CN1974329B - 用于将产品包装在至少一张包装材料内的方法和机器 - Google Patents
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Abstract
用于将产品包装在至少一张包装材料中的包装机器；所述包装机器(1)包括数个运送装置，每个运送装置包括数个口袋，每个口袋用于接收和运送相应的产品(3)；所述产品(3)在限定于两个运送装置之间的传递站处被从各个运送装置传递到下一个运送装置；每个运送装置中的口袋被分为第一数目(N1)个组，每个组包括多于一个的相等第二数目(N2)个口袋；并且，在每个传递站处，第二数目(N2)个产品(3)被从位于释放运送装置上的一组口袋组中的口袋同时地传递到位于接收运送装置上的一组口袋组中的口袋。
Description
技术领域
本发明涉及将产品包装在至少一张包装材料内的方法和机器。
本发明可以用于改进分步骤运行的香烟包装机器，下列描述仅仅以以示例的方式提到所述香烟包装机器。
背景技术
香烟包装机器包括数个包装运送装置，每个包装运送装置具有沿着循环路径排列且用于接收和运送相应成组香烟的数个口袋；并且所述包装运送装置连接到用于将包装材料进给到包装运送装置口袋的的进给装置。
香烟包装机器一般是″断续的″机器，也就是包装运送装置断续地(或分步骤地)运行，其中，停止相位(在其间口袋是不动的)与运转相位(在其间口袋前进一个给定的距离)循环地交替。在″断续的″包装机器中，成组的香烟被在处在停止相位的两个连续的包装运送装置之间传输。
″断续的″香烟包装机器的生产率不断地有增加到接近现在700包每分钟，这通过逐渐地减少停止相位的持续时间并且增加运转相位的平均速度而达成。如此做，然而，已经不可避免增加成组香烟所承受的加速度，而且已经使得必需重新设计包装机器的所有元件零配件以减少成组香烟的机械应力。这要求采用复杂、及其精密的机械解决方案，因此不可避免增加包装机器的整体成本，使得现代包装机器的极端快速，但是也在生产和维护方面也及其昂贵。
为了增加香烟包装机器的生产率且不增加成组香烟所承受的加速度，已经提出″双线″香烟包装机器，也就是包括两个平行包装线的香烟包装机器。然而，结果是生产成本增加相当大而产量却增加不多。在″双线″包装机器中，事实上，在一个线上的问题造成整个机器(也就是两个线)中止，因此明显地影响平均产量。
为了增加香烟包装机器的生产率且不增加到成组香烟所承受的加速度，也已经提出″连续的″香烟包装机器，其中当包装运送装置移动的时候，包装运送装置口袋以恒速前进，而且因此成组香烟在两个连续的包装运送装置之间传输。虽然在产量以及制成香烟包的质量方面令人满意，但是″连续的″香烟包装机器机械复杂，因此生产成本高且难以建立。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方法和机器，用于运送产品，所述方法和机器设计成除去上述的不利点，并且尤其是低价和容易实现的，而且提供高的生产率。
依照本发明，提供一种用于包装操作的运送产品的方法；所述方法包括：
采用至少两个运送装置，每个运送装置包括数个沿着循环路径设置的口袋，并且每个口袋用于接收和传送至少一个相应的产品；和
在限定于两个运送装置之间的传递站处将所述产品从每个运送装置传递到下一个运送装置；
所述方法的特征在于：
将每个运送装置的口袋分成第一数量的组，每个组包括相等的第二数目个且多于一个的口袋；以及
在每个传递站，同时地从位于释放运送装置上的口袋组中的口袋传递第二数目的产品到接收运送装置上的口袋组中的口袋。
附图说明
将参考附图以示例的方式描述本发明的数个非限制性的具体实施方式，在所述附图中：
图1示出根据本发明的香烟包装机器的示意性正视图；
图2示出图1中包装机器的示意性平面图；
图3示出根据本发明的香烟包装机器的一个其它可能的具体实施方式的示意性正视图；
图4示出图3中包装机器的示意性平面图；
图5示出图3中包装机器的进给装置，所述进给装置用于供给箔包装材料的内张；
图6示出图3中包装机器的衬缘(collar)进给装置；
图7示出图3中包装机器的坯体进给装置。
具体实施方式
图1中的标号1指示用于制造硬盒、翻盖香烟包2的整体包装机器。每个香烟包2包括香烟的一个组3，每个组一般包括二十根香烟4；箔包装材料的内张5绕着香烟的组3；和一个绕香烟的组3(香烟的组3被包在包装材料的内张5中)折叠的坯体6，从而形成硬盒、翻盖式的外部容器。U形折叠的衬缘7在容器的开口顶端处插入在容器之内，以当盖处在闭合位置中时接合盖的内部表面。
包装机器1包括架8(在图1中示意地显示)，架8支撑数个沿着生产线设置的工作站9，每个工作站9包括相应数目的运行装置。更明确地，包装机器1包括八个工作站9：用于形成香烟4的组3的组形成站9a；用于供给包装材料的内张5的进给站9b；用于绕着香烟4的组3折叠包装材料内张5的折叠站9c；用于供给衬缘7的进给站9d；用于绕着香烟4的组3根以及在包装材料的前述内张5的顶部折叠衬缘7的折叠站9e；用于供给坯体6的进给站9f；用于绕着香烟4的组3根以及在包装材料的前述内张5的顶部折叠坯体6的折叠站9g；和用于干燥包2的干燥站9h。
下面是如图1和2所显示的每个工作站9的主要运行装置的描述。在实际的事实中，每个工作站9包括不能在附图中详细示出的运行装置。
用于形成香烟4的组3站9a包括一个漏斗11，漏斗11带有三个出口，用于同时地将为三个组3的香烟4进给到形成运送装置13的三个口袋12。形成运送装置13包括八边形的(多边形的)辊14，辊14绕着垂直图1平面的水平旋转轴线15断续地(或″分步骤地″)旋转。辊14支撑四组口袋12，每组包括三个口袋12；并且，在每组口袋12中，中心口袋12相对于辊14固定，而另两个口袋铰接至辊14并可以在致动系统(未视)的作用下相对于辊14绕平行于旋转轴线15的各自轴旋转。如已经描述的，辊14断续地(或″分步骤地″)绕旋转轴线15旋转，而且，在每个步骤，旋转90°(也就是等于整圈分成口袋12的组数份的角度)。
进给站9b包括进给装置17，进给装置17接收从卷轴(未显示)展开箔的带18，并且从箔带18分离一段包装材料的内张5，所述内张5单独地被进给(也就是一次一个)到折叠站9c。
