CN1770568A - 具有锁定楔的轴向栓锁致动器 - Google Patents

Abstract

一种轴向栓锁致动器包括：配合部分，其具有用于与插座相啮合的栓锁；和滑动式壳体，其沿着配合部分滑动并且与配合部分相啮合，其中当滑动式壳体在第一方向上滑动时，配合部分处于栓锁位置，当滑动式壳体在第二方向上滑动时，配合部分处于未栓锁位置。该壳体还包括一个锁定楔。这个实施例中的栓锁包括彼此相邻的第一和第二销，它们延伸过配合部分并且具有连接至配合部分的第一端。

Description

具有锁定楔的轴向栓锁致动器

相关申请的交叉引用

本申请是较早的于2003年4月8日申请的、具有美国申请号10/408,976的非临时申请的部分继续申请，该申请整体地引入本申请，其要求享有较早的于2002年4月26日的临时申请、具有美国临时申请号60/375,786的申请的申请日的权益，该申请也整体地引入本申请。

背景技术

很多流行的网络系统，即以太网等，要求使用共用的组合式插头。这种组合式插头包括相对的第一和第二端。第一端终止于线缆。第二端连接至模块化连接器，从而形成一个模块化连接接口。这个组合式插头连接至模块化插座。现有的组合式插头连接至插座的方式是通过使用一种如图40所示的卡合栓锁系统。这要求用户在栓锁上向下推以使组合式插头从插座脱离。在有多个组合式插头非常靠近(例如在接插板上)时，每个组合式插头都彼此靠近，因此用户很难触及栓锁并将一个特定的组合式插头脱离。

发明内容

一种轴向栓锁致动器克服或减弱了现有技术的上述和其它缺点和缺陷。在一个示例性实施例中，轴向栓锁致动器包括：配合部分，其具有一个用于与插座啮合的栓锁；以及滑动式壳体，其沿着配合部分滑动并且与配合部分相啮合，其中当滑动式壳体在第一方向上滑动时，配合部分处于栓锁位置，当滑动式壳体在第二方向上滑动时，配合部分处于未栓锁位置。壳体还包括锁定楔。这个实施例中的栓锁包括彼此相邻的第一和第二销，它们延伸过配合部分并且具有连接至配合部分的第一端。

在另一个示例性实施例中，轴向栓锁致动器包括一个具有用于与插座啮合的栓锁的配合部分，盖栓锁具有一个凸轮面；以及一个构造为容放配合部分的滑动式壳体。配合部分在滑动式壳体内滑动并且构造为与凸轮面滑动地啮合以使得栓锁与插座脱离。

