42-洗澡水供水口；43-供水阀；44-洗澡水泵；100-除湿用热交换器；200-送风机构部；201-风扇壳体；202-风扇；203-风扇电动机；300-加热机构部；301-吸热器；302-加热器壳体；303-加热器壳体支承部件；311-发热部；313-加热器凸缘；314-加热器密封件；321-加热器支承件；400-温风吹出部；500-温度过升防止装置；600-耐热性缓冲材；C1-水槽开口部中心；C2-滚筒开口部中心。

具体实施方式

以下，通过图示的实施方式详细说明本发明的洗涤干燥机。

图1是本发明的洗涤干燥机的实施一方式的滚筒式洗涤机的概略剖面图。

所述滚筒式洗涤机具备：外箱1；配置于该外箱1内的有底圆筒形状的水槽3；旋转自如地配置于该水槽3内，且收容洗涤物的有底圆筒形状的滚筒4；安装于水槽3的后部，且旋转驱动滚筒4的滚筒驱动用电动机5；一部分设置于水槽3和滚筒4之间，且用于使滚筒4内的洗涤物干燥的干燥系统6；和弹性支承水槽3的后部的2条阻尼器7。还有，滚筒4是洗涤脱水槽的一例。

外箱1的前面部的大部分由前面板12构成，外箱1的底部由底台13构成。另外，在外箱1的前面部设置有外箱开口部11，并用以铰链转动自如地安装在外箱1上的门2来开闭外箱开口部11。另外，在外箱1的上部设置有收容洗涤剂、漂白剂及柔软剂的洗涤剂壳体14、和具有操作键或显示部的操作部15。在该操作部15的里侧(外箱1的内部侧)配置有控制滚筒式洗涤机的动作的操作电路17。另外，外箱1的顶面的后部为比其顶面的前部低的阶梯部16。在该阶梯部16设置有用于向水槽3供给自来水的自来水供水口41、和用于向水槽3供给洗澡水的洗澡水供水口42。从自来水供水口41至洗涤剂壳体14的供水路具有供水阀43，另一方面，从洗澡水供水口42至洗涤剂壳体14的供水路具有洗澡水泵44。

水槽3与位于滚筒4的旋转轴方向上的前侧的所述前面部组合，且由前部31和与该前部31组合并以螺纹件固定且位于滚筒4的旋转轴方向上的后侧的后部32构成，并中心轴以后部32比前部31下降的方式相对水平面倾斜。在水槽3的前部31设置有水槽开口部18，且由橡胶或软质树脂等弹性体构成的门密封件19安装于水槽开口部18的开口缘。由此，若关闭门2，则门2与门密封件19紧贴，因此防止水槽3内的液体向水槽3外漏出。另外，水槽3以水槽开口部18与外箱开口部11对置的方式横向配置。更详细地说，水槽3的中心轴倾斜为与水平方向呈5°～30°的角度。在水槽3的上部连接有用于向水槽3内功积水或洗涤液等的供水管道20。另一方面，在水槽3的下部连接有用于将水槽3内的水或洗涤液等排出到外部的排水管道21。进而，该排水管道21经由过滤器22与排水软管23连接。该过滤器22除去从水槽3内流来的液体中的微屑。另外，在排水软管23上设置有由排水电动机24开闭的排水阀25。

滚筒4配置为中心轴相对水槽3的中心轴偏心于外箱1的顶面侧。即，滚筒4的中心轴比水槽3的中心轴位于水槽3的上部侧。换言之，在包括滚筒4的旋转轴的铅直面内，滚筒4的下部周壁和水槽3的下部周壁之间的距离比滚筒4的上部周壁和水槽3的上部周壁之间的距离大。总之，滚筒4配置为位于水槽3的上部侧。另外，滚筒4的旋转轴倾斜为与水平方向呈5°～30°的角度，且滚筒4的后部比前部下降。在滚筒4的前部设置有与外箱开口部11及水槽开口部18对置的滚筒开口部26。