折叠站9c包括带有两个臂20的包装运送装置19，每个臂绕与旋转轴15平行旋转轴21断续地(或″分步骤地″)旋转。每个臂20支撑四组每组三个的口袋22；而且口袋22的每个组包括一个中心的口袋22以及两个关于相关的臂20固定的侧边口袋22。如已经陈述的，每个臂20断续地(或″分步骤地″)绕旋转轴2旋转1，而且，在每个步骤，旋转90°(也就是等于整圈分成口袋12的组数份的角度)。
需要重点注意的是，包装运送装置19包括两个臂20，每个臂支持两组三个的口袋22，而且相对于另一个臂20异相地断续绕旋转轴21旋转，使得，当一个臂20上的两组口袋22是不动的时候，在另一个臂20上的两组口袋22可以移动。明显地，在两个臂20的二个运动之间的相差一定是如此的：避免两个臂20之间的任何类型的机械干涉。
进给站9d包括一个进给装置23，进给装置23从被展开卷轴(不显示)的衬缘7的带24连续地分离衬缘7，并将衬缘7一个一个地(也就是一次一个)进给到折叠站9e。
折叠站9e包括带有两个臂26的包装运送装置25，每个臂26绕与旋转轴15平行旋转轴27断续地(或″分步骤地″)旋转。臂26支撑四组口袋28，每组包括三个口袋28，在每组口袋28中，中心口袋28相对于臂26固定，而另两个口袋铰接至臂26并可以在致动系统(未示出)的作用下相对于臂26绕平行于旋转轴线27的各自轴29旋转。如已经描述的，臂26断续地(或″分步骤地″)绕旋转轴线27旋转，而且，在每个步骤，旋转90°(也就是等于整圈分成口袋12的组数份的角度)。两个铰接至臂26并的侧边口袋22。需要重点注意的是，包装运送装置25包括两个臂20，每个臂支持两组三个的口袋22，而且相对于另一个26异相地断续绕旋转轴27旋转，使得，当一个臂20上的两组口袋22不动的时候，在另一个臂26上的两组口袋28可以移动。明显地，在两个臂26的两个运动之间的相差一定是如此的：避免两个臂20之间的任何类型的机械干涉。
进给站9f包括一个进给装置30，进给装置30从漏斗31底部连续地撤回坯体6并且将坯体6一个一个地(也就是一次一个)进给的到折叠站9g。进给装置30包括拾取辊32，拾取辊32带有数个用于从漏斗31的底部撤回来坯体6以及将它们进给到中间抽吸辊34的抽吸座33(仅仅在图1中显示)。中间辊34个将坯体6进给经过一个涂胶站，在此，涂胶辊35将胶施加在每个坯体6的内部面上，然后将被涂以胶的坯体6释放在一个进给辊36。进给辊36进给坯体6经过一个预折叠站，在此每个坯体6被一个预折叠构件37沿着数个预先形成纵折叠线折叠，然后将所述涂胶、预折叠坯体6连续地而且一个一个地(也就是一次一个)进给到折叠站9g。
进给辊36有数个抽吸座38，每个抽吸座38接合坯体6的中心部分和香烟的一个组3具有相同的形状和尺寸。预折叠构件37是带有三个突部的辊，所述突部旋转时，将每个坯体6的侧边部分折叠在相应的抽吸座38之上。
折叠站9g包括一个带有两个臂40的包装运送装置39，每个臂绕平行于旋转轴线15的旋转轴线41断续地(或″分步骤地″)旋转。如已经陈述的，每个臂40断续地(或″分步骤地″绕旋转轴线41)旋转，而且，在每个步骤，旋转90°(也就是等于整圈分成口袋42的组数份的角度)。需要重点注意的是，包装运送装置39包括两个臂40，每个臂40支持两组三个口袋42，而且关于另一个臂40异相地断续地旋转相关旋转轴线41旋转，所以，当一个臂40上的两组口袋42是不动的时候，在另一个臂40上的两组口袋42可以移动。明显地，两个臂40的二个运动之间的相差一定是如此的：避免两个臂40之间的任何类型的机械干涉。
干燥站9h包括一个线形干燥运送装置44，线形干燥运送装置44包括三个平行的运送装置带45，为香烟包2限定三个平行的水平路径。
位于线形的干燥运送装置44下游的输出运送装置46，沿着单一输出路径接收来自三个运送装置带45的香烟包2，以及进给香烟包2。输出路径在三个运送装置带45的出口包括直的竖直初始部分；弯曲的中间部分；和直的、向下倾泄的结束部分。输出运送装置46包括盒体47，环形运送装置带48沿着盒体47运行，其具有数个突起(未示出)，用于沿着香烟包2推动，其被数个固定轨条49(仅在图1中显示)维护接触运送装置带48。
下面将参考对一套三个组3的香烟进行的连续包装操作而对包装机器1运行进行描述。
组形成站9a、形成运送装置13的辊14提早一个步骤(顺时针方向旋转90°)在漏斗11的三个出口之前放置一组三个口袋12；当该组三个口袋12停止在漏斗11的三个出口之前时，三个口袋12彼此对齐，而且每个口袋12定位成轴方向朝着漏斗11的一个相应的出口并且与所述出口对准。此时，带三个平行推构件的推送装置50(在图2中显示)将三个组3的香烟从漏斗11的出口传递到三个口袋12。推送装置5执行一次往复式运动，该往复式运动包括一个前进行程和一个回行行程，两者都平行于旋转轴线15，三个口袋12在漏斗11的三个出口之前是不动的。
形成运送装置13的辊14的额外三个步骤(每个由一个90°顺时针转定义)使得含有三个组3的香烟的三个口袋12到达一个限定在形成运送装置13和包装运送装置19之间的传递站51。在漏斗11和传递站51之间，优选地准备一个控制站52(示意性显示)，用于检查香烟的组3是完整以及香烟4的尖端是否被适当地填充，而且准备一个下游的拒绝站53(示意性显示)，用于拒绝(判定为不良品)任何不完全的香烟组3、或任何带有填充不良尖端的香烟4的组。控制站52包括三个控制装置(未显示)，用于在一个停止相位期间(也就是当每个口袋12在一个相应的控制装置之前是不动的时候)同时地控制三个口袋12内的三个香烟组3。类似地，拒绝站53三个拒绝装置(未显示)，用于在一个停止相位期间(也就是当每个口袋12在一个相应的拒绝机构之前是不动的时候)同时地控制三个口袋12内的三个香烟组3。
顺时针方向旋转，包装运送装置19的一个臂20将一组三个口袋22进给进传递站51。当该组三个口袋12在传递站51处被停止的时候，三个口袋12成″U″形排列以匹配三个口袋22的排列，使得每个口袋12轴方向朝向相应的口袋22并与之对准。此时，带有三个平行推动构件(仅在图2中显示)的推送装置54(在图2中显示)将三个香烟组3从口袋12传递到口袋22。推送装置54进行一次往复式运动，该往复式运动包括一个前进行程和一个回行行程，两者都平行转动轴线15和21，三个口袋22在三个口袋12之前都是不动的，由数个固定轨道49(仅在图1中示出)保持与运送装置带48接触。