附图说明

现在参考附图，其中在多个附图中的相似部件被相似地标记：

图1是与线缆相连且处于未栓锁位置的组合式插头的前部投视图；

图2是图1的组合式插头的滑动式壳体的后部透视图；

图3是图1的组合式插头的滑动式壳体的前部透视图；

图4是图2-3的滑动式壳体的一半的透视图；

图5是图2的滑动式壳体的内部的仰视图；

图6是图1的组合式插头的配合部分的前部透视图；

图7是图6的配合部分的俯视图；

图8是图6的配合部分的侧视图；

图9是图6的配合部分的栓锁的侧部透视图；

图10是图6的配合部分的栓锁的侧部透视图；

图11是图1的组合式插头处于栓锁位置的前部透视图；

图12是多个连接至线缆以及连接至一个接插板的组合式插头的前部透视图；

图13是多个连接至线缆以及连接至一个接插板的组合式插头的后部透视图；

图14是滑动式壳体的一个可选实施例的后部透视图；

图15是图14的滑动式壳体处于打开位置的前部透视图；

图16是图14的滑动式壳体处于打开位置的后部透视图；

图17是组合式插头的一个可选实施例的侧部透视图；

图18是图17的组合式插头的滑动式壳体的侧部透视图；

图19是图17的组合式插头的配合部分的侧部透视图；

图20是图17-19的组合式插头的俯视图；

图21是图17-19的组合式插头的侧视图；

图22是图17-19的组合式插头的仰视图；

图23是图17-19的组合式插头的端视图；

图24是图17-19的组合式插头处于栓锁位置的顶部横截面视图；

图25是图17-19的组合式插头处于未栓锁位置的顶部横截面视图；

图26是图24的组合式插头的顶部透视图，其具有一个包括锁定楔的可选滑动式壳体；

图27是图25的组合式插头的顶部透视图，其具有一个包括锁定楔的可选滑动式壳体；

图28是用于图17-19的组合式插头的处于打开位置的滑动式壳体的一个可选实施例的前部透视图；

图29是图28的滑动式壳体的另一个前部透视图；

图30是图28的滑动式壳体处于闭合位置的前部透视图；

图31是图28-30的滑动式壳体处于打开位置的端视图；

图32是图28-30的滑动式壳体处于打开位置的俯视图；

图33是图28-30的滑动式壳体处于打开位置的侧视图；

图34是具有图28-30的滑动式壳体的组合式插头的透视图；

图35是具有图28-30的滑动式壳体的组合式插头的侧视图；

图36是具有图28-30的滑动式壳体的组合式插头的端视图；

图37是具有图28-30的滑动式壳体的组合式插头的俯视图；

图38是组合式插头的一个可选实施例的俯视图；

图39是图38的组合式插头的侧视图；以及

图40是现有技术的组合式插头配合部分的栓锁系统。

具体实施方式

参考图1，其中示出了组合式插头10。插头10包括滑动式壳体12和配合部分14。配合部分14部分地容放入壳体12。

现在参考图1-5，壳体12具有第一端16、相对的第二端18，以及中间部分20。第一端16和第二端18都具有开口22和24，两者之间布置有腔26。腔26提供了从第一端16至第二端18的通道。第一端16为细长形以便允许操作员抓住壳体12。开口22的尺寸设计为容放线缆30。

第二端18的尺寸设计为容放配合部分14。第二端18具有第一侧面32，第二侧面34，以及第三侧面36。第一侧面32大致平行于第三侧面36，第二侧面34大致垂直于第一侧面32和第三侧面36而定位。

壳体12包括具有特定断面的表面，其位于腔26内并且与配合部分14相啮合。具有特定断面的表面如下。第一阶梯式边缘38位于第一侧面32和第二侧面34的一个拐角处，第二阶梯式边缘40位于第二侧面34和第三侧面36的一个拐角处。第一阶梯式边缘38与第二阶梯式边缘40成镜像以使得形成一个位于开口24处并且沿着第二侧面34的切口部42。第一楔44和第二楔46位于腔26内并且分别紧挨第一阶梯式边缘38和第二阶梯式边缘40的后面。第一侧面32和第三侧面36都具有槽50。壳体12大体上从第二端18向第一端16逐渐变细，即第二端18大于第一端16。

第二端18还具有倾斜的延伸部分58，其提供了从第二端18至中间部分20的平滑过渡并且当插头10被拉过敷设线缆区域时帮助防止插头10受到阻碍。

参考图1和6-10，配合部分14具有主体70，其具有第一端72和相对的第二端74。主体70还具有第一侧面76，第二侧面78和第三侧面79。第一侧面76大致平行于第三侧面79，第二侧面78大致垂直于第一侧面76和第三侧面79而定位。第一侧面76和第三侧面79具有凹入部82。在第二端74处，在第一侧面76和第三侧面79上的凹入部82处布置有插头止挡84。

配合部分14包括一个在基底90处连接至第一端72的栓锁80。栓锁80包括两个从基底90延伸跨过第二侧面78的销92和94。销具有相对的倾斜侧面96和98。销92和94从基底90跨过第二侧面78延伸至末端102和104。在销92和94以及第二侧面78之间有缝隙109。于是，因为销92和94只是在基底90处连接并且仅仅延伸跨过第二侧面78，销92和94可以剪刀式地推到一起，同时在末端102和104处出现最大位移。

销92和94还具有顶面106和108，其具有位于销92和94的大致中间区域114的腔110和112。腔110和112包括栓锁表面116和118，其大致垂直于销92和94的顶面106和108。销92和94的末端102和104具有外表面120和122以及倾斜表面124和126。

参考图1-11，插头10如下进行装配。配合部分14的第二端74被容放入壳体12的开口24。主体70滑入开口24，直到插头止挡84被容放入槽50。插头止挡84具有倾斜表面130和凸片侧面132。插头止挡84将沿着倾斜表面滑入开口24并且随后在凸片侧面132处钩入槽50。当插头止挡84被容放入槽50时，末端102和104被容放入切口部42。如图1所示为未栓锁位置。

插头止挡50将配合部分可移动地安装至滑动式壳体12。换言之，配合部分14可在滑动式壳体12内滑动；不过，插头止挡50能保证当用户将组合式插头10从插座脱离时配合部分14不与滑动式壳体12分离。

