CN1435821A - 盘装置 - Google Patents

Abstract

一种盘装置。其包括：支撑臂，其设置在垂直于记录媒体的记录面的方向，可旋转并在一端放置工作头；第一部件，其在把支撑臂沿记录媒体的记录面方向移动时，与支撑臂的另一端接触，在其与支撑臂之间产生摩擦力。

Description

盘装置

技术领域

本发明涉及盘装置，特别涉及采用磁头、光学头或光磁头等上浮型工作头的盘装置。

背景技术

以下对现有技术的盘装置的结构以磁盘装置为例进行说明。

随着近年来的PDA、个人电脑等便携式信息处理装置的市场扩大和装置的小型化，对作为其重要的数据存储方式的磁盘装置，要求必须具有较高的搬动性，即要满足小型化、薄形化及有良好的耐冲击性。

以往，采用上浮型磁头的磁盘装置中作为磁头支持装置的一种加载方式，采用称为接触·开始·停止方式(以下称为CSS方式)的方式。图8是表示现有技术的CSS方式的磁盘装置的结构平面图。

在图8所示的CSS方式的磁盘装置130中，在动作时，即磁记录媒体101在主轴电机102的带动下旋转时，靠由旋转时产生的空气流对放置磁头(图中未示出)的滑块103的浮力和由放置在磁头支持装置113上的悬挂装置114把滑块103向磁记录媒体101一侧靠压的靠压力之间的关系，形成在磁记录媒体101得到一定上浮量的状态使放置在滑块103上的磁头进行记录和再生的结构。

另外，在磁记录媒体101旋转停止时，磁记录媒体101的转速一下降，空气流就会减弱浮力就会减少，最终滑块103和磁记录媒体101接触，形成在此状态停止的结构。

另外，在现有的CSS方式的磁盘装置的多数结构中，在磁记录媒体101上的有效记录区域以外的区域作为使磁头退避的区域预先确保CSS区域111。

但是，在现有的CSS方式的磁盘装置130中，在停止时磁头和滑块103吸附在磁记录媒体101上，为解除该吸附，必须一定程度加大使磁记录媒体101旋转的主轴电机102的起动力距，这样就使磁盘装置小型化很困难。另外，在将吸附在磁记录媒体101上的磁头或滑块103用主轴电机102的旋转强制分开时，会产生使磁记录媒体101表面上形成的磁记录层产生机械性、磁性损伤的问题。

为解决这些问题，一直以来提出了各种方案。

例如在如图8所示的磁盘装置中提出了放置磁头的滑块103处于CSS区域111时，在磁头支持装置113的与设置滑块103的一端相反的另一端设置突起部113a，把该突起部113a由锁紧装置106压在止动销107上，保护磁头支持装置113的技术(例：特开平11-259999号公报)。

但是，如前所述在把锁紧装置用电控制保持磁头支持装置的磁盘装置中，必须新设置控制锁紧装置的控制装置。进而要设置止动销等形成新的部件，对磁盘装置的小型化是大的障碍。

另外，作为与CSS方式不同的一种加载方式的广泛使用的例子，是加载/卸载方式(以下称L/UL方式)。在该L/UL方式的磁盘装置中，采用把支撑臂靠磁铁的作用吸引保持的结构，在例如特开平11-96699号公报中公开；采用所述的止动销这样的卡合装置的结构在特开平2000-30385号公报中公开。在这些盘装置中，与所述的CSS方式同样都得在箱体内部有磁铁、止动销等新的部件，对磁盘装置小型化是大的障碍。

另外，在现有的盘装置中，在其工作头支持装置的前端形成柔软性高的悬挂装置。另外，在其支撑臂上重心位于设置滑块的一端。利用这样的结构，放置磁头的滑块在磁记录媒体上停止时，当来自外部的冲击和振动等加到磁盘装置时，在现有的磁盘装置上存在由放置磁头的滑块在磁记录媒体上产生好象跳跃的动作而划伤磁记录媒体表面的磁记录层的问题。这一问题，如所述现有的CSS方式和L/UL方式的磁盘那样，构成用止动销或磁铁等保持支撑臂的另一端的结构也不能解决。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而开发的，其目的在于提供一种结构简单并具有高的耐冲击性的盘装置。

