CN1487035A - 紫外光固化的绝缘涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于绝缘涂料领域,特别涉及紫外光固化的绝缘涂料。将占总体系30-80wt%的(甲基)丙烯酸改性预聚物、10-50wt%的反应性丙烯酸酯单体和2-6wt%的光引发剂混合,升温至50-60℃,搅拌均匀;然后再加入占总体系0.5-3wt%的助剂,搅拌充分直至完全溶解。再加入将占总体系0-20wt%的溶剂,搅拌,降温,过滤,得到紫外光固化的绝缘涂料。可采用喷涂、淋涂、辊涂或刷涂等方式施工,可广泛应用于漆包线、印刷电路板以及各种电器外壳等的绝缘,具有良好的附着力、常温固化、生产效率高、环保节能等优点。其固化涂膜具有绝缘性能好,表面效果佳,耐磨、耐腐蚀、耐久性好等特点。
Description
技术领域
本发明属于绝缘涂料领域,特别涉及紫外光固化的绝缘涂料。
背景技术
目前,绝缘涂料一般为热固化或自干性涂料,采用喷涂、浸涂或刷涂等方式将绝缘涂料涂装到被涂物表面,通过加热或自干的方式使溶剂挥发而形成漆膜,从而使被涂物表面起到绝缘的作用。1979年,美国Wistinghouse公司首先采用紫外光固化和热固化相结合的方式,将紫外光固化涂料应用于电机、变压器等线圈的浸渍,这大大缩短了电器线圈浸渍的时间。后来,随着信息产业的快速发展,光固化与自干相结合的方式广泛应用于印刷电路板的保护中,涂料喷涂到电路板的表面后,先在紫外线照射下快速达到表干,以利于堆放,然后在空气中通过自干而完全固化,固化后的涂膜具有绝缘,防霉,防水等特点。
热固化与自干性绝缘涂料存在VOC(可挥发有机物)含量高,干燥时间长,浸涂时一次上漆量少,(如漆包线漆)等缺点,光固化和热固化(或自干)相结合的绝缘漆为双组分涂料,操作不方便,VOC含量仍较高,干燥时间也较长。
发明内容
本发明的目的是提供一种可紫外光固化的绝缘涂料,与现有热固化或自干性绝缘涂料相比,具有操作方便,固化速度快(几秒钟)、能耗少、VOC含量低,体积电阻率和电气强度高等优点。
本发明的技术方案是:由(甲基)丙烯酸改性的预聚物、反应性丙烯酸酯单体、光引发剂、助剂和溶剂组成反应体系,按一定重量百分比混合均匀后,就可得到紫外光固化的绝缘涂料。
本发明的紫外光固化的绝缘涂料组成和含量为:
(甲基)丙烯酸改性预聚物 30-80wt%
反应性丙烯酸酯单体 10-50wt%
光引发剂 2-6wt%
助剂 0.5-3wt%
溶剂 0-20wt%
上述涂料组分中,所述的(甲基)丙烯酸改性预聚物是用常规方法制得的,预聚物是环氧(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、有机硅(甲基)丙烯酸酯、光敏聚酰亚胺其中的一种或几种等。
所述的反应性丙烯酸酯单体可以是含有1-6个丙烯酰基的丙烯酸酯中的一种或几种:①单官能团单体,如丙烯酸环己酯、丙烯酸异辛酯(EHA)或(甲基)丙烯酸羟乙酯(MHEA)等;②二官能团单体,如二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、一缩二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(PO-NPGDA)、邻苯二甲酸双(二乙二醇)二丙烯酸酯(PDDA)或1,6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)等;③多官能团单体,如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO-TMPTA)、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(PO-TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、双季戊四醇五丙烯酸酯(DPPA)或双季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)等。通常以上述丙烯酸酯其中的一种或几种混合物使用。
