CN1835706A - 具有排气流动通道的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸尘器，其具有一个壳体(1)和一个用于排出气流的排气口(36)，其通过一流通通道(21)按照流通技术与一马达/鼓风机机组(27)的一高压侧连接，所述流体通道(21)分叉成至少一第一局部通道(33)和一第二局部通道(61)来对排出气流进行划分。为了花费少地降低排出气流中的噪声，建议第一局部通道(33)和第二局部通道(61)在排气口(36)之前合并。由此基本上在没有附加的、花费多的偏转装置的情况下实现了有效地降噪。

Description

具有排气流动通道的吸尘器

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的吸尘器。

由DE 38 153 20 A1已知一种吸尘器，其在其机器壳体内设有一集尘室和一个在空间上如按照流动在后面设置的鼓风室，由马达鼓风机输送的空气通过一个排气通道从鼓风室流出。为了在较小的花费下获得高的降噪效果，在排气通道中设置偏转装置。一个管构件在此在流动方向上被划分成多个纵向通道。在此管构件分成两列，其中各列在侧旁伸入一集成在机器壳体上的通孔，并且首先从那儿被导回相应的排气口。然而缺点在于，一通过在排气通道中设置的偏转装置产生的排出空气的旋涡在管构件的流出侧的纵向通道中至少部分地再次放大(Vergleichmβigt)，由此降噪效果不是最佳。

本发明的任务在于，在较小的花费下在排出气流中获得高降噪效果。特别是降噪是基本上在没有附加的、花费多的偏转装置的情况下取得的。具有这种降噪效果的吸尘器应当可以成本经济地制造。

根据本发明上述任务这样解决，即，一用于排出气流的流动通道的一第一局部通道和一第二局部通道在吸尘器的排气口之前合并。

通在至少两个局部气流的汇合，使得局部气流形成旋涡，从而降低了气流中的大量能量并且减小了流动速度。从而在排气口的出口处形成更小的噪声，因为排出气流以较小的排出速度从排气口出来。通过局部气流可以相互形成旋涡，可以弃用用于影响气流的单独的转向装置。

优选第二局部通道在流出侧按照流通技术连接到第一局部通道。所述至少两个局部通道虽然在一共同的连接处在流出侧终止在共同的排气口，然而有利的是，在第一局部通道到达排出口之前，第二局部通道已经通入第一局部通道中。这是如此实现的，方法是通过将第二局部通道在流出侧通过流通技术连接到第一局部通道上。这具有这样的优点，即，第一和第二局部气流的高涡流化不是直接发生在排气口的附近，而是离开排气口很大距离，优选在吸尘器内部较深的区域内，因此消音效果特别好。通过第二局部通道在离排气口很远的地方通过流通技术连接到第一局部通道，阻止了在旋涡区域内产生的噪声直接通过排气口到达外部。

第二局部通道可以特别是构成至少一个辅助流动通道，其通入构成一主流动通道的第一局部通道。各个比配属的主流动通道输送较少的气量的局部通道可以理解成辅助流动通道。优选一辅助流动通道这样构成，即，在辅助流动通道中流动的排出气流比在主流动通道中的排出气流具有更高的速度。

优选辅助流动通道与主流动通道这样连接，即，一经由辅助流动通道输送到主流动通道中的辅助气流与主气流相交。通过辅助气流和主气流的流动方向的相交，获得了特别有效的涡流化。所述相交优选通过垂直相交的气流实现。然而辅助气流和主气流也可以以另外一个角度彼此相交，例如以锐角或甚至钝角彼此相交。辅助气流和主气流甚至可以正面相向。

有利的是，主流动通道在马达/鼓风机机组的一与吸入口对置的端部后面延伸地设置。由于主流动通道的这个位置，主气流可以在马达/鼓风机机组的中间朝着排气口的方向被输送。当设置多个辅助流动通道时，它们在相同的长度的情况下连接到主流动通道。由于辅助流动通道具有相同的长度，从而确保了涡流效果在辅助气流和主气流的每个交汇处近乎相同。

优选设置两个辅助流动通道，其在马达/鼓风机机组的对置的侧面上延伸地设置。但是也可以在马达/鼓风机机组的对置的侧面上延伸地设置多个分别成对的辅助流动通道，其优选通入一共同的流动通道。

所述至少两个辅助流动通道可以具有一矩形的横截面并且基本上垂直延伸地设置。通过这样设置在辅助流动通道中产生一良好的流动(Zug)，尽管如此，具有辅助流动通道的吸尘器的壳体件可以以简单的方式和成本经济地制造。