本发明的盘装置包括：支撑臂，其以可旋转方式设置在垂直于记录媒体的记录面的方向并在一端放置工作头；第一部件，其在把支撑臂沿记录媒体的记录面方向移动时，与支撑臂的另一端接触，而在其与支撑臂之间产生摩擦力。

由此结构，在支撑臂沿记录媒体的记录面方向移动时，通过第一部件与支撑臂的另一端接触产生摩擦力，可以由该摩擦力保持支撑臂，提高耐冲击性。

另外，第一部件也可以形成把支撑臂的另一端向接近记录媒体的方向挤压的结构。

由此结构，支撑臂可以在垂直于记录媒体的记录面的方向旋转，所以，通过把支撑臂的另一端向接近记录媒体的方向挤压，可以实现能够有效防止在支撑臂的一端设置的工作头和滑块等与记录媒体的记录面之间的吸附等的结构。另外，由此结构，还可以实现在起动时尽量减轻加在作为记录媒体的旋转装置的主轴电机的负荷的构造。

另外，也可以是通过第一部件把支撑臂的另一端向接近记录媒体的方向按压，使支撑臂的一端和记录媒体的记录面分离的结构。

根据此结构，可以使工作头或滑块与记录媒体的记录面分离并保持，故可以在起动时进一步减轻加在作为记录媒体的旋转装置的主轴电机的负荷，从而可以实现主轴电机的小型化。另外，在L/UL方式的盘装置可以实现不需要复轨器(ランプ)的结构，另外，可以提供可以在磁记录媒体上的任何部位把支撑臂与记录面分开保持的盘装置，因此可以实现盘装置的小型化。

另外，也可以形成通过第一部件与支撑臂的另一端接触使支撑臂的旋转停止的结构。

由此结构，可以更有效地保持支撑臂，所以可提供耐冲击性优良的盘装置。

另外，也可以采用在支撑臂的另一端设置突起部，在第一部件设置卡合孔，通过突起部和卡合孔的卡合使支撑臂旋转停止的结构。

由此结构，可以用简单结构可靠地固定支撑臂。

另外，本发明的盘装置也可以是在支撑臂形成轴承部，在轴承部设置与支撑臂相接的第二部件，以第二部件和支撑臂的接点为支点，使支撑臂形成在垂直于记录媒体的记录面的方向旋转的结构。

由此结构，可以用简单结构确定在垂直于记录媒体的记录面的方向的旋转中心，所以可以更正确地进行工作头的定位控制。

另外，本发明的盘装置也可以形成所述第二部件有一对顶部的枢轴轴承的结构，由此结构可以实现实用性强，更简单的结构。

另外，本发明的盘装置也可以形成支撑臂在沿记录媒体的记录面方向以轴承部为中心旋转的结构。由此结构，可以实现盘装置的小型化。

另外，本发明的盘装置也可以形成第二部件和支撑臂接触点垂直于轴承部的轴方向和支撑臂的纵向并位于通过轴承部旋转中心的线上的结构。由此结构，在支撑臂的纵向重量均衡性好，可以正确确定旋转中心，可实现正确进行工作头定位控制的结构。

另外，本发明的盘装置也可以形成第二部件和支撑臂接触点设置在相对支撑臂的纵向中心线对称的位置。由此结构，可以实现在横向的重量均衡优良的结构。

另外，本发明的盘装置也可以是具有把使支撑臂的一端与记录媒体的记录面接近的靠压力给予支撑臂的弹性部的结构。

由此结构，可以分别用不同部件设置具有弹性的部分和具有刚性的部分。即可以用刚性强的部件形成支撑臂部分，而可通过改变弹性部的材质和厚度等任意调节加在滑块上的靠压力。从而可以形成在从外部有冲击加到盘装置上时，具有非常高的耐冲击性且其共振频率高的盘装置，所以可以提供具有高的应答特性，可以高速存取的盘装置。