随着主体70持续地滑入开口24以及滑入腔26，插头止挡84沿着槽50滑动。另外，销92和94沿着楔44和46滑动。随着倾斜表面124和126分别与楔44和46啮合，销92和94开始在向外方向上移动以致于销92和94彼此分开。因而，楔44和46的形状以及末端102和104的形状导致销92和94沿向外方向分别朝着第一侧面76和第三侧面79横向移动。图11示出了插头的栓锁位置，其中壳体12完全包绕凹入部82，并且销92和94被推动分开。

参考图1-13，插头10如下操作。当插头10处于未栓锁位置时，如图1所示，用户抓住在壳体12的第一端16处的线缆30并将配合部分14推入插座140(参见图13)。插座140包括一个RJ-45插座。一旦配合部分14已经插入插座140，则用户放开线缆30并继续抓住第一端16。用户将第一端16推向插座140。壳体12朝着插座140滑动这样插头止挡84在槽50中滑动并且销92和94滑入切口部42。如上所解释的，当销92和94滑入切口部42时，楔44和46与倾斜表面124和126相啮合，这将在横向上向外推动销92和94，如图11所述。这是栓锁位置。当出现这种情况时，栓锁表面116和118与插座140中的表面相啮合并将插头锁定入插座140。因而，如果用户放开壳体12且只抓住线缆30并将线缆拖离插座140，插头10将不会从插座140脱离。

当用户抓住第一端16并且在向外方向上远离插座140拉动时，插头10可从插座140脱离并释放。当用户在第一端16上拉动时，末端102和104沿着楔44和46滑动，这将销92和94推到一起。当销92和94被推动一起时，栓锁表面116和118与插座140的表面脱离，从而插头10从插座140释放。这是未栓锁位置。

于是，当多根线缆编组在一起时，操作员可抓住壳体12的第一端16并拉动壳体12以使其滑离插座140。当壳体12被拖离插座140时，栓锁80从插座140脱离并且从插座140释放配合部分14。

参考图14-16，其中示出了滑动式壳体12的一个可选实施例。在这个实施例中，移除了第一端16，用户将抓住中间部分20以将插头10(参见图1)插入插座140(参见图13)。另外，中间部分20包括两个彼此摆动分开的侧面150和152。这种类型的壳体允许滑动式壳体12以简单的方式夹住线缆30(参见图1)。侧面150和152在多个卡合栓锁154处连接。卡合栓锁154包括位于侧面150和152处的延伸部分156，其钩到在侧面150和152处的凹进区域158。

参考图17-25，其中示出了组合式插头10的一个可选实施例。如同第一个实施例，插头10包括壳体12和配合部分14。壳体12包括第一端16，相对的第二端18和中间部分20。第二端18包括开口24并且其尺寸设计为容放配合部分14。

壳体12类似于第一个实施例，除了此处所说明的差别之外。这样，在描述这个实施例时，所有与第一实施例仍然相同的部件具有相同的部件标记。第二端18具有第一侧面32，第二侧面34，和第三侧面36。第一侧面32大致平行于第三侧面36，第二侧面34大致垂直于第一侧面32和第三侧面36定位。第二侧面34包括开口202和盖板204。第二端18还具有一个端面216，其包括矩形槽220。盖板204包括一个夹紧边206，两个突部208，和一个止挡209(如图24所示)。两个突部208在开口202的第一边缘210下面滑动并且夹紧边206在开口202的相对第二边缘214的唇缘212下面钩住。另外，侧面32和36没有第一实施例中的槽50，而是具有倾斜边缘222。

另外，配合部分14类似于第一实施例，除了此处所说明的差别之外。配合部分14具有主体70，其具有第一端72和相对的第二端74。主体70还具有第一侧面76，第二侧面78，和第三侧面79。

在这个实施例中，栓锁80在基底90处连接至第二端74。栓锁80包括两个从基底90延伸过第二侧面78的销230和232。销230和234大体上平行并且从基底90越过第二侧面向末端236和238延伸。虽然这个实施例描述了以大致平行方式布置的销230和234，但是要使销230和233能正确工作并不要求销230和234必须平行。另外，因为销230和234只是在基底90处连接并且仅仅延伸过第二侧面78，销230和234能以剪刀的方式推到一起，在末端236和238处出现最大位移。

销230和234还具有顶面240和242，其具有通向顶面248和250的倾斜表面244和246。这样，末端236和238在基底90处比销230和234厚。顶面248和250具有位于末端236和238附近的腔260和262。腔260和262包括栓锁表面264和266，其大体上垂直于顶面248和250。另外，腔260和262在每个销230和234上彼此成镜像。