优选每个辅助流动通道经由至少一个流入口与主流动通道相连接。流入口构成为在辅助流动通道和主流动通道之间的一薄中间壁中的圆形孔。由此在流入口的区域内形成一尖边缘的隔板，在其上实现排出气流的附加的涡流。流入口的自由开口横截面优选小于在其余辅助流动通道内的通流横截面。

在本发明的一优选结构方案中，所述至少一个流入口的开口横截面小于相应的辅助流动通道的通流横截面。由此在辅助流动通道到主流动通道的过渡区域产生流动横截面的收缩。一种这样的节流部位可以构成为一种类型的文丘里喷嘴。替代唯一的流入口，在每个辅助流动通道中可以设置多个特别是两个流入口。所述两个流入口或多个流入口的开口横截面的总和应当小于其余辅助流动通道内的通流横截面。

所述至少一个辅助流动通道和/或主流动通道以简单的方式在一鼓风机壳体的壳体件和一绝缘外壳的外壳件之间延伸地设置。从而不需要分开的构件用作辅助流动通道或主流动通道。这些流动通道的分界壁通过一鼓风机壳体的壳体件或一绝缘外壳的外壳件的现有的壁构成。

优选鼓风机壳体的壳体件和绝缘外壳的外壳件一体地构成。从而在辅助流动通道或主流动通道的内壁上没有阶梯或边缘，例如在组合的具有分离缝的构件中就是这种情况。在一体的结构方案中，辅助流动通道或主流动通道的内壁是光滑的，由此不会引起不期望的扰流。壳体件优选是一鼓风机室盖板。

下面借助于附图1-5对本发明的一优选结构方案进行详细阐述。

其中：

图1按本发明的吸尘器的下部壳体的透视图；

图2图1中下部壳体的俯视图；

图3通过按本发明的具有一根据图1和图2的下部壳体的吸尘器的横截面；

图4按本发明的一鼓风机室盖板的透视图；

图5通过按本发明的吸尘器纵轴线的横截面。

按本发明的吸尘器的一实施例具有一壳体1，其下部壳体2在图1中示出。下部壳体2由一底面3和一个环形的壳体壁4呈槽形构成。壳体壁4从底面3的一个边缘区域出发基本上垂直向上延伸。在下部壳体1的一前端上在壳体壁4的外侧上，将一个手柄5成型在下部壳体2上。一隔板6大致在下部壳体2的前端7和下部壳体2的一后端8之间的一中间区域内设置在下部壳体2的内腔内。隔板6从壳体壁4的一在图1左侧前部示出的第一侧壁部分9一直延伸至图1右侧后部设置的第二侧壁部分10。隔板6将下部壳体2划分成一个前部的集尘室11和一个后部的鼓风机室12。隔板6具有一进气漏斗13，通过它将吸入空气由集尘室11中吸入鼓风机室12中。

在鼓风机室12内将一个第一外壳件14成型在下部壳体2上。所述第一外壳件14由其壁部分15a、15b、15c、隔板6的一部分以及底面3的一被第一外壳件14的壁部分15a、15b和15c包围的底部部分3a构成。后面的壁部分15b具有一边缘开启的空隙，它构成了一用于一在图3中示出的第一支承元件17的第一支撑段16。侧面的壁部分15a和15c分别具有一开18a和18b，它们在一被第一外壳件14围成的内腔19和一流动通道21的一通道部分20之间建立一流动连接。通道部分20和流动通道21的一部分被第一外壳件14的壁部分15a，15b，15c和一鼓风机机组室22的壁部分22a，22b，22c在侧面限定。鼓风机机组室22的侧面的壁部分22a和22c连接到后面的壁部分22b上，并向前一直延伸到隔板6，并且借助于一个空气密封地封闭的在图4中详细示出的鼓风机室盖板，在下部壳体2中构成一个壳体形的封闭的鼓风机机组室22。在隔板6上在一通流孔23的下方成型一第二支撑段24，其构成一伸入鼓风室12中的凸肩25。凸肩25是半壳形的并且向上开口地构成。所述凸肩沿着一与通流孔23同心的环形线延伸。在凸肩25内可以安装一第二支承元件26，其与第一支承元件17一起安装一在图2中示出的马达/鼓风机机组27。

