CN1443990A - 一种空调器风向导向控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调器,具体的说是空调器的风向导向控制装置。为解决结构复杂、安装不便等问题,本发明采用的技术方案是,安装在前板60上的排泄部64中两端具备旋转中心孔的格栅框架65f、排泄叶片66、驱动手柄68、连动键67组成,格栅框架65f的内部横向设有多数个横向肋板65p,纵向还设有纵向肋板65v,驱动排泄叶片66上的连动轴66s夹到连动键67的连接孔67h,驱动手柄68与连动键67相连,纵向肋板65v通过铸形铰接部分66h与排泄叶片66一体成型,铸形铰接部分66h其厚度相对很薄。本发明具有结构简单、零件数量少、体积小巧的特点。
Description
技术领域
本发明涉及空调器,具体的说是空调器的风向导向控制装置。
背景技术
现有的空调器风向导向控制装置中的排泄格栅40的主体由格栅框架40f组成,格栅框架40f的两端具备旋转中心孔40h,固定在格栅框架40f外排泄部40中的旋转中心轴插入到上述旋转中心孔40h,使排泄格栅40能旋转一定角度。
上述格栅框架40f的内部横向设有多数个横向肋板41p,为使上述横向肋板41p相互连接,纵向还设有纵向肋板41v。
上述格栅框架40f的后端设有多数个饺接孔41h,饺接孔41h内插有铰接轴43h,铰接轴43h同时还插入排泄叶片43端部的安装孔内,因而排泄叶片43可以围绕铰接轴43h旋转。另外,上述排泄叶片43上的连动轴43s,夹到连动键45的连接孔45h,这样,上述各排泄叶片43将连接在一起运动。
为驱动上述排泄叶片43,驱动手柄46设置在排泄叶片43的一侧,并以一定间隔突出到上述排泄格栅40的前方。
如上结构中,格栅框架40f以上述旋转中心孔40h为中心上下旋转,并导向空气的上下方向。另外,上述排泄叶片43靠上述驱动手柄46的驱动整体旋转,并调节导向空气的左右方向。
但是,现有技术有以下缺点:零件相对较多,并且得各自组装。这导致体积相对较大,结构复杂、拆卸不便。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,提供一种结构简单、拆装方便,体积小巧的空调器风向导向控制装置。
本发明采用的技术方案是,将纵向肋板65v通过铸形铰接部分66h与排泄叶片66一体成型,铸形铰接部66h其厚度相对很薄,还可以将格栅框架65f、横向肋板65p、纵向肋板65v、排泄叶片66整个一体成型,驱动手柄68与连动键67相连并在格栅框架65f的前方突出,连动键67或驱动手柄68上有附加的制动装置。
附图说明图1是现有技术中空调器主要结构分解图图2是现有技术中风向导向控制装置结构图图3是安装了本发明的空调器主要结构分解图其中
50:底盘 60:前板
61:吸入部 64:导向部
69:控制板部 70:吸入格栅
80:室内热交换机 82:凹槽
90:空气净化装置 100:孔板
102:孔板孔 110:空气导向部
111:流动导向部 112:断热空间
115:热交换机安置部 117:挂钩
130:排泄导向部 131:导向流路
132:控制箱安置部 140:电机
150:室内侧风扇 160:室外侧风扇
170:套筒 180:室外热交换机
190:控制箱
图4是本发明的风向导向控制装置结构图
具体实施方式
下面结合实施例具体说明本发明。
图1提示出现有技术中空调器主要结构分解图。如图所示,空调的底部设有底盘1,上述底盘1室内侧前面设有前板3,上述前板3形成空调正面的外观,实际上贴附在下面将要说明的外壳30的前面。上述前板3的一侧设有吸入部3i,以使空气调节区域内的空气吸入到空调内部;另一侧设有排泄部3e,以使在空调中热交换过的空气再排泄到室内。上述排泄部3e的一侧设有控制板部3c,以使控制空调运作。
上述前板3的内侧设有室内热交换机7。在上述热交换机7中,通过上述前板3吸入部3i吸入的空气和空气调节循环的工作液之间将进行热交换。更准确说,上述室内热交换机7安装在在下面将要说明的空气导向部9内。
以下将说明设有上述室内热交换机7的空气导向部9的结构。空气导向部9设有孔板8,其中有孔板孔8‘以使经过上述室内热交换机的气体通过。另外,上述空气导向部9的上端一体设有排泄导向部10,使热交换过的空气能通过并到达空气调节区域。上述排泄导向部10的长度和宽度跟上述排泄部3e相对应。上述空气导向部9的底面设有排水结构9‘,使从上述室内热交换机7产生的凝缩液得以通过。