在被进给至传递站51内之前，包装运送装置19上的所述组三个口袋22被进给经过进给站9b，在此每个口袋22接收包装的一个内张5，内张5被绕着口袋22折叠成筒。优选地每个口袋22是空心的纺锭形式，在其外侧包装材料的内张5折叠成筒，并且在所述筒内插有香烟的一个组3。进给装置17设计成一次供给一个包装材料的内张5，因此连续地进给三张5的箔包装材料到一组口袋组22的三个口袋22。当口袋22移动而且经过进给装置17的时候，进给装置17将包装材料的每个内张5进给到口袋22。优选地每个臂20的运动使得三个口袋22的每个组在进给装置17之前从不停止而是以减少的速度恒速经过。换句话说，每个三个口袋22的组，不是停止在进给装置17之前，优选地以减少恒定速度经过进给装置17，其中的移动，在那一个进给装置17设计成在口袋22移动的时候将包装材料的每个内张5进给到口袋22。
一旦三个组3的香烟在传递站51处被进给到三个口袋22之内，包装运送装置19的臂20顺时针旋转180°以将含有三个组3香烟的三个口袋22进给到一个限定在包装运送装置19和包装运送装置25之间的传递站55。在传递站51和传递站55之间，包装材料的每个内张5以已知的方式绕口袋22被折叠。
同时，顺时针方向旋转，包装运送装置25的一个臂26进给一组三个口袋28进传递站55。当那组三个口袋28在传递站55停止的时候，三个口袋28成″U″排列以匹配三个口袋22的排列，因此，使得每个口袋28轴方向朝着地相应的口袋22并与之对准。此时，带有三个平行的推动构件(仅仅在图2中显示)的推送装置56(在图2中显示)将三个香烟组3从口袋22传递到口袋28。推送装置56进行一次往复式运动，所述往复式运动包括一个前进行程和一个回行行程，两者都平行于转动轴线21和27，因为三个口袋28在三个口袋22之前都是不动的。
在被进给进入传递站55内之前，包装运送装置25上的那组三个口袋28被进给经过进给站9d，在此，每个口袋28接收衬缘7，衬缘7在口袋28之内被折叠进入″U″形。进给装置23设计成一次供给一个衬缘7，因此连续地进给三个衬缘7到一组口袋组28的三个口袋28。当口袋28移动并且经过进给装置23的时候，进给装置23将每个衬缘7进给至口袋28。包装运送装置25的每个臂26的运动优选地使得每组三个的口袋28的从不停止在进给装置23之前，而是以减少、恒定的速度经过进给装置23。换句话说，三个口袋28的每个组，不是停止在进给装置23之前，而是以减少、恒定的速度经过进给装置23，其中进给装置23设计成在口袋28移动时将每个衬缘7进给至口袋28。
一旦三个组3的香烟在传递站55处被进给到三个口袋28之内，包装运送装置25的臂26顺时针旋转180°，以将含有三个组3香烟的三个口袋28进给到一个限定在包装运送装置25和包装运送装置39之间的传递站57。当所述组三个口袋28在传递站57被停止的时候，三个口袋28竖直地彼此对齐。
同时，逆时针旋转，包装运送装置39的一个臂40进给一组三个口袋42进传递站57。当那组三个口袋42在传递站57停止的时候，三个口袋42竖直地彼此对齐以匹配三个口袋28的布置，使得，每个口袋42定位成径向地朝着相应的口袋28并与之对准。此时，带有三个平行推构件的推送装置58将三个组3的香烟从口袋28传递到口袋42。推送装置58进行一次往复式运动，该往复运动包括一个前进行程和一个回行行程，两者都垂直于转动轴线27和41，因为三个口袋42在三个口袋28之前都是不动的。
在被进给进入传递站57之内之前，包装运送装置39上的那组三个口袋42被进给经过进给站9f，在此，每个口袋42接收坯体6，坯体6在口袋42之内被折叠成″U″形。进给装置30设计成一次供给一个坯体6，因此连续地进给三个坯体6到一组口袋组42的三个口袋42。当口袋42移动并且经过进给装置30的时候，进给装置30将每个坯体6进给带口袋42。包装运送装置39的每个臂40的运动优选地使得三个口袋42的每个组从不在进给装置30之前停止，而是以减小、恒定的速度经过进给装置30。换句话说，三个口袋42的每个组，不是停止在进给装置30之前，优选地地以减小、恒定的速度经过进给装置30，其中进给装置30设计成当口袋42移动的时候，进给装置30将每个坯体6中进给到口袋42。
一旦香烟的三个组3在传递站57处被进给到三个口袋42之内，包装运送装置39的臂40逆时针旋转180°，以将含有的三个香烟组3的三个口袋42进给到一个限定在包装运送装置39和干燥运送装置44之间的传递站59。在传递站57和传递站59之间，每个坯体6以已知的方式绕着香烟的组3被折叠。
当那组三个口袋42在传递站59处停止的时候，三个口袋42竖直地彼此对齐，使得每个口袋42被放置成径向地朝着干燥运送装置44的相应运送装置带45的进口并与之对准。此时，带有三个平行推构件的推送装置60含有三个香烟组3的三个香烟的包2从口袋42传递到干燥运送装置44的运送装置带45。推送装置60进行一次往复式运动，该往复一定包括一个前进行程和一个回行行程，两者都垂直于旋转轴线41，因为三个口袋42在干燥运送装置44的三个运送装置带45之前是不动的。
干燥运送装置44的三个运送装置带45将含有三个香烟组3的三个香烟包2进给到输出运送装置46，输出运送装置46从三个运送装置带45接收含有三个香烟组3的三个香烟包2，并沿着单一输出路径进给包2。需要重点注意的是输出运送装置46的输出路径最初是竖直的，而且因此垂直于三个运送装置带45的三个水平路径，使得，当从三个运送装置带45传输到输出运送装置46的时候，所有的香烟包2沿着一个普通的输出路径被收集。
图3和4示出图1和2中包装机器1的变型。图1和2中包装机器1与图3和4中包装机器1的主要差别在于包装运送装置13，19，25，39的设计。
然而图1和2中包装机器1的形成运送装置13包括一个绕转动中心轴线15分步骤旋转的辊14，图3和4中包装机器1的形成运送装置13包括带61，带61环绕两个动力端轮(未显示)，并且沿着环形的、长O形、大致水平的路径分步骤运动。形成运送装置13的带61配备有八组口袋12，每组包括三个处在沿着带61的固定位置处的口袋12。