另外，弹性部也可由板簧构成。由此结构，可以简易地提供前述具有高的应答特性、可以高速存取的盘装置，同时可以实现在垂直于记录媒体方向薄的盘装置。

另外，也可以形成弹性部保持的部分的重心位于轴承部的轴和垂直于支撑臂的记录媒体的记录面的方向的旋转中心轴的交点的结构。由此结构，可在受到外部冲击等时，把支撑臂的不需要的振动控制在最小限度。

另外，本发明的盘装置也可以形成记录媒体自由旋转地被支撑，并具有使记录媒体旋转的驱动装置的结构。由此结构，可以形成小型且大容量的盘装置。

另外，本发明的盘装置也可以形成把放置工作头的滑块设在支撑臂的一端的结构。由此结构，通过对滑块的与记录媒体的记录面相对的面(空气润滑面)的设计，可以提高耐冲击性。

另外，本发明的盘装置也可以形成把在摇摆方向和俯仰方向自由支撑滑块的万向架机构设置在支撑臂上的结构。由此结构，在盘装置进行记录再生时，可以由万向架机构吸收滑块相对记录媒体的摇摆和俯仰方向的不需要的倾斜。

进而，本发明的盘装置也可以具有音圈电机，其由设置在支撑臂另一端的线圈、配置在线圈随着支撑臂的移动需移动的路径两侧的一对轭铁和配置在一对轭铁之间的磁铁构成；而第一部件是一对轭铁中设置在线圈的上侧的上轭铁。由此结构，由于不用重新构成第一部件，从而可以更简单地实现小型、薄型且具有高耐冲击性的盘装置。另外，由于用音圈电机驱动支撑臂的旋转，故可以实现支撑臂的高速旋转。

另外，本发明的盘装置也可以使支撑臂沿记录媒体的记录面方向移动，在支撑臂的一端对着记录面的有效记录区域以外的区域时，第一部件与支撑臂的另一端接触，与支撑臂之间产生摩擦力。由此结构，例如在支撑臂的一端进入CSS方式中使工作头退避的CSS区域或U/UL方式中记录媒体的有效记录面以外的外侧区域的情况下，由于支撑臂被保持，所以可以实现可提高盘装置的支撑臂在装置停止时等处于退避位置时的耐冲击性的结构。

附图说明

图1是本发明实施例盘装置的结构平面图；

图2是本发明实施例盘装置的结构剖面图；

图3是本发明实施例的盘装置的工作头支持装置结构的分解立体图；

图4是本发明实施例的盘装置卸载时的工作头支持装置另一端动作示意图；

图5是本发明实施例的另一种结构的卸载时的工作头支持装置另一端动作示意图；

图6是本发明实施例的L/UL方式的盘装置结构的平面图；

图7是本发明实施例的L/UL方式的盘装置另一种结构的平面图；

图8是现有的CSS方式盘装置构成平面图。

具体实施方式

第一实施例

以下，对本发明的实施例结合附图进行说明。

图1是表示本发明的磁盘装置的结构的平面图，图2是沿图1中AA线的剖面图。

首先，说明本发明的磁盘装置和其磁头支撑装置的结构及其动作。

图1和图2是表示磁盘装置停止时，也就是磁记录媒体的转动处于停止的状态。

本发明的磁盘装置23，如图1和图2所示，具有磁头支撑装置9，该磁头支撑装置9具有由一体的材料形成的支撑臂2。

用图1、图2及图3说明本发明磁盘装置23的磁头支撑装置9的结构。图3是表示本发明的磁盘装置23的磁头支撑装置9的结构的分解立体图。

磁头支撑装置9呈以下的结构，即在图2中轴承部10的转动轴向着纸面左侧区域，连接有大致为环状的板簧部4和图中显示的半圆环状的弹簧固定部件28，在转动轴的向着纸面右侧，板簧部4与支撑臂2连接。支撑臂2与安装了线圈3的线圈支架8连接，靠音圈电机的作用可以在磁记录媒体12的半径方向转动。这些部件形成与有一对顶部11a和11b的枢轴轴承11及轴环26一起，由轴承部10和螺母27夹持的结构。

