CN1914044A - 打印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打印机。打印机(1)具有印字部(2)和在其侧方或下方配置的滚筒纸架(3)。滚筒纸架(3)具有将滚筒纸(10)从下支撑的承受部(7)和引出部(8)。配置对在承受部(7)和引出部(8)之间的纸张作用的导向构件(12)。用该导向构件(12)使在承受部(7)和导向构件(12)之间的纸张向水平侧倾斜。

Description

打印机

技术领域

本发明涉及，将滚筒纸放置于滚筒纸架的承受部上，将滚筒纸的外周面用承受部支撑，在从其滚筒纸输出的纸张上打印的类型的打印机。

背景技术

将滚筒纸放置于滚筒纸架的承受部上，在从其滚筒纸输出的纸张上打印的类型的打印机众所周知。在该打印机中，在从滚筒纸输出纸张时其滚筒纸在承受部上转动。

在该类型的打印机中，利用滚筒纸的半径变小而使其卷芯的位置降低(向承受部移动)来检测滚筒纸的残留量变少(参照特开平4-176674号公报)。

但是，若滚筒纸的残留量变小成为轻量，则滚筒纸出现通过将纸张从传送滚筒纸输出时的力从承受部跳起或在承受部上滚动的倾向。于是，滚筒纸的位置变动，不能检测滚筒纸的残留量。再有，由于滚筒纸从承受部浮起可能存在向印刷部的定量传送不稳定或发生噪音的情况。

因此，为了防止滚筒纸从承受部浮起，提出将放置于滚筒纸架的承受部上的滚筒纸用弹簧作用的压紧构件从上方按压的方案(参照特开昭58-22245号、特开平4-176674号公报)。

然而，在这种具有压紧构件的打印机中，为了不妨碍在滚筒纸架上容纳滚筒纸，还需要使压紧构件从向滚筒纸的承受部的移动的路径躲避的机构。

发明内容

本发明的目的在于，在印字部的侧方或下方配置滚筒纸架的打印机中，在滚筒纸架内的滚筒纸通过印字部的传送辊输出时不使滚筒纸在滚筒纸架内向上方浮起。

为了达到上述目的，根据本发明的打印机具有印字部及滚筒纸架，而且，上述滚筒纸架具有支撑将作为印刷媒体的纸张卷成滚筒状的滚筒纸的外周面的承受部，和用于将其滚筒纸向上述印字部侧送出的引出部。再有，该打印机在形成于上述承受部和上述引出部之间的纸张路径上配置导向构件，通过该导向构件，将在上述承受部和上述引出部之间的纸张路径限制在上述承受部侧。

上述导向构件的一端固定在上述印字部侧的固定构件上，另一端的自由端可作用于纸张上。

从上述承受部到上述引出部的纸张路径通过上述导向构件弯折，变成从上述承受部到上述导向构件的纸张路径和从上述导向构件到上述引出部的纸张路径，这些构成两纸张路径的角度也可以设在90°～160°的范围。

在通过上述引出部的紧靠其前的纸张上作用，并将纸张在卷芯上卷成滚筒状时与在其终端形成的折回片配合的分离器可以设在上述导向构件和上述引出部之间。

根据本发明，在滚筒纸通过印字部的传送辊输出时，不使滚筒纸在滚筒纸架内向上方浮起，所以避免检测滚筒纸的残留量变少的传感器的误动作，且消除滚筒纸的浮起导致的噪音的发生。

附图说明

图1是表示在印字部的侧方配置滚筒纸架的卧式打印机的一例的侧视图。

图2是说明在图1的打印机中，通过将从滚筒纸输出的纸张用导向构件引导而将纸张接近水平倾斜的图。

图3是说明在印字部上没有设置图2所示的导向构件的场合的，从滚筒纸输出的纸张的倾斜的图。

图4A是表示纸张的残留量变成在卷芯上大致卷绕一卷的量的状态的图。

图4B是表示从卷芯离开的纸张，以留下卷绕在卷芯上时的卷绕折痕且折回片向纸张的输出方向的状态，在滚筒纸架中向印字部传送的状态的图。

图5是说明在图1所示的打印机中，纸张末端的折回片的顶端接触分离器的凸部而进入夹缝的图。

图6是说明图4B所示的纸张进一步被传送，其折回片与分离器的凸部配合之前的状态。

图7是说明图6所示的纸张进一步被传送，其折回片进入分离器的凸部后方的夹缝的状态的图。

图8是说明在图6的打印机上没有设置分离器的场合，折回片用进给辊在纸张上折叠的图。

图9是表示在印字部的下方配置滚筒纸架的立式打印机的一例的侧视图。

具体实施方式

图1表示在印字部2的侧方配置滚筒纸架3的卧式打印机1。印字部2是众所周知的结构，具有印字头4、压纸卷轴5、以及一对进给辊6。通过进给辊6的转动纸张从滚筒纸架3引出送进印字头4和压纸卷轴5之间。