图1和2中的包装机器1的包装运送装置19包括两个臂20，每个臂20分步骤地绕着中心旋转轴线2旋转并且支撑两组口袋22，每组口袋22包括中心口袋22和两个相对于相关臂20固定的侧边口袋22；而体3和4中的包装机器的包装运送装置19包括绕中心旋转轴线21分步骤地旋转并支撑四组口袋22的辊62，每组口袋22包括三个口袋22，相对于辊63固定的一个中心口袋22和两个侧边口袋22。辊62是带有四个平的面的多边形(也就是方形)，每个平的面支持沿平行于所述平的面的线彼此对齐的一组口袋组22的所有口袋22。
图1和2中包装机器1的包装运送装置25包括两个臂26，每个臂绕转动中心轴线27分步骤地旋转并支持两组口袋28；然而图3和4中包装机器1的包装运送装置25包括一个辊63，辊63绕转动中心轴线27分步骤地旋转并支持四组口袋28，每组口袋28包括三个口袋28。辊63是带有四个平的面的多边形(也就是方形)，每个平的面支持沿平行于所述平的面的线彼此对齐的一组口袋组28的所有口袋28。在图1和2的具体实施方式中，每组口袋28的中心口袋28相对于臂26固定，而另外两个侧边口袋28铰链连接到臂26；然而，在图3和4的具体实施方式中，每组口袋28的所有口袋28以固定的位置装配到辊63。
图1和2中包装机器1的包装运送装置39包括两个臂40，每个臂绕转动中心轴线41分步骤地旋转并支持两组口袋42；然而图3和4的包装机器1的包装运送装置39包括一个带64，带64环绕两个驱动端轮(未显示)而且分步骤的沿着长O形的、大致水平的路径运动。图1和2中包装机器1的包装运送装置39的每个臂40支撑两组口袋42，并且在每组口袋42中，中心口袋42相对于臂40固定，而另外两个侧边口袋42铰接至臂40并通过凸轮制动系统(未示出)相对于旋转轴线41旋转。而图3和4的包装机器1的包装运送装置39支撑八组口袋12，每组口袋12包括三个处在沿着带64的固定位置处的口袋12。
需要重点注意的是，包装运送装置19的辊62和包装运送装置25的辊63在断面上都是多边形的，特别是方形，以分别地藉由四个面支持四组口袋22和28，每个面与两个毗连的面垂直，而且支持一组口袋组22或28。
图1和2的包装机器1与图3和4中包装机器制造1的区别也在于进给装置17，23，30的设计。
在图1和2的具体实施方式，随着口袋22，28，42移动而且当其经过进给装置17，23，30时，进给装置17，23，30将包装材料的一个内张5、衬缘7、坯体6进给到口袋22，28，42。换句话说，进给装置17，23，30一次供给包装材料的一个内张5、衬缘7、坯体6，因此连续地供给三个箔包装材料张5、衬缘7、坯体6到一组口袋组22，28，42中的三个口袋22，28，42。在图3和4的具体实施方式，当三个口袋22，28，42在进给装置17，23，30之前不动时，进给装置17，23，30同时供给三个箔包装张5、衬缘7、坯体6到一组口袋组22，28，42中的三个口袋22，28，42。
如在图5中所示，在包装运送装置19炫耀，进给装置17包括装配在一个可运动构件66上的三个抽吸头65，可运动构件66在位于从卷轴(未显示)展开的箔带18处的接收位置和位于包装运送装置19处的释放位置之间来回运动。每个抽吸头65铰接到可运动构件66，以相对于可运动构件66绕着与包装运送装置19的辊62的旋转轴线21平行的水平转动轴线67旋转。更特别地，每个抽吸头65绕旋转轴线67通过由可运动构件66的运动驱动的齿轮机构而旋转。
在实际的使用中，首先，可运动构件66在位于箔带18处的接收位置是不动的，而且三个抽吸头65定位成它们的相应抽吸表面与箔带18接触。在此情况下，一个切断装置(未显示)在三个分开的点处切断箔带18以从箔带18分离三个箔包装材料张5的，每个张保持附接到相应的抽吸头65。接下来，可运动构件66从箔带18处的接收位置移动到包装运送装置19处的释放位置；在可运动构件66运动期间，每个抽吸头65相对于可运动构件66绕着旋转轴线67旋转180°，使得支持包装材料内张5的抽吸表面被放置成朝着包装运送装置19。当可运动构件66到达释放位置的时候，每个抽吸头65被放置成大致接触相应的口袋22；在此点，经过每个抽吸头65进行的抽吸被切断，以将包装材料内张5从抽吸头65传递到口袋22。可运动构件66然后从位于包装运送装置19处的接收位置移回到位于箔带18处的释放位置，并且通过抽吸头65进行的抽吸被复原。此时，箔带18从卷轴进一步展开以代替带18的被切去部分。
如图6中所示，进给装置23和进给装置17相同，而且包括装配在一个可运动构件69的三个抽吸插入头68，可运动构件69在位于从卷轴(不显示)展开的衬缘带24处的接收位置和位于包装运送装置25处的释放位置之间来回地移动。每个抽吸头68铰接至可运动构件69，以关于可运动构件69绕着与包装运送装置25的辊63的旋转轴线27平行的一个水平转动轴线70旋转。更特别地，每个抽吸头68通过由可运动构件69的运动驱动的齿轮机构而绕转动轴线70旋转。进给装置23以与进给装置17的上述方式完全的相同的方式运行。
如图7中显示，进给装置30包括三个插入头71，所述插入头71来回地移动以在插入头71之前的进给位置中同时地插入三个坯体6到包装运送装置39上的一组口袋组42中的三个口袋42之内。进给装置30也包括三个运送装置72，每个运送装置72绕着与旋转轴线73平行的一个水平旋转轴线分步骤地旋转，以从坯体6进给线74撤回坯体6，以及在相应插入头71之前将坯体6进给到进给位置内。更特别地，每个运送装置72总是在相同的方向(图7具体实施方式中的逆时针方向)分步骤地旋转，而且在每个步骤旋转360°。
通过前面的描述可以清楚地理解，数个运送装置13，19，25，39的每一个包括数个沿着循环路径设置的口袋12，22，28，42以接收并运送相应的香烟组3；而且香烟组3从每个运送装置13，19，25运送到下一个运送装置19，25，39——在一个在两个运送装置13，19，25，39之间定义的传递站51，55，57处。每个运送装置13，19，25，39中的口袋12，22，28，42被区分为数目N个1组，每个组包括相等数目N2的口袋12，22，28，42；并且，在每个传递站51，55，57处，数目N2的产品被从位于释放运送装置13，19，25上一组口袋组12，22，28中的口袋12，22，28同时地传输到位于接收运送装置19，25，39上的一组口袋组22，28，42中的口袋22，28，42。