通过采用这样的结构，如图2所示，支撑臂2通过板簧部4被弹性保持在有一对顶部11a和11b的枢轴轴承11上；支撑臂2把枢轴轴承11的顶部11a和11b作为支点，相对于磁记录媒体12可以在垂直方向转动。

另外，枢轴轴承11上形成的一对顶部11a和11b，与支撑臂2在磁记录媒体12的半径方向转动时的转动中心轴方向及支撑臂2的长度方向垂直，设置成在通过该转动中心轴的线上相对支撑臂2中心线的对称位置与支撑臂2接触。

另外，本发明对枢轴轴承的顶部11a、11b的形状没有任何限定。如图1和图2所示，顶部11a、11b可以呈球体一部分的形状；也可以成为顶部是尖的楔形。另外，也不限定顶部11a、11b与支撑臂2是点接触的结构，当然也可以使顶部11a和11b采用线和面的接触的结构。

另外，支撑臂2把对着磁记录媒体12的面上设置磁头(图中没示出)的滑块1搭载在对着一端的磁记录媒体12的面上。

进而，在与支撑臂2的另一端侧连接的线圈支架8上安装的线圈3与设置在磁盘装置23的机架15上的磁铁20、上轭铁19，及下轭铁21形成音圈电机(以下称VCM)24，靠此VCM24的作用，支撑臂2以轴承部10为中心，相对磁记录媒体12可在其半径方向转动。

另外，为使说明简单，虽在图1中没有示出，但本实施例的盘装置23的上轭铁19与下轭铁21形成大致类似的形状。但本发明对上轭铁19和下轭铁21形状没有任何限定。

另外，轴承部10通过经轴承构成的安装螺丝7自由转动地安装在机架15上。

另外，磁记录媒体12由作为转动装置的主轴电机5形成轴支承，在磁盘装置23记录时或再生时，也就是处于磁头被加载的状态下，借助于由主轴电机5带动的磁记录媒体12的转动发生的空气流带来的滑块1的浮力和把滑块1向磁记录媒体12侧靠压的磁头支撑装置9的靠压力的关系，放置在滑块1的磁头相对于磁记录媒体12得到一定的上浮量，进行记录或再生。

这时，在滑块1上在磁记录媒体12的方向被施加规定的加载负荷。该加载负荷由作为设置在磁头支撑装置9上的弹性部的板簧部4给予。

另外，如图2所示，借助于使用万向支架弹簧的万向支架机构13，通过凹窝14在摇摆方向及俯仰方向可倾动地支持滑块1，从而可以由万向支架机构13吸收在磁盘装置23进行记录再生时滑块1相对于磁记录媒体12的摇摆方向及俯仰方向的不需要的倾动。

另外，磁记录媒体12的转动、停止、及支撑臂2的转动全部由图1的控制装置25进行控制。

以下对各部件进行说明。首先，在本实施例中，支撑臂2用金属，例如用不锈钢(SUS304)形成一体。支撑臂2的形成也可以采用蚀刻法或者冲压加工法。

其次，板簧部4用金属，例如用不锈钢(SUS304)形成。该形成也可以用蚀刻法或者冲压加工法进行加工、成形。

另外，线圈支架8用金属，例如用铝Al或者树脂材料，例如用PPS(聚苯亚硫酸盐)或者LCP(液晶聚合物)等形成。在用铝形成时，用压铸法或者冲压加工法，在用PPS和LCP的场合，可以用公知的树脂成形法进行。

另外，上轭铁19、下轭铁21用SECC(电镀锌钢板)等软磁性材料形成，可以用冲压加工法进行加工、成形。

另外，磁铁20可以采用钕·铁·硼系的希土类磁铁等。

另外，对各部件的连接可以用点焊法、超声波焊接法、激光焊接法等公知的方法进行。

另外，在本发明中，对于各部件的制造方法或者各部件之间的连接方法，没有任何限制。

在本发明的磁盘装置23中，通过把磁头支撑装置9作成这样的结构，可以用刚性高的材料一体形成支撑臂2。

为此，在从枢轴轴承11，枢轴轴承11各顶部11a和11b，支撑臂2的被枢轴轴承11支撑的区域到形成滑块1的区域的整个区域内，可以由刚性高的材料形成磁头支撑装置9。

