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CN1705793A - 压榨装置 - Google Patents

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CN1705793A
CN1705793A CNA2003801015610A CN200380101561A CN1705793A CN 1705793 A CN1705793 A CN 1705793A CN A2003801015610 A CNA2003801015610 A CN A2003801015610A CN 200380101561 A CN200380101561 A CN 200380101561A CN 1705793 A CN1705793 A CN 1705793A
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CN
China
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bearing
pressing device
pressure roller
bearing block
tie
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CNA2003801015610A
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English (en)
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CN100343445C (zh
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威廉·莫瑟尔
弗朗茨·派特肖尔
杰拉尔德·舍德勒
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Moeller Gebaudeautomation GmbH
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Moeller Gebaudeautomation GmbH
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
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Abstract

一种用于纤维材料网，特别是纸网或纸浆网脱水的压榨装置，具有构成压榨间隙的两个压辊(1、2)。压辊(1、2)安装在轴承座(4、5；11、12)中，这些轴承座在压辊(1、2)的一侧上互相连接。压辊(1、2)的轴承座(4、5；11、12)通过旋转轴承(15)直接相互连接和/或通过系杆(16、16′)相互连接，其中利用旋转轴承(13、14)将系杆(16、16′)连接到轴承座(4、5；11、12)上。轴承座(4、5；11、12)这种连接方式的优点在于，当压辊(1、2)出现偏差时，由于压辊(1、2)的偏差被铰链联接(13、14、15)吸收了，所以在轴承座(4、5；11、12)的安装点或连接点不会产生额外的力。

Description

压榨装置
本发明涉及一种用于纤维材料网，特别是纸网或纸浆网脱水的压榨装置，其具有两个压辊，两个压辊构成压榨间隙，其中压辊安装在轴承座中，在压辊相同一侧的轴承座互相连接。
本发明特别涉及靴压。在靴压时通过一个密封的动力系统保持两个压辊(对辊和靴辊)。这样带来如下优点，不必通过结构连接施加额外的力。
从DE 44 17 760 C2中已知这种轴承系统，其中为了连接在压辊的两侧的轴承座，使用系杆，系杆T形头部容纳在轴承座中相应形状的凹槽中。这种轴承结构的缺点是，由于在负载下压辊的弯曲产生系杆弯曲负载以及T形轴承头的不对称负载，这些负载必须通过特别的结构措施避免。
本发明的一个任务就是改善上述类型的压榨装置，其中轴承座以简单和可靠的方式互相连接。
通过下面这种压榨装置解决该任务，压辊的轴承座通过旋转轴承直接和/或通过系杆相互连接，其中利用旋转轴承将系杆的部分连接到轴承座上。
这种轴承座连接方式的优点在于，当压辊出现偏差时，由于压辊的偏差被旋转轴承吸收了，所以在轴承座的安装点或连接点不会产生额外的力。
此外，与DE44 17 760 C2相比不存在危险，在压辊装配时，不必按照系杆的预定顺序。
本发明优选的实施例是下述权利要求中的对象。
下面参考附图描述本发明优选的实施例。
图1示出通过根据本发明的靴辊的剖视图，图2和图2a是在引导侧以放大比例示出轴承座的连接范围的正视图和侧视图，以及图3和图3a是在传动侧以放大比例示出轴承座的连接范围的正视图和侧视图。
在图1中示出靴压的剖视图，其具有靴辊1和对辊2。对辊2通过自动调心滚子轴承3安装在轴承座4和5中。轴承座5安装在传动侧，轴承座4安装在引导侧。对辊2通过轴端部分6和未示出的驱动装置相连。
已知靴辊1包括套7，该套可自由转动地安装在固定支座8或者它的轴颈9、10上。在支座8上在套7内具在压力靴24，借助于压力24辊套7可以被液压压到对辊2，所以在套7和对辊2之间通过的纤维材料网被挤压和脱水。
靴辊1的轴颈9、10安装在轴承座11、12中，其中轴承座11设置在引导侧，轴承座12设置在传动侧。对辊2的轴承座4和5与靴辊的轴承座11和12通过旋转轴承13至15互相连接。旋转轴承15位于传动侧并且直接连接轴承座5和12。在引导侧设置有系杆16，其一方面通过旋转轴承13与对辊2的轴承座4相连，另一方面通过旋转轴承14与靴辊1的轴承座11相连。
沿压辊1和2轴向方向构成于传动侧的旋转轴承15当作固定轴承，其中由于压辊1和2，特别是靴辊1或者它的支座8的弯曲负载而产生的轴承座5和12的相互偏斜能被作为旋转轴承的轴承结构毫无问题地接收。
系杆通过旋转轴承13、14与轴承座4、11相连，因为系杆16可以在轴承13和14之间摆动，在具有系杆16的引导侧上的轴承组合，保证压辊1和2沿轴向方向互相可动地安装。同时通过在压辊1、2这侧上的这种轴承结构可以保证，由于压辊1和2，特别是靴辊1或者它的支座8的弯曲负载而产生的轴承座4和11相互偏斜能被毫无问题地接收。
根据本发明压辊1、2的轴承组合提供下列优点，在压辊1、2相互拆卸时，例如为了更换套时，不需要拆下系杆，因为它在引导侧折叠式插页设置(图3a)。
在图2和2a中以放大比例示出在传动侧上的旋转轴承15的优选的实施例。可以看出，旋转轴承15由内部互相扣住的连接板17、18、17′、18′构成，它们通过轴承螺栓19、19′互相连接。连接板17、18、17′、18′和轴承螺栓19、19′设为两组，它们互相间隔，为了创造稳定的轴承结构，尽管该结构能简单的制造和控制。
在图3和3a中以放大比例示出在引导侧上的旋转轴承13、14的优选的实施例。图3和3a示出，系杆16、16′被在对辊2侧面的凹槽20、20′和在靴辊1侧面的凹槽21、21′接收，并且又通过轴承螺栓22、22′和23、23′固定。由于简单性和稳定性的原因选择成对设置。在图3a中还可以看出，如上所述系杆16、16′是折叠视插页。折叠式插页位置以点画线示出。
轴承不必设置成如图所示的形式，更确切地说可以在两侧或者单独设置旋转轴承或者设置系杆和旋转轴承。