在图2中流动走向借助于箭头P1至P6示出。马达/鼓风机机组27在其安装位置时在下部壳体2中的壁部分15a，15b，15c之间。借助于一滤袋或一灰尘净化盖被清除灰尘的空气由集尘室11被吸入进气漏斗13中，如箭头P1所示，从前面的在图2右边示出的集尘室11被吸入在图2左边所示的鼓风机室12。被吸入的空气经由通流孔23穿过隔板6被导向，并且导入如箭头P2所示的马达/鼓风机机组27的一吸入口28。被吸入的空气流过马达/鼓风机机组27；并且如箭头P 3所示，在一后端从马达/鼓风机机组27中流出并进入到一内部的通道部分28中。在内部的通道部分28中，空气在马达/鼓风机机组27的壳体壁和第一外壳件14的壁部分15a，15c之间向前流向开口18a和18b。在向前流动的空气通过开口18a和18b由内部的通道部分28出来并且进入到外部的通道部分20之后，流动方向如箭头P4所示反向，空气现在从前向后在外部的通道部分20中向后流动。在外部的通道部分20中，空气在马达/鼓风机机组27的后端处转动一个直角绕到第一外壳件14的壁部分15b后面，如箭头P 5所示。

在图2中示出的箭头P6表明了，空气在外部的通道部分20的端部上在马达/鼓风机机组27的后面转向到一个方向，该方向由图2的图示平面伸出，以便在一第二外壳件30的一垂直的壁部分29a和一在图3中示出的鼓风机室盖板32的壁31之间被继续引导。

图3示出了一按本发明的具有在图1和图2中的下部壳体2的吸尘器的横截面图。在图2中由图示平面伸出的箭头P6在图3中表示成指向上方的箭头P6。空气在箭头P6的方向上在一在第二外壳件30的壁部分29a和鼓风机室盖板32的壁31之间延伸的主流动通道33中向上流动。在马达/鼓风机机组27后端的后面，空气在主流动通道33中被向上引导，在垂直的壁部分29a的上端转入一水平的流动方向。主流动通道33接着沿着在鼓风机室盖板32下方的第二外壳件30的一水平壁部分29b流向一排气滤清器35下方的一流入口34。排气滤清器35以其入流侧表面靠在流入口34上。在排气滤清器35上可以清除仍然含在气流中的残留粒子。在排气滤清器35的下游的表面的后面，被清洁的气流通过多个排气口36离开吸尘器，所述排气口构成为具有薄片的通风栅条。

在制造成一体的塑料注塑件的下部壳体2上成型手柄5、隔板6以及第一外壳件14的壁部分15和鼓风机室12的壁部分22。一上部壳体37盖住鼓风机室12并且具有一用于安装一电缆盘39的电缆室38(在图4中示出)。吸尘器的上部外轮廓通过一粉尘室盖40补全，其附加在上部壳体37上，并且从一在通风口36附近的后端41延伸至一前端42。粉尘室盖40的前端42具有一锁止件43，其借助于一在下部壳体2上的反向锁止件44将可摆动地支承的粉尘室盖40固定在一闭合位置。一个在粉尘室盖40上成型的、环绕集尘室11的盖板壁45伸入一环绕集尘室11的槽46中，在其中放置一密封绳47。槽46成型在一成型在下部壳体2上的、环绕集尘室11的吸尘器壁48的一个上端上。在粉尘室盖40中设置一个灰尘通风49，在其上可以连接一个未示出的吸气软管接头。在粉尘室盖40上构成一个向外开口的壁槽50用于安装附件54a，54b如接合喷嘴、软垫喷嘴、家具刷子，或其用于放置使用说明书或信息卡等。向外开口的壁槽50通过一个借助于转盘轴承51支承在粉尘室盖40上的附属盖52盖住。为了将附件54a，54b位置正确地固定在凹槽50中，应用一个可取出的支承托盘53，其优选由一平面的、热塑性的塑料薄膜制成，并且在吹塑法中成形成一空间结构。

图4示出了按本发明的鼓风机室盖板32的透视图。鼓风机室盖板32构造成近似直角平行六面体形的壳体。在与一上部的盖板壁55垂直的情况下，一在图4右侧示出的第一侧壁部分56、一在图4左侧示出的第二侧壁部分57以及一在后部的后壁部分58连接。所述第一侧壁部分56、第二侧壁部分57以及后壁部分58在它们的侧边缘处相互连接成鼓风机室盖板32的一U形侧壁59。流入口34集成在盖板壁55中。第二外壳件30的前面的壁部分29d借助于一连接片59成型在盖板壁55的一在图4前侧示出的端部上。所述第二外壳件30的前面的壁部分29d在侧面与鼓风机室盖板32的第一侧壁部分56和第二侧壁部分57连接。所述前面的壁部分29d成形为半圆盘形，并且具有一半圆盘形的边缘开口的空隙60用于安装马达/鼓风机机组27的第二支承元件26。第二外壳件30后面的垂直的壁部分29a与前面的壁部分29d对置地成型在鼓风机室盖板32上。主流动通道33在第二外壳件30的后面的垂直的壁部分29a和鼓风机室盖板32的后面的后壁部分58之间沿着盖板壁55中的流入口34的方向延伸。在壁部分29a和29d之间，在鼓风机室盖板32上成型两个垂直的侧壁部分29b和29c。一第一辅助流动通道61a在侧壁部分29c和第一侧壁部分56之间延伸。一第二辅助流动通道61b在侧壁部分29b和第二侧壁部分57之间延伸。