另外，如果用这种刚性高的材料形成支撑臂2，不仅可以提高对来自外部的冲击等的耐冲击性，而且可以提高支撑臂2的共振频率，所以不发生成为现有问题的振动模式，不需要稳定动作。由此，使支撑臂2的高速旋转和定位成为可能并可以提高磁盘装置23的存取速度。例如在用不锈钢形成支撑臂2时，可以把其共振频率由现有的2kHz左右提高到非常高的10kHz左右。因此可以得到比现有技术的磁头支撑装置的转动速度和存取速度更快的磁头支撑装置。

另外，作为弹性部的板簧部4，由于没有组装在支撑臂2的结构中，而与支撑臂2独立设置，故为了调整加到滑块1的加载负荷，可以不用把手加在支撑臂2上，而借助于变更板簧部4的厚度、材质等，选定板簧部4的强度和弹性系数而调整加载负荷。

另外，依据使用磁头支撑装置9时的结构，使由板簧部4保持的部分的重心位置，例如在由VCM24带动转动时，把在线圈3和线圈支架8呈安装状态下的支撑臂2的重心位置，与支撑臂2的磁记录媒体12的半径方向的转动轴及垂直于磁记录媒体12的记录面方向的转动轴的交点合一，也就是说，通过与支撑臂2和枢轴轴承11的各顶部11a、11b接触点的连线的中点(在图1中所示的P点)实际上成为同一位置来设计磁头支撑装置9，可以提供对应外部的冲击等振动少且稳定的磁头支撑装置。此时，可以提供有最大耐冲击性的磁头支撑装置。此时，重心位置稍微有些偏差在实际应用上也没有问题。

以下，对在本实施例的磁盘装置中用于使磁头退避的装置及其动作进行说明。

在图1及图2中，在磁记录媒体12的内周规定区域中，设置有使在支撑臂2的一端设置的滑块1退避的CSS区域16。

CSS区域16与CSS区域16以外的可以进行磁记录的区域比较，表面作的粗糙，使滑块1或磁头和磁记录媒体12难于产生吸附。

在磁记录媒体12停止转动时，支撑臂2的设置滑块1的一端向着磁记录媒体12的内侧转动。在支撑臂2的一端设置的滑块1当磁记录媒体12的旋转下降时，空气流减少浮力下降，最终滑块1在CSS区域16与磁记录媒体12接触，在该状态停止。

另外，如图2所示，在本发明的盘装置23的磁头支撑装置9中，线圈3由上轭铁19和磁铁20上下夹持。如图4所示，在线圈支架8作为卡合装置配置突起部6，为卡合该突起部6在上轭铁19形成凸部19b和卡合孔19a。突起部6可以用与线圈支架8相同的材料在形成线圈支架8时同时设置，也可以把用滑动性好的金属，例如不锈钢SUS420J2等别的部件制造的设置在线圈支架8上。另外，凸部19b形成向线圈支架8的方向突出的结构。

按这样的结构，可以在磁盘装置23停止时减小滑块1或者磁头对磁记录媒体12的靠压力，或者滑块1或磁头和磁记录媒体12分开，因此在磁盘装置23起动时，可以大幅度减少让磁记录媒体12转动时加在主轴电机5上的负荷。

对可减少加在该主轴电机5上的负荷的机构，用图4进行更详细的说明。图4是表示从磁盘装置23动作到停止时的磁头支撑装置9的另一端侧(在图中表示线圈3和线圈支架8)和上轭铁19及磁铁20的位置关系的示意图。