阻尼器7的与水槽3侧相反的一侧的端部安装于阻尼器支承金属件8的阻尼器安装面30上。

图2表示水槽3的概略正视图。

水槽开口部18的径比滚筒开口部26的径小。而且，水槽开口部中心C 1比滚筒开口部中心C2位于外箱1的顶面侧。即，水槽开口部18相对滚筒开口部26偏心于外箱1的顶面侧。

如图1、图2所示，干燥系统6包括水槽3的中心轴，且，位于包括与该中心轴正交的水平轴的面的下侧。即，干燥系统6配置于外箱1内的空间的下部。而且，干燥系统6具有对水槽3内的空气进行除湿的除湿用热交换器100、直接吸入由该除湿用热交换器100除湿后的空气的送风机构部200、加热从该送风机构部200吹出后的空气的加热机构部300、和将由该加热机构部300加热后的空气向滚筒4内导向的温风吹出部400。

除湿用热交换器100配置于水槽3内的空间的下部。更详细地，除湿用热交换器100配置于水槽3的内周面和滚筒4的外周面之间的洗涤液所浸渍的区域。

图3表示水槽3的概略剖面图。

在滚筒4的周壁整个区域设置有多个小孔27(在图1、图3中只图示了6个小孔27，未图示除此之外的小孔27)。该校空27用于使洗涤水或干燥空气等在水槽3和滚筒4之间的空间、和滚筒4内的空间之间流通。另外，在滚筒4的内壁面上设置有朝向半径方向内侧突出的挡板28。该挡板28沿周方向例如以120°间隔配置于3处。挡板28伴随着滚筒4的旋转而发挥反复进行洗涤物的提升和落下的作用。另外，设置有从外侧将滚筒4的滚筒开口部26包围的液体平衡器29，从而在滚筒4的旋转时，通过液体平衡器29的内部的封入液体的移动来抵消因洗涤物及洗涤液等的偏离而产生的非平衡。

图4表示图3的要部放大图。

送风机构部200安装于水槽3的后面下部。另外，送风机构部200由风扇壳体201、收容于风扇壳体201内的风扇202、和旋转驱动风扇202的风扇电动机203构成。

风扇壳体201安装于水槽3的后面下部，风扇壳体201内的空间与水槽3内的空间连通。而且，在风扇壳体201上设置有需要插通吸热器301的孔204。还有，孔204是第三孔的一例。

风扇202与风扇电动机203直接连结。通过用风扇电动机203使该风扇202旋转，能够将水槽3内的空气直接吸入于风扇壳体201内。

加热机构部300配置于水槽3的下部和滚筒4的下部之间。而且，加热机构部300具有吸热器301、包围该吸热器301的发热部311的金属制的加热器壳体302、和在水槽3内支承加热器壳体302的加热器壳体支承部件303。还有，吸热器301是加热器的一例，加热器壳体支承部件303是树脂部件的一例。

吸热器301能够加热水槽3内的空气，并且也能够加热水槽3内的水或洗涤水等。另外，吸热器301的发热部311通过吸热器301相对风扇电动机201的孔204的插通而置于加热器壳体302内。另外，在吸热器301的端子侧(与发热部311相反的一侧)的部分312与吸热器301一体地设置有金属制的加热器凸缘313，并且设置有密封风扇壳体201的孔204的加热器密封件314。还有，部分312是安装部的一例，加热器密封件314是密封件的一例，加热器凸缘313是凸缘的一例。

加热器壳体302的上部(滚筒4侧的部分)的大部分未被加热器壳体支承部件303覆盖，而从加热器壳体支承部件303露出。即，加热器壳体302的上部(滚筒4侧的部分)的大部分与滚筒4的外周面面对。另一方面，加热器壳体302的下部的大部分被加热器壳体支承部件303覆盖。另外，在加热器壳体302的下部设置有朝向水槽3突出的凸部322。该凸部322具有用于使水不滞留于凸部322内的倾斜面323。具体地，倾斜面323形成为在使用时相对水平面倾斜且后部比前部下降。另外，在加热器壳体302的内壁设置有位于凸部322附近且支承吸热器301的加热器支承件321。该加热器支承件321在吸热器301向孔204插通时，将吸热器301的发热部311向加热器壳体302内的规定位置导向。还有，如上所述倾斜面323相对水平面倾斜是指滚筒式洗涤机完成后的状态，这一点是不说自明的。还有，加热器支承件321是支承部的一例。