在图5中在通过按本发明的吸尘器的纵轴线的横截面中示出了第一辅助流动通道61a和第二辅助流动通道61b。示出了具有成型的鼓风机室12的壁部分22a和22c的下部壳体。在鼓风机室12内部，第一外壳件14的壁部分15a和15c成型在底面3上。第一辅助流动通道61a由壁部分22a和壁部分15a限定。如箭头P8所示，一第一辅助气流在辅助流动通道61a中向上、在壁部分29c和鼓风机室盖板32的第二侧壁部分56之间流动；一第二辅助气流在辅助流动通道61b中向上、在壁部分29b和鼓风机室盖板32的第二侧壁部分57之间流动。在侧壁部分56和57以及后壁部分58的一下边缘62上成型一槽形的密封机构63。在所述槽中嵌入壁部分22a，22b，22c的一上部的环绕的边缘64。也可以将一个未示出的密封绳放置在所述槽中。密封机构63封闭鼓风机室盖板32和鼓风机室12之间的分离缝。第一外壳件14和第二外壳件30之间设置另外一个密封机构65。所述密封机构65构成为曲径式密封。由此第一密封件14的壁部分15a，15b，15c部分遮盖第二外壳件30的壁部分29a，29b和29c。

垂直向上流动的辅助气流沿着箭头P8通过流入口66进入到主流动通道33中。如通过箭头P9所示的辅助气流垂直地碰到主气流P7。在图3中从左到右延伸地示出的箭头P7在图5中表示为由图示平面伸出的箭头P7。通过辅助气流P9和主气流P 7的垂直相碰使得空气形成旋涡，并且如箭头P10所示以扩散的气流进入流入口34中。在流入口34的上方，排气滤清器35安装在一成型在鼓风机室盖板32上的夹具67(图4)上。夹具具有一环绕的边缘突起68，在其上成型一个密封机构69，在其上密封地贴靠排气滤清器35。如图4所示，不仅夹具67而且一电缆管道(Kabellauf)70都一体成型在鼓风机室盖板32上。

Claims (12)

1.吸尘器，其具有一个壳体(1)和一个用于排出气流的排气口(36)，其通过一流通通道按照流通技术与一马达/鼓风机机组(27)的一高压侧连接，所述流体通道(21)分叉成至少一第一局部通道(33)和一第二局部通道(61)来对排出气流进行划分，其特征在于，第一局部通道(33)和第二局部通道(61)在排气口(36)之前合并。

2.按权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，第二局部通道(61)在流出侧按照流通技术连接到第一局部通道(33)。

3.按权利要求1或2所述的吸尘器，其特征在于，第二局部通道(61)可以构成至少一个辅助流动通道(61a，61b)，其通入构成一主流动通道的第一局部通道(33)。

4.按权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，辅助流动通道(61a，61b)与主流动通道(33)连接，使得一经由辅助流动通道(61a，61b)输送到主流动通道(33)中的辅助气流与主气流相交。

5.按权利要求3或4所述的吸尘器，其特征在于，主流动通道(33)在马达/鼓风机机组(27)的一与吸入口(72)对置的端部后面延伸地设置。

6.按权利要求1-5之一所述的吸尘器，其特征在于，设置至少两个辅助流动通道(61a，61b)，其在马达/鼓风机机组(27)的对置的侧面上延伸地设置。

7.按权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，所述至少两个辅助流动通道(61a，61b)可以具有一矩形的横截面并且基本上垂直延伸地设置。

8.按权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，每个辅助流动通道(61a，61b)经由至少一个流入口(66)与主流入通道(33)相连接。

9.按权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，所述至少一个流入口(66)的开口横截面小于相应的辅助流动通道(61a，61b)的通流横截面。

10.按上述权利要求之一所述的吸尘器，其特征在于，所述至少一个辅助流动通道(61a，61b)和/或主流动通道(33)在鼓风机壳体(12)的一壳体件和绝缘外壳(71)的一外壳件(14，30)之间延伸地设置。

11.按权利要求10所述的吸尘器，其特征在于，鼓风机壳体(12)的壳体件和绝缘外壳(71)的外壳件(14，30)一体地构成。

12.按权利要求10或11所述的吸尘器，其特征在于，壳体件是一鼓风机室盖板(32)。

Images