与上述空气导向部9相结合设有涡形架11。在上述涡形架11的内侧,安装以下将要说明的室内侧风扇19,其所对应的部分由EPS等绝热材料组成。
另外,在上述空气导向部9和涡形架11中,与上述前板3的控制板部3c相对应的一侧设有控制箱14,并具备有各种电场元件以使控制空调器。
并且,贴附于上述涡形架11的后面,设有区划空调室内侧和室外侧的挡板15。上述挡板15区划空调的室内侧和室外侧,使室内侧环境和室外侧环境互不影响。
此外,上述挡板15的后端即室外侧,电机支架18贴附设置于底盘1,电机17安装在电机支架18上。上述电机17的轴两端分别突出到室内侧和室外侧,其一侧轴贯通于上述挡板15并突出到室内侧的涡形架11内部,上述突出到室内侧的轴上安装有室内侧风扇19。上述室内侧风扇19的作用在于吸入空气调节区域内的空气,使其通过上述室内热交换机7,再经上述排泄导向部10返回室内。
上述电机17的室外侧轴设有室外侧风扇21。室外空气被吸入时经过空调室外侧的室外热交换机27并进行热交换。
另外,上述室外侧设有套筒23,使其导向由上述室外侧风扇21形成的气流。上述套筒23起到向室外热交换机27均匀传达从外部吸入的空气。有此结构的套筒23形成通孔23‘并设有上述室外侧风扇21。遮盖24将套筒23上方空间封闭。系杆25连接上述空气导向部9和套筒23上端,固定其设置状态。
还有,室外热交换机27设置在室外侧最外侧,并设于上述底盘1上。从室外吸入的空气和工作液在上述室外热交换机27将进行热交换机。
另外,为遮蔽设置于底盘1上的各种部件,还具备外壳30。上述外壳30连结设置于上述底盘1并遮蔽空调的两侧面和上端。
但是如上结构的已有技术空调中,无法调节通过上述排泄部3e的空气方向,使得空气不能以用户所需的方向流动。
为使解决上述问题,提出了如图2所示的排泄格栅40。即,排泄格栅40的主体由格栅框架40f组成,上述格栅框架40f的两端具备旋转中心孔40h。设在排泄格栅40外部的旋转中心轴插入到上述旋转中心孔40h,使排泄格栅40能旋转一定角度。
上述格栅框架40f的后端设有多数个饺接孔41h,使能安装下面将要说明的排泄叶片43。上述饺接孔41h各形成于上述格栅框架40f背面的上端和下端对应的位置。
上述格栅框架40f的内部横向设有多数个横向肋板41p,为使连接上述横向肋板41p,纵向还设有纵向肋板41v。如上结构的横向肋板41p和纵向肋板41v保障上述格栅框架40f的强度。
上述格栅框架40f的后端设有多数个饺接孔41h,饺接孔41h内插有铰接轴43h,铰接轴43h同时还插入排泄叶片43端部的安装孔内,因而排泄叶片43可以围绕铰接轴43h旋转。另外,上述排泄叶片43上的连动轴43s,夹到连动键45的连接孔45h,这样,上述各排泄叶片43将连接在一起运动。
为驱动上述排泄叶片43,驱动手柄46设置在排泄叶片43的一侧,并以一定间隔突出到上述排泄格栅40的前方。
如上结构中,格栅框架40f以上述旋转中心孔40h为中心上下旋转并导向空气的上下方向。另外,上述排泄叶片43靠上述驱动手柄46的驱动整体旋转并调节导向空气的左右方向。
但是,如上所述的已有技术有如下缺点:
在已有技术中,为固定上述排泄叶片43,其上下端的铰接轴43h得各插入到上述铰接孔41h内,且再把上述连动轴43s夹到上述连动键45的连接孔45h。
因此在已有技术中,组成排泄格栅40的零件相对很多,并且得各自组装。这导致降低组装工作的工作效率。
为使解决上述问题,本发明的目的在于提供结构简单化的空调器风向导向控制装置。
本发明的另一个目的在于提供小型化的空调器风向导向控制装置。
为使达到上述目的,本发明的技术方案是一种空调器风向导向控制装置,由安装在前板60上的导向部64中两端具备旋转中心孔的格栅框架65f、排泄叶片66、驱动手柄68、连动键67组成,格栅框架65f的内部横向设有多数个横向肋板65p,纵向还设有纵向肋板65v,驱动排泄叶片66上的连动轴66s夹到连动键67的连接孔67h,驱动手柄68与连动键67相连,其特征是纵向肋板65v通过铸形铰接部分66h与排泄叶片66一体成型,铸形铰接部分66h其厚度相对很薄。驱动手柄68与连动键67相连并在格栅框架65f的前方突出,所述的驱动手柄68或连动键67上有附加的制动装置。所述的格栅框架65f、横向肋板65p、纵向肋板65v、排泄叶片66还可以整个一体成型。
如上结构的本发明中,零件数得以最少化,因此提高了组装效率并使装置小型化。
下面参照添加图面详细说明本发明中整体型空调的实例。
