CN103555030A - 一种环氧树脂金属漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种环氧树脂金属漆，其特征在于由下列重量份的原料制成：E20环氧树脂62-65、三聚氰胺甲醛树脂30-34、顺酐6-8、1-(乙烯基氧基)十六烷4-5、氰尿酸锌2-3、氧化锌3-4、明矾粉2-3、二甲氨基丙烷1-2、邻苯二酚1-2、氟化锆3-4、磷酸锌10-12、云母粉9-12、乙酸乙酯12-14、助剂4-5；本发明助剂提高了光学性能，使油漆分散均匀，并且维持了油漆的稳定性、提高成膜效果；本发明提供的绝缘底漆，在底漆配方中添加适量的调阻剂二甲氨基丙烷，使得底漆形成的漆膜的电阻值增加，降低导电能力，达到绝缘的效果。适合于电气柜等使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种环氧树脂金属漆及其制备方法。
背景技术
电气、开关、仪表柜（switch cabinet）是一种电设备，外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。开关柜工作环境多样性，有的环境恶劣，需在柜体表面涂将漆层，以耐高温、耐寒、耐紫外线、耐腐蚀等，但现有漆无法满足电气、开关、仪表柜的不同要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种环氧树脂金属漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种环氧树脂金属漆，其特征在于由下列重量份的原料制成：E20环氧树脂62-65、三聚氰胺甲醛树脂30-34、顺酐6-8、1-(乙烯基氧基)十六烷4-5、氰尿酸锌2-3、氧化锌3-4、明矾粉2-3、二甲氨基丙烷1-2、邻苯二酚1-2、氟化锆3-4、磷酸锌10-12、云母粉9-12、乙酸乙酯12-14、助剂4-5；助剂由下列重量份的原料制得：凹凸棒土100-110、玉石粉12-13、海泡石20-23、硫酸锰6-8、氧化锌3-4、硫酸锌2-3、硬酯酸锌2-3、抗坏血酸1-2、当归油0.1-0.2、交联剂 TAC1-2；制备方法是将凹凸棒土、玉石粉、海泡石、硫酸锰粉碎混合，研磨得到200-300目粉体，将混合后的粉体中加入硬酯酸锌，搅拌均匀，30-40Mpa下压制成块料，送入950-980℃煅烧炉中，煅烧3-4小时，冷却后，取出粉碎得到300-400目粉末，将所得的粉末加入硫酸锌、抗坏血酸继续研磨分散1-2小时，最后加入其它剩余成分，研磨2-3小时，即得。
所述的环氧树脂金属漆的制备方法，其特征在于：将顺酐、1-(乙烯基氧基)十六烷、氰尿酸锌、氧化锌、助剂加入乙酸乙酯中，升温至60-65℃，搅拌30-40分钟，再升温至77-88℃，依次间隔5-10分钟加入E20环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、云母粉，边加料边搅拌后，继续搅拌40-45分钟，再加入其它剩余成分，在1200-1500转/分高速分散20-30分钟后，转入研磨，得到20-50μm浆料，即得。
本发明助剂提高了光学性能，使油漆分散均匀，并且维持了油漆的稳定性、提高成膜效果；本发明提供的绝缘底漆，在底漆配方中添加适量的调阻剂二甲氨基丙烷，使得底漆形成的漆膜的电阻值增加，降低导电能力，达到绝缘的效果。适合于电气柜等使用。
具体实施方式
一种环氧树脂金属漆，由下列重量份（公斤）的原料制成：E20环氧树脂62、三聚氰胺甲醛树脂30、顺酐6、1-(乙烯基氧基)十六烷4、氰尿酸锌3、氧化锌3、明矾粉3、邻苯二酚1、氟化锆4、磷酸锌10、二甲氨基丙烷1、云母粉12、乙酸乙酯12、助剂4；
所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：凹凸棒土100、玉石粉12、海泡石20、硫酸锰6、氧化锌3、硫酸锌2、硬酯酸锌3、抗坏血酸1、当归油0.1、交联剂 TAC1；制备方法是将凹凸棒土、玉石粉、海泡石、硫酸锰粉碎混合，研磨得到200-300目粉体，将混合后的粉体中加入硬酯酸锌，搅拌均匀，30-40Mpa下压制成块料，送入950-980℃煅烧炉中，煅烧3-4小时，冷却后，取出粉碎得到300-400目粉末，将所得的粉末加入硫酸锌、抗坏血酸继续研磨分散1-2小时，最后加入其它剩余成分，研磨2-3小时，即得。
所述的环氧树脂金属漆的制备方法，其特征在于：将顺酐、1-(乙烯基氧基)十六烷、氰尿酸锌、氧化锌、助剂加入乙酸乙酯中，升温至60-65℃，搅拌30-40分钟，再升温至77-88℃，依次间隔5-10分钟加入E20环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、云母粉，边加料边搅拌后，继续搅拌40-45分钟，再加入其它剩余成分，在1200-1500转/分高速分散20-30分钟后，转入研磨，得到20-50μm浆料，即得。
本发明喷涂物面时，喷枪的空气压力宜在0.25 -0.35Mpa，喷枪距物面距离约20-30cm，喷涂后室温静置，自然干燥。
本发明的性能指标：
1、柔韧性mm≤ 2
2、硬度≥ 3H
3、耐高温（130℃）≥480h
4、耐冲击性 65
5、耐盐雾(120h 级) ≥ 3
6、耐水性(29±1℃ 240h) ：不起泡，不脱落
7、耐油(90# 汽油，56h) ：不起泡，不脱落
8、耐碱性（GB/T9755-2001）：通过48小时
9、耐人工气候老化性（GB/T9755-2001）：通过1300小时。
Claims (2)
1.一种环氧树脂金属漆，其特征在于由下列重量份的原料制成：E20环氧树脂62-65、三聚氰胺甲醛树脂30-34、顺酐6-8、1-(乙烯基氧基)十六烷4-5、氰尿酸锌2-3、氧化锌3-4、明矾粉2-3、邻苯二酚1-2、氟化锆3-4、二甲氨基丙烷1-2、磷酸锌10-12、云母粉9-12、乙酸乙酯12-14、助剂4-5；助剂由下列重量份的原料制得：凹凸棒土100-110、玉石粉12-13、海泡石20-23、硫酸锰6-8、氧化锌3-4、硫酸锌2-3、硬酯酸锌2-3、抗坏血酸1-2、当归油0.1-0.2、交联剂 TAC1-2；制备方法是将凹凸棒土、玉石粉、海泡石、硫酸锰粉碎混合，研磨得到200-300目粉体，将混合后的粉体中加入硬酯酸锌，搅拌均匀，30-40Mpa下压制成块料，送入950-980℃煅烧炉中，煅烧3-4小时，冷却后，取出粉碎得到300-400目粉末，将所得的粉末加入硫酸锌、抗坏血酸继续研磨分散1-2小时，最后加入其它剩余成分，研磨2-3小时，即得。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂金属漆的制备方法，其特征在于：将顺酐、1-(乙烯基氧基)十六烷、氰尿酸锌、氧化锌、助剂加入乙酸乙酯中，升温至60-65℃，搅拌30-40分钟，再升温至77-88℃，依次间隔5-10分钟加入E20环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、云母粉，边加料边搅拌后，继续搅拌40-45分钟，再加入其它剩余成分，在1200-1500转/分高速分散20-30分钟后，转入研磨，得到20-50μm浆料，即得。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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