在显示的具体实施方式中，口袋12，22，28，42的每个组中包括三个口袋12，22，28，42，使得三个香烟组3在各传递站51，55，57处同时地传输。在未显示的其它可能的具体实施方式中，口袋12，22，28，42的每个组中可以包括不同数目的、多于一个(举例来说两个或四个)的口袋12，22，28，42。
在图1和2的具体实施方式中，所有的运送装置13，19，25，39是回转式的，也就是每个运送装置包括一个辊14，20，26，40，所述辊支持口袋12，22，28，42而且绕相应的中心轴线15，21，27，41旋转以沿着一个圆形路径进给口袋12，22，28，42。在图3和4的具体实施方式中，形成运送装置13和包装运送装置39是带运送装置。
在图1和2的具体实施方式中，所有的运送装置13，19，25，39包括相同数目N1(四)组的口袋12，22，28，42。在图3和4的具体实施方式中，形成运送装置13和包装运送装置39包括N1数目的八组口袋12，42，而包装运送装置19和包装运送装置25包括N1数目的四组口袋22，28。
通过前面的描述可以清楚地理解，在图1和2的具体实施方式中，包装运送装置25，39的口袋28，42被分为四组口袋28，42；在口袋28，42的每个组中，中心的口袋28，42在固定的位置(也就是硬地)连接到包装运送装置25，39，而两个侧边的口袋28，42被铰接到包装运送装置25，39，以在传递站55，57，59处的被吸取位置和在进给站9d，9f处的撤回的位置之间旋转。在被吸取的位置，包装运送装置25，39的口袋28，42至少部分地被相对于包装运送装置25，39吸取，而且直线地彼此对齐；在撤回的位置，包装运送装置25，39的口袋28，42相对于包装运送装置25，39切线地定位因此沿着圆的一个弧而对齐。
最后，如从图1和2的实施方式的前述描述可以清楚地理解的，包装运送装置19，25，39具有相应的口袋22，28，42，每个口袋在第一第一传递站51，55，57处接收一组3香烟，在第二传递站55，57，59处释放所述产品，并且在包括进给装置17，23，30的进给站9b，9d，9f处接收包装材料的内张5、衬缘7、坯体6。当口袋22，28，42分别地在第一传递站51，55，57和第二传递站55，57，59处不动的时候，香烟的每个组3被传输到一个口袋22，28，42和从口袋22，28，42传走；然而，当口袋22，28，42经过进给站9b，9d，9f并关于进给装置17，23，30移动时，包装材料的内张5、衬缘7、坯体6被传输到口袋22，28，42。换句话说，包装运送装置19，25，39的运动使得每个口袋22，28，42在传递站51，55，57，59而不是在进给站9b，9d，9f处被束缚，使得以大致上恒定的速度移过进给站9b，9d，9f。
包装机器1如上所述具有许多优点。特别地，在三个口袋上同时地运行包装操作使得获得高的生产率，同时允许以一个相当长的时隔进行每次包装操作，从而不需要依赖复杂、未试过的技术方案就能高精度地运行。而且，如果包装轮的分步骤运行，上述的包装机器1在实施和建立方面也是低成本和容易的。
对于获得的利益，上述的产品包装方法也能应用到其他的自动香烟包装机器(举例来说玻璃纸和纸盒机器)或应用到用于包装其他类型产品(举例来说糖食、饮料、药)的自动机器。
美国专利6516811B1描述了一种对烟草处理系统进行控制的方法，所述系统包括香烟制造机器、滤清器总成机器、包装机器、玻璃纸机器、纸盒机器、和装箱机器。对于系统中的每个机器，将供给到机器的包装材料数量在开始生产之前确定——根据将生产产品的数目(举例来说，香烟的包数，香烟的盒数，香烟的盒的箱数)，而且考虑通常的拒绝百分率。在生产的时候出现高于预期的拒绝百分率造成需供给到机器的包装材料数量对应增加，该增加被指示给掌管获得和供给包装材料的操作者。
简而言之，美国专利6516811B1的方法只提供在先决定被供给到每个机器的包装材料的精确量，并且仅仅在高出预期拒绝百分率的情况下改变估计量。被描述的方法实际上实现是复杂的，因为在估计机器的拒绝百分率是困难的和不确定的。另外，当系统发现高于正常拒绝百分率的时候，仅仅告知操作者增加供给到机器的材料，而不能持续地告知操作者机器所需的未处理(outstanding)材料，如此制造操作者的工作困难的排程。
美国专利6516811B1描述的方法能令人满意地应用到非常小的生产批量——其需要小量的包装材料，能够预先存放在机器附近或存放在机器上，但是该方法对需要大量包装材料的大生产批量是不适合的，所述材料不能够预先存放在机器附近或存放在机器上。
为了去除上述的不利点，对如上所述的(优选地数个串联连接的机器)包括至少一个包装机器1的烟草处理系统如下所述地进行控制，以简化掌管获得和供给包装车辆5、6和7(也就是包装材料的张5、坯体6、衬缘7)的操作者的工作。
在所述系统(进而包装机器1)被启动之前，包装机器1被指定一个给定的香烟包2的产量；然后操作者在包装机器1的进给站9b，9d，9f载入给定量的包装材料5，6，7。此时，包装机器1被启动以开始香烟的包2的生产，以及随着包装机器1的运行，循环地确定所生产香烟的可接受的包2的数目，根据设定的待生产香烟包2的数目和实际上生产可接受的香烟包2的数目循环地确定待生产的香烟包2的未处理数目，并且的循环地确定在包装机器1的进给站9b，9d，9f处剩余的包装材料5，6，7的数量。
随着包装机器1的运行，循环地确定生产香烟包2的未处理数目所需的包装材料5，6，7的数量，并且根据生产香烟包2的未处理数目所需的包装材料5，6，7的数量、在包装机器1的进给站9b，9d，9f处剩余的包装材料5，6，7的数量来循环地确定待载入包装机器1的进给站9b，9d，9f处的包装材料5，6，7的未处理数量。待载入包装机器1的进给站9b，9d，9f处的包装材料5，6，7的未处理数量循环地发至掌管获得和供给包装材料5，6，7的操作者——举例来说经由用户界面的显示装置(未显示)或HMI单元的装置(未显示)。
这样，掌管获得和供给包装材料5，6，7的操作者始终被告知待载入包装机器1的进给站9b，9d，9f处的包装材料5，6，7的未处理数量，因此能够相应地计划包装材料5，6，7的获取和供给。
包装材料5，6，7一般成单元地储存和处理，每个单元包括给定量的包装材料5，6，7。举例来说，包装材料的张5和衬缘7以卷(或成组的卷)储存，坯体6以堆(或成组的堆)存储。循环地沟通待载入包装机器1的进给站9b，9d，9f处的包装材料5，6，7的未处理数量包括将待载入包装机器1的进给站9b，9d，9f处的包装材料5，6，7的未处理数量向上取整到包装材料5，6，7的整数个单元，并且将取整后的包装材料5，6，7单元数通知操作者。