如图3所示,底盘50构成空调的底面,上述底盘50上安置各种构成空调的零件。首先,前板60装在上述底盘50的室内侧前端,上述前板60安装在构成上述底盘50前端和空调外观的外壳上,图中未表示。在上述前板上,从空气调节区域吸入空气到空调内部的吸入吸入部61,并占其中间至整个下部。
上述前板60的上端设有导向部64,使空调内已热交换过的空气通过此通道再排泄到空气调节区域内。上述导向部64设有排泄格栅65以调节通过上述导向部64的空气方向。
上述排泄格栅65的结构是:排泄格栅65的主体为格栅框架65f。上述格栅框架65f的两端设有旋转中心孔65h,其为排泄格栅65上下旋转的中心。上述旋转中心孔65h支撑到设于上述导向部64内面的铰接轴上。同时,上述格栅框架65f的内部形成多数个水平方向的横向肋板65p。
另外,在上述格栅框架65f的内部,为连接上述横向肋板65p,设有多数个垂直方向的纵向肋板65v。上述纵向肋板65v可以跟上述横向肋板65p一体形成,也可以单个安装。
上述纵向肋板65v的后方一体形成排泄叶片66以调节通过上述导向部64的空气的左右方向。上述排泄叶片66跟上述纵向肋板65v一体形成,并可由铸型铰接部分66h调节方向。上述铸型铰接部66h是连接上述纵向肋板65v和排泄叶片66的部分,其厚度相对很薄,使得上述排泄叶片66对纵向肋板65v可以旋转。
上述排泄叶片66形成各连动轴66s,上述各排泄叶片66的连动轴66s由连动键67来连接。因此,上述排泄叶片66靠上述连动键67同时调节其方向。为此,插入上述连动轴66s所用的连接孔67h穿孔到在上述连动键67上。
而且,为使驱动上述连动键67,驱动手柄68连接到上述连动键67。上述驱动手柄68的一端连接到上述连动键67,其另一端按一定长度突出到格栅框架65f的前方。
根据设计条件,假如上述铸型铰接部分66h具有弹性恢复力,为使上述排泄叶片66克服上述铸型铰接部分66h的弹性恢复力并保持其设定位置,上述连动键67或驱动手柄68上有附加的制动装置。
此外,上述导向部64的一侧旁边即上述吸入部61的上述设有空调控制所用的控制板部69。上述前板60的吸入部61内安置吸入格栅70。上述吸入格栅70是空气吸入到上述吸入部61的通道,通过上述吸入部61无法看到其内部。为此多数个格栅条71以左右很长的长度上下布置于上述吸入格栅70上。上述吸入格栅70的上端设有装饰板73以供装饰用。
在上述底盘50上,室内热交换机80设置在下面将要说明的空气导向部110上。上述室内热交换机80构成热交换循环,空气调节区域内的空气和热交换循环的工作液在此进行热交换。上述室内热交换机80的两端各设有凹槽82。
如上结构的室内热交换机的前面设有空气净化装置90。上述空气净化装置90利用等离子体集尘作用净化已吸入的空气调节区域内的空气。在这里,上述空气净化装置90一般其一侧安装在上述室内热交换机80的一侧端部所具备的凹槽82上。
上述室内热交换机80的背面设有孔板100。上述孔板100的一侧穿有孔板孔102,其为通过上述室内热交换机80的空气通道。
空气导向部110设置于上述底盘50上,并区分空调内部的室内侧和室外侧。上述空气导向部110的宽度和底盘50的宽度相仿。
上述空气导向部110的内部设有室内侧风扇150,流动导向部111设置于其一侧,使其导向通过孔板100从室内侧风扇150排泄的空气。上述流动导向部111不在空气导向部110的中央,而是稍偏于一侧形成。上述流动导向部111的一侧形成断热空间112。图面符号115表示热交换机安置部,119是电机安置部。
上述空气导向部110的上端设有排泄导向部130。上述排泄导向部130起到把从上述流动导向部111排泄的空气导向到上述导向部64的作用,其内部设有导向流路131。上述导向流路131的长和宽跟上述导向部64相对应。上述排泄导向部130的一侧设有控制箱安置部132。
电机140直接安装在设于上述空气导向部110上的电机安置部119。上述电机140的两端具有旋转轴141,141‘,其外周面周围具备多数个连结片143使其蹦连结到上述电机安置不119。
上述电机140的一侧旋转轴141上设有室内侧空气流动所用的室内侧风扇150。上述室内侧风扇150最好用涡轮风扇。上述室内侧风扇150位于上述流动导向部111上。上述电机140另一侧的旋转轴141‘上设有室外侧风扇160,上述室外侧风扇160产生空调器在室外侧的空气流动。
上述室外侧风扇160位于套筒170的通孔172内。靠上述室外侧风扇160从空调的室外侧吸入的空气,通过上述套筒170的导向作用导向到空调内部。
上述底盘50的室外侧最外壳设有室外热交换机180。上述室外热交换机180和上述空气导向部110被上述套筒170间隔。即,上述套筒170套住上述室外热交换机180,并且被吸入的空气经上述通孔172将通过上述室外热交换机180并进行热交换。