加热器壳体支承部件303只固定于水槽3的后部32。另外，加热器壳体支承部件303由耐热性的树脂构成。而且，在加热器壳体支承部件303的下部设置有用于使加热器壳体302的凸部322露出的孔331。还有，孔311是第一孔的一例。

温风吹出部400只固定于水槽3的前部31。另外，温风吹出部400的后侧的端部与加热器壳体302的前侧的端部连结。另一方面，温风吹出部400的前侧的端部位于水槽3的前面下部和滚筒4的前面下部之间。而且，在温风吹出部400的前侧的端部设置的送风口40位于水槽开口部18的下缘和滚筒开口部26的下缘之间，且与滚筒开口部26面对(参照图2)。

另外，在加热器壳体302和加热器壳体支承部件303之间、及加热器壳体302和温风吹出部400之间，配置有耐热性缓冲材600。还有，耐热性缓冲材600是缓冲材的一例。

另外，在水槽3的下部设置有与孔331对置的孔33。在该孔33中插通有用于控制加热器壳体302的温度的温度过升防治装置500。该温度过剩防治装置500的加热器壳体302侧的端部与加热器壳体302的凸部322接触。还有，孔33是第二孔的一例，温度过升防止装置500是温度控制部件的一例。

根据所述构成的滚筒式洗涤机，由于加热机构部300及温风吹出部400位于水槽3的下部和滚筒4之间，因此加热机构部300及温风吹出部400的放射热被水槽3遮断从而不直接到达外箱1。因而，由于即使不设置绝热材也能够防止所述外箱1变为高温，因此能够在不引起制造成本增大的情况下抑制使用者的不快感或不安感。

另外，在使滚筒4内的洗涤物干燥时，使干燥系统6工作。若该干燥系统6工作，则如图1的箭头所示，空气在水槽3内循环。更详细地说明，若干燥系统6工作，则送风机构部200的风扇202旋转，由吸热器301生成的温风从送风口40朝向滚筒4内的空间的下部吹出。由此，滚筒4内的洗涤物的水分蒸发。包含该水分的空气即湿润空气从小孔27排出到滚筒4外，并被位于水槽3内的空间下部的除湿用热交换器100冷却。由此，湿润空气所包含的水分冷凝。即，所述湿润空气由除湿用热交换器100除湿，成为干燥空气。该干燥空气由送风机构部200送入加热器壳体302内，由吸热器301再次加热后，从送风口40朝向滚筒4内的下部吹出。即，由吸热器301生成的温风从送风口40朝向滚筒4内的空间的下部吹出。

在如此干燥洗涤物时，通过加热机构部300及温风吹出部400位于水槽3和滚筒4之间，能够使加热机构部300及温风吹出部400所放散的热停留于水槽3内。即，能够将从加热机构部300及温风吹出部400的外廓放散的热作为对滚筒4内的洗涤物的干燥起作用的热而利用。因而，能够将干燥系统6的散热损耗抑制为最小限，从而能够提高洗涤物的干燥效率。

另外，由于将送风机构部200配置于水槽3外，因此送风机构部200的设置及维修简单。

另外，通过金属制的加热器壳体302包围吸热器301的发热部311，即使假定微屑附着于吸热器301的发热部311上并燃烧，也能够以加热器壳体302来防止微屑的火燃烧转移到加热器壳体支承部件303或水槽3。因而，能够提高所述滚筒式洗涤机的安全性。

另外，由于加热器壳体302不与水槽3接触，因此能够缓和水槽3从加热器壳体302受到的热影响。即，能够降低水槽3从加热器壳体302受到的热量。因而，能够防止水槽3的热变形，因此能够更加提高所述滚筒式洗涤机的安全性。