所述光引发剂包括苯偶姻醚类(安息香醚类)、苯偶酰缩酮类、苯乙酮类、酰基氧化磷类、二苯甲酮、胺类化合物、硫杂蒽酮类、汽巴嘉基公司的Darocur 1173、Irgacure 184、Irgacure 2529、Irgacure 651其中的一种或几种。
所述的助剂包括流平剂、消泡剂、湿润分散剂和耐磨剂。其中流平剂加入量为涂料总量的0.2-1wt%,消泡剂加入量为涂料总量的0.1-0.5wt%,润湿分散剂加入量为涂料总量的0.5-2wt%,耐磨剂加入量为涂料总量的0.5-3wt%。所述的流平剂、消泡剂、湿润分散剂和耐磨剂一起使用或单独使用。
所述流平剂是BYK306、BYK307、BYK358、EFKA3277、EFKA3777、EFKA3035其中的一种或几种混合物等。
所述消泡剂是BYK052、BYK055、BYK354、BYK141其中的一种或几种混合物等。
所述润湿剂是BYK333等。
所述耐磨剂是BYK920等。
所述的溶剂是醋酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇、乙二醇乙醚醋酸酯其中的一种或几种混合物等。
本发明的紫外光固化的绝缘涂料的制备方法步骤为:
(1)将占总体系30-80wt%的(甲基)丙烯酸改性预聚物、10-50wt%的反应性丙烯酸酯单体和2-6wt%的光引发剂混合,升温到50-60℃,搅拌均匀;
(2)然后向步骤(1)中加入占总体系0.5-3wt%的助剂,搅拌充分直至完全溶解。
(3)再向步骤(2)中加入占总体系0-20wt%的溶剂,搅拌,降温,过滤,即得到紫外光固化的绝缘涂料。
本发明的紫外光固化的绝缘涂料可采用喷涂、淋涂、辊涂或刷涂等方式施工,可广泛应用于漆包线、印刷电路板以及各种电器外壳等的绝缘,具有良好的附着力、常温固化、生产效率高、环保节能等优点。其固化涂膜具有绝缘性能好,表面效果佳,耐磨、耐腐蚀、耐久性好等特点。
具体实施方式
实施例1.
环氧(甲基)丙烯酸酯 40wt%
聚氨酯(甲基)丙烯酸酯 20wt%
乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 14wt%
邻苯二甲酸双(二乙二醇)二丙烯酸酯 20wt%
Darocur 1173 2wt%
Irgacure 184 2wt%
BYK 306 0.5wt%
BYK 055 0.3wt%
BYK 333 0.2wt%
BYK 920 1wt%
按照上述说明书提到的紫外光固化的绝缘涂料的制备方法,制备出紫外光固化的绝缘涂料。
实施例2.
环氧(甲基)丙烯酸酯 20wt%
聚氨酯(甲基)丙烯酸酯 30wt%
1,6己二醇二丙烯酸酯 20wt%
丙烯酸异辛酯 10wt%
丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯 15wt%
Darocur 1173 2wt%
Irgacure 651 2wt%
BYK 307 0.5wt%
BYK 055 0.3wt%
BYK 333 0.2wt%
按照上述说明书提到的紫外光固化的绝缘涂料的制备方法,制备出紫外光固化的绝缘涂料。
实施例3.
环氧(甲基)丙烯酸酯 10wt%
有机硅(甲基)丙烯酸酯 20wt%
聚氨酯(甲基)丙烯酸酯 15wt%
二缩三丙二醇二丙烯酸酯 25wt%
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 15wt%
Darocur 1173 2wt%
Irgacure 184 2wt%
BYK 306 0.5wt%
BYK 055 0.2wt%
BYK 333 0.3wt%
醋酸丁酯 10wt%
按照上述说明书提到的紫外光固化的绝缘涂料的制备方法,制备出紫外光固化的绝缘涂料。
实施例4.
环氧(甲基)丙烯酸酯 30wt%
光敏聚酰亚胺 20wt%
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 10wt%
一缩二丙二醇二丙烯酸酯 25wt%
Darocur 1173 2wt%
Irgacure 2529 2wt%
BYK 307 0.3wt%
BYK 055 0.5wt%
BYK 333 0.2wt%
乙二醇乙醚醋酸酯 10wt%
按照上述说明书提到的紫外光固化的绝缘涂料的制备方法,制备出紫外光固化的绝缘涂料。
实施例5.