控制箱190设置在形成于上述排泄导向部130一侧的控制箱安置部132上。上述控制箱190设于上述排泄导向部130的一侧,固其前端位于上述前板60的前板部69上。
另外,上述各种构成部品被外壳,未图示,所遮蔽。上述外壳形成空调器的上面以及两侧面并遮蔽其内部的零件。
下面说明如上结构的本发明中整体型空调的作用。
首先说明本实例中空调的冷冻模式。当空调器驱动时上述室内侧风扇150开始旋转,空气调节区域内的空气将通过上述吸入格栅70和吸入部61吸入到内部。
通过上述吸入部61吸入的空气得到上述空气净化装置90的净化,并通过上述室内热交换机80。当空气通过上述室内热交换机80时,其温度相对降低。接着通过上述孔板100的孔板孔102吸入到上述室内侧风扇150。吸入到上述室内侧风扇150的空气靠室内侧风扇150的旋转,沿着其翼向室内侧风扇150的离心方向运动。
被上述室内侧风扇150推动的空气进入到流动导向部111,并运动到上述导向流路131。传达到上述导向流路131的空气将排泄到空气调节区域。
这时,从上述导向部64排泄的空气方向由上述排泄格栅65所调节。即,以上述排泄格栅65的旋转中心孔65h为中心旋转一定角度,来调节空气的上下方向。此外,用上述驱动手柄68调节上述连动键67,使上述排泄叶片66对上述纵向肋板65v以上述铸型铰接部分66h为中心左右旋转,来调节排泄空气的左右方向。
同时,在上述室外侧,上述室内热交换机80中热交换的工作液传达到压缩机,在上述压缩机压缩的高温高压工作液将传达到上述室外热交换机180,跟从室外吸入的空气进行热交换并向外部释放热量。
即,上述室外侧风扇160靠上述电机140旋转,吸入外部空气到空调的室外侧。上述吸入的空气沿着上述套筒170导入并靠上述通孔172吸入到室外侧风扇160。吸入到上述室外侧风扇160的空气将传达到上述室外热交换机180,并且通过室外热交换机180时进行热交换。
可以看出,本发明中如上结构的上述排泄格栅65的结构相对简单化。即,上述排泄叶片66靠铸型铰接部分66h,与纵向肋板65v一体形成。这避免上述排泄叶片66散装到上述格栅框架65f。
因此,当组装导向装置时装置时将省去上述排泄叶片66各自组装到格栅框架65f的过程,只要把上述连动键67组装到上述排泄叶片66即可。
另外,在上述格栅框架65f的后端,为组装上述排泄叶片66所要形成的铰接孔将不复存在。因此,上述格栅框架65f的厚度将最小化,这使得小型化整个排泄装置的大小。
如上详细所述,本发明中空调的导向装置把构成装置的零件数最小化,提高了组装工作效率,降低装置的制造成本。
另外,排泄叶片66不零散组装到格栅框架65f,而是一体形成于纵向肋板65v,这将省去设置排泄叶片66的结构。这减少了格栅框架65f的前后宽度,使导向装置小型化。
Claims (5)
1.一种空调器风向导向控制装置,由安装在前板(60)上的排泄部(64)中两端具备旋转中心孔的格栅框架(65f)、排泄叶片(66)、驱动手柄(68)、连动键(67)组成,格栅框架(65f)的内部横向设有多数个横向肋板(65p),纵向还设有纵向肋板(65v),驱动排泄叶片(66)上的连动轴(66s)夹到连动键(67)的连接孔(67h),驱动手柄(68)与连动键(67)相连,其特征是,纵向肋板(65v)通过铸形铰接部分(66h)与排泄叶片(66)一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种空调器风向导向控制装置,其特征是,所述的铸形铰接部分(66h)其厚度相对很薄。
3.根据权利要求1所述的一种空调器风向导向控制装置,其特征是,所述的驱动手柄(68)与所述的连动键(67)相连并在所述的格栅框架(65f)的前方突出。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的一种空调器风向导向控制装置,其特征是,所述的驱动手柄(68)或连动键(67)上有附加的制动装置。
5.根据权利要求1所述的一种空调器风向导向控制装置,其特征是,所述的格栅框架(65f)、横向肋板(65p)、纵向肋板(65v)、排泄叶片(66)整个一体成型。
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2002
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