如图4所示，突起部6形成在线圈支架8上，在上轭铁19形成卡合孔19a和凸部19b。突起部6在磁记录媒体12转动的期间，也就是在磁头加载于磁记录媒体12的状态下，如图4(a)所示，磁头支撑装置9在与上轭铁19分离的状态下转动。

接着，在磁记录媒体12停止转动，使磁头退避的场合，支撑臂2在磁记录媒体12的半径方向转动，支撑臂2的搭载滑块1的一端往磁记录媒体12的内侧转动，图4(a)所示的包括线圈支架8的磁头支撑装置9的另一端侧，向着纸面往右方转动而成为图4(b)所示的状态，设置在线圈支架8上的突起部6与上轭铁19接触。

另外，在磁头支撑装置9的一端设置的滑块1进入CSS区域16的几乎同时，设置在线圈支架8上的突起部6与上轭铁19接触，设置线圈支架8的工作头支持装置9的另一端靠压相对于图4纸面向下的力；工作头支持装置9的形成滑块1的一端往与磁记录媒体12离开方向靠压。另外，在本说明书和权利要求中，把相对图4纸面向下的方向定为与磁记录媒体12接近的方向，把相对图4纸面向上的方向定为离开磁记录媒体12的方向。

进而，当支撑臂2转动时，如图4(c)所示，设置在磁头支撑装置9的另一侧的线圈支架8的突起部6与上轭铁19接触产生摩擦力并同时滑动，此时，磁头支撑装置9的另一端侧向磁铁20侧的方向靠压。此时，线圈支架8和磁铁20之间的距离B小于如图4(a)所示的距离A。这是由于本发明的磁头支撑装置9可以在垂直于磁记录媒体12的记录面的方向上旋转，所以可以完成动作。

进而，随着支撑臂2的转动，如图4(d)所示，设在线圈支架8的突起部6卡合在设在上轭铁19的卡合孔19a中。

由此，由于磁头支撑装置9整体相对上轭铁19被保持，所以可以提供即使对来自外部的振动等，耐冲击性也优良的磁盘装置23。

本实施例的磁盘装置23在停止时，在如图4(d)所示状态下，滑块1与CSS区域16接触并被保持，在支撑臂2的形成滑块1的一端，由于给予从磁记录媒体12背离方向的靠压力，使得滑块1或者磁头和磁记录媒体12之间的摩擦力变小，磁头或者滑块1和磁记录媒体12不易吸附，故在起动时主轴电机5的必要的转矩与现有的相比可以大幅度减小。

相对这样的滑块1从磁记录媒体12脱离方向的靠压力通过调节在上轭铁19上形成的凸部19b的高度c可以简单地实施。

即是，通过加大高度c，可以增大相对在支撑臂2的一端形成的滑块1从磁记录媒体12脱离方向的靠压力，通过减小高度c，可以使靠压力变小。

在高度c达到某一定的高度以上时，相对滑块1从磁记录媒体12脱离方向的靠压力变得比预先对滑块1由磁头支撑装置9在接近磁记录媒体12方向给予的靠压力大。结果，使磁记录媒体12和滑块1脱离。此时，由于不存在磁记录媒体12和滑块1吸附的危险，没有必要如前所述使CSS区域16的表面粗糙。进而，没有必要设置CSS区域16，可以有效利用磁记录媒体12的记录面。

按这样的结构，由于在磁盘装置23停止时可以减小滑块1或者磁头和磁记录媒体12之间的摩擦力，或者，可以使滑块1或磁头和磁记录媒体12分开，因此在磁盘装置23起动时，可以大幅度减少让磁记录媒体12转动时加在主轴电机5上的负荷。

由此，由于可以减小主轴电机5的必要的力距，所以在磁盘装置23整体小型化时，在满足主轴电机5的必要力矩的同时可实现小型化，从而可以实现磁盘装置23整体的小型、薄形化。

依据本实施例的磁盘装置，由于没有必要象在加载·卸载方式(L/UL方式)那样设置在磁盘装置停止时保持住支撑臂2的复轨器部，所以可以实现具有良好耐冲击性的薄形的磁盘装置。