光敏聚酰亚胺 40wt%
丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 10wt%
1,6己二醇二丙烯酸酯 15wt%
新戊二醇二丙烯酸酯 10wt%
Darocur 1173 3wt%
Irgacure 184 1wt%
BYK 306 0.5wt%
BYK 055 0.3wt%
BYK 333 0.2wt%
乙二醇乙醚醋酸酯 15wt%
异丙醇 5wt%
按照上述说明书提到的紫外光固化的绝缘涂料的制备方法,制备出紫外光固化的绝缘涂料。
实施例效果
采用喷涂、辊涂、淋涂或刷涂等方式涂装,施工时黏度过大可用溶剂(乙二醇乙醚醋酸酯∶醋酸丁酯=1∶1)稀释,涂膜厚度为15-40μm,经紫外光固化后效果如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 测试方法 | |
固化时间(S) | 4 | 3.5 | 3 | 4.5 | 5 | 企业标准 |
硬度(H) | 3 | 3 | 3 | 2 | 3 | GB6739-86 |
附着力(级) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | GB9286-88 |
介点常数(1MHz) | 1.6 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | 1.1 | ASTM/D150-98 |
介点损耗(1MHz) | 0.012 | 0.009 | 0.007 | 0.008 | 0.007 | ASTM/D150-98 |
体积电阻率(Ω.cm) | 8×1212 | 2×1013 | 3.5×1013 | 7×1013 | 1.2×1014 | ASTM/D257-93 |
电气强度(KV/mm) | 105 | 112 | 108 | 120 | 125 | ASTM/D149-97 |
Claims (8)
1.一种紫外光固化的绝缘涂料,其特征是:所述的涂料的组成和含量为:
(甲基)丙烯酸改性预聚物 30-80wt%
反应性丙烯酸酯单体 10-50wt%
光引发剂 2-6wt%
助剂 0.5-3wt%
溶剂 0-20wt%。
2.如权利要求1所述的涂料,其特征是:所述的(甲基)丙烯酸改性预聚物是用常规方法制得的,预聚物是环氧(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、有机硅(甲基)丙烯酸酯、光敏聚酰亚胺其中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的涂料,其特征是:所述的反应性丙烯酸酯单体是:
①单官能团单体:丙烯酸环己酯、丙烯酸异辛酯或(甲基)丙烯酸羟乙酯;
或者②二官能团单体:二缩三丙二醇二丙烯酸酯、一缩二丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸双(二乙二醇)二丙烯酸酯或1,6己二醇二丙烯酸酯;
或者③多官能团单体:三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯或双季戊四醇六丙烯酸酯;
或者上述丙烯酸酯的混合物。
4.如权利要求1所述的涂料,其特征是:所述的光引发剂是苯偶姻醚类、苯偶酰缩酮类、苯乙酮类、酰基氧化磷类、二苯甲酮、胺类化合物、硫杂蒽酮类、汽巴嘉基公司的Darocur 1173、Irgacure 184、Irgacure 2529、Irgacure 651其中的一种或几种混合物。
5.如权利要求1所述的涂料,其特征是:所述的助剂包括流平剂、消泡剂、湿润分散剂和耐磨剂;其中流平剂加入量为涂料总量的0.2-1wt%,消泡剂加入量为涂料总量的0.1-0.5wt%,润湿分散剂加入量为涂料总量的0.5-2wt%,耐磨剂加入量为涂料总量的0.5-3wt%。
6.如权利要求5所述的涂料,其特征是:所述的流平剂、消泡剂、湿润分散剂和耐磨剂一起使用或单独使用。
7.如权利要求5所述的涂料,其特征是:所述流平剂是BYK306、BYK307、BYK358、EFKA3277、EFKA3777、EFKA3035其中的一种或几种混合物;
所述消泡剂是BYK052、BYK055、BYK354、BYK141其中的一种或几种混合物;
所述润湿剂是BYK333;
所述耐磨剂是BYK920。
8.如权利要求1所述的涂料,其特征是:所述的溶剂是醋酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇、乙二醇乙醚醋酸酯其中的一种或几种混合物。
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