载入包装机器1的进给站9b，9d，9f处的包装材料5，6，7的未处理数量增加给定的百分率以将不良品考虑在内。与不良品相关的的百分率增大最初是包装机器1的常数，并且可以在当前的生产批量的制造期间即时更新。
上述控制方法明显适用于烟草处理系统的任何机器，因此能够在香烟制造机器、滤清器总成机器、玻璃纸机器、纸盒机器、或装箱机器上使用。
Claims (52)
1.一种用于包装操作的运送产品的方法；所述方法包括：
采用至少两个运送装置(13，19，25，39)，每个运送装置包括数个沿着环形路径设置的口袋(12，22，28，42)，每个口袋用于接收和运送至少一个相应的产品(3)；和
在一个限定在两个运送装置(13，19，25，39)之间的传递站(51，55，57)处，从各个运送装置(13，19，25，39)到下一个运送装置(13，19，25，39)传递产品(3)；
所述方法的特征在于：
将每个运送装置(13，19，25，39)的口袋(12，22，28，42)分成第一数目N1个组，每个组包括相等的第二数目N2个且多于一个的口袋(12，22，28，42)；和
在每个传递站(51，55，57)处，从位于释放运送装置(13，19，25)上的一组口袋组中的口袋(12，22，28)向位于接收运送装置(19，25，39)上的一组口袋组中的口袋(22，28，42)同时地传递第二数目N2个产品(3)。
2.如权利要求1所述的方法，其中，在至少一传递站(51，55，57)处，位于释放运送装置(13，19，25)上的一组口袋组中的所有口袋(12，22，28)、以及位于接收运送装置(19，25，39)上的一组口袋组中的所有口袋(22，28，42)直线对齐。
3.如权利要求2所述的方法，其中，位于所述释放运送装置(13，19，25)上的一组口袋组中的口袋(12，22，28)、以及位于所述接收运送装置(19，25，39)上的一组口袋组中的口袋(22，28，42)通过使至少一个口袋(12，22，28，42)相对于它的运送装置(13，19，25，39)移动而直线对齐，使得所述口袋(12，22，28，42)被定位在所述传递站(51，55，57)处的给定传递位置中。
4.如权利要求3所述的方法，其中，三个产品(3)同时地从位于所述释放运送装置(13，19，25)上的三个口袋(12，22，28)，分别为一个中心的和两个侧边的，被传递到位于所述接收运送装置(19，25，39)上的三个口袋(22，28，42)，分别为一个中心的和两个侧边的。
5.如权利要求4所述的方法，其中只有所述侧边的口袋(12，22，28，42)相对于相关的运送装置(13，19，25，39)移动，以将各侧边的口袋(12，22，28，42)在所述传递站(51，55，57)处定位在给定的传递位置。
6.如权利要求5所述的方法，当所述侧边的口袋(12，22，28，42)接近所述传递站(51，55，57)的时候，它们相对于相关的运送装置(13，19，25，39)分别进行相等角度、反向的转动。
7.如权利要求2所述的方法，其中，至少一个运送装置(13，19，25，39)是回转式的，而且包括辊(14，20，26，40)，所述辊绕相应的中心轴线(15，21，27，41)旋转，以沿着圆形路径进给相关的口袋(12，22，28，42)。
8.如权利要求2所述的方法，其中，两个运送装置(19，25)是回转式的，而且每个运送装置包括辊(20，26)，所述辊绕相应的中心轴线(21，27)旋转，以沿着圆形路径进给相关的口袋(22，28)。
9.如权利要求7所述的方法，其中，所述辊(14，20，26，40)是多边形的，而且包括第一数目N1个平的面，每个面支持一组口袋组中的所有口袋(12，22，28，42)，所述所有口袋(12，22，28，42)在与所述平的面平行的线上彼此对齐。
10.如权利要求1所述的方法，其中，至少一个运送装置(13，19，25，39)是回转式的，而且包括辊(14，20，26，40)，所述辊绕相应的中心轴线(15，21，27，41)旋转，以沿着圆形路径进给相关的口袋(12，22，28，42)。
11.如权利要求10所述的方法，其中，所述回转式的运送装置(13，19，25，39)包括第一数目N1个组的口袋(12，22，28，42)，绕其中心轴线(15，21，27，41)分步骤地旋转，并且在每个步骤旋转相等的角度，所述角度等于整圈分成所述第一数目N1份后所得的角度。
12.如权利要求11所述的方法，其中，所有的回转式的运送装置(13，19，25，39)包括相同的第一数目N1个组的口袋(12，22，28，42)；并且，在每个步骤，所有的回转式的运送装置(13，19，25，39)旋转相等的角度，所述角度等于整圈分成所述第一数目N1份后所得的角度。
13.如权利要求1所述的方法，其中，位于起始运送装置(13)上的一组口袋组的口袋(12)同时地从进给单元接收第二数目N2个产品(3)。
14.如权利要求1所述的方法，其中，位于最后运送装置(39)上的一组口袋组的口袋(42)同时地释放第二数目N2个产品(3)至输出单元(44)。
15.如权利要求1所述的方法，其中，一组口袋组的口袋(12，22，28，42)在毗连运送装置(19，25，39)而且包括进给装置(17，23，30)的进给站(9b，9d，9f)处接收包装材料的相应张(5，6，7)。
16.如权利要求15所述的方法，其中，当口袋(12，22，28，42)不动的时候，进给装置(17，23，30)同时地进给第二数目N2张(5，6，7)包装材料到一组口袋组的口袋(12，22，28，42)。
17.如权利要求16所述的方法，其中，一组口袋组中的口袋(12，22，28，42)被束缚在传递站(51，55，57，59)处，在此，它们接收或释放产品(3)，以及被束缚在进给站(9b，9d，9f)，在此它们接收包装材料张(5，6，7)。
18.如权利要求15所述的方法，其中，当口袋(12，22，28，42)移动而且经过进给装置(17，23，30)时，进给装置(17，23，30)进给一个包装材料张(5，6，7)到一个口袋(12，22，28，42)。