另外，在本发明的实施例中，说明了把突起部6设置在线圈支架8上，把卡合孔19a和凸部19b设置在上轭铁19上的结构，但本发明不限于此，当然也可以在上轭铁19上形成突起部6，把卡合孔19a和凸部19b设置在线圈支架8上。

进而，如图5所示，当然也可以不设置卡合孔19a，在线圈支架8上设置突起部6，借助于在突起部6和上轭铁19的凸部19b之间产生的摩擦力按压形成线圈支架8的磁头支撑装置9的另一端，形成向图中纸面向下的靠压。另外，在此时突起部6也可以设置在上轭铁19上。

另外，图5是用于说明具有摩擦装置的盘装置的磁头支持装置卸载时动作的示意图。图5(a)表示对应图4(a)，图5(b)表示对应图4(b)，图5(c)表示对应图4(d)的动作时各部件位置关系。

在采用图5所示的摩擦装置时，调节向磁头支撑装置9的靠压力的大小可以通过调节突起部6的高度和凸部19b的高度之和，即图5中d的大小来进行。

即是，通过加大高度d，可以增大相对在支撑臂2的一端形成的滑块1从磁记录媒体12脱离方向的靠压力，通过减小高度d，可以使靠压力变小。

在高度d达到某一定的大小以上时，相对滑块1从磁记录媒体12脱离方向的靠压力变得比预先对滑块1由磁头支撑装置9在接近磁记录媒体12方向给予的靠压力大。结果，使磁记录媒体12与滑块1脱离。此时，由于不存在磁记录媒体12和滑块1吸附的危险，没有必要如前所述使CSS区域16的表面粗糙。进而，没有必要设置CSS区域16，可以有效利用磁记录媒体12的记录面。

此时，在突起部6和上轭铁19滑动的部分也可以通过采用滑动性好的材料，例如采用由氟树脂和DLC(金刚石态碳(Diamond Like Carbon))膜进行镀敷等表面处理，来实现低摩擦系数。这样，通过选择突起部6和上轭铁19滑动部分的材料等，可以任意选择该部分的摩擦系数。

按这样的结构，可以降低VCM24上的负荷。

另外，在本实施例中，说明了CSS区域16设置在磁记录媒体12内周部的情况。当然即使CSS区域16设置在磁记录媒体12的外周部时，根据本发明的磁头支撑装置也可以实现完全同样的效果。

另外，在本实施例中，说明了CSS方式的盘装置，但本发明的盘装置不限于CSS方式，例如也可适用于L/UL方式的盘装置。

图6和图7是本发明实施例的L/UL方式的盘装置的例。如图6所示的磁盘装置33在其停止时，把支撑臂2的一端向着磁记录媒体12的外侧旋转，把设在支撑臂2的前端的导向部31放置在设于磁记录媒体12外周的复轨器部32的保持部35上保持。在这种结构中，例如，导向部31在跨上在复轨器部32形成的斜面36时，上轭铁19与线圈支架8接触，产生摩擦力，导向部31在进入在复轨器部32上形成的保持部35的区域时，如图2所示的设置在上轭铁19的卡合孔19a和设在线圈支架8上的突起部6卡合，可以形成保持支撑臂2的结构。这样，可以实现进一步提高耐冲击性。

另外，也可以如图7所示的磁盘装置34那样，不设滑台部32，而由上轭铁19和线圈支架8之间的摩擦力或设在上轭铁19上的卡合孔19a和设在线圈支架8上的突起部6的卡合来保持支撑臂2。由于此时不需要滑台部32，所以可以使磁盘装置34更加小型化。

另外，在本实施例，说明了上轭铁19和下轭铁21作为单独部件构成的例。但本发明的磁盘装置不限于此结构。当然也可以形成把上轭铁19或下轭铁21中至少一个与机架15兼用的结构。另外，使用兼用作上轭铁19和下轭铁21的U字型的一体型的轭铁也包含在本发明的磁盘装置中。