盖板204包括止挡209，当盖板204连接至壳体12时其位于销230和234之间。止挡209延伸入腔211，腔211由销230和234，壁213以及销230和234的后端形成。腔211设置入配合部分14的第二侧面78。止挡209可在腔211中滑动，如图24和25所示。止挡209具有和插头止挡84相同的作用。止挡209使配合部分14可移动地连接至滑动式壳体12。换言之，配合部分14能在滑动式壳体12中滑动；然而，止挡209保证了当用户将组合式插头10从插座脱离时配合部分14不会与滑动式壳体12分离。

销230和234还具有凸轮面270和272，其位于沿着销230和234外侧的大约中点处。

参考图17-25，插头10如下装配。盖板204从壳体12上移除。配合部分14的第二端74被容放入壳体12的开口24。基底90延伸入槽220。配合部分14滑入壳体，直到倾斜表面244和246接触到端面216。通过首先将突部208滑入开口24并且随后将夹紧边206卡合在唇缘212下面，从而将盖板204装配入开口202。突部208如图24所示那样沿着凸轮面270和272搁置。这是组合式插头10的栓锁位置。

一旦盖板204落位，壳体12能在箭头280的方向上滑动。当壳体12朝着第二端74滑动时，突部沿着凸轮面270和272滑动，直到突部208处于凸轮面270和272的边缘，如图25所示。随着突部208沿着凸轮面270和272滑动，销230和234被压在一起。这是组合式插头10的未栓锁位置。

参考图13和17-25，插头10如下操作。为了将插头10与一个插座配合，插头可置于如图25所示的未栓锁位置，插在插座中并且随后置于如图24所示的栓锁位置。可选地，当插头10处于栓锁位置时，如图24所示，用户抓住壳体12的第一端16并且将配合部分14推入插座140(参见图13)。配合部分14滑入插座140，直到栓锁表面264和266与插座140中的表面相啮合并且将插头10锁定入插座140。

当用户抓住第一端16，并将盖板204滑离配合部分14的第一端72时，插头10可从插座140脱离并释放。随着壳体12朝着第二端74滑动，销230和234压在一起并将插座表面从栓锁表面264和266释放以使配合部分14不再与插座140啮合，从而从插座140释放出插头10。这是组合式插头10的未栓锁位置。

参考图26-27，其中示出了滑动式壳体12的一个可选实施例。这个实施例中的壳体12类似于图17、18和20所示的壳体12，除了增加了一个楔290以便于将销230和234锁定在栓锁位置。在这个实施例中，滑动式壳体12包括一个从第二端18延伸的楔290。楔290布置在端面216的顶面上并且沿基本上垂直于端面216的方向突出。楔290包括倾斜面291和292。

参考图13和17-27，插头10如下操作。为了将插头10与一个插座配合，插头可置于如图27所示的未栓锁位置，插在插座中并且随后置于如图26所示的栓锁位置。可选地，当插头10处于栓锁位置时，如图26所示，用户抓住壳体12的第一端16并且将配合部分14推入插座140(参见图13)。配合部分14滑入插座140，直到栓锁表面264和266与插座中的表面相啮合并且将插头10锁定入插座140。当用户使壳体12滑向配合部分14的第一端72时，楔290的倾斜面291和292被插入在顶边248和250之间。这样，当插头处于栓锁位置时，如图26所示，楔290位于销230和234之间，并有效地将其锁定在栓锁位置。

当用户抓住第一端16，并将滑动式壳体12滑离配合部分14的第一端72时，插头10可从插座140脱离并释放。随着壳体12滑向第二端74，楔290从它处于销230和234之间的位置撤回，使销230和234压在一起并将插座表面从栓锁表面264和266释放以使配合部分14不再与插座140啮合，从而从插座140释放出插头10。这是组合式插头10的未栓锁位置。

参考图28-37，其中示出了滑动式壳体12的一个可选实施例。在这个实施例中，滑动式壳体12打开因此存在一个顶面402和一个底面404。另外，没有单独的隔板(参见图18具有单独的隔板204)并且止挡209从顶面402伸出。顶面402可由铰链406连接至底面。顶面402由卡钩410、412和414固定至底面404，所有的卡钩都从顶面402伸出，当然，它们也可以从底面404伸出。卡钩容放入开口416、418和420，这些开口的尺寸设计为容放相应的卡钩并且位于底面404上。另外，底面具有一个连接器424，其从底面404伸出并且容放入一个位于顶面402上的开口426。