Claims (6)

1.用于纤维材料网，特别是纸网或纸浆网脱水的压榨装置，具有两个压辊(1、2)，两个压辊构成压榨间隙，其中压辊(1、2)安装在轴承座(4、5；11、12)中，在压辊(1、2)相同一侧的轴承座互相连接，其特征在于，压辊(1、2)的轴承座(4、5；11、12)通过旋转轴承(15)直接和/或通过系杆(16、16′)相互连接，其中利用旋转轴承(13、14)将系杆(16、16′)的部分连接到轴承座(4、5；11、12)上。
2.根据权利要求1所述的压榨装置，其特征在于，在压辊(1、2)一侧的轴承座(5、12)通过旋转轴承(15)与压辊直接互相连接，并且在压辊(1、2)另一侧的轴承座(4、11)通过系杆(16、16′)互相连接。
3.根据权利要求1或2所述的压榨装置，其特征在于，直接连接轴承座(5、12)的旋转轴承(15)由里面互相扣住的连接板(17、17′、18、18′)组成，  连接板通过轴承螺栓(19、19′)互相连接。
4.根据权利要求1至3中任一个所述的压榨装置，其特征在于，系杆(16、16′)容纳在轴承座(4、11)中的槽(20、20′、21、21′)中并且通过轴承螺栓(22、22′、23、23′)与轴承座(4、11)相连。
5.根据权利要求1至4中任一个所述的压榨装置，其特征在于，旋转轴承(13、14、15)互相成对地设在压辊(1、2)的每一侧。
6.根据权利要求1至5中任一个所述的压榨装置，其特征在于，系杆(16、16′)设置在引导侧。
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AU (1) AU2003285292A1 (zh)
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