滚筒纸架3大致成容器的形状，是合成树脂制，具有承受部7和引出部8。承受部7由将滚筒纸从下支撑防止滚筒纸向前后方向滚动而向中央倾斜的前后一对的底板9a、9b构成。

引出部8形成在滚筒纸架3的与印字部对置的部位。纸张通过该引出部8来到滚筒纸架3外并被传送到印字头4和压纸卷轴5之间。另外，印字头4和压纸卷轴5如图1所示，通常位于比滚筒纸架3的承受部7(底板9a、9b)还高的位置，所以滚筒纸架3的引出部8也通常设在比承受部7还高的位置。

在图1中，在承受部7的底板9a、9b上放置的滚筒纸10未使用时用实线，而且，残留量变少时用虚线分别表示。滚筒纸架3内的滚筒纸10的残留量到一定以下的情况用接近终端传感器11检测。该接近终端传感器11使用发射型光电传感器，通过从发光部(未图示)发出的光用承受部7上的滚筒纸10的侧端面反射是否到达受光部(未图示)来检测滚筒纸10的残留量是否变为预先设定的值以下。若滚筒纸10的残留量变少其半径变为预定值以下，则从接近终端传感器11的发光部发出的光不照到滚筒纸10的侧端面而通过。

在该图1所示的打印机1中，从滚筒纸10输出的纸张通过导向构件12暂且弯曲成V字状后通过引出部8来到滚筒纸架3外。

该导向构件12，如图2所示，其端部固定在印字部2的与滚筒纸架3对置的固定构件16上。另一方面，作为导向构件12的顶端的自由端向滚筒纸架3的内部延伸，对从滚筒纸10输出而通过引出部8之前的纸张P1作用，将其纸张P1向下方按压弯曲成大致V字状。在本实施方式中，从承受部7到引出部8的纸张路径通过导向构件12弯折，变成从承受部7到导向构件12的纸张路径和从导向构件12到引出部8的纸张路径，这些构成两个纸张路径的角度在90°～160°的范围(最好是140°左右)。其结果，从滚筒纸10输出而移动时的纸张的角度接近水平。

另外，图3是说明在印字部2上没有设置这种导向构件12的场合，纸张P2在从滚筒纸的输出位置到引出部8的一直线上移动的图。比较该图3和图2可以知道，用导向构件12引导的纸张P1的角度(图2)比不用导向构件引导的纸张P2(图3)的角度还接近水平。

在该例中将导向构件12设置在印字部2侧的固定构件16上，但代替它将导向构件12固定在滚筒纸架3侧的固定构件上也可以。导向构件12需要其基端固定在打印机的固定构件上，顶端对通过引出部8之前的纸张P1作用使其纸张P1弯曲。

以下，利用图2及图3说明该导向构件12的功能。

从滚筒纸10输出纸张时使滚筒纸10从承受部7浮起的力通过从滚筒纸10输出纸张时的力的垂直分力而决定。因此，如图2所示，在将从滚筒纸10输出的纸张P1通过用导向构件12引导而接近水平倾斜的场合，从滚筒纸10输出纸张时的力F的垂直分力V1，比在不使用导向构件12的场合(图3)从滚筒纸10输出纸张时的力F的垂直分力V2变小。

因此可以知道，即使用相同的力F从滚筒纸10输出纸张，如果使用导向构件12将纸张的倾斜接近水平，则也可以使滚筒纸10从承受部7跳起的力比不设置导向构件12的时候减小。

如以上说明，通过将从滚筒纸10输出的纸张的倾斜接近水平使从滚筒纸10输出纸张时的力F的垂直分力V1变小，可以防止滚筒纸10的从承受部7的浮起。但是，滚筒纸10实际上如图1所示放置在倾斜的承受部9a、9b上，所以超过接近引出部8一侧的承受部9a的倾斜使从滚筒纸10输出的纸张P1用导向构件12倾斜比较困难。因此，实际上设置导向构件12使纸张P1从滚筒纸10向与承受部9a大致平行的方向输出。

如上所述，根据本实施方式，由于防止通过从滚筒纸10输出纸张时的力使滚筒纸10从承受部7浮起，所以从滚筒纸10输出的纸张的向印字部2侧的传送稳定地进行，而且，通过接近终端传感器11的残留量检测也准确地进行。

再有，在图1的打印机1的印字部2上还将分离器13设在滚筒纸架3的引出部8的近旁。如图6及图7的放大图所示，该分离器13由向纸张P的表面突出的凸部13a和在其凸部13a的下游侧(承受部7侧)相邻设置的夹缝13b构成。在此，如下说明该分离器13的功能。

将长的纸张卷绕在卷芯14上作为滚筒纸10时，在多数场合将其纸张P的卷绕侧的端部(折回片15)如图4A所示向外侧折回。这时，纸张不用粘结剂粘结在卷芯上。从这样卷绕形成的滚筒纸10将纸张通过驱动进给辊6输出到最后，则纸张P从卷芯14离开，在滚筒纸架3中如图4B及图6所示，以留下卷绕在卷芯14上时的卷绕折痕且将折回片15向纸张P的输出方向的状态，向滚筒纸架3的引出部8移动。