另外，在本发明的实施例中，对使用磁头的磁盘装置进行了说明，但本发明的盘装置对非接触型的盘记录再生装置，例如作为光盘装置和光磁盘装置等使用的情况也有同样的效果。

例如，在光盘装置，光磁盘装置，以及DVD(数字视频盘Digital VersatileDisk)装置等上当然也适用。

另外，在本发明实施例中，说明了支撑臂相对记录媒体的旋转以轴承部为旋转中心，在记录媒体的记录面半径方向旋转的例，但本发明并不限于此结构。例如把支撑臂在记录媒体的记录面上沿平行方向(线性方向)移动的结构，当然也包括在本发明盘装置中。

如采用以上所述的本发明的盘装置，可以提供结构简单、具有高耐冲击性的盘装置。

如上说明了本发明的实施例，但本发明并不限于上述实施例，在不脱离本发明要旨的范围内可以做各种变更。

Claims (18)

1、一种盘装置，包括：支撑臂，其在垂直于记录媒体的记录面的方向可旋转并在一端放置工作头；第一部件，其在把所述支撑臂沿所述记录媒体的记录面方向移动时，与所述支撑臂的另一端接触，在与所述支撑臂之间产生摩擦力。

2、如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，所述第一部件把所述支撑臂的所述另一端向接近所述记录媒体的方向按压。

3、如权利要求2所述的盘装置，其特征在于，通过所述第一部件把所述支撑臂的另一端向接近所述记录媒体的方向按压，所述支撑臂的所述一端和所述记录媒体的记录面分离。

4、如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，通过所述第一部件与所述支撑臂的所述另一端接触使所述支撑臂停止旋转。

5、如权利要求4所述的盘装置，其特征在于，在所述支撑臂的所述另一端设置有突起部，在所述第一部件设置有卡合孔，通过所述突起部和所述卡合孔的嵌合使所述支撑臂停止旋转。

6、如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，在所述支撑臂有轴承部，在所述轴承部设置有与所述支撑臂相接的第二部件，以所述第二部件和所述支撑臂的接点为支点，所述支撑臂在垂直于所述记录媒体的记录面的方向旋转。

7、如权利要求6所述的盘装置，其特征在于，所述第二部件是有一对顶部的枢轴轴承。

8、如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，所述支撑臂在沿所述记录媒体的所述记录面方向以所述轴承部为中心旋转。

9、如权利要求8所述的盘装置，其特征在于，所述第二部件和所述支撑臂接触的点位于垂直于所述轴承部的轴向和所述支撑臂的纵向，并通过所述轴承部旋转中心的线上。

10、如权利要求6所述的盘装置，其特征在于，所述第二部件和所述支撑臂接触的点设置在相对所述支撑臂的纵向中心线对称的位置。

11、如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，具有把使所述支撑臂的所述一端与所述记录媒体的所述记录面接近的靠压力给予所述支撑臂的弹性部。

12、如权利要求11所述的盘装置，其特征在于，所述弹性部是板簧。

13、如权利要求8所述的盘装置，其特征在于，在所述弹性部保持的部分的重心位于所述轴承部的轴和垂直于所述支撑臂的所述记录媒体的所述记录面方向的旋转中心轴的交点。

14、如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，具有自由旋转地支撑所述记录媒体并使所述记录媒体旋转的驱动装置。

15、如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，放置所述工作头的滑块设在所述支撑臂的所述一端。

16、如权利要求15所述的盘装置，其特征在于，在摇摆方向和俯仰方向自由支撑所述滑块的万向架机构设置在所述支撑臂上。

17、如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，具有音圈电机，该音圈电机包括：设置在所述支撑臂的所述另一端的线圈，配置在随着所述支撑臂的移动所述线圈移动的路径的两侧的一对轭铁和配置在所述一对轭铁之间的磁铁；所述第一部件是所述一对轭铁中设置在所述线圈的上侧的上轭铁。

18、如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，使所述支撑臂沿所述记录媒体的所述记录面方向移动，在所述支撑臂的所述一端与所述记录面的有效记录区域以外的区域相对时，所述第一部件与所述支撑臂的另一端接触，并在与所述支撑臂之间产生摩擦力。

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