19.如权利要求18所述的方法，其中，一组口袋组中的口袋(12，22，28，42)被束缚在传递站(51，55，57，59)，在此它们接收或释放产品(3)，以及大致上以恒速移动经过进给站(9b，9d，9f)而不停止，在此它们接收包装材料的张(5，6，7)。
20.一种用于包装操作的运送产品的机器，所述机器(1)包括：
至少两个运送装置(13，19，25，39)，每个运送装置包括数个沿着环形的路径设置的口袋(12，22，28，42)，每个口袋用于接收和运送至少一个相应的产品(3)；和
数个用于传递产品(3)而且限定在各个运送装置(13，19，25)和下一个运送装置(19，25，39)之间的传递站(51，55，57)；
所述机器(1)的特征在于：
每个运送装置(13，19，25，39)中的口袋(12，22，28，42)被分为第一数目N1个组，每个组包括多于一个的、相等的第二数目N2个用于容纳第二数目N2个产品(3)的口袋(12，22，28，42)；和
在每个传递站(51，55，57)处，传递装置(54，56，58)从位于释放运送装置(13，19，25)上的一组口袋组中的口袋(12，22，28)向位于接收运送装置(19，25，39)上的一组口袋组中的口袋(22，28，42)同时地传递第二数目N2个产品(3)。
21.如权利要求20所述的机器，其中，至少一个运送装置包括致动装置，所述致动装置用于在至少一个传递站(51，55，57)处直线地对齐位于所述释放运送装置(13，19，25)上的一组口袋组中的所有口袋(12，22，28)、和位于所述接收运送装置(19，25，39)上的一组口袋组中的所有口袋(22，28，42)。
22.如权利要求21所述的机器，其中，位于所述释放运送装置(13，19，25)上的一组口袋组中的口袋(12，22，28)、以及位于所述接收运送装置(19，25，39)上的一组口袋组中的口袋(22，28，42)通过使至少一个口袋(12，22，28，42)相对于它的运送装置(13，19，25，39)移动而直线对齐，使得口袋(12，22，28，42)在传递站(51，55，57，59)处定位在给定的传递位置中。
23.如权利要求22所述的机器，其中，三个产品(3)同时地从位于所述释放运送装置(13，19，25)上的三个口袋(12，22，28)，分别为一个中心的和两个侧边的，被传递到位于所述接收运送装置(19，25，39)上的三个口袋(22，28，42)，分别为一个中心的和两个侧边的。
24.如权利要求23所述的机器，其中，只有所述侧边的口袋(12，22，28，42)相对于相关的运送装置(13，19，25，39)移动，以将各侧边的口袋(12，22，28，42)在所述传递站(51，55，57)处定位在给定的传递位置。
25.如权利要求24所述的机器，当所述侧边的口袋(12，22，28，42)接近所述传递站(51，55，57)的时候，它们相对于相关的运送装置(13，19，25，39)分别进行相等角度、反向的转动。
26.如权利要求21所述的机器，其中，至少一个运送装置(13，19，25，39)是回转式的，而且包括辊(14，20，26，40)，所述辊绕相应的中心轴线(15，21，27，41)旋转，以沿着圆形路径进给相关的口袋(12，22，28，42)。
27.如权利要求21所述的机器，其中，两个运送装置(19，25)是回转式的，而且每个运送装置包括辊(20，26)，所述辊绕相应的中心轴线(21，27)旋转，以沿着圆形路径进给相关的口袋(22，28)。
28.如权利要求26所述的机器，所述辊(14，20，26，40)是多边形的，而且包括第一数目N1个平的面，每个面支持一组口袋组中的所有口袋(12，22，28，42)，所述所有口袋(12，22，28，42)在与所述平的面平行的线上彼此对齐。
29.如权利要求20所述的机器，其中，至少一个运送装置(13，19，25，39)是回转式的，而且包括辊(14，20，26，40)，所述辊绕相应的中心轴线(15，21，27，41)旋转，以沿着圆形路径进给相关的口袋(12，22，28，42)。
30.如权利要求29所述的机器，其中，所述回转式的运送装置(13，19，25，39)包括第一数目N1个组的口袋(12，22，28，42)，绕其中心轴线(15，21，27，41)分步骤地旋转，并且在每个步骤旋转相等的角度，所述角度等于整圈分成所述第一数目N1份后所得的角度。
31.如权利要求30所述的机器，其中，所有的回转式的运送装置(13，19，25，39)包括相同的第一数目N1个组的口袋(12，22，28，42)；并且，在每个步骤，所有的回转式的运送装置(13，19，25，39)旋转相等的角度，所述角度等于整圈分成所述第一数目N1份后所得的角度。
32.如权利要求28所述的机器，包括进给单元(11)，所述进给单元(11)将第二数目N2个产品(3)同时传递到位于起始运送装置(13)上的一组口袋组中的口袋(12)。
33.如权利要求32所述的机器，所述进给单元(11)包括第二数目N2个出口，每个出口传递一个产品(3)到位于初始运送装置(13)上的一个相应的口袋(12)。
34.如权利要求28所述的机器，包括输出单元(44)，所述输出单元(44)从位于最后运送装置(39)上的一组口袋组中的口袋(42)同时地接收第二数目N2个产品(3)。
35.如权利要求34所述的机器，所述输出单元(44)包括第二数目N2个平行的输出路径，每个输出路径从位于最后运送装置(39)上的相应口袋(42)接收产品(3)。
36.如权利要求28所述的机器，其中，每个产品(3)是一组香烟，且被包装到包装材料的内张(5)和包装材料的外张(6)内；所述机器(1)包括：
具有第二数目N2个出口的漏斗(11)；
回转式的第一形成运送装置(13)，其包括第一数目N1个组的第一口袋(12)，每组包括第二数目N2个的第一口袋(12)；
第一传递装置(50)，用于同时地传递第二数目N2个产品(3)到位于所述第一形成运送装置(13)上的第一组口袋组中的第一口袋(12)；
回转式的第二包装运送装置(19)，其包括第一数目N1个组的第二口袋(22)，每组包括第二数目N2个第二口袋(22)；
第二传递装置(54)，其用于从位于第一形成运送装置(13)上的第一组口袋组中的第一口袋(12)到位于第二包装运送装置(19)上的第二组口袋组中的第二口袋(22)同时地传递第二数目N2个产品(3)；