另外，由于未被加热器壳体支承部建303覆盖的加热器壳体302的上部的大部分与滚筒4的外周面面对，因此能够将加热器壳体302的外廓的放射热高效地传递到滚筒4。

另外，由于加热器壳体302的下部的大部分被加热器壳体支承部件303覆盖，因此能够用加热器壳体支承部件303遮断从加热器壳体302的下部朝向水槽3辐射的辐射热。即，能够用加热器壳体支承部件303将加热器壳体302的下部和水槽3热绝缘。因而，能够更加降低水槽3从加热器壳体302受到的热量。

另外，由于用于控制加热器壳体302的温度的温度过升防止装置500与加热器壳体302接触，因此，能够用温度过升防止装置500灵敏地检测加热器壳体302的温度上升。因而，能够用温度过升防止装置500快速地检测所述加热器壳体302的异常温度上升，从而将加热器壳体302对周边部件的热影响抑制为最小限。

另外，由于加热器壳体302的凸部322从加热器壳体支承部件303的孔331突出，因此容易使温度过升防止装置500与加热器壳体302接触。

另外，由于凸部322的倾斜面323形成为相对水平面倾斜且后部比前部下降，因此例如即使洗涤物的脱水时水进入加热器壳体302内，洗涤物的干燥时水也不滞留于凸部322内。因而，能够用温度过升防止装置500正确且即时地检测加热器壳体302的异常温度上升。

另外，由于在加热器壳体302和加热器壳体支承部件303之间、及加热器壳体302和温风吹出部400之间配置有耐热性缓冲材600，因此加热器壳体302的热不直接传递到加热器壳体支承部件303及温风吹出部400。因而加热器壳体支承部件303及温风吹出部400从加热器壳体302受到的热量少，从而能够防止加热器壳体支承部件303及温风吹出部400的热变形。

由于在加热器壳体302和加热器壳体支承部件303之间、及加热器壳体302和温风吹出部400之间配置有耐热性缓冲材600，因此例如能够防止因洗涤物的脱水时的振动而导致的加热器壳体302、加热器壳体支承部件303及温风吹出部400的晃动。因而，能够防止加热器壳体302、加热器壳体支承部件303及温风吹出部400产生噪声。

另外，由于温风吹出部400只固定于水槽3的前部31，且加热器壳体支承部件303只固定于水槽3的后部32，因此能够以水槽3的前部和水槽3的后部的组合来将由加热器壳体支承部件303支承的加热器壳体302和温风吹出部400组合。因而，水槽3及干燥系统6的装配容易，因此本实施方式的滚筒式洗涤机的组装性变高。

另外，通过将吸热器301插通于在送风机构部200上设置的孔204中，即使假定吸热器301产生不良情况，也能够简单地更换产生了不良情况的吸入器301。因而，本实施方式的滚筒式洗涤机的服务性变高。

在所述实施方式中，在包括水槽3的中心轴且包括与该中心轴正交的水平轴的面的下侧，在水槽3和滚筒4之间配置了干燥系统6的一部分，不过也可以在包括水槽3的中心轴且包括与该中心轴正交的水平轴的面的上侧，在水槽3和滚筒4之间配置干燥系统6的一部分。或者，也可以在包括水槽3的中心轴且包括与该中心轴正交的水平轴的面的左侧，在水槽3和滚筒4之间配置干燥系统6的一部分。当然，在包括水槽3的中心轴且包括与该中心轴正交的水平轴的面的右侧，在水槽3和滚筒4之间配置干燥系统6的一部分。总之，在配置干燥系统6的至少一部分时，若在水槽3和滚筒4之间则可为任意处。

在所述实施方式中，在水槽3和滚筒4之间配置了干燥系统6的至少一部分，不过也可以在水槽3和滚筒4之间配置干燥系统6的全部。即，可以将除湿用热交换器100、送风机构部200、加热机构部300及温风吹出部400全都配置于水槽3和滚筒4之间。