在装配滑动式壳体12和配合部分14时，配合部分14置入底面404并且顶面402封盖配合部分14。一旦顶面402被固定至底面404，配合部分就不能从滑动式壳体12滑出，因为止挡209阻止了配合部分14从滑动式壳体12滑动。滑动式壳体12这个实施例的操作方式与上述关于图13和17-25的描述相同。

图38和39示出了组合式插头10的一个可选实施例。在这个实施例中，配合部分14具有从基底90伸出的栓锁502。栓锁502具有一个弯曲部位504以使得栓锁502能弯曲远离配合部分的第二侧面78。栓锁502向着一端506延伸。滑动式壳体12具有一个容放栓锁502端部506的窗口508。

在图38-39中示出的组合式插头10以下述方式进行装配。通过将配合部分14滑入腔26而使配合部分14容放入壳体12的腔26。端部506滑动穿过窗口508。一旦端部506位于窗口508中，但在滑动式壳体12的前面510到达栓锁502的弯曲部位504之前，组合式插头10处于未栓锁位置。现在组合式插头10随时可与一个插座相配合。配合部分14被插入插座中并且用户持续地使滑动式壳体12滑动以越过配合部分14，直至前面510到达弯曲部位504。这是栓锁位置。一旦组合式插头10处于栓锁位置，随后用户抓住滑动式壳体12并使壳体12沿相反方向滑动。随着用户拉动滑动式壳体12，窗口508的凸轮面512在栓锁502上向下推动，这使得配合部分14从插座脱离。另外，滑动式壳体12包括与插头止挡84相啮合的槽50。

附图中所示的配合部分是一个具有八个触点的RJ-45插头，其优选地与具有四对双绞铜线的线缆一起使用。轴向栓锁致动器的优点之一是其能与还没有改动过的标准电源插座相配合。换言之，插座的一个面与插座的开口齐平以使得组合式插头直接紧挨插座的面。参见图13。还可以理解的是，可以改变配合部分以便与非RJ-45插座相配合，并且其可与多种类型的线缆一起使用，比如同轴线缆，单纤，双纤等。因而，本发明的实施例并不限于RJ-45的铜线设备。

虽然已经参考示例性实施例对本发明进行了描述，但是本领域的熟练技术人员能理解到，在不偏离本发明范围之下，可对本发明作出各种变化以及可以用等同物代替其中部件。另外，在不偏离其实质范围之下可根据本发明的教导对其作出很多修改以适应特定场合和材料。因此，本发明并不限于为实施本发明所公开的特定实施例。

Claims (9)

1.一种轴向栓锁致动器，包括：

配合部分，其具有用于与插座相啮合的栓锁；和

滑动式壳体，其沿着所述配合部分滑动并且与所述配合部分相啮合，

其中，当所述滑动式壳体在第一方向上滑动时，所述配合部分处于栓锁位置；当所述滑动式壳体在第二方向上滑动时，所述配合部分处于未栓锁位置，

其中，所述滑动式壳体包括锁定楔；和

所述栓锁还包括第一销和第二销，所述第一销具有第一端和第二端，所述第一销在所述第一端处连接至所述配合部分并且延伸过所述配合部分的一个表面；所述第二销邻近所述第一销布置并且在与所述第一销的相同端处连接至所述配合部分，所述第二销延伸过所述配合部分的所述表面。

2.如权利要求1所述的致动器，其中当所述配合部分处于栓锁位置时，所述锁定楔布置为基本上位于所述销的顶面之间。

3.如权利要求2所述的致动器，其中所述锁定楔防止所述配合部分的意外解锁。

4.如权利要求1所述的致动器，其中当所述配合部分处于未栓锁位置时，所述锁定楔布置为基本上与所述销的所述项面分离。

5.如权利要求1所述的致动器，其中第一销和第二销在所述第一端处彼此相连接。

6.一种轴向栓锁致动器，包括：

配合部分，其具有用于与插座相啮合的栓锁，所述栓锁具有一个凸轮面；和

滑动式壳体，其构造为容放所述配合部分，所述配合部分在所述滑动式壳体内滑动，所述滑动式壳体构造为与所述凸轮面滑动地啮合以使得所述栓锁与所述插座脱离。

7.如权利要求6所述的致动器，其中所述滑动式壳体绕所述配合部分布置。

8.如权利要求6所述的致动器，其中所述滑动式壳体包括一个盖板，所述盖板包括一个在所述凸轮面处与所述栓锁相啮合的延伸部分。

9.如权利要求6所述的致动器，其中所述滑动式壳体包括一个在所述凸轮面处与所述栓锁相啮合的延伸部分。

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