将图4B所示的该纸张P引出到引出部8，则如图5(及图7)所示，折回片15的顶端与分离器13的凸部13a接触而进入夹缝13b。

再有，进给辊6一转动，则以折回片15进入分离器13的夹缝13b的状态纸张P与凸部13a的顶端接触并引入，其结果，纸张P的卷绕折痕通过凸部13a矫正。最后，折回片15从夹缝13b出来到达进给辊6时，折回片15的折回被消除，避免如图8所示以折回片15在纸张上折叠的状态通过进给辊6。其结果，可以避免由于折回片15引起的在进给辊6上的卡纸。

图9表示在印字部2的下方配置滚筒纸架3的立式打印机1的一例。构成该图9的打印机1的印字部2或滚筒纸架3的各结构实质上与构成图1的打印机1的印字部2或滚筒纸架3的各结构相同，所以省略这些具体说明。

在印字部2的与滚筒纸架3对置的固体构件上固定导向构件12的基端。作为导向构件12的顶端的自由端向滚筒纸架3的内部延伸，对从滚筒纸10输出还没通过引出部8的纸张P1(图2)从侧方作用。

图9表示，从残留量变少的滚筒纸10(用虚线表示)输出的纸张P1在导向构件12的顶端大致弯曲成V字状后通过引出部8送进上方的印字头4和压纸卷轴5之间。再有，在该图中为了便于说明，用虚拟线表示在没有设置导向构件12的场合从滚筒纸10输出的纸张P2通过引出部8的状态。

在本实施方式中，从承受部7到引出部8的纸张路径通过导向构件12弯折，变成从承受部7到导向构件12的纸张路径和从导向构件12到引出部8的纸张路径，这些构成两个纸张路径的角度在90°～160°的范围(最好在110°左右)。

因此，对比在图9中用虚线表示的纸张P1和用虚拟线表示的纸张P2就可以清楚，将纸张用导向构件12引导使纸张的倾斜缓慢，所以从滚筒纸10输出纸张时的力F的垂直分力V1，比不使用导向构件12的场合从滚筒纸10输出纸张时的力F的垂直分力V2变小。因此，可以避免残留量变少成为轻量的滚筒纸10由于纸张输出而引起的在承受部7上的浮起。

但是，在图9的打印机1中，通过设置导向构件12，在滚筒纸10的残留量多的时候可能使从滚筒纸10输出纸张P1时的力F的垂直分力V1变大，而残留量多的滚筒纸由于其自重不容易浮起，所以在定量传送上不产生特别的问题。

如上所示，根据本实施方式，由于防止通过从滚筒纸10输出纸张时的力使滚筒纸10从承受部7浮起，因此从滚筒纸10输出的纸张的向印字部2侧的传送稳定地进行，而且通过接近终端传感器11的残留量检测也准确地进行。

而且，在该图9的打印机1中，也与图1的打印机1同样，在其印字部2的滚筒纸架3的引出部8的近旁设置分离器13，可以避免由于在将纸张卷绕到滚筒卷芯上时形成的折回片而引起的在进给辊6上的卡纸。

Claims (5)

1.一种具有印字部及滚筒纸架的打印机，其特征在于，

上述滚筒纸架具有支撑将作为印刷媒体的纸张卷成滚筒状的滚筒纸的外周面的承受部，和用于将该滚筒纸向上述印字部侧送出的引出部，

在形成于上述承受部和上述引出部之间的纸张路径上配置导向构件，通过该导向构件，将在上述承受部和上述引出部之间的纸张路径限制在上述承受部侧。

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，

上述导向构件的一端固定在上述印字部侧的固定构件上，另一端的自由端作用于纸张上。

3.根据权利要求1或2所述的打印机，其特征在于，

从上述承受部到上述引出部的纸张路径通过上述导向构件弯折，变成从上述承受部到上述导向构件的纸张路径和从上述导向构件到上述引出部的纸张路径，这些构成两纸张路径的角度在90°～160°的范围。

4.根据权利要求1所述的滚筒纸架，其特征在于，

将作用于通过上述引出部的跟前纸张且将纸张在卷芯上卷成滚筒状时与在其终端形成的折回片配合的分离器设在上述导向构件和上述引出部之间。

5.根据权利要求4所述的打印机，其特征在于，

上述分离器由向纸张的表面突出的凸部和与该凸部的上述承受部侧相邻设置的夹缝构成，

将纸张在卷芯上卷成滚筒状时在其终端形成的折回片，若通过进给辊的转动被传送则与上述凸部接触其一部分进入上述夹缝，

再有，进给辊一转动，则纸张以折回片的一部分进入上述夹缝的状态与凸部的顶端接触并被引入，其结果，纸张的卷绕折痕通过上述凸部矫正。

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