在所述实施方式中，在水槽3和滚筒4之间配置了除湿用热交换器100，不过也可以在外箱1和水槽3之间配置。

在所述实施方式中，在加热器壳体302的下部设置了凸部322，不过也可以在水槽3的下部设置凸部322。具体地，也可以在加热器壳体302，在与水槽3对置的部分设置第一孔，在水槽3，在与第一空对峙的部分设置朝向加热器壳体302突出且具有蒂尔孔的凸部。此时，将温度过升防止装置500插通于所述第二孔中，使温度过升防止装置500与加热器壳体302的下部接触。

在所述实施方式中，在送风机构部200上设置了用于插通吸热器301的孔204，不过也可以在水槽3上设置用于插通吸热器301的孔204。此时，设置用于插通吸热器301的孔204的部位可以是水槽3的前面下部，也可以是水槽3的后面下部。

另外，在本发明的洗涤干燥机中，洗涤脱水槽的轴可以是水平、倾斜、铅直中的任一种。即，所述洗涤脱水槽的轴可以与水平面平行，可以相对水平面倾斜，也可以与水平面垂直。

以上，说明了本发明的实施方式，不过也可以进行各种变更，这一点是不说自明的。所述变更不脱离本发明的精神和范围，是对本领域普通技术人员而言不说自明的变更，且该变更包含于权利要求的范围中。

Claims (11)

1.一种洗涤干燥机，其特征在于，具备：

外箱；

配置于所述外箱内的水槽；

旋转自如地配置于所述水槽内，且收容洗涤物的洗涤脱水槽；

用于使所述洗涤脱水槽内的洗涤物干燥的干燥系统，

所述干燥系统的至少一部分设置于所述水槽和所述洗涤脱水槽之间。

2.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述干燥系统具有：

送风机构部；

加热所述送风机构部吹出的空气的加热机构部；

将由所述加热机构部加热的空气向所述洗涤脱水槽内导向的温风吹出部，

所述加热机构部及所述温风吹出部设置于所述水槽和所述洗涤脱水槽之间。

3.如权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述加热机构部包括：

加热器；

设置有支承所述加热器的支承部，且包围所述加热器的发热部的金属制的加热器壳体；

固定于所述水槽，且在所述水槽内支承所述加热器壳体的耐热性的树脂部件。

4.如权利要求3所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述加热器壳体的一部分与所述洗涤脱水槽的外周面面对。

5.如权利要求3所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述树脂部件的一部分位于所述加热器壳体和所述洗涤脱水槽之间。

6.如权利要求5所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在所述树脂部件，在与所述水槽面对的部分设置有第一孔，

在所述水槽，在与所述第一孔对置的部分设置有第二孔，

在所述第二孔中插通有用于控制所述加热器壳体的温度的温度控制部件，

所述温度控制部件和所述加热器壳体经由所述第一孔接触。

7.如权利要求6所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在所述加热器壳体，在与所述第一孔对置的部分设置有朝向所述水槽突出的凸部，

所述凸部与所述温度控制部件接触，

所述凸部的侧面是用于使水不滞留于所述凸部内的倾斜面。

8.如权利要求3所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在所述加热器壳体和所述树脂部件之间配置有缓冲材。

9.如权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述水槽包括位于所述洗涤脱水槽的旋转轴方向上的前侧的前部、和与所述前部组合且位于所述洗涤脱水槽的旋转轴方向上的后侧的后部，

所述温风吹出部只固定于所述水槽的所述前部，

所述加热机构部只固定于所述水槽的所述后部。

10.如权利要求3所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在所述水槽或所述送风机构部设置有通向所述加热器壳体内的第三孔，

在所述第三孔中以所述加热器的发热部位于所述加热器壳体内的方式插通有所述加热器。

在向所述加热器的所述第三孔安装的安装部，与所述加热器一体地设置有金属制的凸缘，并且设置有密封所述第三孔的密封件。

11.如权利要求3所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述支承部将所述加热器的发热部向所述加热器壳体内的规定位置导向。