回转式的第三包装运送装置(25)，其包括第一数目N1个组的第三口袋(28)，每组包括第二数目N2个第三口袋(28)；
第三传递装置(56)，其用于从位于第二包装运送装置(19)上的第二组口袋组中的第二口袋(22)到位于第三包装运送装置(25)上的第三组口袋组中的第三口袋(28)同时地传递第二数目N2个产品(3)；
回转式的第四包装运送装置(39)，其包括第一数目N1个组的第四口袋(42)，每组包括第二数目N2个第四口袋(42)；
第四传递装置(58)，其用于从位于第三包装运送装置(25)上的第三组口袋组中的第三口袋(28)到位于第四包装运送装置(39)上的第四组口袋组中的第四口袋(42)同时地传递第二数目N2个产品(3)；
一个干燥单元(44)，其具有第二数目N2个的输出路径；和
第五传递装置(60)，其用于从位于第四包装运送装置(39)上的第四组口袋组中的第四口袋(42)到干燥单元(44)的输出路径同时地传递第二数目N2个产品(3)。
37.如权利要求36所述的机器，其中，所述干燥单元(44)包括第二数目N2个直的、平行的、限定输出路径的运送装置带(45)。
38.如权利要求36所述的机器，包括第一进给装置(17)，其沿着第二包装运送装置(19)的周边设置以将包装材料的内张(5)进给到位于第二包装运送装置(19)上的每个第二口袋(22)。
39.如权利要求38所述的机器，其中，当第二口袋(22)移动并且经过第一进给装置(17)时，第一进给装置(17)将包装材料的内张(5)进给到位于第二包装运送装置(19)的第二口袋里(22)。
40.如权利要求36所述的机器，包括第二进给装置(30)，其沿着第四包装运送装置(39)的周边设置以将包装材料外张(6)进给到位于第四包装运送装置(39)上的每个第四口袋(42)。
41.如权利要求40所述的机器，其中，当第四口袋(42)移动并且经过第二进给装置(30)时，第二进给装置(30)将包装材料的一个外张(6)进给到位于第四包装运送装置(39)上的一个第四口袋(42)。
42.如权利要求28所述的机器，其中，每个产品(3)是一组香烟且被包装到包装材料的内张(5)和包装材料的外张(6)内；所述机器(1)包括：
具有第二数目N2个出口的漏斗(11)；
带形式的第一形成运送装置(13)，其包括第一数目N1个组的第一口袋(12)，每组包括第二数目N2个的第一口袋(12)；
第一传递装置(50)，用于同时地传递第二数目N2个产品(3)到位于所述第一形成运送装置(13)上的第一组口袋组中的第一口袋(12)；
回转式的第二包装运送装置(19)，其包括第一数目N1个组的第二口袋(22)，每组包括第二数目N2个第二口袋(22)；
第二传递装置(54)，其用于从位于第一形成运送装置(13)上的第一组口袋组中的第一口袋(12)到位于第二包装运送装置(19)上的第二组口袋组中的第二口袋(22)同时地传递第二数目N2个产品(3)；
回转式的第三包装运送装置(25)，其包括第一数目N1个组的第三口袋(28)，每组包括第二数目N2个第三口袋(28)；
第三传递装置(56)，其用于从位于第二包装运送装置(19)上的第二组口袋组中的第二口袋(22)到位于第三包装运送装置(25)上的第三组口袋组中的第三口袋(28)同时地传递第二数目N2个产品(3)；
回转式的第四包装运送装置(39)，其包括第一数目N1个组的第四口袋(42)，每组包括第二数目N2个第四口袋(42)；
第四传递装置(58)，其用于从位于第三包装运送装置(25)上的第三组口袋组中的第三口袋(28)到位于第四包装运送装置(39)上的第四组口袋组中的第四口袋(42)同时地传递第二数目N2个产品(3)；
干燥单元(44)，其具有第二数目N2个的输出路径；和
第五传递装置(60)，其用于从位于第四包装运送装置(39)上的第四组口袋组中的第四口袋(42)到干燥单元(44)的输出路径同时地传递第二数目N2个产品(3)。
43.如权利要求42所述的机器，其中，所述干燥单元(44)包括第二数目N2个直的、平行的、限定输出路径的运送装置带(45)。
44.如权利要求42所述的机器，包括第一进给装置(17)，其沿着第二包装运送装置(19)的周边设置以将包装材料的内张(5)进给到位于第二包装运送装置(19)上的每个第二口袋(22)。
45.如权利要求44所述的机器，其中，当第二口袋(22)不动时，第一进给装置(17)将包装材料的第二数目个内张(5)同时进给到位于第二包装运送装置(19)上第二组口袋组中的第二口袋(22)。
46.如权利要求45所述的机器，其中，第一进给装置(17)包括第二数目个装配至可运动构件的抽吸头(65)，所述可运动构件在位于包装材料的内张(5)的带(18)处的接收位置和位于第二包装运送装置(19)处的释放位置之间来回运动。
47.如权利要求46所述的机器，每个抽吸头(65)铰接至可运动构件(66)，从而相对于可运动构件(66)绕着旋转轴线(67)旋转，所述旋转轴线(67)与第二包装运送装置(19)的辊(62)的旋转轴线(21)平行。
48.如权利要求42所述的机器，包括第二进给装置(30)，第二进给装置(30)沿着第四包装运送装置(39)的周边设置以将包装材料的外张(6)进给到位于第四包装运送装置(39)上的每个第四口袋(42)。
49.如权利要求48所述的机器，当第四口袋(42)不动的时候，第二进给装置(30)将第二数目N2个的包装材料外张(6)同时地进给到位于第四包装运送装置(39)上的第四组口袋组中的第四口袋(42)。
50.如权利要求49所述的机器，第二进给装置(30)包括第二数目N2个插入头(71)，所述插入头来回地移动以将定位在插入头(71)之前的进给位置的第二数目N2个的包装材料外张(6)同时地插入到位于第四包装运送装置(39)上的第四组口袋组中的第四口袋(42)之内。
51.如权利要求50所述的机器，第二进给装置(30)包括第二数目N2个运送装置，每个所述运送装置绕着旋转轴线分步骤旋转以从供给包装材料外张(6)的线(74)撤回包装材料外张(6)，和在相应的插入头(71)之前将包装材料外张(6)定位在进给位置。
52.如权利要求51所述的机器，每个运送装置总是在相同的方向上分步骤旋转，而且在每个步骤旋转360°。
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